RU2282101C2 - Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией - Google Patents

Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией Download PDF

Info

Publication number
RU2282101C2
RU2282101C2 RU2004130367/06A RU2004130367A RU2282101C2 RU 2282101 C2 RU2282101 C2 RU 2282101C2 RU 2004130367/06 A RU2004130367/06 A RU 2004130367/06A RU 2004130367 A RU2004130367 A RU 2004130367A RU 2282101 C2 RU2282101 C2 RU 2282101C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waves
series
wave
wall structure
sealed
Prior art date
Application number
RU2004130367/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004130367A (ru
Inventor
Жак ДЕЛЛЕММЕ (FR)
Жак ДЕЛЛЕММЕ
Original Assignee
Газ Транспор Э Текнигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газ Транспор Э Текнигаз filed Critical Газ Транспор Э Текнигаз
Publication of RU2004130367A publication Critical patent/RU2004130367A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2282101C2 publication Critical patent/RU2282101C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F17C3/06—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers on the inner surface, i.e. in contact with the stored fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/26—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for frozen goods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/022—Laminated structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/027—Corrugated or zig-zag structures; Folded plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B2025/087—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid comprising self-contained tanks installed in the ship structure as separate units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2241/00—Design characteristics
    • B63B2241/02—Design characterised by particular shapes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0308—Radiation shield
    • F17C2203/032—Multi-sheet layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0345—Fibres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Конструкция стенки и резервуар предназначены для хранения и транспортировки, например, сжиженных газов. Конструкция герметичной стенки содержит, по меньшей мере, одну непроницаемую пластину, оснащенную, по меньшей мере, первой серией волн и второй серией волн, направления которых пересекаются, причем вышеупомянутые волны выступают с внутренней поверхности резервуара, при этом содержит, по меньшей мере, одно ребро жесткости, выполненное, по меньшей мере, на одной волне серии, на ее участке, заключенном между двумя последовательными пересечениями с волнами другой серии, каждое ребро в целом является выпуклым и выполнено локально, по меньшей мере, на одной боковой поверхности несущей его волны. Технический результат -повышение надежности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Изобретение относится к конструкции герметичной стенки, предназначенной в частности для внутренней облицовки герметичного и термоизолированного резервуара, встроенного в несущую конструкцию, а также к резервуару, снабженному этой конструкцией.
Известна, в частности, из европейских патентов № 248721 и № 573327 конструкция герметичной стенки, предназначенная для внутренней облицовки герметичного и термоизолированного резервуара С, встроенного в несущую конструкцию. Вышеупомянутый резервуар, представленный на фиг.1, содержит два герметичных барьера, последовательно изображенных на фиг.2, причем первичный барьер 1 находится в контакте с веществом, содержащимся в резервуаре, образован вышеупомянутой конструкцией герметичной стенки, а вторичный барьер 2 расположен между первичным барьером 1 и несущей конструкцией 30; вышеуказанные герметичные барьеры чередуются с двумя термоизолирующими барьерами: первичным изолирующим барьером 5 и вторичным изолирующим барьером 8.
Патенты Франции № 1376525 и № 1379651 описывают конструкцию герметичной стенки, представленную на фиг.3 и содержащую герметичные волнистые пластины 24, на внутренней поверхности которых предусмотрены первая серия указанных продольных волн 11 и вторая серия указанных поперечных волн 15, соответствующие направления которых перпендикулярны, причем вышеупомянутая серия волн 11 имеет высоту меньшую, чем вторая серия волн 15, так что волны первой серии волн 11 выполнены прекращающимися на уровне их пересечения 22 с волнами второй серии волн 15, являющейся непрерывной. На уровне пересечения 22 между волнами первой серии волн 11 и второй серии волн 15 вершина 16 поперечной волны 15 содержит пару впадин 19 и 20, вогнутость которых обращена к вышеупомянутой внутренней поверхности и которые расположены с двух сторон от продольной волны 11. Поперечная волна 15 содержит, кроме того, на уровне каждого из пересечений боковое углубление 23, в которое проникает продольная волна 11 с обеих сторон поперечной волны.
Эта конструкция стенки хорошо адаптирована к гидростатическому давлению на внутреннюю облицовку резервуара большой емкости, например порядка 138000 м3. Однако для резервуаров более значительного объема или для резервуаров частичного заполнения обычных судов, например порядка 138000 м3, гидростатическое давление вещества, содержащегося в резервуаре, например жидкого газа, может вызвать значительные пластические деформации волн и, в частности, смятие боковых поверхностей волн второй серии волн на участке пересечения между волнами второй серии волн и первой серии волн. В таких резервуарах, встроенных в несущую конструкцию судна, биения жидкого газа о боковые стенки резервуара во время транспортировки могут, помимо прочего, вызвать гидродинамические удары, ведущие к значительным пластическим деформациям волн. Вышеуказанные деформации могут привести к понижению механической прочности пластин, которые подвергнуты значительным термическим сжатиям, например, при использовании жидкого метана, и нарушить герметичность конструкции, особенно в зонах 29 сварного шва между разными пластинами герметичной стенки (см. фиг.2).
Увеличение толщины пластин не ведет к решению задачи, поскольку ведет к увеличению затрат, увеличению жесткости волн и снижению гибкости пластин, которая необходима для обеспечения возможности термического сжатия пластин без риска нарушения герметичности.
Задачей изобретения является разработка новой конструкции герметичной стенки, которая лишена вышеупомянутых недостатков и которая позволяет волнам пластин выдерживать более значительные давления.
Поставленная задача решается тем, что конструкция герметичной стенки, предназначенная, в частности, для внутренней облицовки герметичного и термоизолированного резервуара, встроенного в несущую конструкцию, содержащая, по меньшей мере, одну герметичную пластину, внутренняя поверхность которой находится в контакте с жидким веществом, причем вышеупомянутая пластина выполнена волнистой с, по меньшей мере, одной первой серией волн и второй серией волн, соответствующие направления которых пересекаются, а вышеупомянутые волны выступают со стороны вышеупомянутой внутренней поверхности, согласно изобретению она содержит, по меньшей мере, одно ребро жесткости, выполненное, по меньшей мере, на одной волне одной из вышеупомянутых серий волн на ее участке, заключенном между двумя последовательными пересечениями с волнами другой серии волн, при этом каждое ребро жесткости выполнено в целом выпуклым, со стороны вышеупомянутой внутренней поверхности или со стороны ее противоположной внешней поверхности, а вышеупомянутое ребро жесткости локализировано, по меньшей мере, на одной боковой поверхности несущей его волны.
Преимущество данного технического решения состоит в том, что первая серия волн имеет высоту меньшую, чем вторая серия волн, за счет чего волны первой серии волн прерываются на уровне их пересечения с волнами второй серии волн, которые являются непрерывными, и на уровне пересечений между волнами первой серии волн и второй серии волн вершина волны второй серии содержит пару впадин, вогнутость которых обращена к вышеупомянутой внутренней поверхности и которые расположены с двух сторон волны первой серии волн.
Согласно другому варианту осуществления изобретения вышеупомянутые ребра предусмотрены, по меньшей мере, на некоторых волнах второй серии волн.
Согласно первому варианту каждое ребро проходит непрерывно от одной до другой боковой поверхности несущей его волны, проходящей через свою вершину.
Согласно второму варианту каждое ребро проходит только по одной боковой поверхности несущей его волны, на расстоянии от вершины и основания вышеупомянутой волны.
Преимущественно каждое ребро находится точно посередине между двумя последовательными пересечениями.
Согласно другому варианту осуществления изобретения ребро (или ребра), расположенное(ые) на одном и том же участке волны, симметрично(ы) относительно плоскости, перпендикулярной направлению вышеупомянутой волны, и расположено точно посередине между двумя последовательными пересечениями.
Желательно, чтобы ребро (или ребра) было симметрично(ы) относительно плоскости, проходящей через вершину несущей его волны, и перпендикулярна плоскости пластины.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения толщина пластины на уровне каждого из ребер равна или немного меньше толщины остальной части пластины.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения внутренний радиус ребра на уровне боковых поверхностей волны равен радиусу вершины несущей его волны.
Целесообразно, чтобы отношение высоты ребра к высоте несущей его волны было заключено в пределах от 10% до 25%.
Желательно, чтобы каждое ребро имело направление, лежащее в общем случае в плоскости, перпендикулярной направлению несущей его волны.
Поставленная задача решается также тем, что в герметичном и термоизолированном резервуаре, встроенном в несущую конструкцию судна и содержащем два последовательно расположенных герметичных барьера, один из которых - первичный - находится в контакте с веществом, содержащимся в резервуаре, а другой - вторичный - расположен между первичным барьером и несущей конструкцией, причем два указанных герметичных барьера чередуются с двумя термоизолирующими барьерами, согласно изобретению первичный герметичный барьер, по меньшей мере, частично состоит из вышеупомянутой конструкции стенки, описанной выше.
Согласно варианту осуществления изобретения, пластины вышеупомянутой конструкции стенки расположены на уровне верхней части резервуара.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием вариантов его осуществления со ссылками на фигуры сопровождающих чертежей, в числе которых:
Фиг.1 изображает упрощенный частичный вид в поперечном разрезе и в перспективе внутреннего пространства классического резервуара, в котором может быть реализовано настоящее изобретение;
Фиг.2 - укрупненный частичный вид в поперечном разрезе по линии II-II фиг.1, на уровне пересечения между поперечной перегородкой и дном двойной оболочки;
Фиг.3 - вид сверху в перспективе классической герметичной пластины;
Фиг.4 - частичный и укрупненный вид в перспективе пластины в соответствии с первым вариантом выполнения конструкции стенки согласно изобретению;
Фиг.5 - разрез по линии V-V фиг.4;
Фиг.6 - разрез по линии VI-VI фиг.4;
Фиг.7 - частичный вид в перспективе классической пластины, изображающий удлинение волны в результате воздействия повышенного гидростатического давления;
Фиг.8 - частичный вид в перспективе пластины в соответствии с изобретением, изображающий удлинение волны в результате воздействия повышенного гидростатического давления;
Фиг.9 - частичный вид в перспективе классической пластины, изображающий сжатие волны в результате воздействия повышенного гидростатического давления;
Фиг.10 - частичный вид в перспективе пластины в соответствии с изобретением, изображающий сжатие волны в результате воздействия повышенного гидростатического давления;
Фиг.11 - вид, аналогичный фиг.4, но представляющий второй вариант осуществления изобретения;
Фиг.12 - разрез по линии Х-Х фиг.11;
Фиг.13 - вид, аналогичный фиг.4, но представляющий третий вариант осуществления изобретения;
Фиг.14 - разрез по линии XII-XII фиг.13; и
Фиг.15 - частичный и укрупненный вид снизу в перспективе пластины согласно фиг.13.
В описании, приводимом со ссылками на чертежи, будут сделаны ссылки на поперечные волны 15 для обозначения волны второй серии волн, поскольку их направление Т перпендикулярно направлению длины судна. Также будут сделаны ссылки на продольные волны 11 для обозначения волны первой серии волн, поскольку их направление L параллельно направлению длины судна.
Тем не менее, изобретение распространяется также и на продольные волны 11, образованные волнами первой серии.
Выражение «в целом выпуклое», которое использовано, чтобы охарактеризовать форму волны или ребер жесткости, означает, что большая их часть является выпуклой, но что участки поверхности волны или ребер жесткости могут быть вогнутыми или другими как, например, сопряжение между поверхностью пластины и боковыми поверхностями волны или ребрами жесткости и зоной основания волны или ребер.
Из фиг.1 видно, что обычный резервуар С судна в классическом варианте выполнения может содержать восьмиугольную поперечную секцию, причем вышеупомянутый резервуар С встроен в несущую конструкцию 30, содержащую, в частности, дно 31, потолок 33, боковые стенки 34 и две поперечные перегородки 32, одна из которых не показана.
На фиг.2 представлена подробная конструкция герметичного и термоизолированного резервуара С для транспортировки криогенной жидкости и, в частности, жидкого метана, описание основных элементов которого будет приведено ниже.
Первичный герметичный барьер 1 образован конструкцией герметичной стенки, содержащей множество герметичных волнистых пластин 24, внутренняя поверхность которых предназначена для нахождения в контакте с жидким веществом.
Герметичные пластины 24 являются тонкими элементами из металла, такого как лист нержавеющей стали или алюминия, и сварены между собой с формированием зон краевого перекрытия 12. Сварные швы выполнены методом сварки внахлест, процесс которой подробно описан во французском патенте № 1387955.
Продольные волны 11 и поперечные 15, которые выступают по направлению к внутренней поверхности резервуара С, обеспечивают достаточную гибкость конструкции стенки с возможностью ее деформирования под воздействием нагрузок, в частности нагрузок, вызванных термическим сжатием и гидростатическими и динамическими давлениями.
Барьеры первичной изоляции 5 и вторичной изоляции 8 выполнены посредством панелей, обозначенных Р. Панель Р имеет форму прямоугольного параллелепипеда; она состоит из первой пластины 40, переложенной первым термоизолирующим слоем 9, который в свою очередь переложен тканью 3, состоящей из материала, содержащего три слоя (триплекса): два внешних слоя выполнены из ткани из стекловолокна и промежуточный слой выполнен из металлической фольги; на эту ткань 3 наклеен второй изолирующий слой 10, который в свою очередь несет вторую пластину 36.
Вторая сборка (9 и 40), которая образует вторичный изолирующий барьер 8, имеет более значительную толщину, чем первая сборка (10 и 36), которая образует первичный изолирующий барьер 5.
Термоизолирующие слои (9 и 10) образованы из герметичного термоизолирующего материала, в частности из пенопласта или пористого синтетического пеноматериала на базе полиуретана или поливинилхлорида.
Панель Р может быть предварительно изготовлена для образования узла, различные составляющие которого наклеены друг на друга в порядке указанном выше; этот узел образует первичный 5 и вторичный 8 изолирующие барьеры. Панели Р закреплены на несущей конструкции 30 при помощи известных средств типа шпилек 43, приваренных к стенке 31, 32, 33 или 34 несущей конструкции 30 и проходящих через соответствующие отверстия первой пластины 40.
Шпильки 43 расположены напротив углублений 44, в свою очередь проходящих сквозь слои 9 на расстоянии промежутков 41 между вторыми сборками (9 и 40) панелей Р. Эти углубления 44 заполнены изолирующим веществом 45.
Кроме того, в промежутки 41, которые отделяют вторые сборки (9 и 40) от двух смежных панелей Р, можно установить термоизолирующий материал 42, состоящий, к примеру, из листа пеноматериала, свернутого на нем самом в форме буквы U и вставленного с усилием в промежуток 41. Таким образом, восстанавливается целостность барьера вторичной изоляции. Гибкая лента 4 наклеена на периферический край 38, предусмотренный между слоями 9 и 10 одной панели Р, и проходит до периферического края смежной панели Р. Гибкая лента 4 состоит из композитного материала, содержащего три слоя (триплекса).
Ткань 3 из триплекса, которая покрывает сборку (9 и 40), и гибкая лента 4 образуют вторичный барьер герметичности 2.
Между первыми сборками (10 и 36) двух смежных панелей Р размещены на лентах 4 изолирующие плитки 6, каждая из которых состоит из термоизолирующего слоя 7 и пластины 37. Размеры плиток таковы, что после их установки их пластина 37 обеспечивает непрерывность между пластинами 36 смежных панелей Р.
Группа пластин (36 и 37) образует внутренний распределительный слой 35 и группа пластин 40 образует внешний распределительный слой 39. Указанные внутренний 35 и внешний 39 распределительные слои дают возможность более равномерно распределять в изолирующих слоях 5 и 8 усилия, связанные с деформациями первичного барьера герметичности 1.
В пластинах 36 и термоизолирующих слоях 10 предусмотрено множество отверстий 55, проходящих в направлении, поперечном ходу (длине) судна. Данные отверстия имеют целью исключить неконтролируемое растрескивание первичного изолирующего барьера 5 во время охлаждения резервуара.
Общая конструкция резервуара С и конструкция угла резервуара С, определенная пересечением поперечной перегородки 32 и дна 31 двойной оболочки, описаны более подробно во французском патенте № 2781557.
Ниже будет описана более конкретно конструкция стенки, состоящей из первичного барьера герметичности 1.
Из фиг.3 видно, что каждая из продольных 11 и поперечных 15 волн имеет вершину 12 и 16, боковые поверхности 13 и 17 и основание 14 и 18 соответственно. Кроме того, волны имеют полуэллиптический профиль, причем впадины 19 и 20 также имеют полуэллиптический или треугольный профиль.
Фиг.4 изображает поперечную волну 15 на ее участке, заключенном между двумя последовательными пересечениями 22, но где вышеупомянутые пересечения не были показаны для упрощения чертежа.
Согласно первому варианту выполнения изобретения, изображенному на фиг.4-6, ребро жесткости 25 выполнено на поперечной волне 15 посередине между пересечениями 22, так как на этом участке волны 15 боковые поверхности 17 имеют большую тенденцию к деформации под воздействием повышенных гидростатического и динамического давлений.
Кроме того, следуя промежутку между двумя последовательными пересечениями 22, одно из множества ребер 25 может быть выполнено на поперечной волне 15 на ее участке, заключенном между вышеупомянутыми последовательными пересечениями 22.
Ребро 25 в целом выполнено выпуклым, как это было определено ранее, с выпуклостью, выступающей со стороны вышеупомянутой внутренней поверхности пластины 24.
Выпуклость ребер 25 образована, например, штамповкой.
В соответствии с фиг.4-6 видно, что каждое ребро 25 проходит непрерывно от боковой поверхности 17 волны 15 до другой боковой стороны 17, проходя через ее вершину 16. В таком случае высота ребра постоянна на всем протяжении участка 27, заключенного между основанием 28 и вершиной 26 ребра 25, и уменьшается в окрестности основания 28 ребра 25, чтобы постепенно соединиться с плоской поверхностью пластины 24. Желательно, чтобы эта высота была приблизительно равна 5 мм.
Из фиг.6 видно, что ребро на уровне его вершины 26 имеет два различных радиуса кривизны: R1 - радиус изгиба сопряжения между вершиной 16 поперечной волны 15 и вершиной 26 ребра 25 и R2 - радиус внутренней кривизны ребра 25 у его вершины 26. Центры кривизны, соответствующие этим радиусам R1 и R2, расположены с двух сторон от пластины 24. Увеличение R1 позволяет минимизировать концентрацию напряжений на ребре 25 и увеличение R2 имеет следствием увеличение жесткости ребра 25. Радиусы кривизны R1 и R2, например, составляют около 20 мм и 5 мм соответственно.
В качестве примера продольные волны 11 между вершиной 12 и поверхностью пластины 24 имеют определенную высоту, равную примерно 36 мм, и расстояние, разделяющее два основания 14 одной волны 11, составляет порядка 53 мм. В то же время поперечные волны 15 между вершиной 12 и поверхностью пластины 24 имеют определенную высоту порядка 54,5 мм и расстояние, разделяющее два основания 18 одной волны 15, составляет приблизительно 77 мм. Из-за того, что площадь боковых поверхностей 13 продольных волн 11 меньше, чем площадь боковых поверхностей 13 поперечных волн 15, и что гидростатическое давление действует перпендикулярно на вышеупомянутую поверхность пластины 24, продольные волны 11 более устойчивы к воздействию этого давления. Однако применение ребер для продольных волн 11 также возможно.
Также возможно применение ребер для продольных волн 11 или для поперечных волн 15, имеющих треугольный профиль.
Эффективность сопротивления значительным давлениям, приданная ребрами жесткости 25, могла быть доказана посредством моделирования различных условий, осуществленного при помощи вычислений по методу конечных элементов.
Это моделирование было проведено на поперечной волне 15, размеры которой были определены выше.
Первые результаты этого моделирования выразились в растяжении пластины 24 на уровне боковых поверхностей 17 двух поперечных волн 15, подвергнутых воздействию повышенного гидростатического давления одной поверхности, не имеющей ребра жесткости 25 (фиг.7), и другой поверхности, имеющей ребро жесткости (фиг.8). Растяжение определяется отношением площади деформированного под давлением участка волны (вершины 16, боковой поверхности 17 или основания 18) к площади вышеупомянутого участка без давления.
Участок волны, изображенный на фиг.8, это участок, заключенный между вертикальной центральной плоскостью, проходящей через вершину 16 поперечной волны 15, вертикальной плоскостью, проходящей через основание 14 продольной волны 11, образующей пересечение 22 с вышеупомянутой поперечной волной 15, и вертикальной плоскостью, проходящей через вершину 26 и основание 28 ребра 25 (то есть левая передняя четверть фиг.4).
Участок волны 15, представленный на фиг.7, представляет собой тот же участок, что и изображенный на фиг.8, за исключением того, что он соответствует волне без ребра, то есть участок, заключенный между вертикальной центральной плоскостью, проходящей через вершину 16 поперечной волны 15, вертикальной плоскостью вышеупомянутой волны 15, проходящей через основание 14 продольной волны 11, образующей пересечение 22 с вышеупомянутой поперечной волной 15, и вертикальной плоскостью, проходящей посередине между двумя последовательными пересечениями 22.
Поперечная волна 15, не имеющая ребра жесткости 25, подвергнута давлению в 7,07 бар (фиг.7), тогда как поперечная волна 15, имеющая ребро жесткости 25, подвергнута немного большему давлению 7,5 бар (фиг.7).
Поперечная волна 15, лишенная ребра жесткости 25, имеет значительное удлинение на расстоянии от пересечения 22 (пересечение 22 образует относительно жесткую зону пластины, менее подверженную деформации под действием повышенных гидростатических давлений).
Действительно, удлинение локализовано в трех различных областях 53 поперечной волны 15. Первая зона 51, размещенная на уровне вершины 16 поперечной волны 15 на расстоянии от пересечения 22, содержит зоны удлинения 46 и 47, ограниченные штрихпунктирными и пунктирными линиями соответственно, удлинение от 1,43 до 2% и более 2% соответственно. Область 51 имеет, кроме того, максимальное удлинение, составляющее приблизительно 4,69%. Вторая область 52, расположенная на уровне основания 17 поперечной волны 15 на расстоянии от пересечения 22, также содержит вышеупомянутые зоны 46 и 47. Наконец последняя область 53, расположенная на уровне основания 18 поперечной волны 15 на расстоянии от пересечения 22, содержит только зону 46, то есть меньшее удлинение, составляющее приблизительно 2%.
Эти области 51, 52 и 53 сконцентрированы посередине между двумя последовательными пересечениями. Это, прежде всего, подтверждает тот факт, что пересечения 22 придают жесткость конструкции стенки, так как значительное удлинение наблюдается только на расстоянии от указанного пересечения 22. Это подтверждает также тот факт, что волны 15, лишенные ребер 25, имеют зону хрупкости по отношению к воздействиям, вызванным высокими давлениями, на расстоянии от указанного пересечения 22.
В то же время волна, снабженная ребром жесткости 25, не имеет значительного удлинения своих боковых поверхностей 17 (фиг.8), несмотря на немного более высокое давление.
В то же время удлинение волны 15 в этом случае локализовано только в области 54. Эта область 54, расположенная на уровне вершины 16 поперечной волны 15 на расстоянии от пересечения 22, имеет зону удлинения 50, ограниченную пунктирной линией, составляющую более 2%. Она имеет, кроме того, максимальное удлинение, составляющее 2,37%.
К тому же область 54 имеет зону удлинения 50, которая значительно меньше, чем зона 47 вышеупомянутых областей 51 и 52, и максимальное удлинение составляет приблизительно 2,37%, что значительно меньше максимального удлинения области 51.
Ребро 25 способствует, таким образом, повышению устойчивости вышеупомянутой конструкции стенки к воздействиям давления, образуя относительно более жесткую зону посередине между двумя пересечениями 22.
Вторыми результатами моделирования являются деформации при сжатии пластины 24 на уровне боковых поверхностей 17 двух волн 15, подвергнутых повышенному гидростатическому давлению: одной волны, не имеющей ребра жесткости 25 (фиг.9), и другой волны, имеющей ребро жесткости (фиг.10). Деформация при сжатии представляет собой расстояние между точкой участка волны 15 (вершины 16, боковой поверхности 17 или основания 18), деформированного под давлением, и той же точкой без давления.
Участок волны 15, показанный на фиг.9, - это тот же участок, что и участок, показанный на фиг.7. Также участок волны 15, показанный на фиг.10, - это тот же участок, что и участок, показанный на фиг.8.
Поперечная волна 15, не имеющая ребра жесткости 25, подвергнута давлению 7,07 бар (фиг.9), тогда как поперечная волна 15, имеющая ребро жесткости 25 подвергнута немного большему давлению 7,50 бар (фиг.10).
Поперечная волна 15, не имеющая ребра жесткости 25, демонстрирует значительную деформацию при сжатии на расстоянии от пересечения 22. Максимальная расчетная деформация при сжатии составляет порядка 8,53 мм. Зоны 48 и 49, окруженные штрих-пунктирными линиями и прерывистыми линиями соответственно, являются зонами, в которых деформация при сжатии составляет от 2 до 6 мм и более 6 мм соответственно (фиг.9).
Согласно показанным выше результатам зоны 48 и 49 также сконцентрированы посередине между двумя последовательными пересечениями 22 и на половине высоты волны 15. Это подтверждает, прежде всего, тот факт, что пересечения 22 придают жесткость конструкции стенки, так как значительное удлинение наблюдается только на расстоянии от указанного пересечения 22 на уровне боковых поверхностей 17 волны 15. Это также подтверждает тот факт, что поперечные волны 15, лишенные ребер 25, имеют зону хрупкости по отношению к воздействиям, вызванным высокими давлениями, на удалении от указанного пересечения 22.
Однако поперечная волна 15, снабженная ребром жесткости 25, не демонстрирует значительной деформации своих боковых поверхностей 17 (фиг.10). В самом деле, максимальная расчетная деформация при сжатии составляет приблизительно 1,67 мм.
Эти два результата моделирования, таким образом, доказывают, что ребро жесткости 25 сообщает конструкции стенки значительную устойчивость к воздействиям, вызванным гидростатическим и динамическим давлением на расстоянии от пересечений 22 и что оно значительно увеличивает жесткость вышеупомянутой конструкции стенки. Роль ребра жесткости 25 приближается к роли пересечений 22, и размещение указанных ребер 25, таким образом, позволило бы увеличить расстояния между пересечениями и реализовать пластины 24 больших размеров. При увеличении размеров пластин можно уменьшить число свариваемых пластин. Это влечет за собой уменьшение времени установки вышеупомянутой конструкции стенки и сокращает затраты.
Участок, показанный на фиг.11, является тем же участком, что и участок, показанный на фиг.4. Здесь не были показаны вышеупомянутые пересечения 22 для упрощения чертежа.
Однако согласно второму варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.11 и 12, видно, что ребро 125 в этом случае может быть предусмотрено на каждой боковой поверхности 17 несущей его волны 15, на расстоянии от вершины 16 и оснований 18.
В этом втором варианте осуществления вершина 126 ребра 125 расположена ниже вершины 16 несущей его волны 15, тогда как вершина 26 ребра 25 предыдущего варианта осуществления находится выше вершины 16 несущей его волны 15. Напротив, основание 128 ребра 125 расположено выше основания 18, тогда как основание 128 ребра 25 предыдущего варианта осуществления находится на уровне основания 18. Наконец, участок 127, заключенный между вершиной 126 и основанием 128 ребра 125 выступает над боковой поверхностью 17 волны 15 аналогично участку 27, заключенному между вершиной 26 и основанием 28 ребра 25.
Вышеупомянутые радиусы кривизны R1 и R2, определяющие форму ребра на поверхности пластины 24 на уровне боковых частей 127, могут быть порядка 20 мм и 9,4 мм соответственно (радиусы кривизны R1 и R2 не показаны для этого варианта осуществления).
Кроме того, две пары ребер 125 предусмотрены через равномерные интервалы между двумя последовательными пересечениями 22. Эти две пары ребер могут быть преимущественно симметричными между собой относительно плоскости, перпендикулярной направлению Т и проходящей посередине между двумя последовательными пересечениями 22. Кроме того, та же пара ребер может быть преимущественно симметричной относительно плоскости, параллельной направлению Т и проходящей через вершину 16. Разумеется, изобретение может предусматривать большее число ребер.
Согласно третьему варианту осуществления, изображенному на фиг.13-15, видно, что каждое ребро 225 может быть в целом выпуклым, с выпуклостью, обращенной к внешней поверхности пластины 24. Ребра 225 имеют то же расположение на несущей их волне 15, что и ребра 125, но попарно, на каждой боковой поверхности 17 и на расстоянии от высоты 16 и но оснований 18 волны 15.
В этом варианте осуществления вершина 226 ребра 225 и основание 228 ребра 225 имеют идентичное расположение относительно боковых поверхностей 17 волны 15, как и в варианте, описанном выше. Однако участок 227, заключенный между вершиной 226 и основанием 228 ребра 225, выполнен в углублении боковой поверхности 17 волны 15.
На фиг.14 видно, что поперечная волна 15 полуэллиптического профиля имеет три различных радиуса кривизны: R3 радиус кривизны сопряжения между пластиной 24 и боковой поверхностью 17 волны 15, R4 - внутренний радиус кривизны на уровне вершины 16 и R5 - радиус кривизны боковых поверхностей 17 волны 15. Радиусы R3, R4 и R5 составляют, например, порядка 8,4 мм, 9,4 мм и 65,4 мм соответственно. В качестве примера, продольная волна 11 полуэллиптического профиля (не показанная на фиг.14) также имеет три вышеупомянутых радиуса кривизны R3, R4 и R5, которые составляют порядка 8,4 мм, 8,4 мм и 38,4 мм соответственно.
В случае, представленном на фиг.14, глубина ребра 225 составляет 5,06 мм.
Ребро 225 имеет плоскости симметрии, проходящие через линии 56 и 57, которые соответственно перпендикулярны и параллельны направлению Т волны 15, проходящему через середину ребра 225.
Согласно варианту выполнения, показанному на фиг.14 и 15, основание ребра 225 строго прямолинейно.
Кроме того, ребра 225 согласно третьему варианту осуществления имеют, по меньшей мере, такую же хорошую устойчивость, что и устойчивость ребер 125 по второму варианту осуществления, при глубине ребра 225 меньшей, чем высота ребер 125. Таким образом, может быть выгодно оснастить вышеупомянутую конструкцию стенки ребрами 225 третьего варианта осуществления. Если выполнение ребер 225 требует менее глубокой штамповки, чем для ребер 125, уменьшение толщины пластины 24 в этом месте, вызванное штамповкой, будет в этом случае менее значительным, и пластина 24 будет менее хрупкой на уровне ребер 225, которые будут более устойчивы к воздействиям давления. В качестве примера, пластина 24 имеет толщину примерно 1,2 мм.
Та же конструкция стенки, даже та же пластина или та же волна, сможет одновременно содержать ребра 25 и/или 125 и/или 225 на уровне разных серий волн 11 и 15, или на уровне тех же волн 11 и 15, или на уровне того же участка 11 и 15 между двумя пересечениями 22, или, наконец, в одной и той же плоскости, перпендикулярной волне 11 или 15, которая их несет.
Согласно другому варианту осуществления изобретения основание ребра 211 имеет кривизну, симметричную кривизне боковой стороны 17 относительно плоскости, проходящей через основание 228 и вершину 226 ребра 225 параллельно направлению Т волны 15. Формирование данного типа кривизны имеет в качестве преимущества возможность получения глубины ребра 225, превосходящей глубину ребра 125, описанного выше без радиуса кривизны в основании ребра 125 (до 25% от высоты волны 11 или 15), что имеет следствием увеличение устойчивости данного варианта ребра 225.
Наконец, технологический процесс изготовления вышеупомянутой конструкции стенки может содержать три следующих этапа.
Первый этап состоит в формировании посредством гибки волн второй серии волн 15, придавая вышеупомянутой серии волн 15 треугольный профиль.
Второй этап состоит в одновременном формировании посредством гибки волн первой серии волн 11 и пересечений 22, причем волны первой серии волн 11 могут иметь приобретенный на этом этапе полуэллиптический профиль.
Последний этап состоит в одновременном выполнении посредством штамповки ребер 25, 125, 225 и полуэллиптического профиля на волнах второй серии волн 15, причем формирование полуэллиптического профиля на волнах второй серии волн 15 остается необязательным.
Хотя изобретение было описано в привязке к некоторым частным вариантам выполнения, очевидно, что оно не ограничено ими и включает все технические эквиваленты описанных средств и их комбинации в рамках настоящего изобретения.

Claims (14)

1. Конструкция герметичной стенки, предназначенная в частности для внутренней облицовки герметичного термоизолированного резервуара (С), встроенного в несущую конструкцию (30), содержащего, по меньшей мере, одну герметичную пластину (24), внутренняя поверхность находится в контакте с жидким веществом, причем пластина (24) снабжена первой серией волн (11) и второй серией волн (15), соответствующие направления которых (L, T) пересекаются, и вышеупомянутые волны выступают со стороны вышеупомянутой внутренней поверхности, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, одно ребро жесткости (25, 125, 225), выполненное, по меньшей мере, на одной из волн одной из вышеупомянутых серий волн на участке, заключенном между двумя последовательными пересечениями (22) с волнами другой серии волн, каждое ребро (25, 125, 225) имеет в целом выпуклую форму, выпуклость которой выступает со стороны вышеупомянутой внутренней поверхности, или с ее противоположной поверхности, названной внешней, причем ребро (25, 125, 225) выполнено локально, по меньшей мере, на одной боковой поверхности (13, 17) несущей его волны.
2. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что первая серия волн имеет высоту меньшую, чем вторая серия волн так, что волны первой серии волн (11) выполнены прерывающимися на уровне их пересечения (22) с волнами второй серии волн (15), которые непрерывны, причем на уровне пересечений (22) волн первой серии волн (11) и волн второй серии волн (15) вершина (16) волны второй серии (15) содержит пару впадин (19, 20), вогнутость которых обращена к вышеупомянутой внутренней поверхности и которые расположены с двух сторон волны первой серии (11).
3. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что ребра жесткости (25, 125, 225) предусмотрены, по меньшей мере, на одной из волн второй серии волн (15).
4. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что каждое ребро жесткости (25) проходит непрерывно от одной до другой боковой поверхности (13, 17) несущей его волны (11, 15), через ее вершину (12, 16).
5. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что каждое ребро жесткости (125, 225) проходит только на одной боковой поверхности (13, 17) волны (11, 15), которая несет его на расстоянии от вершины (12, 16) и оснований (14, 18) вышеупомянутой волны (11, 15).
6. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что каждое ребро жесткости (25) находится точно посередине между двумя последовательными пересечениями (22).
7. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что ребро (или ребра) жесткости (25, 125, 225) предусмотренное(ые) на одном и том же участке волны (11, 15), является(ются) симметричным(ными) относительно плоскости, перпендикулярной направлению (L, Т) вышеупомянутой волны (11, 15), и расположено точно посередине между двумя последовательными пересечениями (22).
8. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что ребро (или ребра) жесткости (25) является(ются) симметричным(ными) относительно плоскости проходящей через вершину (12, 16) несущей его волны (11, 15) и перпендикулярной плоскости пластины (24).
9. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что толщина герметичной пластины (24) на уровне каждого из ребер жесткости (25, 125, 225) равна или немного меньше толщины остальной части пластины (24).
10. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что внутренний радиус (R2) ребра жесткости (25, 125, 225) на уровне боковых поверхностей (13, 17) волны (11, 15) равен радиусу (R4) вершины (12, 16) несущей его волны (11, 15).
11. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что отношение высоты ребра жесткости (25, 125, 225) к высоте несущей его волны (11, 15) заключено между 10 и 25%.
12. Конструкция стенки по п.1, отличающаяся тем, что каждое ребро жесткости (25, 125, 225) имеет направление, лежащее в целом в плоскости, перпендикулярной направлению (L, Т) несущей его волны (11, 15).
13. Герметичный и термоизолированный резервуар (С), встроенный в несущую конструкцию, в частности судна, содержащий два последовательно расположенных герметичных барьера: первичный (1), находящийся в контакте с веществом, содержащимся в резервуаре (С), и вторичный (2), расположенный между первичным барьером (1) и несущей конструкцией (30), причем два указанных герметичных барьера (1, 2) чередуются с двумя термоизолирующими барьерами (5, 8), отличающийся тем, что первичный герметичный барьер (1), по меньшей мере, частично состоит из конструкции стенки по любому из пп.1-12.
14. Резервуар (С) по п.13, отличающийся тем, что герметичные пластины (24) вышеупомянутой конструкции стенки расположены на уровне верхней части резервуара (С).
RU2004130367/06A 2003-10-16 2004-10-15 Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией RU2282101C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0312121A FR2861060B1 (fr) 2003-10-16 2003-10-16 Structure de paroi etanche et cuve munie d'une telle structure
FR0312121 2003-10-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004130367A RU2004130367A (ru) 2006-03-20
RU2282101C2 true RU2282101C2 (ru) 2006-08-20

Family

ID=33042037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004130367/06A RU2282101C2 (ru) 2003-10-16 2004-10-15 Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7540395B2 (ru)
JP (2) JP4898108B2 (ru)
KR (1) KR100638985B1 (ru)
CN (1) CN1307384C (ru)
DE (1) DE102004047551B4 (ru)
DK (1) DK176702B1 (ru)
ES (1) ES2274670B1 (ru)
FI (1) FI124555B (ru)
FR (1) FR2861060B1 (ru)
HR (1) HRP20040928B1 (ru)
IT (1) ITTO20040656A1 (ru)
PL (1) PL205898B1 (ru)
RO (1) RO120890B1 (ru)
RU (1) RU2282101C2 (ru)
TW (1) TWI298305B (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459743C1 (ru) * 2010-12-16 2012-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Пакет тепловой изоляции и способ его изготовления
RU2493476C2 (ru) * 2008-05-21 2013-09-20 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Клеевое соединение изоляционных блоков резервуара для хранения сжиженного газа с использованием волнистых валиков
RU2498150C2 (ru) * 2009-04-03 2013-11-10 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию
RU2511988C2 (ru) * 2009-10-20 2014-04-10 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Многоугольный резервуар для спг
RU2522691C2 (ru) * 2012-05-31 2014-07-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Мембранная грузовая емкость для транспортировки и хранения сжиженного природного газа
RU2588920C2 (ru) * 2011-07-06 2016-07-10 Газтранспорт Эт Технигаз Герметизированный и теплоизолированный грузовой танк, интегрированный в несущую конструкцию
RU2717931C1 (ru) * 2017-03-22 2020-03-26 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Низкотемпературный резервуар и способ его изготовления
RU2727768C1 (ru) * 2019-12-18 2020-07-23 Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" Судно для транспортировки сжиженного природного газа и способ его строительства
RU2743153C1 (ru) * 2017-09-04 2021-02-15 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизоляционный резервуар с элементом антиконвекционного заполнителя
RU214847U1 (ru) * 2021-12-06 2022-11-16 Общество с ограниченной ответственностью "РусКомПолимер" Вместилище

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7226122B2 (en) * 2005-07-08 2007-06-05 Alfa Leisure, Inc. Process for insulating recreational vehicles with recycled material
DE102006043476B4 (de) * 2006-09-15 2008-06-19 Aker Mtw Werft Gmbh Vorrichtung zur Reduzierung von thermischen Spannungen durch den Einsatz von Kompensatoren aus biegeweichem, hochflexiblen Material
KR100868704B1 (ko) 2007-05-28 2008-11-13 한국과학기술원 Ｌｎｇ선의 ｌｎｇ 저장탱크와, 그 제조방법 및 보수방법
WO2009059617A1 (de) * 2007-11-07 2009-05-14 Aker Mtw Werft Gmbh Verfharen und paneelsystem für den bau von behältern für tiefkalte medien
JP5519535B2 (ja) * 2008-03-03 2014-06-11 サムスン ヘヴィ インダストリーズ カンパニー リミテッド 液化天然ガス貨物タンクの波形メンブレン用補強材と、これを有するメンブレン組立体
KR101122292B1 (ko) * 2008-06-19 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법
KR101215629B1 (ko) * 2008-06-20 2012-12-26 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 화물창의 코너 패널
KR101019192B1 (ko) * 2008-09-17 2011-03-04 삼성중공업 주식회사 방벽용 보강부재와 이를 갖는 액화천연가스 저장탱크 및 그시공방법
FR2936784B1 (fr) 2008-10-08 2010-10-08 Gaztransp Et Technigaz Cuve a membrane ondulee renforcee
AU2012201046B2 (en) * 2008-10-08 2012-09-06 Gaztransport Et Technigaz Vessel with a reinforced corrugated membrane
AU2012200754B2 (en) * 2008-10-08 2012-09-06 Gaztransport Et Technigaz Vessel with a reinforced corrugated membrane
FR2943616B1 (fr) * 2009-03-31 2012-07-20 Gaztransp Et Technigaz Cuve de pointe bi-oblique pour gnl.
KR20110051299A (ko) * 2009-11-05 2011-05-18 한국가스공사 육상용 액화가스 저장탱크의 이중방벽 및 그 형성방법
FR2961580B1 (fr) 2010-06-17 2012-07-13 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante comportant un pied de support
EP2487400A1 (en) 2011-02-14 2012-08-15 Stamicarbon B.V. acting under the name of MT Innovation Center LNG storage tank
FR2984454B1 (fr) 2011-12-20 2015-04-03 Gaztransp Et Technigaz Paroi de cuve comportant une conduite
KR101349881B1 (ko) * 2012-06-13 2014-01-16 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장탱크의 1차 방벽용 보강 부재 고정 장치
KR101422595B1 (ko) * 2012-08-24 2014-07-23 삼성중공업 주식회사 액화물 저장 탱크의 멤브레인
FR3001945B1 (fr) * 2013-02-14 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz Paroi etanche et thermiquement isolante pour cuve de stockage de fluide
FR3002515B1 (fr) 2013-02-22 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comportant un element traversant
KR101919164B1 (ko) * 2013-04-05 2018-11-16 현대중공업 주식회사 극저온 물질 운반선의 화물창
FR3004507B1 (fr) 2013-04-11 2019-04-26 Gaztransport Et Technigaz Decouplage des ondulations d'une barriere etanche
FR3004510B1 (fr) * 2013-04-12 2016-12-09 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide
CN108438574B (zh) 2014-07-02 2019-10-11 南通中集特种运输设备制造有限公司 集装箱钢地板及具有其的集装箱
FR3025121B1 (fr) 2014-08-28 2017-03-03 Gaztransport Et Technigaz Dispositif et procede de pliage pour former une ondulation dans une piece d'angle
FR3025122B1 (fr) * 2014-09-01 2017-03-31 Gaztransport Et Technigaz Piece d'angle et dispositif et procede de pliage pour former une ondulation dans une piece d'angle
FR3039248B1 (fr) * 2015-07-24 2017-08-18 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante munie d'une piece de renfort
FR3043925B1 (fr) * 2015-11-19 2017-12-08 Gaztransport Et Technigaz Formage d'un coude dans une ondulation
FR3050009B1 (fr) 2016-04-07 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3050008B1 (fr) * 2016-04-11 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche a membranes d'etancheite ondulees
CN106275243B (zh) * 2016-09-30 2019-02-19 广船国际有限公司 一种船舶油舱的槽型壁结构
FR3061046B1 (fr) * 2016-12-23 2019-05-24 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique et procede d'utilisation dudit dispositif
FR3069903B1 (fr) * 2017-08-07 2019-08-30 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et themiquement isolante
FR3077278B1 (fr) 2018-02-01 2020-02-07 Gaztransport Et Technigaz Paroi etanche a membrane ondulee renforcee
FR3077617B1 (fr) 2018-02-07 2022-08-19 Gaztransport Et Technigaz Installation pour le stockage et le transport d'un gaz liquefie
FR3080832B1 (fr) * 2018-05-02 2020-10-30 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante equipee d'une tour de chargement/dechargement
FR3085199B1 (fr) * 2018-08-24 2020-07-17 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve etanche et thermiquement isolante
FR3094448B1 (fr) 2019-03-26 2022-06-17 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3106193B1 (fr) 2020-01-10 2023-11-24 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage pour gaz liquéfié
CN110902176A (zh) * 2020-01-13 2020-03-24 姚文意 一种用于集装箱的钢制波状地板
CN113494677B (zh) * 2020-03-18 2023-03-24 大宇造船海洋株式会社 液化天然气储罐的隔热结构
FR3109978B1 (fr) 2020-05-11 2022-04-08 Gaztransport Et Technigaz Dôme liquide d’une cuve de stockage pour gaz liquéfié comportant une ouverture munie d’une trappe additionnelle
FR3110667B1 (fr) 2020-05-20 2022-04-29 Gaztransport Et Technigaz Dôme liquide d’une cuve de stockage pour gaz liquéfié
FR3110669B1 (fr) 2020-05-20 2024-08-02 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage pour gaz liquéfié
FR3114863B1 (fr) 2020-10-02 2023-01-13 Gaztransport Et Technigaz Procédé d’assemblage et installation de cuve de stockage pour gaz liquéfié
CN112298457A (zh) * 2020-11-06 2021-02-02 中太海事技术(上海)有限公司 一种用于液化天然气储存的a型舱次屏蔽及其防护装置
FR3116587B1 (fr) 2020-11-20 2022-10-07 Gaztransport Et Technigaz Dôme liquide d’une cuve de stockage pour gaz liquéfié
KR20230000308A (ko) * 2021-06-24 2023-01-02 한국가스공사 액화가스 저장탱크용 멤브레인
FR3135125B1 (fr) 2022-04-27 2024-08-09 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comportant une conduite traversante
FR3135126B1 (fr) 2022-04-27 2024-03-15 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve traversée par une conduite étanche d’évacuation de fluide
CN115817725A (zh) * 2022-12-12 2023-03-21 中太海事技术(上海)有限公司 一种波纹膜的布置形式
KR102653062B1 (ko) * 2023-02-20 2024-04-01 주식회사 에스티피 구조 진단 및 안전 점검이 가능한 방수용 라이닝 패널
CN116511305B (zh) * 2023-06-26 2023-09-15 中太海事技术(上海)有限公司 加工装置、波纹板和储存容器
CN116498885B (zh) * 2023-06-29 2023-09-12 中太海事技术(上海)有限公司 具有平滑顶表面和拉延筋的波纹板和储存容器
CN117718755B (zh) * 2024-02-18 2024-06-21 中太能源科技(上海)有限公司 金属板的加工系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870981A (en) * 1957-08-06 1959-01-27 Associated Box Corp Platform
US3120825A (en) * 1962-05-28 1964-02-11 Associated Box Corp Platform
FR1376525A (fr) 1963-06-11 1964-10-31 Technigaz Enceintes étanches aux gaz et aux liquides réalisées à partir d'une membrane souple disposée à l'intérieur d'une structure résistante
FR1379651A (fr) 1963-06-27 1964-11-27 Technigaz Dispositif formant élément de paroi souple ou analogue et applications diverses dudit dispositif, en particulier à la construction de réservoirs ou analogues
FR1387955A (fr) 1963-12-17 1965-02-05 Technigaz Procédé d'assemblage par soudure de tôles métalliques ondulées entrant dans la réalisation d'enceintes étanches et souples
FR1554714A (ru) * 1967-10-12 1969-01-24
US3824664A (en) * 1972-03-29 1974-07-23 M Seeff Cladding sheets
JPS607499U (ja) * 1983-06-28 1985-01-19 日本鋼管株式会社 低温貯槽用メンブレン
JPS60148810U (ja) * 1984-03-08 1985-10-03 三菱重工業株式会社 伸縮継手
FR2599468B1 (fr) 1986-06-03 1988-08-05 Technigaz Structure de paroi thermiquement isolante de reservoir etanche
US5115936A (en) * 1991-01-23 1992-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Double wall underground storage tank
FR2691520B1 (fr) 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d'un fluide à très basse température.
JPH072700U (ja) * 1993-06-15 1995-01-13 三菱重工業株式会社 低温タンクのメンブレンひだ構造
FR2781557B1 (fr) 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493476C2 (ru) * 2008-05-21 2013-09-20 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Клеевое соединение изоляционных блоков резервуара для хранения сжиженного газа с использованием волнистых валиков
RU2498150C2 (ru) * 2009-04-03 2013-11-10 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию
RU2511988C2 (ru) * 2009-10-20 2014-04-10 ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ Многоугольный резервуар для спг
RU2459743C1 (ru) * 2010-12-16 2012-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Пакет тепловой изоляции и способ его изготовления
RU2588920C2 (ru) * 2011-07-06 2016-07-10 Газтранспорт Эт Технигаз Герметизированный и теплоизолированный грузовой танк, интегрированный в несущую конструкцию
RU2522691C2 (ru) * 2012-05-31 2014-07-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Мембранная грузовая емкость для транспортировки и хранения сжиженного природного газа
RU2717931C1 (ru) * 2017-03-22 2020-03-26 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Низкотемпературный резервуар и способ его изготовления
US11073243B2 (en) 2017-03-22 2021-07-27 Ihi Corporation Low-temperature tank and method for manufacturing same
RU2743153C1 (ru) * 2017-09-04 2021-02-15 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизоляционный резервуар с элементом антиконвекционного заполнителя
RU2797729C2 (ru) * 2018-09-11 2023-06-08 Линде Гмбх Резервуар
RU2800095C2 (ru) * 2018-09-11 2023-07-18 Линде Гмбх Резервуар
RU2727768C1 (ru) * 2019-12-18 2020-07-23 Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" Судно для транспортировки сжиженного природного газа и способ его строительства
RU2802106C1 (ru) * 2020-05-20 2023-08-22 Газтранспорт Эт Технигаз Хранилище сжиженного газа, судно, включающее хранилище, система перемещения холодного жидкого продукта на судне и способ погрузки или разгрузки судна
RU214847U1 (ru) * 2021-12-06 2022-11-16 Общество с ограниченной ответственностью "РусКомПолимер" Вместилище

Also Published As

Publication number Publication date
DK200401583A (da) 2005-04-17
TWI298305B (en) 2008-07-01
HRP20040928A2 (en) 2006-09-30
JP2005121229A (ja) 2005-05-12
RU2004130367A (ru) 2006-03-20
RO120890B1 (ro) 2006-09-29
FR2861060A1 (fr) 2005-04-22
FI124555B (fi) 2014-10-15
ES2274670B1 (es) 2008-04-16
FR2861060B1 (fr) 2006-01-06
ITTO20040656A1 (it) 2004-12-30
US7540395B2 (en) 2009-06-02
KR100638985B1 (ko) 2006-10-25
ES2274670A1 (es) 2007-05-16
DE102004047551B4 (de) 2014-10-09
US20050082297A1 (en) 2005-04-21
JP4898108B2 (ja) 2012-03-14
KR20050036820A (ko) 2005-04-20
JP2010185576A (ja) 2010-08-26
FI20041209A (fi) 2005-04-17
FI20041209A0 (fi) 2004-09-17
DE102004047551A1 (de) 2005-05-19
HRP20040928B1 (hr) 2015-09-25
PL370699A1 (en) 2005-04-18
TW200521023A (en) 2005-07-01
DK176702B1 (da) 2009-03-16
PL205898B1 (pl) 2010-06-30
CN1614295A (zh) 2005-05-11
CN1307384C (zh) 2007-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2282101C2 (ru) Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией
AU2011266930B2 (en) Sealed and insulating vessel comprising a support foot
KR102594126B1 (ko) 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크
US3302358A (en) Thermal insulation structures
US3970210A (en) Heat insulation lined tank for low temperature liquids and methods of manufacturing the same
AU2013328473A1 (en) Fluidtight and thermally insulated tank comprising a metal membrane that is corrugated in orthogonal folds
KR20210016561A (ko) 단열 밀봉 탱크
RO122407B1 (ro) Perete pentru susţinerea şi izolarea termică a membranei unei cuve de etanşare
KR20110064981A (ko) 샌드위치 플레이트, 이를 구비한 멤브레인형 액화가스 저장 용기 및 선박
TW201007049A (en) Attachment by sticking insulating blocks for a tank for storing liquefied gases using corrugated cords
US3525661A (en) Thermal insulation structures
KR101884033B1 (ko) 액화천연가스 운반선용 카고 탱크
AU2013298366A1 (en) Sealed and thermally insulating tank wall comprising spaced-apart support elements
KR20150082780A (ko) 저온 액화가스 저장탱크의 단열 구조 및 그 제작 방법
KR101131536B1 (ko) 멤브레인형 액화가스 저장 용기, 그 제조 방법 및 이를 구비한 선박
CN113227637B (zh) 密封且绝热的罐
CN112368506B (zh) 设置有波纹状接合元件的液密容器
EP1977155A1 (en) Panel tank for storage of fluids
RU2727768C1 (ru) Судно для транспортировки сжиженного природного газа и способ его строительства
KR20200091990A (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
KR102712754B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 배치구조
RU2779509C2 (ru) Теплоизоляционный герметичный резервуар
RU228753U1 (ru) Плоская изоляционная панель для герметичного резервуара мембранного типа
KR20200091991A (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
JP2023081321A (ja) 荷重支持構造に組み付けられる密閉断熱タンクのための組立方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200904

Effective date: 20200904