RU2263615C2 - Закрывающий элемент для упаковки для жидкого или пастообразного материала и пленочный пакет - Google Patents

Закрывающий элемент для упаковки для жидкого или пастообразного материала и пленочный пакет Download PDF

Info

Publication number
RU2263615C2
RU2263615C2 RU2003136782/12A RU2003136782A RU2263615C2 RU 2263615 C2 RU2263615 C2 RU 2263615C2 RU 2003136782/12 A RU2003136782/12 A RU 2003136782/12A RU 2003136782 A RU2003136782 A RU 2003136782A RU 2263615 C2 RU2263615 C2 RU 2263615C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
neck
closing element
welded part
welded
outlet channel
Prior art date
Application number
RU2003136782/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003136782A (ru
Inventor
Ханс-Петер ВИЛЬД (DE)
Ханс-Петер Вильд
Эрхард ШВАРЦ (DE)
Эрхард ШВАРЦ
Original Assignee
Дойче ЗиЗи-Верке ГмбХ унд Ко. Бетрибс КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дойче ЗиЗи-Верке ГмбХ унд Ко. Бетрибс КГ filed Critical Дойче ЗиЗи-Верке ГмбХ унд Ко. Бетрибс КГ
Publication of RU2003136782A publication Critical patent/RU2003136782A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2263615C2 publication Critical patent/RU2263615C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00—Flexible bags
    • Y10S383/906—Dispensing feature

Abstract

Изобретение относится к закрывающему элементу для упаковки для жидкого или пастообразного материала, в особенности для пленочных мешков. Закрывающий элемент содержит закрываемую горловину, примыкающую к ней сварную деталь и выходной канал, проходящий через сварную деталь и горловину. Для улучшения сливных характеристик пакета и упрощения его опорожнения выходной канал в сварной детали проходит к горловине по меньшей мере частично в виде воронки. Ширина в середине выходного канала в направлении слива постоянна, а в горловине он имеет форму полого цилиндра. Изобретение обеспечивает равномерное и плавное вытекание содержимого пакета с достаточной скоростью. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

Изобретение относится к закрывающему элементу для упаковки, предназначенной для жидкого или пастообразного материала, в особенности к закрывающему элементу для пленочных пакетов.
Упаковки, предназначенные для хранения жидкого или пастообразного материала, в особенности пленочные пакеты, широко используются в качестве контейнеров для напитков, косметики, моющих средств и т.п.
Контейнеры для напитков открываются в основном все еще с помощью соломинки, которой протыкают контейнер в определенном месте. Недостаток такого способа заключается в том, что после открывания контейнера с напитком его нельзя снова закрыть. Если после открывания контейнера его содержимое полностью не израсходовано, остаток содержимого может вылиться или быстро испортиться. Поэтому были разработаны пленочные пакеты, которые закрываются винтовыми крышками. Такой пакет изображен на фиг.10. Закрывающий элемент 31 (называемый также лодочкой) приварен к сварной детали 32 в верхней области между двумя боковыми стенками пакета 30 сварными швами 35. Внутри закрывающего элемента проходит выходной канал 34, изображенный штриховой линией, который может быть закрыт сверху винтовой крышкой 36. Выходной канал выполнен в виде прямого сквозного отверстия, оканчивающегося на плоской нижней стороне, находящейся внутри пакета. Проблема, возникающая при использовании таких пакетов состоит в том, что при нахождении пакета в положении слива, в котором пакет наклонен, например, влево на чертеже, сливные характеристики не являются оптимальными и полное опорожнение пакета сопряжено с определенными трудностями. Остатки жидкости могут скопиться в углах пакета. Даже если пакет полностью перевернуть, немного жидкости может остаться на нижней стороне закрывающего элемента или на внутренних краях боковых стенок и не будут вытекать из пакета. Для некоторых применений пакетов это неудобно, например при заполнении пакетов асептическим средством, поскольку в этом случае недопустимо наличие в мешке остатков какой бы то ни было промывочной жидкости.
Поэтому целью изобретения является создание закрывающего элемента для контейнера, предназначенного для помещения жидкого или пастообразного материала, в особенности закрывающего элемента для пленочных пакетов, который улучшает сливные характеристики пакета и его опорожнение, а также создание пленочного пакета с таким закрывающим элементом.
Согласно изобретению, эта цель достигнута благодаря отличительным признакам п.1 формулы изобретения.
Поскольку выходной канал в сварной детали проходит по меньшей мере частично в виде воронки к горловине, характеристики слива улучшаются, так как жидкость течет к горловине под наклоном. При удалении остатка жидкости из пакета в нижней части сварной детали (часть А на фиг.10) не остается никакой жидкости - она вытекает полностью.
В данном случае выражение "по меньшей мере частично в виде воронки" не означает, что выходной канал должен проходить к выходному отверстию в виде воронки или конуса внутри всей сварной детали. Преимущество изобретения обеспечивается даже если часть выходного канала выполнена в виде воронки. Следует также отметить, что выражение "в виде воронки" в п.1 формулы не обязательно означает вращательную симметрию относительно продольной оси закрывающего элемента.
Угол γ наклона, под которым наклонная часть выходного канала расположена относительно продольной оси закрывающего элемента, может изменяться в широких пределах и составлять почти 90°, но предпочтительно он лежит в пределах от 20° до 85°, более предпочтительно - от 30° до 75°.
Если воронкообразный выходной канал в сварной детали не является вращательно симметричным относительно продольной оси закрывающего элемента, то продольная протяженность сварной детали может быть больше протяженности в направлении ширины, при этом длина выходного канала в сварной детали непрерывно уменьшается по направлению к горловине от продольного направления к поперечному направлению. (В сварной детали выходной канал будет тогда иметь форму сложенной бумажной шапочки, слегка открытой за счет сжатия боковых краев). По сравнению с известными закрывающими элементами это даже позволит сэкономить материал, что значительно уменьшит издержки производства, поскольку изделие является массовым и изготовляется миллионными партиями.
При такой конфигурации ширина в середине выходного канала в сварной детали в направлении слива остается постоянной.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, выходной канал на конце сварной детали, обращенном от горловины, сначала проходит приблизительно параллельно продольной оси L закрывающего элемента (или с небольшим наклоном к ней для облегчения формования в случае изготовления закрывающего элемента инжекционным прессованием) и лишь затем сужается к горловине.
Предпочтительно, чтобы выходной канал в горловине имел форму полого цилиндра или конически сужался в направлении вытекания.
Горловина может закрываться винтовой крышкой или посредством штыкового замка, колпачком.
Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, закрывающий элемент используется в контейнерах для напитков в качестве мундштука. В этом случае конец горловины, обращенный от сварной детали, имеет гладкую поверхность. Если горловина закрыта посредством штыкового замка колпачком, гладкую поверхность можно легко выполнить над штыковым замком.
Предпочтительно, чтобы на боковых поверхностях сварной детали имелись уплотнительные буртики. Например, можно выполнить два уплотнительных буртика, расположенных на расстоянии от верхнего и нижнего краев сварной детали. Буртики из уплотнительного материала будут препятствовать стеканию расплавленного материала через края сварной детали в процессе ее приваривания.
Пленочный пакет согласно изобретению содержит закрывающий элемент, причем выходной канал в сварной детали проходит к горловине, по меньшей мере частично, в виде воронки.
Закрывающий элемент может быть приварен или прикреплен за счет адгезии к верхней части пакета между боковыми стенками посередине в углу.
При приваривании закрывающего элемента слева и справа в пакете образуются так называемые заплечики (си. область В на фиг.10). Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, заплечики пакета вблизи закрывающего элемента сварены соответствующими сварными швами от наружного края пакета наклонно к закрывающему элементу, так что при опорожнении пакета в заплечиках не будут скапливаться остатки жидкости.
Предпочтительно, чтобы сварные швы доходили до обращенного внутрь пакета нижнего края боковой поверхности сварной детали. В результате можно дополнительно уменьшить мертвый объем, в котором может скапливаться остаток жидкости при опорожнении пакета, поскольку сварные швы образуют своего рода расширение расположенного в горловине канала, сужающееся в направлении слива.
Ниже варианты выполнения изобретения описаны более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи, где:
на фиг.1а и 1b показан вид в перспективе первого варианта выполнения закрывающего элемента согласно изобретению;
на фиг.2а показан вид спереди закрывающего элемента, изображенного на фиг.1;
на фиг.2b показан вид сбоку закрывающего элемента, изображенного на фиг.2а;
на фиг.3а показан продольный разрез по линии IIIa-IIIa на фиг.2b;
на фиг.3b показан разрез по линии В-В на фиг.3а и 4;
на фиг.3с показан разрез по линии А-А на фиг.3а и 4;
на фиг.3d показан разрез по линии С-С на фиг.3а и 4;
на фиг.4 показан продольный разрез закрывающего элемента согласно еще одному варианту выполнения изобретения;
на фиг.5 показан разрез колпачка, предназначенного для закрывания закрывающего элемента;
на фиг.6 схематично показан вид спереди пленочного пакета с закрывающим элементом согласно одному из вариантов выполнения изобретения;
на фиг.7 схематично показан вид спереди пленочного пакета с закрывающим элементом согласно другому варианту выполнения изобретения;
на фиг.8а, 8b, 8с схематично показаны следующие варианты выполнения закрывающих элементов согласно изобретению;
на фиг.9 показан продольный разрез еще одного варианта выполнения закрывающего элемента согласно изобретению;
на фиг.10 схематично показан пленочный пакет с известным закрывающим элементом.
На фиг.1а и 1b показан вид в перспективе закрывающего элемента согласно изобретению. Как правило, закрывающие элементы такого типа можно использовать для закрывания разнообразных контейнеров. Однако предпочтительно они используются для пакетов из гибкой пленки и поэтому последующее описание относится к этому применению.
Закрывающий элемент 1 изготовлен инжекционным прессованием и содержит закрываемую горловину 5 и примыкающую к ней сварную деталь 2. Как видно на фиг.3а, 3b, 3с, 3d и 4, через сварную деталь 2 и горловину 5 проходит выходной канал 4а, 4b. Например, выходной канал 4b в горловине 5 имеет вид полого цилиндра с диаметром b 5-20 мм. Наружный диаметр закрываемой горловины 5 лежит в пределах 6-25 мм. В сварной детали 2 выходной канал 4а проходит в виде воронки к горловине 5.
В варианте выполнения, показанном на фиг.3а, выходной канал 4а на конце 10 сварной детали 2, обращенном от горловины, сначала проходит приблизительно параллельно продольной оси L закрывающего элемента до точки Р, а затем сужается от точки Р к горловине 5 до диаметра b выходного канала 4b в горловине 5. В сварной детали 2 стенки выходного канала расположены относительно продольной оси L закрывающего элемента под углом γ, равным приблизительно 75°. Однако этот угол может изменяться в широких пределах. Высота m сварной детали 2 лежит в пределах от 5 до 20 мм. Высота h закрывающего элемента 1 в целом лежит в пределах 15-70 мм. Сварная деталь 2 имеет длину r 10-70 мм и ее концевые части 2а являются плоскими, как видно на фиг.1 и 3b. Это означает, что продольная протяженность k сечения выходного канала 4а в сварной детали 2 больше протяженности в направлении ширины q. Отношение диаметра b выходного выхода 4b в горловине 5 к длине k сечения выходного канала 4b на конце 10, обращенном от горловины, лежит между 0,1 и 0,7. Ширина q сечения середины выходного канала 4а по существу равна размеру b его поперечного сечения в горловине 5.
Как видно на фиг.3b и 3d, длина k сечения выходного канала 4b непрерывно уменьшается в направлении к горловине 5 от точки Р до тех пор, пока не станет равной диаметру b выходного канала 4а в горловине 5. Как видно на фиг.3b и d, размер k' в сечении С-С меньше размера k в сечении В-В, а ширина q сечения выходного канала 4b в направлении к горловине 5 остается по существу постоянной. Поэтому в выражении "проходит в виде воронки" в данном случае не имеется в виду воронка, имеющая вращательную симметрию относительно продольной оси L. Существенно то, что выходной канал в сварной детали 2 сужается в направлении к выходу.
На фиг.4 показан еще один вариант выполнения закрывающего элемента, идентичный варианту на фиг.3а, но с той разницей, что стенки выходного канала 4а в сварной детали 2 не расположены сначала параллельно продольной оси L закрывающего элемента, а длина k сварной детали 2 непрерывно уменьшается от ее нижнего конца до тех пор, пока не станет равной диаметру b выходного канала 4b в горловине 5 (см. также фиг.3b-3d).
Поскольку, как показано на фиг.3 и 4, выходной канал 4а в сварной детали 2 сужается наподобие воронки по направлению к горловине 5, жидкость легко может вытекать из пленочного пакета, не оставляя остатков в боковых краевых частях сварной детали.
Закрывающие элементы, показанные на фиг.3 и 4, имеют форму лодочки, т.е. их продольный размер больше поперечного. Закрывающие элементы могут также иметь, например, круглое сечение, или выходной канал в них может иметь вращательную симметрию относительно центральной продольной оси закрывающего элемента. На фиг.3 и 4 показаны варианты, в которых выходной канал 4а в сварной детали 2 сужается в виде воронки до его размеров в горловине 5 в точке 11, которая определяет переход от сварной детали 2 к горловине 5. Очевидно, как показано на фиг.8а, что выходной канал 4а может еще в пределах сварной детали 2 сузиться до диаметра b выходного канала 4b.
На фиг.8а и 3а показаны варианты выполнения, в которых только часть выходного канала 4а имеет коническую форму, а другая его часть проходит, например, параллельно центральной продольной оси. Возможны также варианты, когда воронкообразная часть выходного канала 4а находится по меньшей мере частично (фиг.8с) или полностью (фиг.8b) в части 4b канала, расположенной в горловине 5.
На фиг.1 и 2 показано, что на боковых поверхностях сварной детали 2 имеются два прикрепленных уплотнительных буртика 8, 9 (см. фиг.2b), которые расположены на расстоянии от ее верхнего и нижнего краев 18, 19. Буртики 8 и 9 выполнены из уплотнительного материала, предпочтительно материала, из которого выполнена сама сварная деталь 2. Расстояния n, o от буртиков 8 и 9 соответственно до верхнего и нижнего края 18, 19 лежат в пределах 0,5-5 мм. Буртики 8, 9 выступают от боковых стенок и служат для того, чтобы при приваривании сварной детали 2 между двумя сторонами пленочного пакета расплавленный материал не перетекал за его край. Сварная деталь и буртики могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена и множества основанных на них модификаций, а также других термопластических материалов.
Согласно фиг.1b и 3а, 4 и 5, горловина 5 закрыта штыковым замком, образованным направляющим пазом 6b и штифтом 6а и включающим колпачок 3. Направляющий паз 6b расположен на гладкой поверхности горловины 5 над фланцем 16 и взаимодействует со штифтом 6а, расположенным на внутренней поверхности колпачка (см. фиг.1b, 3а и 4), причем при повороте колпачка 3 штифт 6а перемещается в направляющем пазу до стопора 6d. Направляющий паз образован направляющими ребрами 6с (см. фиг.4), верхнее из которых при скольжении штифта направляет колпачок вниз до тех пор, пока штифт в стопорной части 6b не заскочет, немного смещаясь вверх, в небольшое расширение 6е, выполненное в этом месте.
Могут быть предусмотрены два таких штыковых замка на противоположных сторонах горловины 5; в этом случае в колпачке 3 имеются два расположенные противоположно штифта (см. фиг.5). Кроме того, можно выполнить направляющие ребра на внутренней поверхности колпачка, а штифты - на горловине.
В закрытом состоянии пакета верхний конец горловины плотно закрыт колпачком 3. Как видно на фиг.5, в колпачке 3 имеется отрывное кольцо 15 известной конструкции, включающее несколько отдельных или связанных расположенных по окружности фиксирующих кулачков, обеспечивающих защиту от несанкционированного обращения. Когда закрывающий элемент 1 открывают в первый раз, при повороте колпачка отрывается отрывное кольцо.
Колпачок 3 имеет верхнюю область, внутренний диаметр которой выбран так, что в нее может входить верхняя часть горловины 5 с обеспечением плотного закрывания горловины. Нижняя часть колпачка имеет больший внутренний диаметр, поскольку в нее должны входить концы направляющих ребер 6b штыкового замка.
Как видно на фиг.3 и 4, выше штыкового замка 6b выполнен гладкий участок 7, имеющий размер 4-25 мм и служащий мундштуком.
На фиг.6 показан еще один вариант выполнения пленочного пакета согласно изобретению. Закрывающий элемент 1 вварен в пленочный пакет 20 между боковыми стенками так, что длинная сторона сварной детали 2 расположена параллельно верхнему краю 25 пакета 20. Вваренный закрывающий элемент 1 соответствует закрывающим элементам 1, описанным при рассмотрении фиг.1-5 и 8. Вблизи закрывающего элемента 1 слева и справа от него в пакете образованы заплечики 23. Чтобы при выливании жидкости из пакета 20 она не оставалась в заплечиках 23, они сварены вблизи сварной детали 2 наклонными сварными швами 24. Каждый шов 24 проходит от продольного края 26 наклонно вверх в направлении выхода, предпочтительно достигая нижнего наружного края конца 2а (ср. фиг.3b) сварной детали, обращенного внутрь пакета. Благодаря совместному действию швов 24 и воронкообразного выходного канала 4а содержимое пакета может беспрепятственно вытекать из него в направлении выхода при хороших условиях вытекания, без остатков, остающихся в возможных мертвых зонах. Таким образом, сварные швы 24 являются продолжением выходного канала 4а.
На фиг.7 показан еще один вариант, по существу идентичный варианту согласно фиг.6, но с закрывающим элементом 1, вваренным в угловую часть между боковыми стенками пакета 20. Сварные швы 24 проходят от продольного края 26 пакета и верхнего края 25 к нижнему наружному краю сварной детали 2, обращенному внутрь пакета. Когда пакет 20 вместе с закрывающим элементом 1 наклоняют вниз для его опорожнения, находящийся внутри материал может легко стекать по сварным швам 24, нижней поверхности сварной детали, выходному каналу 4а, который проходит в виде воронки к горловине детали 5, и далее по примыкающему к нему выходному каналу 4b в горловине 5, при этом в пакете 20 не будут оставаться остатки материала. Следовательно, осуществляется полное опорожнение пакета. В отличие от ситуации, показанной в фиг.7, сварной шов 24 может также проходить по одной линии с нижним краем сварной детали.
В еще одном варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.9, закрывающий элемент закрыт винтовым колпачком. На внутренней поверхности винтового колпачка 27 имеется однозаходная или многозаходная внутренняя резьба 28. Соответствующая резьба имеется на наружной поверхности горловины детали 5. В этом варианте защита от несанкционированных действий также обеспечена кольцом 26, которое держится на колпачке перемычками 29 и заходит за кольцевой выступ 30, когда колпачок завинчен, а при повороте колпачка в противоположном направлении в процессе открывания это кольцо останется висеть на кольцевом выступе. При дальнейшем повороте колпачка в направлении открывания перемычки разрываются и кольцо падает вниз, поэтому сразу заметно, что упаковка была вскрыта. Хотя на фиг.9 показана однозаходная резьба, может быть выполнена многозаходная резьба.

Claims (12)

1. Закрывающий элемент (1) для упаковки для жидкого или пастообразного материала, в особенности для пленочных пакетов, содержащий закрываемую горловину (5), сварную деталь (2), примыкающую к закрываемой горловине (5), и выходной канал (4а, b), проходящий через сварную деталь (2) и горловину (5), при этом указанный выходной канал (4а) в сварной детали (2) проходит к горловине (5) по меньшей мере частично в виде воронки, продольная протяженность (k) сварной детали (2) больше протяженности в направлении ширины (q), a длина (k) выходного канала (4а) в сварной детали (2) непрерывно уменьшается в направлении к горловине (5), отличающийся тем, что ширина (q) в середине выходного канала (4а) в сварной детали (2) в направлении слива, по существу, постоянна, а в горловине (5) выходной канал (4) имеет форму полого цилиндра.
2. Закрывающий элемент (1) по п.1, отличающийся тем, что указанный выходной канал (4а) в сварной детали (2) проходит в виде воронки под углом γ 20-85° относительно продольной оси (L) указанного закрывающего элемента.
3. Закрывающий элемент по п.1, отличающийся тем, что выходной канал (4а) на конце (10) сварной детали, обращенном от горловины, сначала проходит, по существу, параллельно продольной оси (I) закрывающего элемента и лишь затем сужается по направлению к горловине (5).
4. Закрывающий элемент (1) по п.1, отличающийся тем, что горловина (5) может быть закрыта колпачком (3) с помощью штыкового замка (6а, b).
5. Закрывающий элемент по п.1, отличающийся тем, что конец горловины (5), обращенный от сварной детали, имеет гладкую поверхность (7) и служит в качестве мундштука.
6. Закрывающий элемент по пп.4 и 5, отличающийся тем, что указанная гладкая поверхность (7) расположена выше указанного штыкового замка (6а, b).
7. Закрывающий элемент по п.1, отличающийся тем, что сварная деталь (2) имеет прикрепленные буртики (8, 9).
8. Закрывающий элемент по п.7, отличающийся тем, что по меньшей мере два буртика (8, 9) расположены на расстоянии от верхнего и нижнего краев (18, 19) сварной детали (2).
9. Пленочный пакет (20), содержащий закрывающий элемент (1) по любому из пп.1-8.
10. Пленочный пакет по п.9, отличающийся тем, что закрывающий элемент (1) приварен или закреплен за счет адгезии между боковыми стенками указанного пленочного пакета в области верхних краев в середине или в угловой части.
11. Пленочный пакет по любому из п.9 или 10, отличающийся тем, что заплечики (23) пакета вблизи закрывающего элемента (1) сварены соответствующими сварными швами (24) в направлении от наружного края пакета наклонно к закрывающему элементу.
12. Пленочный пакет по п.11, отличающийся тем, что указанные сварные швы (24) сходятся на обращенном внутрь пакета наружном нижнем крае (19) конца (2а) боковой поверхности сварной детали.
RU2003136782/12A 2002-12-23 2003-12-22 Закрывающий элемент для упаковки для жидкого или пастообразного материала и пленочный пакет RU2263615C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02028874A EP1433716B1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal
EP02028874.2 2002-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003136782A RU2003136782A (ru) 2005-06-10
RU2263615C2 true RU2263615C2 (ru) 2005-11-10

Family

ID=32405707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003136782/12A RU2263615C2 (ru) 2002-12-23 2003-12-22 Закрывающий элемент для упаковки для жидкого или пастообразного материала и пленочный пакет

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7762430B2 (ru)
EP (1) EP1433716B1 (ru)
JP (1) JP2004203489A (ru)
KR (1) KR100572686B1 (ru)
CN (1) CN1283526C (ru)
AT (1) ATE304492T1 (ru)
BR (1) BRPI0305973B8 (ru)
CA (1) CA2451000C (ru)
CY (1) CY1105659T1 (ru)
DE (1) DE50204290D1 (ru)
DK (1) DK1433716T3 (ru)
ES (1) ES2248480T3 (ru)
HK (1) HK1067354A1 (ru)
PL (1) PL206884B1 (ru)
RU (1) RU2263615C2 (ru)
SI (1) SI1433716T1 (ru)
TW (1) TWI224573B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511550C1 (ru) * 2012-10-16 2014-04-10 Юрий Григорьевич Короткий Закрывающий элемент для упаковки жидкого или пастообразного материала
RU2574971C2 (ru) * 2010-05-10 2016-02-10 Б. Браун Мельзунген Аг Впускное устройство

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20040612A1 (it) * 2004-09-13 2004-12-13 Vitop Moulding Srl Rubinetto erogatore e procedimento per la sua fabbricazione
JP4682569B2 (ja) * 2004-09-21 2011-05-11 凸版印刷株式会社 スパウト
CN100575204C (zh) * 2004-11-04 2009-12-30 格奥尔格·门申有限公司和两合公司 焊接的塑料倒出部件
DE202007011545U1 (de) * 2007-08-17 2007-10-18 Deutsche Sisi-Werke Gmbh & Co. Betriebs Kg Adapter
FR2933675B1 (fr) * 2008-07-08 2010-08-13 Seaquist General Plastics Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille
ES2310499B1 (es) * 2008-07-18 2010-01-05 Volpak, S.A.U. "boca de descarga para bolsas flexibles".
PL2186743T3 (pl) * 2008-11-14 2011-12-30 Nordenia Deutschland Halle Gmbh Torba opakowaniowa z folii
US20130202228A1 (en) * 2009-01-08 2013-08-08 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for a pouch
DK2405766T3 (da) * 2009-03-13 2013-03-11 Jan Folkmar Todelt dyse og rørposer derfra
IT1395743B1 (it) * 2009-09-16 2012-10-19 Goglio Spa Confezione ad apertura facilitata per prodotti solidi, granulari o liquidi.
US8328047B2 (en) * 2009-11-03 2012-12-11 Aptargroup, Inc. Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance
EP2386285A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-16 B. Braun Melsungen AG Port device
US20140299613A1 (en) * 2011-01-07 2014-10-09 Gabriel Roux Geriatric Cup Feeder and Method of Use
DE202011001356U1 (de) * 2011-01-11 2012-04-12 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Ausgießer und Behältnis mit einem solchen
JP6198460B2 (ja) * 2013-05-24 2017-09-20 三笠産業株式会社 スパウト及びスパウトが装着された容器
US9481495B2 (en) * 2014-04-24 2016-11-01 Scholle Ipn Corporation Dispensing system
WO2016080419A1 (ja) * 2014-11-18 2016-05-26 株式会社明治 液状乳化物の封入容器及び液状乳化物製品
KR20160064947A (ko) * 2014-11-28 2016-06-08 주식회사 드림 자립형 포장 용기의 접힘부 접합 장치
CN113484451B (zh) * 2015-02-16 2023-10-13 株式会社岛津制作所 试样气化单元及气相色谱仪
TW201713575A (zh) 2015-09-30 2017-04-16 陶氏全球科技有限責任公司 具有乙烯／α－烯烴多嵌段共聚物的配件
BR112018014216B1 (pt) 2016-02-05 2022-06-07 Unilever Ip Holdings B.V. Confeito e produto congelados
DE102016007554A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Beiersdorf Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verschließen sowie zur Produktabgabe
JP6983506B2 (ja) * 2016-12-20 2021-12-17 ニプロ株式会社 医療用スパウト、及びそれを備える医療用バッグ
CN110114283B (zh) 2016-12-22 2021-05-11 荷兰联合利华有限公司 包装件
WO2018136068A1 (en) * 2017-01-19 2018-07-26 Silgan White Cap LLC Mounting portion for a spout
US10442582B1 (en) 2018-08-14 2019-10-15 Phoenix Closures, Inc. Spout fitment apparatus for a flexible container
CN109760935B (zh) * 2019-03-12 2023-09-01 汕头市柏达塑胶有限公司 一种灌装袋吸嘴
US11377267B2 (en) 2019-05-15 2022-07-05 Phoenix Closures, Inc. Choke-resistant closure
US11117719B2 (en) 2020-01-09 2021-09-14 Troy McConnell Selective flow cohesive streaming caps
US20230040059A1 (en) * 2021-08-09 2023-02-09 Ilc Dover Lp Controlling a fluid flow
WO2023078647A1 (de) * 2021-11-05 2023-05-11 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg AUSGIEßVORRICHTUNG
USD1004428S1 (en) * 2021-11-29 2023-11-14 Kolmar Korea Co., Ltd. Spout for packaging container

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3690524A (en) * 1969-04-26 1972-09-12 Thimonnier & Cie Mouthpiece for a plastics material bag, packet, receptacle sachet or the like
DE1921349A1 (de) * 1969-04-26 1970-11-12 Spiess C F & Sohn Verfahren zum Anbringen eines Verschluss- oder Entleerungsstueckes an Tuben,Behaeltern,Beuteln usw. aus thermoplastischem Kunststoff und Verschlussstueck zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3822811A (en) * 1972-04-10 1974-07-09 Eyelet Specialty Co Safety closure
JPS5984790A (ja) 1982-09-13 1984-05-16 ハ−マン・ロ−ブ・ザ・サ−ド 液体充填ノズル装置
US4510287A (en) * 1983-11-21 1985-04-09 Monsanto Company ABS Compositions and process for preparing same
US4732299A (en) * 1986-02-10 1988-03-22 Hoyt Earl E Collapsible container
CH677093A5 (en) * 1988-09-14 1991-04-15 Mifa Ag Frenkendorf Collapsible container for pourable materials - has moulded spout with two fastening wings set at corner area
CH680358A5 (en) * 1990-04-11 1992-08-14 Mifa Ag Frenkendorf Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides
FR2715636B1 (fr) 1994-02-01 1996-04-12 Comexo Sa Sachet à maintien vertical avec bouchon et douille.
WO1996021599A1 (en) * 1994-11-10 1996-07-18 Jebco Packaging Systems, Inc. Fitment for flexible containers
JP3409964B2 (ja) * 1995-04-21 2003-05-26 大日本印刷株式会社 注出口組合体
JPH10167294A (ja) * 1996-12-02 1998-06-23 Dotsuji Shokai:Kk 積層袋体飲み口
JPH10203542A (ja) * 1997-01-20 1998-08-04 Kao Corp 詰め替え用袋
US5823393A (en) * 1997-08-29 1998-10-20 The Scandinavian Candy Co., Inc. Disposable package and dispenser
JPH11255250A (ja) * 1998-03-10 1999-09-21 Fuji Seal Inc 注出管付き包装袋
US6050451A (en) * 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
JP4275240B2 (ja) * 1999-04-12 2009-06-10 株式会社フジシールインターナショナル 注出具付き容器
JP2000335604A (ja) 1999-05-28 2000-12-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 容器用注出口構造
DE29920623U1 (de) * 1999-11-24 2000-02-17 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Ausgiess-Formteil für ein Behälterteil aus folienartigem Kunststoffmaterial
JP2002029552A (ja) 2000-07-17 2002-01-29 Kau Pack Kk 注出口
US6273307B1 (en) * 2000-08-17 2001-08-14 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment for a pouch opening
BR0114025A (pt) * 2000-09-21 2003-07-29 Dentsply Int Inc Ponteira para ministração, mistura e aplicação de um material
JP2002104443A (ja) 2000-10-02 2002-04-10 Fujimori Kogyo Co Ltd 注出口部材および包装袋
US6439429B1 (en) * 2001-07-05 2002-08-27 Seaquist Closures Foreign, Inc. Tamper-evident closure and spout fitment for a pouch
US6860406B2 (en) * 2001-08-13 2005-03-01 Illinois Tool Works Inc. Flexible pouch fitment structure
EP1449784A4 (en) * 2001-09-28 2009-09-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd CHUTE FOR A BAG AND PLASTIC BAG ON WHICH IS FIXED A CHUTE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574971C2 (ru) * 2010-05-10 2016-02-10 Б. Браун Мельзунген Аг Впускное устройство
RU2511550C1 (ru) * 2012-10-16 2014-04-10 Юрий Григорьевич Короткий Закрывающий элемент для упаковки жидкого или пастообразного материала

Also Published As

Publication number Publication date
TW200410879A (en) 2004-07-01
CA2451000C (en) 2006-11-21
BR0305973B1 (pt) 2013-12-31
EP1433716A1 (de) 2004-06-30
SI1433716T1 (sl) 2005-12-31
RU2003136782A (ru) 2005-06-10
CN1509953A (zh) 2004-07-07
CA2451000A1 (en) 2004-06-23
TWI224573B (en) 2004-12-01
BRPI0305973B8 (pt) 2016-05-10
PL364156A1 (en) 2004-06-28
CY1105659T1 (el) 2010-12-22
PL206884B1 (pl) 2010-10-29
ES2248480T3 (es) 2006-03-16
CN1283526C (zh) 2006-11-08
BR0305973A (pt) 2005-05-17
DE50204290D1 (de) 2005-10-20
EP1433716B1 (de) 2005-09-14
US20040155045A1 (en) 2004-08-12
US7762430B2 (en) 2010-07-27
DK1433716T3 (da) 2005-11-21
ATE304492T1 (de) 2005-09-15
KR100572686B1 (ko) 2006-04-19
KR20040056373A (ko) 2004-06-30
HK1067354A1 (en) 2005-04-08
JP2004203489A (ja) 2004-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2263615C2 (ru) Закрывающий элемент для упаковки для жидкого или пастообразного материала и пленочный пакет
RU2271323C2 (ru) Выливное устройство для отверстия мешка
AU691013B2 (en) Liquid containing and dispensing package
CA2866048C (en) Container closure for vented pouring through an elongate aperture
JP2908278B2 (ja) 液体輸送用容器
RU2277062C2 (ru) Контейнер
KR20150032533A (ko) 유출 제한 일체형 폐쇄 플랩을 구비한 컵
CN110035957B (zh) 重装容器的倒出用袋嘴及其与包装容器的倒出单元连结的连结构造
US7810681B2 (en) Internal container bore mount fitment
RU2234445C2 (ru) Закрывающий элемент для упаковки, предназначенной для жидкого или пастообразного вещества, и пленочный пакет, содержащий указанный элемент
MXPA00010049A (es) Envase de pico vertedor con cuello de apriete.
MXPA02004403A (es) Vertedor mejorado y capsula con vertedor incorporado..
JPH11180463A (ja) 袋等に用いる蓋付き注出口
RU2429175C2 (ru) Раздаточная головка с поворотным колпачком
US20020063140A1 (en) Flexible container
US5467879A (en) Linerless closure and fitment assembly
JP2004210321A (ja) スパウト
JP2011512174A (ja) 流体容器
WO2006053035A1 (en) Pouring closure
JP6632801B2 (ja) 小出し可能な複合液出しキャップ
CN100519355C (zh) 液体容器用喷口组件
RU2314240C2 (ru) Укупоривающее устройство для упаковок с жидкостями
JP2005271943A (ja) 簡易袋容器
JP7455728B2 (ja) ヒンジキャップ
JP2004284619A (ja) プッシュプル注出キャップ

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130419

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171223