RU2498150C2 - Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию - Google Patents

Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию Download PDF

Info

Publication number
RU2498150C2
RU2498150C2 RU2011144258/06A RU2011144258A RU2498150C2 RU 2498150 C2 RU2498150 C2 RU 2498150C2 RU 2011144258/06 A RU2011144258/06 A RU 2011144258/06A RU 2011144258 A RU2011144258 A RU 2011144258A RU 2498150 C2 RU2498150 C2 RU 2498150C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
barrier
shock
insulating barrier
absorbing device
Prior art date
Application number
RU2011144258/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011144258A (ru
Inventor
Бруно ГЕЛЬТОН
Рафаэль ПРЮНЬЕ
ДЕ КЕРМАДЕК Кристоф ХУОН
Бруно ДЕЛЕТР
Original Assignee
ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ filed Critical ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ
Publication of RU2011144258A publication Critical patent/RU2011144258A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498150C2 publication Critical patent/RU2498150C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027Wallpanels for so-called membrane tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/052Size large (>1000 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358Thermal insulations by solid means in form of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0626Multiple walls
    • F17C2203/0629Two walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/228Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011Improving strength
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/016Preventing slosh
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • F17C2270/0107Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение может быть применено в судостроении. Герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию (1) с двойными стенками, содержит теплоизоляционный барьер, выполненный за одно целое с несущей конструкцией (1), вспомогательный уплотнительный барьер (5), расположенный внутри теплоизоляционного барьера, и основной уплотнительный барьер (10), опирающийся на теплоизоляционный барьер. Теплоизоляционный барьер содержит вспомогательный теплоизоляционный барьер, поверх которого находится вспомогательный уплотнительный барьер (5), и основной теплоизоляционный барьер, находящийся на вспомогательном уплотнительном барьере (5). Основной и вспомогательный теплоизоляционные барьеры состоят из сочлененных модулей, каждый модуль вспомогательного теплоизоляционного барьера представляет собой прямоугольный параллелепипед и содержит первую фанерную плиту (3), покрытую первым теплоизоляционным слоем (4). Каждый модуль основного теплоизоляционного барьера представляет собой прямоугольный параллелепипед и содержит второй теплоизоляционный слой (6), на который опирается вторая фанерная плита (7, 9). Первая фанерная плита (3) прикреплена к двойной стенке несущей конструкции (1) находящимся между ними кордом мастики (14), образующим амортизирующее устройство. Использование изобретения позволит уменьшить износ теплоизоляции резервуара. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному герметизированному и теплоизолированному резервуару, встраиваемому в несущую конструкцию.
Из патентов FR 2527544-A, FR 1376525-А, FR 1379651-A, FR 2724623-А и FR 2798902-А известен один из вариантов осуществления герметизированного теплоизолированного резервуара, встроенного в несущую конструкцию, в частности, транспортного судна, который состоит из двух последовательных уплотнительных барьеров: основного барьера, который контактирует с содержащимся в резервуаре продуктом, и вспомогательного барьера, который расположен между основным уплотнительным барьером и несущей конструкцией. Между этими двумя уплотнительными барьерами, с одной стороны, и вспомогательными уплотнительными барьерами, с другой стороны, расположен по меньшей мере один теплоизоляционный барьер. Как указано в упомянутых документах, основной уплотнительный барьер изготовлен из металла или композиционного материала, который может содержать металлическую сердцевину. Теплоизоляционные барьеры выполнены в виде сочлененных модулей или плит обычно многоугольной формы, толщина которых определяется необходимой изолирующей способностью. Эти модули имеют оболочку и основу, которые в любом случае называются плитой. Термин основной теплоизоляционный барьер означает барьер, на котором помещается основной уплотнительный барьер, а термин вспомогательный теплоизоляционный барьер означает барьер, на котором помещается вспомогательный уплотнительный барьер.
В процессе эксплуатации происходит износ основного уплотнительного барьера, изготовленного из металлических поясов, вызываемый в основном колебаниями поверхности жидкости, в особенности, в верхней части резервуаров или, в частности, в защищенной области над ней. Кроме того, износ основного теплоизоляционного барьера может происходить из-за износа жесткой плиты, которая служит его опорой.
Тем не менее, иногда происходит износ вспомогательного уплотнительного барьера и(или) вспомогательного теплоизоляционного барьера.
Соответственно в основу изобретения положена задача создания усовершенствованных герметизированных и теплоизолированных резервуаров, встроенных в несущую конструкцию, такую как внутренний корпус судна, с целью устранения или по меньшей мере ограничения описанного повреждения резервуара.
Другой задачей изобретения является обеспечение такого рода усовершенствования с минимально возможным количеством изменений в конструкции.
Одной из дополнительных задач такого усовершенствования является преимущественное сохранение стоимости резервуара.
Другой задачей изобретения является обеспечение приемлемой стоимости такого рода усовершенствованных герметизированных и теплоизолированных резервуаров, встроенных в несущую конструкцию.
Решение этих и других задач, которые раскрыты далее, обеспечивается за счет усовершенствованного герметизированного и теплоизолированного резервуара встроенного в несущую конструкцию с двойными стенками, который содержит два уплотнительных барьера, основной и вспомогательный и по меньшей мере один теплоизоляционный барьер, выполненный за одно целое с несущей конструкцией, в которой находится вспомогательный уплотнительный барьер и на которой установлен основной уплотнительный барьер, отличающегося тем, что предложенный в изобретении усовершенствованный резервуар имеет амортизирующее устройство, состоящее из слоя амортизирующего материала, помещающегося между двумя стенками.
Согласно первому варианту осуществления изобретения теплоизоляционный барьер состоит из модуля преимущественно в форме прямоугольного параллелепипеда, содержащего первую плиту, которая может быть изготовлена, в частности, из фанеры, покрытой первым теплоизоляционным слоем с расположенным поверх него уплотнительным барьером, соединенным со второй верхней вспомогательной изоляционной плитой, покрытой вторым теплоизоляционным слоем, на которую опирается вторая фанерная плита и на которой известным способом установлен основной уплотнительный барьер, состоящий из поясов или металлических плит, при этом под основным уплотнительным барьером находится амортизирующее устройство, состоящее из второй плиты, образованной двумя стенками, между которыми помещается слой амортизирующего материала.
Согласно второму варианту осуществления изобретения теплоизоляционный барьер состоит из модуля преимущественно в форме прямоугольного параллелепипеда, содержащего первую плиту, в частности, из фанеры, покрытую первым теплоизоляционным слоем с расположенным поверх него уплотнительным барьером, покрытым вторым теплоизоляционным слоем, на которую опирается вторая плита, в частности, из фанеры, на которой известным способом установлен основной уплотнительным барьер, состоящий из поясов или металлических плит, при этом под вспомогательным уплотнительным барьером расположено амортизирующее устройство.
Согласно третьему варианту осуществления изобретения амортизирующее устройство расположено между вспомогательным уплотнительным барьером и вторым теплоизоляционным слоем.
Согласно четвертому варианту осуществления изобретения амортизирующее устройство расположено между первой плитой и первым теплоизоляционным слоем.
Преимущественно между первой и второй стенками расположено опускающееся отклоняющее устройство, проходящее через слой амортизирующего материала.
Опускающееся отклоняющее устройство предпочтительно вставлено в отверстия, выполненные в соответствующих двух стенках и образующие Т-образный профиль, при этом свободные концы вертикальной части Т-образного профиля обращены друг к другу, а в образованном ими пространстве расположен широкополочный двутавровый профиль.
Согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения опускающееся отклоняющее устройство вставлено в отверстия, выполненные в одной из стенок и во втором теплоизоляционном слое и образующие Т-образный профиль, при этом свободные концы вертикальной части Т-образного профиля обращены друг к другу, а в образованном ими пространстве расположен широкополочный двутавровый профиль.
Сочленения первых стенок преимущественно смещены относительно сочленений вторых стенок.
Это сочленение первых стенок предпочтительно идентично сочленению полос паркетного пола.
Вторая стенка преимущественно имеет по меньшей мере на 10 процентов меньший модуль упругости, чем у используемых материалов.
Обе стенки предпочтительно имеют толщину от 9 до 21 мм.
Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения обе стенки изготовлены из еловой фанеры или композиционного материала.
Первая плита преимущественно прикреплена к стенке несущей конструкции помещающимся между ними кордом мастики с модулем упругости не более 500 МПа при температуре -25°С и приблизительно 150 МПа при температуре 25°С.
Следующее далее описание, в любом случае не являющееся ограничительным, следует рассматривать со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид в разрезе перпендикулярно стенке несущей конструкции, состоящей из двойных стенок или двойных поперечных переборок судна, и схематическое пространственное изображение сборки различных элементов резервуара согласно известному уровню техники в области резервуара на удалении от его угла,
на фиг.2 показан вид в разрезе перпендикулярно стенке несущей конструкции, состоящей из двойных стенок или двойной поперечной переборки судна, и схематическое пространственное изображение сборки различных элементов резервуара согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения в области резервуара на удалении от его угла,
на фиг.3 показан один из альтернативных вариантов осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированного на фиг.2,
на фиг.4 показан второй вариант осуществления настоящего изобретения,
на фиг.5 показан третий вариант осуществления настоящего изобретения,
на фиг.6 показан четвертый вариант осуществления настоящего изобретения.
Одинаковые элементы обозначены на чертежах одинаковыми позициями.
Рассмотрим, в частности, фиг.1, на которой позицией 1 обозначена стенка двойного корпуса судна, на котором установлен резервуар согласно изобретению. Известно, что корпус судна также имеет поперечные переборки, делящие корпус на отсеки, и эти поперечные переборки также являются двойными; в настоящем описании термин "двойная стенка 1" означает как стенку двойного корпуса, так и упомянутые поперечные переборки, ограничивающие такой резервуар. Двойные стенки 1 образуют несущую конструкцию описанного резервуара.
Резервуар содержит два уплотнительных барьера, одним из которых является основной барьер 10, а другим вспомогательный барьер 5, и по меньшей мере один теплоизоляционный барьер, состоящий из модуля преимущественно в форме прямоугольного параллелепипеда, а также содержит третью плиту 3 из фанеры, покрытую первым теплоизоляционным слоем 6, на которую опирается вторая фанерная плита 7, на которой известным способом установлен основной уплотнительный барьер 10. Вспомогательный уплотнительный барьер 5 и основной уплотнительный барьер 10 состоят из поясов, предпочтительно из инвара или металлических плит, которые могут быть слоистыми. Первая плита 3 и первый теплоизоляционный слой 4 в сборе образуют вспомогательный теплоизоляционный барьерный модуль 2b, а вторая плита 7 и теплоизоляционный слой 6 в сборе образуют основной теплоизоляционный барьерный модуль 2а.
Специалисту в данной области техники ясно, что модули 2а и 2b имеют форму приблизительно прямоугольных параллелепипедов. На виде в плане модуль 2а имеет форму прямоугольника, стороны которого параллельны сторонам модуля 2b; на виде в плане оба модуля 2а и 2b имеют форму смещенных прямоугольников, рассчитанных на ограничение термических утечек и обеспечение лучшего распределения усилий.
Согласно первому варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.2 и 3, под основным уплотнительным барьером 10 расположено амортизирующее устройство, состоящее из второй плиты 7, на которой установлен основной уплотнительный барьер 10, при этом вторая плита 7 имеет многослойную структуру, содержащую:
первую стенку 8, которая состоит из фанеры и(или) композиционного материала и на которую опирается основной уплотнительный барьер,
слой 11 амортизирующего материала и
вторую стенку 9, которая состоит из фанеры и расположена поверх теплоизоляционного слоя 6.
Фанера, из которой состоит первая стенка 8 и вторая стенка 9, имеет толщину от 9 до 21 мм. Вторая стенка 9 имеет модуль упругости при изгибе в холодном состоянии от 10000 до 13000 МПа. В настоящем изобретении, в частности, применима еловая фанера или композиционный материал. Вторая стенка 9 имеет, по меньшей мере, на 10 меньший модуль упругости, чем модуль упругости используемых материалов стенок.
Слой изоляционного материала 11, расположенного между стенками 8 и 9, имеет толщину от 2 до 15 мм, в частности, 8 мм; эту толщину выбирают таким образом, чтобы под действием ударов, материал амортизировал, и при этом не разрушался при сминании. Этим материалом может являться войлок, имеющий тканую основу, необязательно наполненную изоляционным материалом, таким как, в частности, аэрогель; это сочетание склеивают или компонуют механическим путем.
Согласно второму варианту осуществления изобретения амортизирующее устройство расположено под вспомогательным уплотнительным барьером 5. Оно образовано описанными ранее стенками 8' и 9', между которыми помещается слой 11 амортизирующего материала. В этом случае одна из стенок, в этом случае обозначенная позицией 9', установлена на первом изоляционном слое 4, а другая стенка 8' покрыта вспомогательным уплотнительным барьером 5.
Сочленения первых стенок 8 или 8' смещены относительно сочленений вторых стенок 9 или 9' с целью обеспечения лучшей механической целостности изоляционного блока. Это сочленение первых стенок 8 или 8', в частности, идентично сочленению полос паркетного пола.
Согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения между первой стенкой 8 и второй стенкой 9 помещается опускающееся отклоняющее устройство, которое проходит через слой 11 амортизирующего материала. В этом стандартном варианте осуществления в слое 11 выполнены два отверстия 12а и 12b, образующих Т-образный профиль и соединенных вертикальной частью Т-образного профиля, при этом в образованном ими пространстве расположен широкополочный двутавровый профиль 13.
Согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения, показанному на фиг.3, отверстие 12b выполнено не во второй стенке 9, а во втором теплоизоляционном слое 6 модуля 2а, образующего основной теплоизоляционный барьер.
Такая же конструкция может использоваться, когда амортизирующее устройство согласно изобретению расположено под вспомогательным уплотнительным барьером 5.
Как показано на фиг.5, на которой проиллюстрирован третий вариант осуществления, амортизирующее устройство 7 расположено над вторым уплотнительным барьером 5 и соответственно под вторым теплоизоляционным слоем 6.
Согласно четвертому варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.6, амортизирующее устройство 7 расположено между первой плитой 3 вспомогательного теплоизоляционного барьера 2b и первым теплоизоляционным слоем 4 модуля 2b.
Для улучшения амортизации ударов первая плита 3 прикреплена к стенке 1 несущей конструкции помещающимся между ними кордом мастики 14, имеющей модуль упругости не более 500 МПа при температуре -25°С и приблизительно 150 МПа при температуре 25°С.
За счет достигаемого тем самым эффекта амортизация усовершенствованного резервуара согласно настоящему изобретению по меньшей мере в три раза превышает амортизацию известных конструкций.

Claims (12)

1. Герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию (1) с двойными стенками, который содержит:
теплоизоляционный барьер, выполненный за одно целое с несущей конструкцией (1),
вспомогательный уплотнительный барьер (5), расположенный внутри теплоизоляционного барьера, и
основной уплотнительный барьер (10), опирающийся на теплоизоляционный барьер,
при этом теплоизоляционный барьер содержит вспомогательный теплоизоляционный барьер, поверх которого находится вспомогательный уплотнительный барьер (5), и основной теплоизоляционный барьер, находящийся на вспомогательном уплотнительном барьере (5),
основной уплотнительный барьер (10) состоит из поясов или металлических плит, опирающихся на основной теплоизоляционный барьер,
основной теплоизоляционный барьер и вспомогательный теплоизоляционный барьер состоят из сочлененных модулей, каждый модуль вспомогательного теплоизоляционного барьера представляет собой прямоугольный параллелепипед и содержит первую фанерную плиту (3), покрытую первым теплоизоляционным слоем (4), каждый модуль основного теплоизоляционного барьера представляет собой прямоугольный параллелепипед и содержит второй теплоизоляционный слой (6), на который опирается вторая фанерная плита (7, 9),
первая фанерная плита (3) прикреплена к двойной стенке несущей конструкции (1) находящимся между ними кордом мастики (14),
отличающийся тем, что резервуар содержит амортизирующее устройство, состоящее из слоя амортизирующего материала, находящегося между двумя стенками, а корд мастики (14), помещающийся между первой фанерной плитой (3) и двойной стенкой несущей конструкции, имеет модуль упругости приблизительно 150 МПа при температуре 25°С и образует амортизирующее устройство.
2. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что он также содержит второе амортизирующее устройство, расположенное под основным уплотнительным барьером (10) и состоящее из второй, фанерной плиты (9), третьей фанерной плиты (8), находящейся между второй фанерной плитой (9) и основным уплотнительным барьером (10), и слоя (11) амортизирующего материала, расположенного между второй фанерной плитой (9) и третьей фанерной плитой (8).
3. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что он также содержит второе амортизирующее устройство, расположенное под вспомогательным уплотнительным барьером (5).
4. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что он также содержит второе амортизирующее устройство, расположенное между вспомогательным уплотнительным барьером (5) и вторым теплоизоляционным слоем (6).
5. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что он также содержит второе амортизирующее устройство, расположенное между первой плитой (3) и первым теплоизоляционным слоем (4).
6. Резервуар по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что между третьей фанерной плитой (8, 8') и второй фанерной плитой (9, 9') второго амортизирующего устройства расположено опускающееся отклоняющее устройство, которое проходит через слой (11, 11') амортизирующего материала второго амортизирующего устройства.
7. Резервуар по п.6, отличающийся тем, что опускающееся отклоняющее устройство имеет отверстия (12а, 12b), выполненные соответственно во второй и третьей фанерных плитах (8, 8'; 9, 9') второго амортизирующего устройства и образующие Т-образный профиль, при этом свободные концы вертикальной части Т-образного профиля обращены друг к другу, а в образованном ими пространстве расположен широкополочный двутавровый профиль (13), вставленный в отверстия.
8. Резервуар по п.6, отличающийся тем, что опускающееся отклоняющее устройство имеет отверстия (12а, 12b), выполненные соответственно в третьей фанерной плите (8, 8') и во втором теплоизоляционном слое (6) и образующие Т-образный профиль, при этом свободные концы вертикальной части Т-образного профиля обращены друг к другу, а в образованном ими пространстве расположен широкополочный двутавровый профиль (13), вставленный в отверстия.
9. Резервуар по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что сочленения третьих фанерных плит (8, 8') второго амортизирующего устройства смещены относительно сочленений вторых фанерных плит (9, 9') второго амортизирующего устройства.
10. Резервуар по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что вторые и третьи фанерные плиты (8, 8'; 9, 9') второго амортизирующего устройства имеют толщину от 9 до 21 мм.
11. Резервуар по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что вторые и третьи фанерные плиты (8, 8'; 9, 9') второго амортизирующего устройства изготовлены из еловой фанеры или композиционного материала.
12. Резервуар по п.1, в котором корд мастики имеет модуль упругости максимально 500 МПа при температуре -25°С.
RU2011144258/06A 2009-04-03 2010-04-02 Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию RU2498150C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0901636A FR2944087B1 (fr) 2009-04-03 2009-04-03 Perfectionnement pour cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
FR0901636 2009-04-03
PCT/FR2010/000283 WO2010112715A1 (fr) 2009-04-03 2010-04-02 Perfectionnement pour cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011144258A RU2011144258A (ru) 2013-05-10
RU2498150C2 true RU2498150C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=41351779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011144258/06A RU2498150C2 (ru) 2009-04-03 2010-04-02 Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию

Country Status (13)

Country Link
EP (3) EP2414723A1 (ru)
JP (1) JP5226152B2 (ru)
KR (3) KR20120004509A (ru)
CN (3) CN107035961B (ru)
AU (1) AU2010231273B2 (ru)
BR (1) BRPI1015110B1 (ru)
ES (1) ES2789373T3 (ru)
FR (1) FR2944087B1 (ru)
MY (2) MY172263A (ru)
PH (1) PH12014502160B1 (ru)
RU (1) RU2498150C2 (ru)
SG (2) SG175059A1 (ru)
WO (1) WO2010112715A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811637C1 (ru) * 2019-09-27 2024-01-15 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизоляционный резервуар

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2991660B1 (fr) * 2012-06-07 2014-07-18 Gaztransp Et Technigaz Element calorifuge de cuve etanche et thermiquement isolee comportant un panneau de couvercle renforce
FR3000042B1 (fr) * 2012-12-21 2015-01-23 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
CN104670425B (zh) * 2014-12-31 2017-02-22 浙江欣海船舶设计研究院有限公司 渔业运输船冷藏隔热布置工艺
FR3042843B1 (fr) * 2015-10-23 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation
EP3372886B1 (en) * 2015-11-02 2019-08-14 Aislamientos Suaval, S.A. Heat-insulating system for high-temperature industrial tanks and equipment
CN107719584A (zh) * 2017-10-11 2018-02-23 德清德航游艇制造有限公司 游船结构
CN112498583A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 沪东中华造船(集团)有限公司 一种薄膜型围护系统及lng船
CN113460222B (zh) * 2021-08-19 2024-02-02 大连船舶重工集团有限公司 一种b型储舱分体式次屏壁

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU361555A3 (ru) * 1970-03-19 1972-12-07
FR2302982A1 (fr) * 1975-03-04 1976-10-01 Technigaz Materiau de construction notamment pour enceinte cryogenique et enceinte pourvue d'un tel materiau
FR2724623A1 (fr) * 1994-09-20 1996-03-22 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse
FR2781557A1 (fr) * 1998-07-24 2000-01-28 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques
US6374761B1 (en) * 1999-09-29 2002-04-23 Gaz Transport Et Technigaz Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship
RU2282101C2 (ru) * 2003-10-16 2006-08-20 Газ Транспор Э Текнигаз Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL295019A (ru) * 1963-05-07
FR1376525A (fr) 1963-06-11 1964-10-31 Technigaz Enceintes étanches aux gaz et aux liquides réalisées à partir d'une membrane souple disposée à l'intérieur d'une structure résistante
FR1379651A (fr) 1963-06-27 1964-11-27 Technigaz Dispositif formant élément de paroi souple ou analogue et applications diverses dudit dispositif, en particulier à la construction de réservoirs ou analogues
JPS5027928Y2 (ru) * 1971-11-18 1975-08-19
JPS49130516A (ru) * 1973-04-23 1974-12-13
JPS49127218A (ru) * 1973-04-10 1974-12-05
JPS5069611A (ru) * 1973-10-22 1975-06-10
FR2271497B1 (ru) * 1974-01-24 1976-10-08 Technigaz
DE2608459C2 (de) * 1975-03-04 1986-09-18 Technigaz S.A., Paris Verbundwerkstoff für Dichtsperren an Wandungen von Behältern oder Leitungen für Flüssiggas
JPS5378586A (en) * 1976-12-20 1978-07-12 Nippon Marin Eng Apparatus for preventing jumping of tank
FR2504882B1 (fr) * 1981-04-30 1985-11-08 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire
FR2527544B1 (fr) 1982-06-01 1987-01-09 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire et navire la comportant
JPS6016093U (ja) * 1983-07-14 1985-02-02 石川島播磨重工業株式会社 内部断熱配管
JPH08334113A (ja) * 1995-06-06 1996-12-17 Kureha Seiko Kk アンカーボルトとこれを用いた取付構造
JP3665860B2 (ja) * 1996-09-30 2005-06-29 ニチアス株式会社 フレキシブルジョイント装置
JP4431842B2 (ja) * 1998-03-31 2010-03-17 株式会社石井鐵工所 二重殻球形貯槽の内槽支持構造
FR2780942B1 (fr) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante a structure d'angle perfectionnee, integree dans une structure porteuse de navire
FR2781036B1 (fr) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante a barriere isolante simplifiee, integree dans une structure porteuse de navire
JP3600464B2 (ja) * 1998-12-28 2004-12-15 三菱重工業株式会社 舶載タンクの支持構造
FR2813111B1 (fr) * 2000-08-18 2002-11-29 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante aretes longitudinales ameliorees
FR2877638B1 (fr) * 2004-11-10 2007-01-19 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
KR100761219B1 (ko) * 2005-01-26 2007-09-27 현대중공업 주식회사 Lng 운반선 단열탱크의 단열구조
CN101688640B (zh) * 2007-05-29 2011-06-08 现代重工业株式会社 具有焊接的次防壁的液化天然气储存箱绝热系统及其构造方法
JP5039453B2 (ja) * 2007-06-27 2012-10-03 大阪瓦斯株式会社 貯蔵構造

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU361555A3 (ru) * 1970-03-19 1972-12-07
FR2302982A1 (fr) * 1975-03-04 1976-10-01 Technigaz Materiau de construction notamment pour enceinte cryogenique et enceinte pourvue d'un tel materiau
FR2724623A1 (fr) * 1994-09-20 1996-03-22 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse
FR2781557A1 (fr) * 1998-07-24 2000-01-28 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques
US6374761B1 (en) * 1999-09-29 2002-04-23 Gaz Transport Et Technigaz Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship
RU2282101C2 (ru) * 2003-10-16 2006-08-20 Газ Транспор Э Текнигаз Конструкция герметичной стенки и резервуар, оснащенный данной конструкцией

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811637C1 (ru) * 2019-09-27 2024-01-15 Газтранспорт Эт Технигаз Герметичный и теплоизоляционный резервуар

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120004509A (ko) 2012-01-12
MY174989A (en) 2020-05-31
MY172263A (en) 2019-11-20
CN103770905A (zh) 2014-05-07
CN102388258A (zh) 2012-03-21
BRPI1015110A2 (pt) 2016-04-12
KR20140034943A (ko) 2014-03-20
CN103770905B (zh) 2017-03-01
CN107035961B (zh) 2020-09-29
AU2010231273B2 (en) 2013-11-14
SG175059A1 (en) 2011-11-28
EP2733410A3 (fr) 2018-03-14
CN107035961A (zh) 2017-08-11
PH12014502160A1 (en) 2016-09-26
EP2733410A2 (fr) 2014-05-21
BRPI1015110B1 (pt) 2020-08-25
CN102388258B (zh) 2020-06-12
KR20160027248A (ko) 2016-03-09
JP2012522944A (ja) 2012-09-27
EP3156714B1 (fr) 2020-03-25
ES2789373T3 (es) 2020-10-26
RU2011144258A (ru) 2013-05-10
SG2014012793A (en) 2014-06-27
WO2010112715A1 (fr) 2010-10-07
FR2944087A1 (fr) 2010-10-08
FR2944087B1 (fr) 2011-04-08
EP2414723A1 (fr) 2012-02-08
JP5226152B2 (ja) 2013-07-03
PH12014502160B1 (en) 2016-09-26
AU2010231273A1 (en) 2011-10-27
EP3156714A1 (fr) 2017-04-19
KR102062837B1 (ko) 2020-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2498150C2 (ru) Усовершенствованный герметизированный и теплоизолированный резервуар, встроенный в несущую конструкцию
US20050204665A1 (en) Self-supporting timber box for the support and thermal insulation of an impermeable tank membrane
KR101854748B1 (ko) 액화가스 화물창의 단열 구조
KR101516552B1 (ko) 화물창 방벽구조
KR20190074287A (ko) 2차 방벽 시스템
KR101644350B1 (ko) 화물창 방벽구조
CN108589523A (zh) 一种桥梁用减震护栏底座及工作方法
KR102664942B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
KR102677376B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
EP4321421A1 (en) Liquefied gas storage tank and ship comprising same
KR102640536B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102498661B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102663788B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
KR20240003941A (ko) 액화가스 단열시스템의 코너부 구조
KR20140014049A (ko) 직선 굴곡형 멤브레인 시트를 이용한 극저온 물질 운반선의 화물창
AU2014200418B2 (en) Improvements for a sealed and thermal insulating tank integrated into a bearing structure
KR200408460Y1 (ko) 이중바닥구조용 벽면 단열완충재
KR20120099700A (ko) 리브에 의해 고정되는 지지체
KR20140010354A (ko) 직선 굴곡형 멤브레인 시트를 이용한 극저온 물질 운반선의 화물창
KR20140014048A (ko) 직선 굴곡형 멤브레인 시트를 이용한 극저온 물질 운반선의 화물창
KR20140010356A (ko) 직선 굴곡형 멤브레인 시트를 이용한 극저온 물질 운반선의 화물창
KR20120013235A (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200904

Effective date: 20200904