KR102653062B1 - 구조 진단 및 안전 점검이 가능한 방수용 라이닝 패널 - Google Patents

구조 진단 및 안전 점검이 가능한 방수용 라이닝 패널 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 물탱크 벽체의 상태를 점검하거나 비파괴 검사를 실시할 수 있는 방수용 라이닝 패널과, 이를 포함하는 물탱크 및, 그 점검 방법에 대한 것이다. 본 발명에 따르면, 콘크리트 물탱크의 라이닝 패널을 그대로 둔 상태에서 벽체의 상태를 간편하게 점검하고 비파괴 검사를 실시할 수 있다.

Description

구조 진단 및 안전 점검이 가능한 방수용 라이닝 패널 {Waterproof lining panel capable of structural diagnosis and safety inspection}
본 발명은 구조 진단과 안전 점검이 가능한 방수용 라이닝 패널에 대한 것으로서, 더욱 구체적으로는 콘크리트 물탱크의 라이닝된 벽체에 대한 구조 진단과 안전 점검을 용이하게 실시할 수 있는, 방수용 라이닝 패널에 대한 것이다.
본 발명에 따르면, 라이닝 패널 뒷쪽의 콘크리트 벽체를, 라이닝 패널을 그대로 둔 상태에서, 육안이나 내시경 카메라를 이용하여 점검(관찰)하거나 벽체에 대한 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
일반적으로, 콘크리트 물탱크는 수용 공간을 콘크리트 벽체로 만들고 에폭시 도장으로 수밀성을 확보한다.
이 콘크리트 벽체는 세월이 경과하면 표면 노후로 인해서 에폭시가 이탈하게 되어 위생성의 문제가 발생될 수 있고 균열로 인한 누수, 혹은 외부 지하수의 유입이 일어날 수 있다. 이에 따라 에폭시를 주기적으로 재도장하고 콘크리트를 보수해야 하는데 이에 따른 비용이 발생하고, 이 재도장과 보수 작업시에 단수가 발생하는 불편함이 있다.
이에 콘크리트 벽체를 스테인리스 패널로 라이닝함으로써 반영구적인 위생성을 보장하는 방안이 제안된 바 있다. 그리고, 이 라이닝 공법은 대한민국 특허등록 제10-2037005호 등에 기재되어 있다.
그런데, 라이닝 패널은 콘크리트 벽체를 덮도록 시공되므로, 시공 후에는 콘크리트 벽체의 균열이나 노후 정도를 관찰할 수 없다는 단점이 있고, 이로 인해 현재는 2년에 한 번씩 콘크리트 구조 검토를 받도록 규정되어 있다.
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 콘크리트 물탱크의 라이닝된 벽체에 대한 구조 진단과 안전 점검을 용이하게 실시할 수 있는 라이닝 패널을 제공하는 데에 그 목적이 있다. 구체적으로, 본 발명은 라이닝 패널 뒷쪽의 콘크리트 벽체를, 라이닝 패널을 그대로 둔 상태에서, 육안이나 내시경 카메라를 이용하여 점검(관찰)하거나 벽체에 대한 비파괴 검사를 실시할 수 있는 방수용 라이닝 패널을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 라이닝 패널의 돌출부와 연장부가 내시경 카메라의 이동 경로가 될 뿐만 아니라 결로수 배출 통로도 되는 라이닝 패널을 제공하는 데 있다.
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본 발명의 제1 실시예에 따른 라이닝 패널(100)은, 돌출되도록 형성된 돌출부(120); 및, 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130);를 포함할 수 있다.
라이닝 패널(100)이 콘크리트 물탱크 벽체(1)의 내부면에 설치되면 돌출부(120)와 내부면 사이에 공간이 형성되며, 연장부(130)와 내부면 사이에 채널이 형성된다. 그리고, 상기 공간과 채널은 서로 연결되어 통하며, 공간과 채널은 내시경 카메라가 투입 및 이동할 수 있는 폭과 높이를 갖는다.
상기 채널의 단면은 사각형, 삼각형, 반원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
벽체(1)를 점검하기 위해 돌출부(120)를 관통하는 관통공을 형성하고, 이어서 내시경 카메라를 공간에 투입한 후, 내시경 카메라를 채널을 통해 이동시키면서 벽체(1)의 상태를 점검할 수 있다.
또한, 상기 관통공은 비파괴검사를 위해 사용될 수도 있다. 예를 들어, 관통공을 통해 벽체(1)를 슈미트 해머로 타격하여 벽체(1)의 강도 등을 확인할 수 있다. 슈미트 해머를 이용하여 벽체(1)를 소정 간격으로 타격하기 위해 관통공은 정사각형 또는 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 3cm 간격의 타격 지점이 4 ~ 5개가 확보되는 크기의 관통공을 가진다. 본 발명에서는 슈미트 해머 뿐만 아니라 당업계에 공지된 다른 비파괴 검사를 실시할 수 있도록 한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 라이닝 패널(200)은, 돌출되도록 형성된 돌출부(120); 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130); 돌출부(120)를 관통하는 관통공(121); 및, 돌출부(120)에 착탈 가능하게 설치되어 관통공(121)을 덮는 투명판(220);을 포함할 수 있다.
투명판(220)을 그대로 둔 상태에서 투명판(220)을 통해 벽체(1)의 상태를 점검할 수도 있고. 투명판(220)을 제거한 후 내시경 카메라를 공간과 채널에 투입하여 벽체(1)를 촬영하거나 비파괴검사를 실시할 수 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 라이닝 패널(300)은, 돌출되도록 형성된 돌출부(120); 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130); 돌출부(120)를 관통하는 관통공; 관통공에 연결된 노즐(310); 및, 노즐(310)의 끝단을 착탈 가능하게 막는 마개(312);를 포함할 수 있다.
마개(312)를 제거한 후 내시경 카메라를 공간과 채널에 투입하여 벽체(1)를 촬영하거나 육안으로 벽체(1)의 상태를 점검할 수 있다. 이에 대한 대안으로서, 마개(312)를 제거한 후 상기 관통공을 통해 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
상기 돌출부(120)는 라이닝 패널의 중앙에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 연장부(130)는 돌출부(120)를 중심으로 소정 각도 간격으로 적어도 4개가 형성될 수 있다. 연장부(130)는 라이닝 패널의 가장자리까지 일정한 돌출 높이로 연장되거나 가장자리로 갈수록 그 돌출된 높이가 낮아질 수 있다.
한편, 라이닝 패널은 그 길이 방향으로 길게 연장되도록 형성되고, 상기 길이 방향을 따라 돌출부(120)가 소정 간격으로 형성될 수 있다. 상측 돌출부(120)에서부터 아래로 연장된 연장부(130)의 하단이 하측 돌출부(120)에서부터 위로 연장된 연장부(130)의 상단과 연결되어 통하는 것에 의해 결로수가 아래로 배출될 수 있다.
본 발명에 따른 라이닝 패널을 이용하여 콘크리트 물탱크의 벽체의 전부 또는 일부를 라이닝할 수 있다. 즉, 콘크리트 물탱크의 벽체를 라이닝하기 위해 사용되는 라이닝 패널의 적어도 일부는 본 발명에 따른 라이닝 패널(100)(200)(300)일 수 있다.
본 발명에 따른 라이닝 패널이 설치된 콘크리트 물탱크는 그 벽체를 용이하게 점검할 수 있다. 구체적으로, 상기 점검 방법은, (a) 라이닝 패널의 돌출부(120)를 관통하는 관통공을 형성하는 단계; (b) 상기 관통공을 통해 내시경 카메라를 투입한 후 채널을 통해 이동시키면서 콘크리트 물탱크 벽체의 상태를 점검하거나 상기 관통공을 통해 비파괴 검사를 실시하는 단계; 및, (c) 상기 (b) 단계의 이후에, 내시경 카메라 또는 비파괴 검사 장비를 관통공에서 빼낸 후 관통공을 수밀되도록 밀폐하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 점검 방법에 대한 대안으로서, (a) 라이닝 패널의 관통공을 막는 투명판(220) 또는 마개(312)를 제거하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 이후에, 관통공을 통해 내시경 카메라를 투입한 후 채널을 통해 이동시키면서 콘크리트 물탱크 벽체(1)의 상태를 점검하거나 상기 관통공을 통해 비파괴 검사를 실시하는 단계; 및, (c) 상기 (b) 단계의 이후에, 내시경 카메라 또는 비파괴 검사 장비를 관통공에서 빼낸 후 투명판(220) 또는 마개(312)를 이용하여 관통공을 수밀되도록 밀폐하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째, 라이닝 패널 뒷쪽의 콘크리트 벽체를, 라이닝 패널을 그대로 둔 상태에서, 육안이나 내시경 카메라를 이용하여 점검(관찰)하거나 벽체에 대한 비파괴 검사를 실시할 수 있다.
둘째, 라이닝 패널의 돌출부와 연장부는 내시경 카메라의 이동 경로가 될 뿐만 아니라 결로수 배출의 통로가 될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 라이닝 패널을 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 라이닝 패널이 시공된 구조를 보여주는 도면.
도 3은 도 1의 라이닝 패널이 이웃하는 라이닝 패널과 연결되는 구조를 보여주는 단면도.
도 4는 도 1의 라이닝 패널이 시공된 콘크리트 벽체에서 발생된 결로수가 이동되는 경로를 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 라이닝 패널을 보여주는 사시도.
도 6은 도 5의 라이닝 패널의 점검창을 확대하여 보여주는 사시도.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 라이닝 패널을 보여주는 분해 사시도.
도 8은 도 7의 라이닝 패널의 노즐과 마개를 확대하여 보여주는 사시도.
이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
아래에서는 라이닝 패널이 콘크리트 물탱크의 벽체에 시공된 것을 예로 들어서 설명하기로 한다. 그리고, 본 명세서에서 '벽체'는 콘크리트 물탱크의 측벽, 바닥, 천정 등을 의미한다. 따라서, 본 발명에 따른 라이닝 패널은 콘크리트 물탱크의 측벽, 바닥, 천정 등에 시공될 수 있는 것으로 해석되어야 하고, 단순히 측벽에만 시공될 수 있는 것으로 해석되어서는 아니될 것이며, 본 발명의 권리범위도 동일한 원리로 해석되어야 할 것이다.
[제1 실시예]
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 방수용 라이닝 패널을 보여주는 사시도이고, 도 2는 상기 라이닝 패널이 시공된 구조를 보여주는 도면이다.
도면에 나타난 바와 같이, 라이닝 패널(100)은 몸체(110)와, 몸체(110)의 일부분에 돌출되도록 형성된 돌출부(120)와, 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130)를 포함할 수 있다.
몸체(110)는 스테인리스 스틸과 같은 금속 패널이 프레스 가공되어 만들어질 수 있다. 몸체(110)는 정사각형이나 직사각형일 수 있지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
몸체(110)의 한쪽 단부에는 벤딩부(140)가 돌출되도록 형성되고 몸체(110)의 다른쪽 단부는 수평으로 이루어질 수 있다. 하지만, 몸체(110)의 한쪽 단부에 벤딩부(140)가 형성되지 않고 평평하게 이루어질 수도 있다.
라이닝 패널(100)은 그 자체로서 방수가 가능할 뿐만 아니라, 이웃하는 라이닝 패널(100)과 결합되어 연속적으로 설치됨으로써 콘크리트 벽체(도 3의 1)를 방수가 되도록(수밀되도록) 덮는다. 라이닝 패널(100)을 콘크리트 벽체(1)에 설치하기 위해, 도 3에 나타난 바와 같이, 앵커 볼트(11)를 이용하여 평철(10)을 콘크리트 벽체(1)에 고정하고, 이 평철(10)에 라이닝 패널(100)의 다른쪽 단부를 결합(용접)시키며, 다른쪽 단부에 이웃하는 라이닝 패널(100)의 벤딩부(140)를 결합(용접)시킨다. 이에 따라, 앵커 볼트(11)는 벤딩부(140)의 아래에 설치되므로 앵커 볼트(11)의 머리 부분(평철보다 위로 돌출되는 부분)을 제거할 필요가 없다.
한편, 도 4에 나타난 바와 같이, 상,하부의 라이닝 패널(100)은 용접 등으로 결합될 수 있다.
돌출부(120)는 몸체(110)의 일부분, 바람직하게는 중앙 부분이 돌출되도록 형성된 부분이다. 도면에는 돌출부(120)가 원형으로 도시되어 있지만 돌출부(120)는 사각형, 오각형, 육각형, 타원형 등으로 형성될 수도 있다. 그리고, 연장부(130)는 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 부분이다. 연장부(130)는 돌출부(120)를 중심으로 복수 개가 형성될 수 있다. 바람직하게, 연장부(130)는 돌출부(120)를 중심으로 적어도 4개가 일정 각도 간격으로 형성될 수 있다. 콘크리트 벽체(1)의 균열은 연속되므로, 연장부(130)가 돌출부(120)를 중심으로 일정 각도 간격으로 복수 개가 형성되면 균열을 놓치지 않고 발견할 수 있다.
돌출부(120)와 연장부(130)는 금속 패널을 프레스 가공하는 것에 의해 형성될 수 있다. 따라서, 금속 패널의 앞쪽면(물탱크의 내부를 향하는 면)에는 돌출부(120)와 연장부(130)가 돌출 형성되고 금속 패널의 뒷면(콘크리트 물탱크의 벽체를 향하는 면)에는 상기 돌출된 형상과 대응되는 홈이 형성된다.
돌출부(120)와 연장부(130)는, 라이닝 패널(100)이 콘크리트 벽체(1)에 설치된 경우에, 물탱크의 내측으로 돌출된다. 그리고, 돌출부(120)와 콘크리트 벽체(1)의 사이에 공간이 형성되고, 연장부(130)와 콘크리트 벽체(1)의 사이에 긴 채널이 형성된다. 이 공간과 채널은 서로 연결되어 통한다. 그리고, 이 공간과 채널은 내시경의 카메라와 전선 등이 투입되어 이동될 수 있는 단면 폭과 단면 높이를 갖는 것이 바람직하다.
연장부(130)는 몸체(110)의 가장자리까지 동일한 높이로 연장되거나 가장자리에 근접할수록 그 돌출된 높이가 낮아질 수 있다. 그리고, 연장부(130)는 몸체(110)의 가장자리에 근처(근접한 곳)까지만 연장될 수도 있다(즉, 몸체의 가장자리에는 연장부가 형성되지 않고 평평하게 이루어질 수도 있다).
도면에서 상기 채널의 단면은 사다리꼴 형상을 갖지만 이를 대신하여 직사각형, 정사각형, 삼각형, 반원형 등으로 형성될 수도 있다.
돌출부(120)와 연장부(130)는 내시경의 카메라와 전선 등이 이동하는 통로가 될 수 있을 뿐만 아니라, 결로수가 이동되는 통로가 될 수도 있는데 도 4는 측벽(도 4에 미도시)에 설치된 라이닝 패널(100)의 돌출부(120)와 연장부(130) 및 벤딩부(140)를 통해서 결로수가 아래로 이동되는 것을 보여준다. 도 4에서 화살표는 결로수의 이동 방향을 예시적으로 보여준다.
물탱크에 물이 채워지면 수압에 의해 라이닝 패널(100)이 콘크리트 벽체(1)에 밀착되는데, 이 경우 결로수는 상기 공간과 채널 및 벤딩부를 통해서 이동된 후 배출구(도면에 미도시)를 통해 물탱크 외부로 배출될 수 있다.
[발명의 배경이 되는 기술]에서 설명된 바와 같이, 콘크리트 물탱크의 벽체가 라이닝되면 벽체가 보이지 않게 되므로 벽체를 점검할 수 없게 되는데, 본 발명에서는 이 문제를 해결하기 위해 라이닝 패널에 돌출부(120)와 연장부(130)를 형성하고, 점검이 필요한 라이닝 패널에 돌출부(120)를 관통하는 관통공(도면에 미도시)을 형성한 후 이 관통공을 통해서 내시경 카메라를 투입하거나 비파괴 검사를 실시하여 콘크리트 벽체를 점검하거나 구조 진단을 실시할 수 있다. 이 점검은 콘크리트 벽체의 균열과 노후 정도의 확인, 벽체의 강도 측정 등을 포함할 수 있다. 내시경 카메라는 관통공을 통해 공간(돌출부와 벽체 사이의 공간)에 투입된 후 채널(연장부와 벽체 사이의 공간)을 통해 이동하면서 벽체를 촬영하여 그 신호를 외부로 전송하고 작업자는 촬영된 영상으로 벽체의 이상 유무를 확인할 수 있다.
여러 채널을 통한 벽체(1)의 점검은 순차적으로 이루어질 수 있다. 즉, 어느 한 채널을 통한 점검이 완료되면 내시경 카메라를 또 다른 채널에 투입하여 점검을 할 수 있다.
또한, 상기 관통공은 비파괴검사를 위해 사용될 수도 있다. 예를 들어, 관통공을 통해 벽체(1)를 슈미트 해머(도면에 미도시)로 타격하여 벽체(1)의 강도 등을 확인할 수 있다. 슈미트 해머를 이용하여 벽체(1)를 소정 간격으로 타격하기 위해 관통공은 정사각형 또는 직사각형으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 관통공은 3cm 간격의 타격 지점이 4 ~ 5개가 확보되는 크기일 수 있다. 한편, 슈미트 해머 뿐만 아니라, 당업계에 공지된 다른 비파괴 검사를 실시할 수도 있다.
돌출부(120)에 관통공을 형성하는 것은 통상의 수단 예를 들어 전동 드릴(도면에 미도시) 등에 의해 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 벽체 점검 작업이 완료되면 관통공을 다시 수밀되도록 밀봉할 수 있다. 이 밀봉은 관통공을 덮는 금속판을 용접하여 이루어지거나, 도 5 ~ 6과 같은 플랜지(210)와 투명판(220)으로 관통공(121)을 덮는 것에 의해 이루어지거나, 도 7 ~ 8과 같은 노즐(310)과 마개(312)로 관통공을 막는 것에 의해 이루어질 수 있는데, 이에 대해서는 아래에서 설명된다.
한편, 위에서는 라이닝 패널(100)에 하나의 돌출부(120)가 형성되고 이 돌출부(120)로부터 여러 개의 연장부(130)가 형성된 것을 설명하였으나, 라이닝 패널(100)은 그 길이방향으로 길게 형성되고 이 길이방향을 따라 소정 간격으로 돌출부(120)가 형성되며 각 돌출부(120)로부터 여러 개의 연장부(130)가 형성될 수도 있다. 그리고, 상,하측의 돌출부(120)에서 연장된 연장부(130)가 서로 연결되어 통할 수도 있다(즉, 상측 돌출부에서 연장된 연장부의 하단이 하측 돌출부에서 연장된 연장부의 상단과 연결되어 통할 수도 있고 이를 통해서 결로수가 아래로 이동될 수 있다).
[제2 실시예]
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수용 라이닝 패널을 보여주는 사시도이고, 도 6은 상기 라이닝 패널의 점검창을 확대하여 보여주는 사시도이다.
도면에 나타난 바와 같이, 라이닝 패널(200)은 몸체(110)와, 몸체(110)의 일부분(예를 들어, 몸체의 중앙 부분)에 돌출되도록 형성된 돌출부(120)와, 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130) 및, 돌출부(120)에 형성된 점검창을 포함할 수 있다.
몸체(110)는 제1 실시예의 몸체(110)와 동일할 수 있다. 한편, 벤딩부(140)는 본 실시예에서 필수적인 것은 아니며, 벤딩부(140)가 없을 수도 있다.
돌출부(120)에는 점검창이 형성된다. 점검창은 돌출부(120)를 관통하는 관통공(121)과, 관통공(121)의 둘레에 설치된 플랜지(210) 및, 플랜지(210)에 설치되어 관통공(121)을 수밀되도록 밀폐하는 투명판(220)을 포함할 수 있다.
도면에는 돌출부(120)와 관통공(121)이 원형으로 형성된 것으로 도시되어 있지만, 돌출부(120)와 관통공(121)은 사각형, 오각형, 육각형 등으로 형성될 수도 있다.
플랜지(210)는 관통공(121)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도면에 나타난 바와 같이 관통공(121)이 원형인 경우 플랜지(210)는 원형의 링 형상을 가질 수 있다. 한편, 관통공이 정사각형인 경우, 플랜지는 정사각 링 형상을 가질 수 있다.
플랜지(210)에는 소정 각도 간격으로 볼트공이 형성된다. 그리고, 볼트(212)가 몸체(110)와 볼트공을 관통한 후 너트(214)와 체결되는 것에 의해 플랜지(210)가 몸체(110)에 결합될 수 있다.
투명판(220)은 관통공(121)을 덮는 투명한 판으로서, 투명한 합성수지(예를 들어 투명한 폴리카보네이트, 아크릴 등) 또는 유리 등으로 이루어질 수 있다. 투명판(220)은 물탱크의 수압을 견딜 수 있는 물성(인장강도, 휨강도 및, 내구성 등)을 갖는다.
투명판(220)은 플랜지(210)의 바깥쪽 면에 결합되는데, 플랜지(210)가 볼트(212)와 너트(214)에 의해 돌출부(120)에 체결되면 투명판(220)이 돌출부(120)에 밀착될 수 있다. 바람직하게, 투명판(220)과 돌출부(120)의 사이 및, 투명판(220)과 플랜지(210)의 사이에는 수밀을 위한 수밀링(도면에 미도시)이 설치된다.
벽체(1)의 점검이 필요한 경우, 너트(214)를 풀어서 플랜지(210)와 투명판(220)을 제거한 후 내시경 카메라(도면에 미도시)를 공간(돌출부와 벽체 사이의 공간)과 채널(연장부와 벽체 사이의 공간)에 투입하여 벽체(1)를 촬영할 수 있다. 그리고, 상기 관통공을 통해 비파괴검사(예를 들어 슈미트 해머의 타격을 이용한 강도 검사 등)를 실시할 수도 있다. 한편, 이 촬영 및/또는 비파괴 검사가 완료되면 투명판(220)과 플랜지(210)를 다시 조립하여 관통공(121)을 수밀되도록 밀폐한다.
연장부(130)는 제1 실시예의 연장부(130)와 동일한 구성을 가질 수 있다.
한편, 내시경 카메라를 이용하지 않고서, 투명판(220)을 통해 육안으로 벽체(1)를 점검할 수도 있다.
[제3 실시예]
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 방수용 라이닝 패널을 보여주는 분해 사시도이고, 도 8은 상기 라이닝 패널의 노즐과 마개를 확대하여 보여주는 사시도이다.
도면에 나타난 바와 같이, 라이닝 패널(300)은 몸체(110)와, 몸체(110)의 일부분(예를 들어, 중앙 부분)에 돌출되도록 형성된 돌출부(120)와, 돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130)와, 돌출부(120)에 설치된 노즐(310) 및, 노즐(310)의 끝단에 설치된 마개(312)를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 '노즐'은 물탱크 등에 설치된 배관의 끝부분을 의미하는데, 이 노즐에는 나사산이 형성될 수도 있다.
몸체(110)는 제1 실시예의 몸체(110)와 동일하다. 한편, 벤딩부(140)는 본 실시예에서 필수적인 것은 아니며, 벤딩부(140)가 없을 수도 있다.
돌출부(120)와 연장부(130)는 제1 실시예의 돌출부(120) 및 연장부(130)와 각각 동일한 구성을 가질 수 있다.
돌출부(120)에는 관통공이 몸체(110)를 관통하도록 형성되고, 관통공에는 노즐(310)이 설치된다. 즉, 노즐(310)은 관 형상을 갖는데, 관통공이 형성된 부분에 용접에 의해 돌출부(120)와 결합된다. 노즐(310)의 내부면에는 나사산이 형성될 수 있다. 이 나사산은 마개(312)의 외부면에 형성된 나사산과 나사 결합될 수 있다. 즉, 노즐(310)과 마개(312)가 나사 결합되는 것에 의해 노즐(310)이 수밀되도록 밀폐될 수 있고, 이 나사결합이 풀려서 마개(312)가 분리되는 것에 의해 노즐(310)이 개방될 수 있다.
마개(312)는 노즐(310)의 끝단에 착탈 가능하도록 설치되어 노즐(310)을 수밀되도록 밀봉한다.
벽체(1)의 점검이 필요한 경우, 마개(312)를 노즐(310)로부터 분리하고 내시경 카메라(도면에 미도시)를 노즐(310)을 통해 공간(돌출부와 벽체 사이의 공간)과 채널(연장부와 벽체 사이의 공간)에 투입하여 벽체(1)를 촬영할 수 있다. 여러 채널에 대한 점검은 순차적으로 이루어질 수 있다.
내시경 카메라를 이용하지 않고서, 마개(312)를 분리한 상태에서 노즐(310)을 통해 육안으로 벽체(1)를 점검할 수도 있다. 그리고, 상기 관통공을 통해 비파괴 검사를 실시할 수도 있다.
한편, 콘크리트 물탱크를 라이닝할 경우, 상술한 라이닝 패널(100)(200)(300)을 물탱크의 벽체(1) 전체에 설치할 수 있지만, 이에 대한 대안으로서 점검이 필요한 벽체(1) 부분과 대응되는 부분에만 라이닝 패널(100)(200)(300)을 설치하고 나머지 부분에는 통상적인 라이닝 패널을 설치할 수도 있다. 예를 들어, 기존에 균열이 있던 벽체(1) 부분에는 라이닝 패널(100)(200)(300)을 설치하여 점검이 용이하도록 하고 나머지 벽체(1) 부분에는 기존의 통상적인 라이닝 패널을 설치할 수도 있다.
1 : 물탱크의 콘크리트 벽체
10 : 평철 11 : 앵커 볼트
100 : 라이닝 패널
110 : 몸체 120 : 돌출부
121 : 관통공 130 : 연장부
140 : 벤딩부
200 : 라이닝 패널 210 : 플랜지
212 : 볼트 214 : 너트
220 : 투명판
300 : 라이닝 패널 310 : 노즐
312 : 마개

Claims (8)

  1. 콘크리트 물탱크 벽체(1)의 내부면을 라이닝하는 패널에 있어서,
    상기 패널의 일부분에 돌출되도록 형성된 돌출부(120); 및,
    돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130);를 포함하고,
    패널이 내부면에 설치되면 돌출부(120)와 내부면 사이에 공간이 형성되며, 연장부(130)와 내부면 사이에 채널이 형성되고, 공간과 채널은 서로 연결되어 통하며, 공간과 채널은 내시경 카메라가 투입 및 이동할 수 있는 폭과 높이를 갖고,
    벽체(1)를 점검하기 위해 돌출부(120)를 관통하는 관통공을 형성하고, 이어서 내시경 카메라를 공간에 투입한 후 내시경 카메라를 채널을 통해 이동시키면서 벽체(1)의 상태를 점검하거나 상기 관통공을 통해 비파괴 검사를 실시할 수 있는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  2. 콘크리트 물탱크 벽체(1)의 내부면을 라이닝하는 패널에 있어서,
    상기 패널의 일부분에 돌출되도록 형성된 돌출부(120);
    돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130);
    돌출부(120)를 관통하는 관통공(121); 및,
    돌출부(120)에 착탈 가능하게 설치되어 관통공(121)을 덮는 투명판(220);을 포함하고,
    패널이 내부면에 설치되면 돌출부(120)와 내부면 사이에 공간이 형성되며, 연장부(120)와 내부면 사이에 채널이 형성되고, 공간과 채널은 서로 연결되어 통하며, 공간과 채널은 내시경 카메라가 투입 및 이동할 수 있는 폭과 높이를 갖고, 투명판(220)을 제거한 후 내시경 카메라를 공간과 채널에 투입하여 벽체(1)를 촬영하거나 비파괴검사를 실시할 수 있으며,
    투명판(220)을 통해 벽체(1)의 상태를 점검할 수 있는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  3. 콘크리트 물탱크 벽체(1)의 내부면을 라이닝하는 패널에 있어서,
    상기 패널의 일부분에 돌출되도록 형성된 돌출부(120);
    돌출부(120)에서부터 방사상으로 연장되도록 돌출 형성된 복수 개의 연장부(130);
    돌출부(120)를 관통하는 관통공;
    관통공에 연결된 노즐(310); 및,
    노즐(310)의 끝단을 막는 마개(312);를 포함하고,
    패널(110)이 내부면에 설치되면 돌출부(120)와 내부면 사이에 공간이 형성되며, 연장부(130)와 내부면 사이에 채널이 형성되고, 공간과 채널은 서로 연결되어 통하며, 공간과 채널은 내시경 카메라가 투입 및 이동할 수 있는 폭과 높이를 갖고, 마개(312)를 제거한 후 내시경 카메라를 공간과 채널에 투입하여 벽체(1)를 촬영하거나 육안으로 벽체(1)의 상태를 점검하거나 비파괴 검사를 실시하는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    돌출부(120)는 라이닝 패널의 중앙에 형성되고, 연장부(130)는 돌출부(120)를 중심으로 소정 각도 간격으로 적어도 4개가 형성되며, 연장부(130)는 라이닝 패널의 가장자리까지 일정한 돌출 높이로 연장되거나 가장자리로 갈수록 그 돌출된 높이가 같거나 낮아지는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  5. 제4항에 있어서,
    라이닝 패널은 그 길이 방향으로 길게 연장되도록 형성되고, 상기 길이 방향을 따라 돌출부(120)가 소정 간격으로 형성되며,
    상측 돌출부(120)에서부터 아래로 연장된 연장부(130)의 하단은 하측 돌출부(120)에서부터 위로 연장된 연장부(130)의 상단과 연결되어 통하는 것에 의해 결로수가 아래로 배출되는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널의 한쪽 단부에는 벤딩부(140)가 돌출되도록 형성되고 패널의 다른쪽 단부는 수평으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 스테인리스 스틸 패널이 프레스 가공되어 만들어진 것이고, 물탱크의 수압에 의해 패널이 콘크리트 벽체(1)에 밀착되면 결로수는 상기 공간과 채널을 통해 이동되는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
  8. 제2항에 있어서,
    관통공(121)의 둘레에 설치된 플랜지(210)를 더 포함하고,
    투명판(220)은 플랜지(210)와 돌출부(120) 사이에 설치되며, 볼트(212)와 너트(214)에 의해서 플랜지(210)가 돌출부(120)에 체결되면 투명판(220)이 돌출부(120)에 밀착되는 것을 특징으로 하는, 물탱크의 구조 진단과 안전 점검이 가능한 라이닝 패널.
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