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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢复合管道,在玻璃钢管道外覆粘结层或粘结保温层和防腐抗冲保护层,玻璃钢管道与防腐抗冲保护层之间通过乙烯或沥青或发泡乙烯等材料的粘结层或粘结保温层弹性粘结,该防腐抗冲保护层可以是不锈钢等防腐金属层,也可以是普通金属层外覆PE层或交联乙烯带材;还可以直接在玻璃钢管道外覆PE层或交联乙烯带材作为防腐抗冲保护层。与现有技术相比,本实用新型具有抗冲击、耐腐蚀、可保温、可加热、可探测,结构简单、易于生产、使用方便、坚固耐用,安全性能高、综合成本低、适用范围广等有益效果。

Description

一种玻璃钢复合管道
技术领域
本实用新型涉及一种输送管道,特别是涉及一种适用于输送油、气、水等物质的玻璃钢复合管道,属于建筑材料领域。
背景技术
目前用于输送油气田系统、化工系统、矿井下系统的油、气、水等物质的玻璃钢管道具有防腐蚀性能好、内承压高、重量轻的优点,但其缺点是:不耐冲击,而且高寒地区冻管无法运行,这就提高了安装要求,并在使用中带来不便,增加了安装成本,留下了安全隐患。
公告号为CN2783089Y,名为“金属表层玻璃钢复合管道”的实用新型专利,公开了一种由玻璃钢管和金属表面层组成的玻璃钢复合管道。该专利技术解决了玻璃钢管在煤矿井下的阻燃、抗静电、耐紫外线等问题,但未解决管外普通金属带或金属箔与玻璃钢管的结合问题,普通金属带或金属箔在井下被腐蚀的问题,以及高寒地区冻管无法运行的问题。而且,该专利技术要求玻璃钢管纤维采用特殊方式缠绕,这导致该技术不易应用于普通玻璃钢管,不易推广。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、施工成本低,外耐冲击、内外均防腐,可保温、可探测、可加热,阻燃、抗静电、耐紫外线、抗老化的玻璃钢复合管道。
为实现上述目的,本实用新型的基本构思是:在玻璃钢管外覆防腐抗冲保护层,防腐抗冲保护层可以是防腐金属层,也可以是普通金属外覆PE(聚乙烯)层或普通金属外表面缠绕交联乙烯带材,此时防腐抗冲保护层与玻璃钢管通过粘结层粘结在一起,通过对材料的选择还可以使粘接层具有保温的作用;防腐抗冲保护层也可以是PE层或交联乙烯带材,PE层或交联乙烯带材可以不通过粘结层直接外覆在玻璃钢管上,使用交联乙烯带材更适用于在施工现场直接对管道进行处理的情况。
具体而言,本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用新型提出的玻璃钢复合管道,包括成品的玻璃钢管,玻璃钢管外覆有粘结层和防腐抗冲保护层,玻璃钢管与防腐抗冲保护层通过粘结层弹性粘结。
粘结层的材料可以是乙烯或沥青等具有粘结性的材料,其厚度一般不小于1mm。为使本实用新型能够应用于高寒地区,玻璃钢复合管道还需要具备一定的保温作用,这可以通过对粘结层材料的选择来实现,使粘结层成为粘结保温层。粘结保温层的材料可以是发泡乙烯等既具有粘结性又具有保温性的材料,如果应用于高寒地区,粘结保温层的厚度一般不应小于25mm。
前述防腐抗冲保护层可以是防腐金属层,其材质可以是镀锌金属或不锈钢或镍铬合金等耐腐蚀和不易生锈的单一金属或合金,其形态可以是管状、带状或箔片状等,即是以金属管或金属带或金属箔等形态通过粘结层或粘结保温层包覆于玻璃钢管外,其厚度一般不小于1.5mm。这样该玻璃钢复合管道的结构就是在玻璃钢管外覆防腐金属层,玻璃钢管与防腐金属层间有粘结层或粘结保温层,该玻璃钢复合管道的管壁为三层结构,是一种玻璃钢金属复合管。
防腐抗冲保护层还可以是外覆了PE层的普通金属层。与前面情况相同,金属层的形态为金属管或金属带或金属箔,其厚度一般不小于1.5mm;PE层的厚度一般不小于1mm。PE层可以是一次成型。如果实际应用要求较低,PE层可以用交联乙烯带材来替换,将交联乙烯带材加热后缠绕于金属层外,这比较适合于在施工现场的加工处理。这样该玻璃钢复合管道的结构就是在玻璃钢管外覆金属层,金属层外覆PE层或交联乙烯带材,玻璃钢管和金属层中间有粘结层或粘结保温层。
本实用新型设计的玻璃钢复合管道,还可以只包括玻璃钢管和外覆于玻璃钢管上的防腐抗冲保护层,而不包括粘结层或粘结保温层。此时,防腐抗冲保护层为PE层或交联乙烯带材,其厚度一般不小于1mm。
粘结层或粘接保温层、金属层或防腐金属层、PE层或交联乙烯带材的厚度可根据玻璃钢复合管道实际应用的不同需求和使用工况进行调整。粘结保温层的厚度越大保温效果越好,金属层的厚度越大抗冲击能力越强,防腐金属层的厚度越大防腐能力越强,PE层和交联乙烯带材的厚度越大防腐能力越强、抗冲击强度越大。如果在高寒地区或是输送有保温要求的物质时,就需要加厚粘结保温层;在有抗冲击要求的环境下,金属层或防腐金属层的厚度一般应不小于1.5mm;在有粘结层或粘结保温层的情况下,可以外覆单层防腐金属材质,或外覆金属层后再覆PE层或交联乙烯带材,也可在没有粘结层或粘结保温层的情况下,外覆PE层或交联乙烯带材。通过对外覆材料及其厚度的调整,达到满足不同输送物质、使用温度、井下、埋地或外露铺设等使用工况要求的抗冲性、耐韧性、保温性、阻燃、抗静电、加热功能、外防腐,适应不同的用途。
本实用新型的粘结层使内层的玻璃钢管和外层的金属层或防腐金属层结合紧密,具有减缓外部冲击力的作用,并解决因温度变化内外收缩膨胀不一致而损伤内管的不安全因素;粘接保温层除具有上述作用外还有保温作用,适用于高寒地区油、水等物质的输送;因玻璃钢管外覆的防腐抗冲保护层为耐腐蚀的镀锌金属、不锈钢、镍铬合金等防腐金属层,或为外覆了PE层或交联乙烯带材的金属层,能抵抗外部环境对金属的腐蚀从而持久保护玻璃钢管;因外覆金属层或PE层或交联乙烯带材,提高了管道的抗冲击性能,从而方便管道应用于地面,减少因玻璃钢管道被外界破坏而导致泄漏的可能;玻璃钢管的外覆金属材质允许电加热,可利用专用设备接通电源后对金属层通过调整电流、电压改变加热功率、控制加热温度和时间对凝管冻管解堵、解冻,可以解决高寒地区凝管冻管问题,特别适用于有保温要求的环境。本实用新型适用于煤矿井下、化工企业、油气田的油、气、水等物质的输送,特别适用于煤矿井下的阻燃和抗静电要求,化工企业的明管安装的外防腐蚀和抗老化以及外抗冲击等要求,并解决了玻璃钢管的易碎性导致泄漏而不能用作高压燃气管道这一问题。
本实用新型的玻璃钢复合管道,适用于不同压力等级的普通玻璃钢管,不受原玻璃钢管纤维缠绕方式、管径大小、管材长度、管材剖面形状限制;且加工方便,设备只需少量的挤塑加工机器、焊机、加热机具、缠绕机具即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:耐冲击强、外抗压高、外韧性好、防腐性好、阻燃、抗静电、耐紫外线、抗老化、保温、并可加热和可探测;而且易于生产加工、施工综合成本低(可降低工程造价10%~40%)、使用范围广、安全性能高、结构简单、使用方便、坚固耐用。
附图说明
图1是玻璃钢金属复合管的纵向剖视图。
图2是玻璃钢金属复合管的横截面剖视图。
图3是玻璃钢金属保温复合管的纵向剖视图。
图4是玻璃钢金属保温复合管的横截面剖视图。
图5是玻璃钢PE复合管的纵向剖视图。
图6是玻璃钢PE复合管的横截面剖视图。
图7是玻璃钢金属PE复合管的纵向剖视图。
图8是玻璃钢金属PE复合管的横截面剖视图。
图9是玻璃钢金属PE保温复合管的纵向剖视图。
图10是玻璃钢金属PE保温复合管的横截面剖视图。
图中标号如下:
1玻璃钢管    4防腐金属层
2粘结层      5PE层
3粘结保温层  6金属层
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施例作进一步的描述。
实施例1
如图1、图2所示。选取一根玻璃钢管1。选取镀锌碳钢作为防腐金属层4,其厚度为1.5mm,为管状,其内径比玻璃钢管1的外径大2mm。选取乙烯作为粘结层2的材料。将此镀锌碳钢管材在烘箱中加热到120℃后,与玻璃钢管1进行套管,然后封住管口一端,从另一端注入经加热后的流体状态的乙烯作为粘结层2。这样就得到一种玻璃钢金属复合管。
实施例2
如图1、图2所示。选取一根玻璃钢管1。选取镍铬合金作为防腐金属层4,其厚度为2mm,为带状。选取沥青作为粘结层2的材料。在玻璃钢管1外覆1mm厚的沥青,然后再缠绕经过加热的镍铬合金带,得到一种玻璃钢金属复合管。
实施例3
如图3、图4所示。选取一根玻璃钢管1。选取不锈钢的箔片作为防腐金属层4。选取发泡乙烯成品带作为粘结保温层3。在玻璃钢管1外加温缠绕36mm厚度的发泡乙烯成品带,然后再缠绕经过加热的不锈钢箔片,并对缠绕接缝部分进行焊接。得到一种玻璃钢金属保温复合管。
实施例4
如图5、图6所示。选取一根玻璃钢管1,将玻璃钢管1加热至130℃后,经挤塑机械专用模具包覆挤出PE,外覆于玻璃钢管1,PE层5的厚度为3mm。得到一种玻璃钢PE复合管。
实施例5
选取一根玻璃钢管1。将玻璃钢管1加热至85℃后,在玻璃钢管1外缠绕经过加热的厚度为2.5mm的交联乙烯带材。
实施例6
如图7、图8所示。选取一根玻璃钢管1。选取沥青作为粘结层2的材料。选取铁管作为金属层6,其厚度为4.7mm。将玻璃钢管1套在铁管内并有间隙3mm,加热至120℃时注入热熔状沥青,得到3mm厚的沥青粘结层2。在金属层6的铁管外覆2.3mm厚的PE层。
实施例7
选取一根玻璃钢管1。选取乙烯作为粘结层2的材料。选取箔状铁片作为金属层6,其厚度为1.2mm。在玻璃钢管1外覆厚2mm的作为粘结层2的乙烯,再外覆作为金属层6的箔状铁片。在金属层6的箔状铁片外缠绕经过加热的交联乙烯带材。
实施例8
如图9、图10所示。选取一根玻璃钢管1。选取钢材作为金属层6,其厚度为4.2mm,为管状,其内径比玻璃钢管1的外径大6cm。选取发泡乙烯作为粘结保温层3的材料。将此管状钢材在烘箱中加热到120℃后,与玻璃钢管1进行套管,然后封住管口一端,在高温高压下从另一端注入发泡乙烯,发泡乙烯在热作用下分解产生气体,使聚合物体积膨胀,形成发泡乙烯粘结保温层3,让玻璃钢管1、粘结保温层3、金属层6紧密结合。然后在管状钢材的金属层6外覆经挤塑机械专用模具包覆挤出PE,PE层5厚度为2mm,得到一种玻璃钢金属PE保温复合管。

Claims (9)

1.一种玻璃钢复合管道,包括玻璃钢管(1),其特征在于:玻璃钢管(1)外覆有粘结层(2)或粘结保温层(3)和防腐抗冲保护层,玻璃钢管(1)与防腐抗冲保护层通过粘结层(2)或粘结保温层(3)弹性粘结。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:粘结层(2)的材料为乙烯或沥青。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:粘结保温层(3)的材料为发泡乙烯。
4.根据权利要求1~3任一所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:所述防腐抗冲保护层为防腐金属层(4)。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:防腐金属层(4)的材质为镀锌金属或不锈钢或镍铬合金,防腐金属层(4)的形态为金属管或金属带或金属箔。
6.根据权利要求1~3任一所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:所述防腐抗冲保护层为金属层(6)外覆PE层(5)或交联乙烯带材。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:金属层(6)的形态为金属管或金属带或金属箔。
8.一种玻璃钢复合管道,包括玻璃钢管(1),其特征在于:玻璃钢管(1)外覆有防腐抗冲保护层。
9.根据权利要求8所述的玻璃钢复合管道,其特征在于:所述防腐抗冲保护层为PE层(5)或交联乙烯带材。
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