CN206398268U - 一种lng保冷管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG保冷管道，包括LNG管道(1)、防护层(2)、真空隔热层(3)、金属固定网(4)、金属保护层(5)、缓冲层(6)和防潮层(7)，其特征在于，在所述LNG管道(1)和金属保护层(5)之间依次设有防护层(2)、真空隔热层3)、防潮层(7)和缓冲层(6)，在所述防潮层(7)的外侧环绕一层金属固定网(4)来固定防潮层，相邻两层之间采用低温密封胶进行粘合。本实用新型具有结构简单、操作方便、实用性强的优点，不仅可以锁住更多热能不扩散，有效保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG输送管道绝热保冷技术领域，尤其是一种LNG保冷管道。
背景技术
目前，针对LNG加气站管道一般采用的是管壳保温，现有的保温管壳，主要有两种，一是呈圆管状，沿轴向方向开一断缝，安装时，将保温管壳张开，裹住管子进行安装；二是由两个半管壳合成一个圆管状。这些结构的各接合面均为平面，安装时极其容易使接合面处出现缝隙，直接影响保温效果。这些管壳的结构不可避免地遇到“热桥”的问题，也就是说热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量，导致热量损失，从而影响保温效果。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于LNG管道的保冷管道。
本实用新型的技术方案是：一种LNG保冷管道，包括LNG管道1、防护层2、真空隔热层3、金属固定网4、金属保护层5、缓冲层6和防潮层7，在所述LNG管道1和金属保护层5之间依次设有防护层2、真空隔热层3、防潮层7和缓冲层6，在所述防潮层7的外侧环绕一层金属固定网4来固定防潮层，相邻两层之间采用低温密封胶进行粘合。
进一步的，所述防护层2包括防火层和防水层，所述防火层采用二氧化硅，所述防水层采用聚氨酯。
进一步的，所述真空隔热层3的真空压强为≤2×10-4Torr。
进一步的，所述金属保护层5采用镀锌钢板或者铝板，在所述金属保护层5外侧涂有保护层，所述保护层是氧化锌或者氧化铝。
进一步的，所述缓冲层6填充PIR料，自然发泡成型，厚度为80-100mm。
进一步的，所述防潮层7包括三层结构，外层是防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，中间层采用无蜡中碱粗格平纹玻璃布，内层是防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用防辐射层4，从而有效地阻隔了热传导、热对流和热辐射的作用，把低温液体流过时的蒸发损失控制在最小范围之内。
(2)本实用新型具有结构简单、操作方便、实用性强的优点，不仅可以锁住更多热能不扩散，有效保温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-LNG管道，2-防护层，3-真空隔热层，4-金属固定网，5-金属保护层，6-缓冲层，7-防潮层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：
一种LNG保冷管道，包括LNG管道1、防护层2、真空隔热层3、金属固定网4、金属保护层5、缓冲层6和防潮层7，在LNG管道1和金属保护层5之间依次设有防护层2、真空隔热层3、防潮层7和缓冲层6，在防潮层7的外侧环绕一层金属固定网4来固定防潮层，相邻两层之间采用低温密封胶进行粘合。
防护层2包括防火层和防水层，防火层采用二氧化硅，防水层采用聚氨酯。
真空隔热层3的真空压强为≤2×10-4Torr。
金属保护层5采用铝板，在金属保护层5外侧涂有保护层，所述保护层是氧化锌。
缓冲层6填充PIR料，自然发泡成型，厚度为80-100mm。
防潮层7包括三层结构，外层是防水冷胶料层，中间层采用无蜡中碱粗格平纹玻璃布，内层是阻燃型石油沥青胶层。
实施例2：
一种LNG保冷管道，包括LNG管道1、防护层2、真空隔热层3、金属固定网4、金属保护层5、缓冲层6和防潮层7，在LNG管道1和金属保护层5之间依次设有防护层2、真空隔热层3、防潮层7和缓冲层6，在防潮层7的外侧环绕一层金属固定网4来固定防潮层，相邻两层之间采用低温密封胶进行粘合。
防护层2包括防火层和防水层，防火层采用二氧化硅，防水层采用聚氨酯。
真空隔热层3的真空压强为≤2×10-4Torr。
金属保护层5采用镀锌钢板，在金属保护层5外侧涂有保护层，保护层是氧化铝。
缓冲层6填充PIR料，自然发泡成型，厚度为80-100mm。
防潮层7包括三层结构，外层是阻燃型石油沥青胶层，中间层采用无蜡中碱粗格平纹玻璃布，内层是防水冷胶料层。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种LNG保冷管道，包括LNG管道(1)、防护层(2)、真空隔热层(3)、金属固定网(4)、金属保护层(5)、缓冲层(6)和防潮层(7)，其特征在于，在所述LNG管道(1)和金属保护层(5)之间依次设有防护层(2)、真空隔热层(3)、防潮层(7)和缓冲层(6)，在所述防潮层(7)的外侧环绕一层金属固定网(4)来固定防潮层，相邻两层之间采用低温密封胶进行粘合。
2.根据权利要求1所述的一种LNG保冷管道，其特征在于，所述防护层(2)包括防火层和防水层，所述防火层采用二氧化硅，所述防水层采用聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种LNG保冷管道，其特征在于，所述真空隔热层(3)的真空压强为≤2×10-4Torr。
4.根据权利要求1所述的一种LNG保冷管道，其特征在于，所述金属保护层(5)采用镀锌钢板或者铝板，在所述金属保护层(5)外侧涂有保护层，所述保护层是氧化锌或者氧化铝。
5.根据权利要求1所述的一种LNG保冷管道，其特征在于，所述缓冲层(6)填充PIR料，自然发泡成型，厚度为80-100mm。
6.根据权利要求1所述的一种LNG保冷管道，其特征在于，所述防潮层(7)包括三层结构，外层是防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，中间层采用无蜡中碱粗格平纹玻璃布，内层是防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110486574A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 江苏中圣管道工程技术有限公司 | 低温管道系统保冷结构修复替换方法 |
| CN110513544A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种适用于输送超低温介质的管道 |
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