CN114894973B - 一种用于水下化学药剂防污损的试验装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于水下化学药剂防污损的试验装置及方法，其包括：封闭沉箱箱体，所述封闭沉箱箱体内设置有若干分舱隔板，用于将所述封闭沉箱箱体分为若干独立舱室；各所述独立舱室顶部对应设置有一舱盖，且各所述独立舱室与舱盖密封连接形成密封舱体；各所述独立舱室内部分别设置有与之尺寸相匹配的异型钢结构、照明和监控设备；所述异型钢结构用于模拟水下生产设备的典型结构，所述照明和监控设备用于水下照明和图像采集；各所述舱盖表面根据试验需要设置有浓度采样孔和/或投药孔，且用于对各独立舱室内投放化学药剂以及化学药剂浓度采样。本发明能够有效评估化学药剂的防污损效果，可以广泛应用于水下试验领域。

Description

一种用于水下化学药剂防污损的试验装置及方法

技术领域

本发明涉及水下试验领域，尤其涉及一种用于水下化学药剂防污损的试验装置及方法。

背景技术

随着科技的进步，海洋工程得到了长足的发展，人们向着更深的海域进发，随着被勘探海域深度的增加，水下生产设备的工作环境也愈发恶劣。除了水下环境对设备的化学腐蚀外，海洋中还存在着大量的贝类，软体生物与微生物，这些海洋生物会附着于水下生产设备上，久而久之会对水下生产设备造成不可逆转的损伤。

目前，实际工程中出现了以封闭舱体覆盖水下生产设备并配合传统手段(人工清除法、高压射流冲洗法、化学药剂加注法、重金属电解法、防污涂层法、紫外线防污法、海水电解法、超声波防污法等)来防止或减弱海洋生物对水下生产设备结构的损伤。其中，化学药剂加注法因其见效快等优点，被广泛运用在船舶海水管路等密闭环境中，然而，由于化学药剂需要达到一定浓度才可起到防污作用，且化学药剂是否会影响水下生产设备的正常工作，是否能起到预期的防护效果，这些均需在实海中进行模拟水下密封环境试验进行论证，因此亟需建立水下密闭环境对化学药剂的浓度扩散模型和防污效果进行研究。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种安全可靠，结构简单，空间利用率高的用于水下化学药剂防污损的试验装置及方法，该试验装置允许试验人员同时开展多个水下试验，并定期对舱室内的液体进行取样与维护，为模拟在水下密封环境下的化学药剂防污试验提供支撑。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其包括：封闭沉箱箱体，所述封闭沉箱箱体内设置有若干分舱隔板，用于将所述封闭沉箱箱体分为若干独立舱室；各所述独立舱室顶部对应设置有一舱盖，且各所述独立舱室与舱盖密封连接形成密封舱体；各所述独立舱室内部分别设置有与之尺寸相匹配的异型钢结构、照明和监控设备；所述异型钢结构用于模拟水下生产设备的典型结构，所述照明和监控设备用于水下照明和图像采集；各所述舱盖表面根据试验需要设置有浓度采样孔和/或投药孔，用于对各独立舱室内投放化学药剂以及化学药剂浓度采样。

进一步，所述浓度采样孔和投药孔根据所述独立舱室的功能设置：当所述独立舱室作为定期投药舱时，其舱盖表面设置有若干浓度采样孔和投药孔，且所述投药孔位于所述舱盖中心，各所述浓度采样孔以所述投药孔为中心，向所述舱盖边缘等间距排列；当所述独立舱室作为一次性投药舱时，其舱盖表面仅设置有若干浓度采样孔，且各所述浓度采样孔位于所述舱盖中线上，从中心处至边缘等间距排列；当所述独立舱室作为空白对比舱时，所述舱盖上不设置任何开孔。

进一步，所述封闭沉箱箱体包括箱壁、箱底、箱体上沿角钢和若干箱体加强筋；所述箱壁与箱底固定连接，形成圆桶形结构；所述箱体上沿角钢设置在所述箱壁上沿；所述箱体加强筋包括环向加强筋和纵向加强筋，且各所述环向加强筋和纵向加强筋分别沿箱壁高度方向和轴向等间距设置在所述箱壁内侧。

进一步，所述封闭沉箱箱体还包括若干浮球和吊耳，各所述浮球通过绳索绑扎在所述箱壁外侧；各所述吊耳设置在所述箱壁外侧，用于安装钢丝绳以吊放所述封闭沉箱箱体。

进一步，所述照明和监控设备包括水下图像采集模块和水面图像显示存储模块；所述水下图像采集模块包括若干水下照明灯、若干水下摄像头和若干固定支架，各所述水下照明灯与水下摄像头均通过所述固定支架安装在所述箱体加强筋上，且安装高度和角度以能够完全照亮和采集到异型钢结构所观测部位为宜；所述水面图像显示模块放置于操作平台上，并通过防水线缆与所述水下图像采集模块连接，用于对所述水下图像采集模块的采集图像进行实时存储或远程查看。

进一步，各所述舱盖边缘设置有舱盖边缘角钢，且所述舱盖边缘角钢上设置有密封条，当所述舱盖与所述独立舱室连接时，所述舱盖边缘角钢、密封条、箱体上沿角钢紧密压合，保证所述独立舱室与舱盖连接处的密封。

进一步，所述舱盖内壁还设置有舱盖加强筋。

进一步，所述异型钢结构背靠所述独立舱室内的任一分舱隔板设置，且所述异型钢结构与所述分舱隔板的间距为20mm～100mm。

进一步，所述异型钢结构上设置有节流阀模型和仿水下生产系统操作面板凹陷结构的至少一种，所述异型钢结构上还设置有至少一个样板吊耳。

第二方面，本发明提供一种用于水下化学药剂防污损的试验装置的试验方法，其包括以下步骤：

将封闭沉箱箱体的各独立舱室内注水，根据各独立舱室功能添加化学药剂后盖上舱盖，并将整个封闭沉箱箱体放至水底；

通过各所述照明和监控装置对各所述独立舱室进行图像采集，同时定期将所述封闭沉箱箱体升至水面，对各所述独立舱室内的水体进行采样，用于化学药剂的浓度扩散模型研究以及防污效果评估。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、本发明由于封闭沉箱箱体内利用分舱隔板分为若干独立舱室，允许试验人员在同步的时间段，同样的水深、水温、水质和海生物分布，在完全相似的环境中进行多个对比试验；

2、本发明在每个独立舱室内均设置异型钢结构，可模拟水下生产系统上的典型结构，保证试验结果的可靠性；

3、本发明为每个独立舱室配备相对应的舱盖，保证各个独立舱室的相互封闭；

4、本发明由于在舱盖上设置浓度采样孔和/或投药孔，可在不开盖的情况下对舱内药剂浓度及其分布进行测量；

5、本发明在各独立舱室内分别设置水下照明灯和水下摄像头，可在远程随时查看箱体的内部情况。

综上，本发明结构简单，本发明可以广泛应用于水下试验领域。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的用于水下化学药剂防污损的试验装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一异型钢结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第二异型钢结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第一舱盖示意图；

图5为本发明实施例提供的第二舱盖示意图；

图中各附图标记如下：

1、封闭沉箱箱体；101、箱壁；102、箱底；103、箱体上沿角钢；104、箱体加强筋；105、浮球；106、吊耳；2、分舱隔板；21、第一分舱隔板；22、第二分舱隔板；3、独立舱室；31、第一独立舱室；32、第二独立舱室；33、第三独立舱室；4、舱盖；41、第一舱盖；42、第二舱盖；401、舱盖边缘角钢；402、舱盖加强筋；5、异型钢结构；51、第一异型钢结构；52、第二异型钢结构；501、节流阀模型；502、仿水下生产系统操作面板凹陷结构；503、样板吊耳；6、照明和监控设备；601、水下照明灯；602、水下摄像头；7、浓度采样孔；8、投药孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明的一些实施例中，提供一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，该试验装置包括：封闭沉箱箱体、设置在封闭沉箱箱体内的多个独立舱室、每个独立舱室的舱盖、以及独立舱室内放置的异型钢结构、照明和监控装置等。根据对比试验的需要，在封闭沉箱箱体内设置多个独立舱室，各独立舱室之间通过隔板相互密封隔绝；每个舱室均有独立的舱盖，舱盖与独立舱室之间设置密封条，保证每个舱室的封闭性；根据需要在舱盖上设置化学药剂浓度采样孔，可以采集独立舱室内设计位置的化学药剂浓度，从而绘制浓度扩散曲线；根据防污损试验需要，在相应独立舱室内设置异型钢结构，并在异型钢结构上安装不同部件，用于模拟水下设备上禁止海生物附着的典型部件结构或材质；独立舱室内还设置照明、监控系统，用于在试验期间远程观察并存储独立舱室内的情况，实时评估化学药剂的防污效果；每个独立舱室内化学药剂的投放及其数量由试验确定，为了实现对比，其中一个独立舱室设为空白对比舱，其它独立舱室可以设置为一次投药舱和定期投药舱；为了测量独立舱室内的化学药剂浓度，需要将封闭沉箱浮出水面，舱盖高于水面，多节吸管从采样孔进入不同的设计取样深度，从而实现舱室内指定位置/深度的水体采样，取样完毕后将多节吸管提出，测量所提取液体的有效氯浓度；封闭沉箱浮出水面后，打开舱盖可以检查化学药剂的消耗情况并根据需要投放药剂；为防止封闭沉箱箱体和异型钢结构等腐蚀，在封闭沉箱箱体内部和外部安装牺牲阳极块。

与之相对应地，本发明的另一些实施例中还提供一种用于水下化学药剂防污损的试验方法。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其包括：封闭沉箱箱体1，该封闭沉箱箱体1内设置有若干分舱隔板2，用于将封闭沉箱箱体1分为若干独立舱室3；各独立舱室3顶部对应设置有一舱盖4，且各独立舱室3与舱盖4密封连接形成密封舱体；各独立舱室3内部分别设置有与之尺寸相匹配的异型钢结构5以及照明和监控设备6，且异型钢结构5用于模拟水下生产设备的典型结构，照明和监控设备6用于水下照明和图像采集；各舱盖4表面根据试验需要设置有浓度采样孔7和/或投药孔8，用于对各独立舱室3内化学药剂的浓度扩散模型进行研究。

上述实施例中，优选地，封闭沉箱箱体1包括箱壁101、箱底102、箱体上沿角钢103和若干箱体加强筋104。其中，箱壁101与箱底102固定连接(可以一体成型或焊接而成)，形成圆桶形结构；箱体上沿角钢103设置在箱壁101上沿；箱体加强筋104包括环向加强筋和纵向加强筋，且各环向加强筋和纵向加强筋分别沿箱壁101高度方向和轴向等间距设置在箱壁101内侧，用于保证整体结构强度。

上述实施例中，优选地，封闭沉箱箱体1还包括若干箱外浮球105和吊耳106，其中，各浮球105通过绳索绑扎在箱壁11外侧，用于减小封闭沉箱箱体1的水中质量；各吊耳106固定设置在箱壁11外侧，用于安装钢丝绳以吊放封闭沉箱箱体1。

上述实施例中，优选地，封闭沉箱箱体1的圆桶形结构的尺寸为：直径1.5m，高度1m。

上述实施例中，优选地，封闭沉箱箱体1内的独立舱室3的个数以及各独立舱室的功能根据试验需要设置。

上述实施例中，优选地，异型钢结构5背靠独立舱室3内的任一分舱隔板2设置，且异型钢结构5与分舱隔板2的间距为20mm～100mm。

上述实施例中，优选地，如图2、图3所示，异型钢结构5上设置有节流阀模型501和仿水下生产系统操作面板凹陷结构502的至少一种，异型钢结构上还设置有至少一个样板吊耳503。

上述实施例中，优选地，照明和监控设备6包括水下图像采集模块和水面图像显示存储模块。其中，水下图像采集模块包括若干水下照明灯601、若干水下摄像头602和若干固定支架，各水下照明灯601与水下摄像头602均通过固定支架安装在箱体加强筋104上，其安装高度和角度以能够完全照亮和采集到异型钢结构5所观测部位为宜；水面图像显示模块包括放置于操作平台上的硬盘录像机、poe转换机、显示屏和5G路由等，通过防水线缆与水下图像采集模块连接；硬盘录像机可实时存储水下摄像头8的图像，并可通过5G路由器实现远程查看。

上述实施例中，优选地，各舱盖4的边缘设置有舱盖边缘角钢401，舱盖边缘角钢401上设置有密封条，当舱盖4与独立舱室3连接时，舱盖边缘角钢401、密封条、箱体上沿角钢103紧密压合，保证独立舱室3与舱盖4连接处的密封。更为优选地，当舱盖4面积较大时，还需要在舱盖下表面间隔设置若干舱盖加强筋402。

上述实施例中，优选地，当独立舱室3作为定期投药舱时，舱盖4表面设置有若干浓度采样孔7和投药孔8，且投药孔8位于舱盖4中心，各浓度采样孔7以投药孔8为中心，向舱盖4边缘等间距排列(如图4所示)；当独立舱室3作为一次性投药舱时，其舱盖4表面仅设置有若干浓度采样孔7，各浓度采样孔7位于舱盖4中线上，从中心处至边缘等间距排列(如图5所示)；当独立舱室3作为空白对比舱时，舱盖4上不设置任何开孔。

其中，投药孔8用于安装化学药剂专用投放器，可实现化学药剂的定期自动投放，也可通过投药孔手动投药；各浓度采样孔7用于定期测量相应独立舱室3内化学药剂的浓度，操作时将多节吸管通过浓度采样孔7垂直插入独立舱室3内，根据多节吸管上的刻度确定取样深度，在舱内不同高度取样，将吸管提出独立舱室，利用试纸或检测仪器对该点的化学药剂浓度进行测量；除测量和投药外，各浓度采样孔7和投药孔8均采用螺栓和橡胶塞进行封堵。

实施例2

本实施例以封闭沉箱箱体1内设置三个独立舱室为例进行详细介绍。

如图1所示，本实施例中封闭沉箱箱体1内设置有三个独立舱室，首先通过第一分舱隔板21将封闭沉箱箱体1分为两个舱室，将其中一个占封闭沉箱箱体1总投影面积的1/2的独立舱室作为第一独立舱室31；然后利用第二分舱隔板22将另一个独立舱室再次平均分割，得到占封闭沉箱箱体总投影面积的1/4的两个独立舱室，分别作为第二独立舱室32和第三独立舱室33。

如图2所示，第一独立舱室31内设置有第一异型钢结构51、照明和监控装置6；且第一异型钢结构51背靠分舱隔板21设置，其上设置有节流阀模型501、仿水下生产系统操作面板凹陷结构502和两个样板吊耳503；照明和监控装置6设置在箱体加强筋104上。

如图3所示，第二独立舱室32和第三独立舱室33结构相同，其内均设置有第二异型钢结构52、照明和监控装置6，第二异型钢结构52背靠分舱隔板21设置，其上设置有仿水下生产系统操作面板凹陷结构502和样板吊耳503。

如图4所示，第一独立舱室31顶部设置有第一舱盖41，第一舱盖41的边缘和内侧分别设置有舱盖边缘角钢401和舱盖加强筋402；第一舱盖41的表面设置有若干浓度采样孔7和投药孔8，其中，投药孔8位于第一舱盖41中心，各浓度采样孔7以投药孔8为中心，向第一舱盖41边缘等间距排列，且各浓度采样孔7和投药孔8采用螺栓和橡胶塞进行封堵。

如图5所示，第二独立舱室32顶部设置有第二舱盖42，且第二舱盖42的边缘设置有舱盖边缘角钢401；第二舱盖42表面设置有若干浓度采样孔7，各浓度采样孔7位于第二舱盖42中线上，从中心处至边缘等间距排列，浓度采样孔7采用螺栓、进行封堵，如果舱盖尺寸较小，可以不设置投药孔。

第三独立舱室33顶部设置的第三舱盖上不需设置任何开孔。

实施例3

上述实施例1提供了一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，与之相对应地，本实施例提供一种用于水下化学药剂防污损的试验方法，其包括以下步骤：

1)试验准备：将封闭沉箱箱体1的各独立舱室3内注水，根据各独立舱室3功能添加化学药剂后盖上舱盖4，并将整个封闭沉箱箱体1放至平坦水底；

具体地，根据各独立舱室功能添加化学药剂的方法为：若为定期投药舱，则在注水后在其舱盖4的投药孔8内安装化学药剂投放装置或手动投放，实现手动/自动定期投放化学药剂，之后盖上舱盖4；若为一次性投药舱，则在注水后向舱内投放预设量的化学药剂，之后盖上舱盖4；若为空白对比舱，则注水后直接盖上舱盖4。

2)试验过程：通过照明和监控装置6对各独立舱室3进行图像采集，同时定期将封闭沉箱箱体1升至水面，对各独立舱室3内的水体进行采样，用于研究化学药剂的浓度扩散模型以及防污效果评估。

具体地，进行防污效果评估时，利用照明和监控装置8采集数据进行，通过水下摄像头602远程观察箱内海生物生长情况，评估防污效果。

进行水体采样时，定期将封闭沉箱箱体1升起，直至封闭沉箱箱体1内的各独立舱室3的舱口高于水面；然后，将多节吸管从舱盖4上的不同的浓度采样孔7垂下，根据多节吸管上的刻度确定取样深度，实现舱室内指定位置/深度的水体采样；最后，将吸管提出舱室，测量所采样液体的有效氯浓度(为了测量准确，吸管最前面一段液体废弃)，研究化学药剂的浓度扩散模型。

实施例4

本实施例以实施例2中的封闭沉箱箱体作为试验装置进行试验，该试验目的为探究氯锭在密闭环境中的浓度扩散模型、消散效应、防污效果。

具体的，包括以下步骤：

1)试验准备

1.1)将第一独立舱室31作为定期投药舱，开展浓度扩散模型研究，通过化学药剂专用投放器定期向第一独立舱室31内投放氯锭，定期测量第一独立舱室31内的有效氯浓度，以此研究有效氯的浓度扩散模型。

1.2)将第二独立舱室32作为一次性投药舱，开展化学药剂消散效应研究，试验开始时，向该第二独立舱室32内投放一片氯锭，随后封闭该第二独立舱室32，定期测量其舱内有效氯浓度，根据结果评估有效氯的消散效应，以此确定投药周期与投药量。

1.3)将第三独立舱室33作为空白对比舱，即不做任何处理，用作防海生物效果的对比研究。

2)试验过程

2.1)将第一异型钢结构51、第二异型钢结构52、各水下照明灯601和水下摄像头602安装在封闭沉箱箱体1内的对应独立舱室中，并将水下照明灯601和水下摄像头602的防水线缆引出，盖上舱盖4；

2.2)通过投药孔8安装专用化学药剂投放器，在一次性投药舱即第二独立舱室32内投放一片药剂；

2.3)将封闭沉箱箱体1牵引至指定位置，注水下放，开始试验；

2.4)根据取样周期，将封闭沉箱箱体1提升至水面，舱盖4高于水面，使用多节吸管在不同位置的浓度采样孔7垂下，根据多节吸管上的刻度确定取样深度，实现舱室内指定位置/深度的水体采样，取样完成后将吸管提出舱室，将吸管最前面一段液体废弃(保证结果准确)，将其余液体放入检测仪器中，测量所提取液体的有效氯浓度，进行浓度扩散模型与消散效应研究。

2.5)定期通过各水下摄像头602查看三个舱室内壁、第一异型钢结构51和第二异型钢结构52上的海生物生长情况，记录在同一时间段，同样的生长环境中，定期投药、一次性投药和不投药三种场景中的海生物生长情况，对比评估氯锭的防污效果。

综上，本发明提供了一种结构简单、设计合理的水下封闭沉箱，内部的多舱室设计提高了试验空间的利用率，在一个封闭沉箱内可完成多个对比试验，确保在同样的水温、水质条件和海生物分布下，对比有无化学药剂和不同化学药剂投放方式时的海生物生长情况，进而评估化学药剂的防污损效果，为水下设备防污损提供一种简便有效的试验装置和试验方法。

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (9)

1.一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于，包括：

封闭沉箱箱体，所述封闭沉箱箱体内设置有若干分舱隔板，用于将所述封闭沉箱箱体分为若干独立舱室；所述若干独立舱室包括作为定期投药舱的独立舱室、作为一次性投药舱的独立舱室以及作为空白对比舱的独立舱室；

各所述独立舱室顶部对应设置有一舱盖，且各所述独立舱室与舱盖密封连接形成密封舱体；

各所述独立舱室内部分别设置有与之尺寸相匹配的异型钢结构、照明和监控设备；所述异型钢结构用于模拟水下生产设备的典型结构，所述照明和监控设备用于水下照明和图像采集；

对于作为定期投药舱的独立舱室和作为一次性投药舱的独立舱室，所述舱盖表面根据试验需要设置有浓度采样孔和/或投药孔，用于对各独立舱室内投放化学药剂以及化学药剂浓度采样；

所述浓度采样孔和投药孔根据所述独立舱室的功能设置：

对于作为定期投药舱的独立舱室，其舱盖表面设置投药孔和若干浓度采样孔，且所述投药孔位于所述舱盖中心，各所述浓度采样孔以所述投药孔为中心，向所述舱盖边缘等间距排列；

对于作为一次性投药舱的独立舱室，其舱盖表面仅设置若干浓度采样孔，且各所述浓度采样孔位于所述舱盖中线上，从中心处至边缘等间距排列；

对于作为空白对比舱的独立舱室，所述舱盖上不设置任何开孔。

2.如权利要求1所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述封闭沉箱箱体包括箱壁、箱底、箱体上沿角钢和若干箱体加强筋；

所述箱壁与箱底固定连接，形成圆桶形结构；

所述箱体上沿角钢设置在所述箱壁上沿；

所述箱体加强筋包括环向加强筋和纵向加强筋，且各所述环向加强筋和纵向加强筋分别沿箱壁高度方向和轴向等间距设置在所述箱壁内侧。

3.如权利要求2所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述封闭沉箱箱体还包括若干浮球和吊耳，各所述浮球通过绳索绑扎在所述箱壁外侧；各所述吊耳设置在所述箱壁外侧，用于安装钢丝绳以吊放所述封闭沉箱箱体。

4.如权利要求2所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述照明和监控设备包括水下图像采集模块和水面图像显示存储模块；所述水下图像采集模块包括若干水下照明灯、若干水下摄像头和若干固定支架，各所述水下照明灯与水下摄像头均通过所述固定支架安装在所述箱体加强筋上，且安装高度和角度设置成能够完全照亮和采集到异型钢结构所观测部位；所述水面图像显示存储模块放置于操作平台上，并通过防水线缆与所述水下图像采集模块连接，用于对所述水下图像采集模块的采集图像进行实时存储或远程查看。

5.如权利要求2所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：各所述舱盖边缘设置有舱盖边缘角钢，且所述舱盖边缘角钢上设置有密封条，当所述舱盖与所述独立舱室连接时，所述舱盖边缘角钢、密封条、箱体上沿角钢紧密压合，保证所述独立舱室与舱盖连接处的密封。

6.如权利要求5所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述舱盖内壁还设置有舱盖加强筋。

7.如权利要求1所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述异型钢结构背靠所述独立舱室内的任一分舱隔板设置，且所述异型钢结构与所述分舱隔板的间距为20mm～100mm。

8.如权利要求1所述的一种用于水下化学药剂防污损的试验装置，其特征在于：所述异型钢结构上设置有节流阀模型和仿水下生产系统操作面板凹陷结构的至少一种，所述异型钢结构上还设置有至少一个样板吊耳。

9.一种采用如权利要求1～8任一项所述用于水下化学药剂防污损的试验装置的试验方法，其特征在于包括以下步骤：

将封闭沉箱箱体的各独立舱室内注水，根据各独立舱室功能添加化学药剂后盖上舱盖，并将整个封闭沉箱箱体放至水底；

通过各所述照明和监控设备对各所述独立舱室进行图像采集，同时定期将所述封闭沉箱箱体升至水面，对各所述独立舱室内的水体进行采样，用于化学药剂的浓度扩散模型研究以及防污效果评估。

Images