PL206884B1 - Zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym - Google Patents

Zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym

Info

Publication number
PL206884B1
PL206884B1 PL364156A PL36415603A PL206884B1 PL 206884 B1 PL206884 B1 PL 206884B1 PL 364156 A PL364156 A PL 364156A PL 36415603 A PL36415603 A PL 36415603A PL 206884 B1 PL206884 B1 PL 206884B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welded
spout
spout portion
closure
foil bag
Prior art date
Application number
PL364156A
Other languages
English (en)
Other versions
PL364156A1 (pl
Inventor
Hans-Peter Wild
Erhard Schwartz
Original Assignee
Sisi Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sisi Werke Gmbh filed Critical Sisi Werke Gmbh
Publication of PL364156A1 publication Critical patent/PL364156A1/pl
Publication of PL206884B1 publication Critical patent/PL206884B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861Spouts
    • B65D75/5872Non-integral spouts
    • B65D75/5883Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/001Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52Details
    • B65D2575/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/583Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00Flexible bags
    • Y10S383/906Dispensing feature

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Paper (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym, zwłaszcza do opakowania materiału płynnego lub pastowatego.
Opakowania dla materiału płynnego lub pastowatego, zwłaszcza w torebkach foliowych, są wykorzystywane na dużą skalę, zwłaszcza jako pojemniki na napoje lub też na kosmetyki, detergenty i tym podobne.
Pojemniki na napoje są najczęściej otwierane za pomocą słomki wbijanej w obszar przekłuwania. Jednakże po jednokrotnym otwarciu pojemnik z napojem nie może być zamknięty ponownie. Kiedy zawartość pojemnika nie zostaje wypita w całości po czynności otwarcia występuje niebezpieczeństwo, że reszta wypłynie, lub że materiał wypełniający zepsuje się. Dlatego opracowano już torebki foliowe, które można zamykać zamknięciami gwintowymi. Na pozycji pos. przedstawiono zespół zamykający przyłączony do torebki foliowej. Zespół zamykający 31 (zwany również łódką) jest zamocowany częścią zgrzewaną 32 w górnym obszarze między dwiema ścianami bocznymi torebki 30 ze zgrzewami 35. Zespół zamykający ma sięgający do wnętrza kanał wylotowy 34 przedstawiony linią przerywaną, który może być zamykany od góry zamknięciem gwintowanym. Kanał wylotowy 34 jest zrealizowany w postaci prostego otworu przelotowego, kończącego się na płaskiej spodniej stronie we wnętrzu torebki 30. Przy tym problem polega na tym, że parametry wypływu w typowym położeniu do nalewania, w którym torebka 30 jest nachylona, na przykład w lewo względem postaci przedstawionej na rysunku, nie są optymalne, i że jest trudne wykonanie operacji całkowitego opróżnienia. W narożach mogą pozostawać resztki cieczy. Nawet przy całkowitym odwróceniu torebki 30 dołem do góry, na dolnej stronie zespołu zamykającego 31 lub na krawędziach wewnętrznych ścianek bocznych mogą zbierać się nie wypływające resztki cieczy. W pewnych zastosowaniach jest to wada, na przykład przy napełnianiu aseptycznym, ponieważ wtedy nie jest dopuszczalne pozostawanie w torebce 30 jakichkolwiek resztek.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zespołu zamykającego do pojemnika mieszczącego materiał ciekły lub pastowaty, zwłaszcza do torebki foliowej, oraz torebki foliowej zaopatrzonej w taki zespół zamykający, który zapewnia udoskonalone parametry wypływu i udoskonalony proces opróżniania pojemnika z zawartości.
Zespół zamykający do opakowania dla materiału płynnego lub pastowatego, zwłaszcza do torebki foliowej, zawierający zamykaną część dziobkową, element zgrzewany przylegający do zamykanej części dziobkowej i kanał wylotowy, który przechodzi przez element zgrzewany i część dziobkową, przy czym kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym rozciąga się co najmniej częściowo lejkowato w stronę części dziobkowej, zaś długość elementu zgrzewanego jest większa od jego szerokości, przy czym długość kanału wylotowego w elemencie zgrzewanym zmniejsza się w sposób ciągły w stronę części dziobkowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w elemencie zgrzewanym szerokość kanału wylotowego na jego środku jest zasadniczo stała w kierunku nalewania, oraz kanał wylotowy w części dziobkowej rozciągający się przez część dziobkową ma kształt wydrążonego cylindra.
Korzystnie, kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym rozciąga się lejkowato pod kątem o wartości od 20° do 85° względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego.
Korzystnie, kanał wylotowy przy końcu elementu zgrzewanego, zwróconym w stronę przeciwną do części dziobkowej, jest początkowo równoległy względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego, a następnie w pobliżu części dziobkowej ma kształt zwężający się.
Korzystnie, część dziobkową jest zamknięta kołpakiem za pośrednictwem zaczepu bagnetowego.
Korzystnie, część dziobkowa na końcu zwróconym w stronę przeciwną do elementu zgrzewanego ma ustnik z gładką powierzchnią.
Korzystnie, gładka powierzchnia jest usytuowana powyżej zaczepu bagnetowego.
Korzystnie, do elementu zgrzewanego są dołączone wypukłości.
Korzystnie, co najmniej dwie wypukłości są usytuowane w odstępie od krawędzi górnej i dolnej elementu zgrzewanego.
Torebka foliowa z zespołem zamykającym zawierająca krawędź wzdłużną, górną krawędź oraz zespół zamykający zamocowany pomiędzy ramionami torebki odchodzącymi od krawędzi wzdłużnych lub zamocowany w części narożnej torebki foliowej, przy czym zespół zamykający zawiera zamykaną część dziobkową, element zgrzewany przylegający do zamykanej części dziobkowej i kanał wylotowy, który przechodzi przez element zgrzewany i część dziobkową, przy czym kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym rozciąga się co najmniej częściowo lejkowato w stronę części dziobkowej, zaś długość
PL 206 884 B1 elementu zgrzewanego jest większa od jego szerokości, przy czym długość kanału wylotowego w elemencie zgrzewanym zmniejsza się w sposób cią gły w stronę części dziobkowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w elemencie zgrzewanym szerokość kanału wylotowego na jego środku jest zasadniczo stała w kierunku nalewania, oraz kanał wylotowy w części dziobkowej rozciągający się przez część dziobkową ma kształt wydrążonego cylindra.
Korzystnie, zespół zamykający jest zgrzewany lub przyklejany do torebki foliowej między ściankami bocznymi torebki foliowej w obszarze jej górnych krawędzi, w środku lub części narożnej.
Korzystnie, ramiona torebki obok zespołu zamykającego są zgrzane od zewnętrznej krawędzi torebki foliowej, skośnie względem zespołu zamykającego, odpowiednimi szwami zgrzewczymi.
Korzystnie, szwy zgrzewcze schodzą się z zewnętrzną dolną krawędzią końcówki powierzchni bocznej elementu zgrzewanego, przy czym dolna krawędź jest zwrócona do wnętrza torebki foliowej.
Ponieważ kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym co najmniej częściowo rozciąga się lejkowato w stronę części stanowiącej dziobek, to poprawiają się parametry wypływu, gdyż w położeniu nachylenia ciecz jest prowadzona do części dziobkowej. Kiedy zostaje usunięta pozostała część zawartości torebki, w dolnym odcinku elementu zgrzewanego, żadna ilość cieczy nie pozostanie, lecz wypłynie na zewnątrz.
Określenie „co najmniej częściowo lejkowato oznacza w tym przypadku, że kanał wylotowy nie musi rozciągać się lejkowato, czyli stożkowo na całej długości elementu zgrzewanego. Korzystnie na osiągnięcie celu wynalazku oddziałuje nawet tylko częściowo rozciągający się lejkowato kanał wylotowy. Należy również zauważyć, że „lejkowato niekoniecznie oznacza obrotowo symetrycznie względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego.
Kąt nachylenia, pod którym w części nachylonej rozciąga się kanał wylotowy względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego, może się w dużym zakresie zmieniać, i może wynosić prawie 90°, lecz korzystne jest, jeśli zawiera się w zakresie od 20° do 85°, jeszcze lepiej od 30° do 75°.
Kiedy, na przykład, lejkowaty kanał w elemencie zgrzewanym nie jest obrotowo symetryczny względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego, a wymiar w kierunku długości elementu zgrzewanego jest, na przykład, większy od wymiaru w kierunku szerokości, to wymiar kanału wylotowego w kierunku długości elementu zgrzewanego zmniejsza się w sposób ciągły, w miarę przechodzenia w stronę części dziobkowej, od wymiaru w kierunku długości do wymiaru w kierunku szerokości (wtedy w elemencie zgrzewanym kanał wylotowy ma kształt kapelusza złożonego z papieru, lekko otwartego przez naciśnięcie na krawędzie boczne). W porównaniu ze znanymi zespołami zamykającymi zapewnia to nawet oszczędność materiału, co zmniejsza znacznie koszty produkcji ze względu na fakt, że jest to wyrób produkowany masowo, w milionach sztuk.
Przy takim układzie szerokość na środku kanału wylotowego w elemencie zgrzewanym pozostaje stała w kierunku nalewania.
Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku kanał wylotowy przy końcu elementu zgrzewanego, zwróconym w stronę przeciwną do dziobka, rozciąga się na początku w przybliżeniu równolegle (ewentualnie z niewielkim nachyleniem dla ułatwienia formowania, w przypadku wytwarzania zespołu zamykającego metodą odlewania wtryskowego) względem osi wzdłużnej zespołu zamykającego, a następnie zwęża się w pobliżu części dziobkowej.
Korzystne jest, jeśli kanał wylotowy w części dziobkowej ma kształt cylindrycznego wydrążenia lub zwęża się stożkowo w kierunku wypływu.
Część dziobkową może stanowić zakrętkę lub kołpak mocowany bagnetowo.
Według korzystnego przykładu wykonania niniejszego wynalazku zespół zamykający służy, zwłaszcza w pojemnikach z napojami, za część ustnikową. Wtedy część dziobkowa na końcu zewnętrznym względem części zgrzewanej ma powierzchnię gładką. Kiedy część dziobkowa jest zamknięta kołpakiem za pośrednictwem zaczepu bagnetowego, gładkość powierzchni łatwo jest zapewnić powyżej zaczepu bagnetowego.
Korzystne jest, jeśli element zgrzewany jest zaopatrzony w wypukłości do stapiania rozciągające się po obu jego stronach. Dwie wypukłości do stapiania mogą być rozmieszczone w pewnym odstępie od krawędzi górnej i dolnej części zgrzewanej. Te wypukłości z materiału topliwego zapobiegają przelewaniu się stopionego materiału przez krawędzie części zgrzewanej podczas zgrzewania tego elementu.
Torebka foliowa, według niniejszego wynalazku, zawiera zespół zamykający według wynalazku w obudowie, której kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym co najmniej częściowo rozcią ga się lejkowato w stronę części dziobkowej.
PL 206 884 B1
Zespół zamykający może być zgrzewany lub przyklejany na wierzchu pośrodku między ściankami bocznymi lub też w części narożnej.
W stanie zgrzania zespoł u zamykają cego, po lewej i prawej stronie powstają tak zwane ramiona torebki. Według korzystnego przykładu wykonania te ramiona torebki obok zespołu zamykającego są zgrzane od zewnątrz, od zewnętrznej krawędzi torebki, skośnie względem zespołu zamykającego, odpowiednimi szwami zgrzewczymi, tak że w ramionach torebki podczas procesu opróżniania nie gromadzą się resztki cieczy.
Korzystne jest, jeśli szwy zgrzewcze schodzą się z dolną krawędzią powierzchni bocznej elementu zgrzewanego, przy czym dolna krawędź jest zwrócona do wnętrza torebki. Zatem, dodatkowo można zredukować objętość niewykorzystaną, w której mogłyby się gromadzić resztki cieczy podczas wylewania, ponieważ szwy zgrzewcze tworzą pewien rodzaj przedłużenia kanału dziobkowego zwężającego się w kierunku nalewania.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1a i 1b przedstawiają w widoku perspektywicznym pierwszy przykł ad wykonania zespoł u zamykają cego według wynalazku, fig. 2a - przedstawia w widoku z przodu zespół zamykający z fig. 1a, fig. 2b w widoku z boku zespół zamykający z fig. 2a, fig. 3a - przekrój wzdłuż linii Illa-IIIa zespołu zamykającego z fig. 2b, fig. 3b - przekrój wzdłuż linii B-B zespołu zamykającego z fig. 3a i 4, fig. 3c - przekrój wzdłuż linii A-A zespołu zamykającego z fig. 3a i 4, fig. 3d - przekrój wzdłuż linii C-C zespołu zamykającego z fig. 3a i 4, fig. 4 - zespół zamykający według pierwszego przykładu wykonania niniejszego wynalazku w przekroju wzdłużnym, fig. 5 - przekrój kołpaka do zamykania zespołu zamykającego, fig. 6 - w uproszczonym widoku z przodu torebkę foliową z zespołem zamykającym według jednego z przykładów wykonania niniejszego wynalazku, fig. 7 - w uproszczonym widoku z przodu torebkę foliową z zespołem zamykającym według innego przykładu wykonania niniejszego wynalazku, fig. 8a, b, c -inne przykłady wykonania zespołów zamykających według niniejszego wynalazku, a fig. 9 - przekrój wzdłużny zespołu zamykającego, według niniejszego wynalazku, w jego innym przykładzie wykonania.
Fig. 1a i 1b przedstawiają widoki perspektywiczne ukazujące zespół zamykający 1 według niniejszego wynalazku. Z reguły zespoły zamykające tego typu mogą być wykorzystywane do zamykania bardzo różnych pojemników. Jednakowoż korzystne jest, jeśli są one stosowane do elastycznych torebek foliowych.
Zespół zamykający 1 jest wykonywany jako część formowana wtryskowo, i zawiera zamykaną część dziobkową 5 i element zgrzewany 2 sąsiadujący z zamykaną częścią dziobkową 5. Jak widać wyraźnie na fig. 3a, 3b, 3c, 3d i 4, kanał wylotowy 4a, 4b przechodzi przez element zgrzewany 2 i część dziobkową 5. Kanał wylotowy 4b w części dziobkowej 5 jest skonfigurowany, na przykład, jako wydrążony walec i ma średnicę b wynoszącą od 5 mm do 20 mm. Średnica zewnętrzna zamykanej części dziobkowej 5 mieści się w zakresie od 6 do 25 mm. W elemencie zgrzewanym 2 kanał wylotowy 4a rozciąga się lejkowato w stronę części dziobkowej 5.
W przykładzie przedstawionym na fig. 3a kanał wylotowy 4a na przeciwległym względem części dziobkowej 5 końcu 10 elementu zgrzewanego 2 rozciąga się najpierw w przybliżeniu równolegle do osi wzdłużnej L zespołu zamykającego, do pewnego punktu P, a następnie od punktu P zwęża się stożkowo w stronę części dziobkowej 5 aż do miejsca, w którym osiąga średnicę b kanału wylotowego 4 w części dziobkowej 5. Kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2 jest usytuowany pod kątem γ wynoszącym około 75° względem osi wzdłużnej L zespołu zamykającego 1. Kąt γ może jednak zmieniać się w szerokich granicach. Wysokość m elementu zgrzewanego 2 mieści się w zakresie od 5 mm do 20 mm. Wysokość h całego zespołu zamykającego 1 mieści się w zakresie od 15 mm do 70 mm. Element zgrzewany 2 ma długość r wynoszącą od 10 mm do 70 mm, i kończy się płasko w końcówce 2a, co w sposób oczywisty wynika z fig. 3b. Znaczy to, że długość k kanału wylotowego 4a w elemencie zgrzewanym 2 jest większa niż szerokość q kanału wylotowego 4a. Stosunek średnicy b kanału wylotowego 4b w części dziobkowej 5 do długości k kanału wylotowego 4b na końcu 10 zwróconym w stronę przeciwną do części dziobkowej 5 wynosi od 0,1 do 0,7. Szerokość q kanału wylotowego 4a na jego środku jest w zasadzie identyczna ze średnicą b kanału wylotowego 4b w części dziobkowej 5.
Jak wynika z fig. 3b i 3d, długość k kanału wylotowego 4b w kierunku części dziobkowej 5 zmniejsza się płynnie od punktu P aż do miejsca, gdzie jest identyczna ze średnicą b kanału wylotowego 4a w części dziobkowej 5. Jak wynika z przekrojów B-B i C-C na fig. 3b i 3d, wymiar k' na linii przekroju C-C jest mniejszy niż wymiar na linii przekroju B-B, podczas gdy szerokość q kanału wylotowego 4b w kierunku części dziobkowej 5 pozostaje w zasadzie stała. Zatem, wyrażenie rozciąganie
PL 206 884 B1 „lejkowate nie oznacza w tym przypadku, że lejek ma symetrię obrotową wokół osi wzdłużnej L. Ważne jest tylko to, że kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2 zwęża się w kierunku wylotu.
Fig. 4 przedstawia inny przykład wykonania wynalazku, który jest identyczny z zespołem zamykającym 1 z fig. 3a, z wyjątkiem cechy charakterystycznej polegającej na tym, że na początku kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2 nie rozciąga się równolegle do osi wzdłużnej L zespołu zamykającego 1, lecz długość k elementu zgrzewanego 2 zmniejsza się płynnie od dolnego końca elementu zgrzewanego 2 do zrównania się ze średnicą b kanału wylotowego 4b w części dziobkowej 5 (patrz również fig. 3b do d).
Ponieważ, jak to pokazano na fig. 3a, 3b, 3c, 3d i 4, kanał wylotowy 4a zwęża się w elemencie zgrzewanym 2 lejkowato w stronę części dziobkowej 5, to ciecz może z łatwością wypływać z torebki foliowej bez gromadzenia się w bocznych częściach krawędziowych elementu zgrzewanego 2.
Zespoły zamykające 1 przedstawione na fig. 3a, 3b, 3c, 3d i 4 są ukształtowane w postaci łódki, to znaczy ich rozmiar wzdłużny jest większy, niż rozmiar w kierunku poprzecznym. Oczywiście, zespoły zamykające 1 mogą mieć również przekrój okrągły, lub też ich kanał wylotowy może mieć symetrię obrotową względem centralnej osi wzdłużnej L zespołu zamykającego 1. Ponadto, na fig. 3a, 3b, 3c, 3d i 4 przedstawiono przykłady wykonania, w przypadku których kanał wylotowy 4a rozciąga się lejkowato w elemencie zgrzewanym 2 aż do osiągnięcia przezeń wymiarów kanału wylotowego 4b w części dziobkowej 5 w pewnym punkcie 11, przy czym ten punkt 11 oznacza przejście między elementem zgrzewanym 2 a częścią dziobkową 5. Oczywiście, jak to pokazano na fig. 8a, kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2 może osiągnąć wymiar równy średnicy b kanału wylotowego 4 już w elemencie zgrzewanym 2.
Przykłady wykonania przedstawione na fig. 8a i 3a stanowią przykłady, w których kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2 rozciąga się stożkowo tylko częściowo, natomiast części kanału wylotowego 4a są usytuowane na przykład równolegle do środkowej osi wzdłużnej L. Możliwe jest również rozwiązanie, jak pokazane na fig. 8c, w którym lejkowate rozciąganie się kanału wylotowego 4a w elemencie zgrzewanym 2 jest przedłużone co najmniej częściowo (fig. 8c) lub całkowicie (fig. 8b) w odcinku kanału wylotowego 4b wewnątrz części dziobkowej 5.
Na fig. 1a, 1b, 2a i 2b widać wyraźnie, że na powierzchniach bocznych elementu zgrzewanego 2, w układzie z pewnym odstępem względem krawędzi górnej 18 i dolnej 19 elementu zgrzewanego 2, znajdują się dwie dołączone wypukłości 8, 9 (patrz fig. 2b) do stapiania. Wypukłości 8 i 9 składają się z materiału stapialnego, korzystnie tego materiału, z którego ukształtowany jest sam element zgrzewany 2. Odstęp n wypukłości 8 i 9 od krawędzi, odpowiednio górnej 18 i dolnej 19, mieści się w zakresie od 0,5 mm do 5 mm. Wypukłości 8, 9 są usytuowane na całej długości ścianek bocznych i działają w ten sposób, że gdziekolwiek element zgrzewany 2 jest zgrzany między dwiema stronami torebki foliowej, stopiony materiał nie przelewa się przez krawędź torebki foliowej. Za materiał na element zgrzewany 2 i na wypukłości służy na przykład polietylen, polipropylen i wiele modyfikacji na bazie tych materiałów, jak również innych materiałów termoplastycznych.
W przykładzie wykonania według fig. 1b i 3a, 4 i 5 część dziobkową 5 jest zakryta za pomocą zamknięcia z zaczepem bagnetowym, utworzonym przez szczelinę prowadzącą 6b i kołek 6a oraz zaopatrzonym w kołpak 3. Szczelina prowadząca 6b jest rozmieszczona na gładkiej powierzchni 7 części dziobkowej 5 powyżej kołnierza 16 i współpracuje z kołkiem 6a znajdującym się po wewnętrznej stronie kołpaka 3 (patrz fig. 1b, 3a i 4), przy czym kołek 6a pod działaniem obrotu kołpaka 3 jest przemieszczany w szczelinie prowadzącej 6b do ogranicznika 6d. Szczelina prowadząca 6b jest ukształtowana przez żebra prowadzące 6c (fig. 4), przy czym górne żebro, podczas ślizgania się po nim kołka 6a, sprowadza kołpak 3 w dół do ogranicznika 6d i wskakuje z lekkim naprężeniem wstępnym w ukształtowane w tym miejscu niewielkie poszerzenie 6e.
Możliwe jest również stosowanie dwóch zamknięć bagnetowych, po przeciwnych stronach części dziobkowej 5, przy czym wtedy w kołpaku 3 ukształtowane są dwa przeciwległe kołki 6a (patrz fig. 5). Możliwe jest również rozmieszczenie żeber prowadzących 6c wewnątrz kołpaka 3 a kołków 6a na elemencie zgrzewanym 2.
Kołpak 3 w stanie zamknięcia zamyka szczelnie część dziobkową 5 przy górnym końcu. Ponadto, jak widać na fig. 5, kołpak 3 ma zsuwany pierścień 15, który w znany sposób jest zaopatrzony w kilka indywidualnych lub sprzężonych krzywek blokujących rozmieszczonych na obwodzie, i który zapewnia możliwość ochrony przed próbami penetracji. Kiedy zespół zamykający 1 jest otwierany pierwszy raz, w wyniku przemieszczenia obrotowego kołpaka 3 następuje przerwanie tego zsuwanego pierścienia 15.
PL 206 884 B1
Kołpak 3 ma obszar górny, którego średnica wewnętrzna jest dobrana tak, że może on pomieścić i uszczelnić górny obszar części dziobkowej 5. Dolny obszar kołpaka 3 ma większą średnicę wewnętrzną, ponieważ musi pomieścić wystające końce żeber prowadzących 6c zaczepu bagnetowego.
Jak wynika z fig. 3a i 4, powyżej szczeliny prowadzącej 6b jest ukształtowana gładka powierzchnia 7, przy czym ta gładka powierzchnia 7 służy za część ustnikową.
Fig. 6 przedstawia przykład wykonania torebki foliowej 20 według niniejszego wynalazku. Zespół zamykający 1 jest przez zgrzanie włączony do torebki foliowej 20 między ścianki boczne tak, że dłuższy bok elementu zgrzewanego 2 jest usytuowany równolegle do górnej krawędzi 25 torebki foliowej 20. Zgrzewany zespół zamykający 1 z fig. 6 odpowiada zespołom zamykającym 1 opisanym w związku z fig. 1a do 5 oraz 8a, 8b, 8c. Ramiona 23 torebki foliowej 20 są ukształtowane po lewej i prawej stronie przy zespole zamykającym 1. Dla zapobieżenia pozostawaniu resztek cieczy w ramionach 23 torebki foliowej 20 podczas wylewania z niej cieczy, ramiona 23 torebki foliowej 20 są przy elemencie zgrzewanym 2 zgrzane skośnie, szwami zgrzewnymi 24. Każdy ze szwów zgrzewnych 24 rozciąga się od krawędzi wzdłużnej 26 skośnie ku górze, w kierunku wylotu, korzystnie schodząc się z dolną zewnętrzną krawędzią końcówki 2a (porównaj fig. 3b) elementu zgrzewanego 2, która jest zwrócona do wewnętrznej strony torebki foliowej 20. W wyniku połączonego działania szwów zgrzewnych 24 i lejkowatego kanału wylotowego 4a w elemencie zgrzewanym 2, materiał napełnienia może bez przeszkód przepływać na zewnątrz w kierunku wylotu, przy dobrych warunkach przepływu, bez pozostawania resztek cieczy w ewentualnych martwych przestrzeniach. Szwy zgrzewne 24 zatem stanowią przedłużenie kanału wylotowego 4a.
Fig. 7 przedstawia inny przykład wykonania, który jest w zasadzie identyczny z przykładem wykonania przestawionym na fig. 6, lecz zespół zamykający 1 jest zgrzewany do części narożnikowej między dwiema ściankami bocznymi torebki foliowej 20. Szwy zgrzewne 24 odchodzą od krawędzi wzdłużnej 26 torebki foliowej 20 i krawędzi górnej 25 do dolnej zewnętrznej krawędzi elementu zgrzewanego 2, od strony wnętrza torebki foliowej 20. Kiedy torebka foliowa 20 w celu opróżnienia z zawartości zostaje nachylona w dół wraz z zespołem zamykającym 1, materiał stanowiący wypełnienie może z łatwością wypływać po szwach zgrzewnych 24, dolnej powierzchni elementu zgrzewanego 2 i przez przyległy kanał wylotowy 4a w elemencie zgrzewanym 2, który rozciąga się lejkowato w stronę części dziobkowej 5, oraz przyległy kanał wylotowy 4b w części dziobkowej 5, bez gromadzenia się resztek w torebce foliowej 20. Dlatego możliwe jest całkowite opróżnienie torebki foliowej 20. Jednak w odróżnieniu od sytuacji przedstawionej na fig. 7, szew zgrzewny 24 może również biec współliniowo z dolną krawędzią elementu zgrzewanego 2.
W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 9 zespół zamykający 1. jest zamknięty zakrętką 27. Zakrętka 27 na powierzchni wewnętrznej ma wykonany gwint 28, jednozwojny lub wielozwojny. Odpowiednie gwinty są wykonane na zewnętrznej stronie części dziobkowej 5. W tym przykładzie również przeciwdziała się próbom penetracji przez zastosowanie pierścienia 21, który jest przytrzymywany żebrami 29 na kołpaku i zaskakuje za kołnierz 22, kiedy zakrętka 27 jest nakręcana, i który pozostaje wiszący przy kołnierzu 22 podczas ruchu otwierania, w kierunku odwrotnym. Przy dalszym obrocie w kierunku otwarcia żebra 29 zostają przerwane a pierścień 21 odpada w dół, tak że można natychmiast poznać, iż zamknięcie było otwierane. Jakkolwiek gwint 28 jest na fig. 9 przedstawiony jako gwint jednozwojny, to możliwe jest stosowanie również gwintu wielozwojnego.

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zespół zamykający do opakowania dla materiału płynnego lub pastowatego, zwłaszcza do torebki foliowej, zawierający zamykaną część dziobkową, element zgrzewany przylegający do zamykanej części dziobkowej i kanał wylotowy, który przechodzi przez element zgrzewany i część dziobkową, przy czym kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym rozciąga się co najmniej częściowo lejkowato w stronę części dziobkowej, zaś długość elementu zgrzewanego jest większa od jego szerokości, przy czym długość kanału wylotowego w elemencie zgrzewanym zmniejsza się w sposób ciągły w stronę części dziobkowej, znamienny tym, że w elemencie zgrzewanym (2) szerokość (q) kanału wylotowego (4a) na jego środku jest zasadniczo stała w kierunku nalewania, oraz kanał wylotowy (4b) w części dziobkowej (5) rozciągający się przez część dziobkową (5) ma kształt wydrążonego cylindra.
    PL 206 884 B1
  2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał wylotowy (4a) w elemencie zgrzewanym (2) rozciąga się lejkowato pod kątem (γ) o wartości od 20° do 85° względem osi wzdłużnej (L) zespołu zamykającego (1).
  3. 3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kanał wylotowy (4a) przy końcu (10) elementu zgrzewanego (2), zwróconym w stronę przeciwną do części dziobkowej (5), jest początkowo równoległy względem osi wzdłużnej (L) zespołu zamykającego (1), a następnie w pobliżu części dziobkowej (5) ma kształt zwężający się.
  4. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że część dziobkowa (5) jest zamknięta kołpakiem za pośrednictwem zaczepu bagnetowego.
  5. 5. Zespół według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że część dziobkowa (5) na końcu zwróconym w stronę przeciwną do elementu zgrzewanego (2) ma ustnik z gładką powierzchnią (7).
  6. 6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że gładka powierzchnia (7) jest usytuowana powyżej zaczepu bagnetowego.
  7. 7. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do elementu zgrzewanego (2) są dołączone wypukłości (8, 9).
  8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że co najmniej dwie wypukłości (8, 9) są usytuowane w odstępie od krawędzi górnej i dolnej (18, 19) elementu zgrzewanego (2).
  9. 9. Torebka foliowa z zespołem zamykającym zawierająca krawędź wzdłużną, górną krawędź oraz zespół zamykający zamocowany pomiędzy ramionami torebki odchodzącymi od krawędzi wzdłużnych lub zamocowany w części narożnej torebki foliowej, przy czym zespół zamykający zawiera zamykaną część dziobkową, element zgrzewany przylegający do zamykanej części dziobkowej i kanał wylotowy, który przechodzi przez element zgrzewany i część dziobkową, przy czym kanał wylotowy w elemencie zgrzewanym rozciąga się co najmniej częściowo lejkowato w stronę części dziobkowej, zaś długość elementu zgrzewanego jest większa od jego szerokości, przy czym długość kanału wylotowego w elemencie zgrzewanym zmniejsza się w sposób ciągły w stronę części dziobkowej, znamienna tym, że w elemencie zgrzewanym (2) szerokość (q) kanału wylotowego (4a) na jego środku jest zasadniczo stała w kierunku nalewania, oraz kanał wylotowy (4b) w części dziobkowej (5) rozciągający się przez część dziobkową (5) ma kształt wydrążonego cylindra.
  10. 10. Torebka według zastrz. 9, znamienna tym, że zespół zamykający (1) jest zgrzewany lub przyklejany do torebki foliowej (20) między ściankami bocznymi torebki foliowej (20) w obszarze jej górnych krawędzi (25), w środku lub części narożnej.
  11. 11. Torebka według zastrz. 9, znamienna tym, że ramiona (23) torebki foliowej (20) obok zespołu zamykającego (1) są zgrzane od zewnętrznej krawędzi torebki foliowej (20), skośnie względem zespołu zamykającego (1), odpowiednimi szwami zgrzewnymi (24).
  12. 12. Torebka według zastrz. 11, znamienna tym, że szwy zgrzewne (24) schodzą się z zewnętrzną dolną krawędzią (19) końcówki (2a) powierzchni bocznej elementu zgrzewanego (2), przy czym dolna krawędź (19) jest zwrócona do wnętrza torebki foliowej (20).
PL364156A 2002-12-23 2003-12-19 Zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym PL206884B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02028874A EP1433716B1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL364156A1 PL364156A1 (pl) 2004-06-28
PL206884B1 true PL206884B1 (pl) 2010-10-29

Family

ID=32405707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL364156A PL206884B1 (pl) 2002-12-23 2003-12-19 Zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7762430B2 (pl)
EP (1) EP1433716B1 (pl)
JP (1) JP2004203489A (pl)
KR (1) KR100572686B1 (pl)
CN (1) CN1283526C (pl)
AT (1) ATE304492T1 (pl)
BR (1) BRPI0305973B8 (pl)
CA (1) CA2451000C (pl)
CY (1) CY1105659T1 (pl)
DE (1) DE50204290D1 (pl)
DK (1) DK1433716T3 (pl)
ES (1) ES2248480T3 (pl)
HK (1) HK1067354A1 (pl)
PL (1) PL206884B1 (pl)
RU (1) RU2263615C2 (pl)
SI (1) SI1433716T1 (pl)
TW (1) TWI224573B (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20040612A1 (it) * 2004-09-13 2004-12-13 Vitop Moulding Srl Rubinetto erogatore e procedimento per la sua fabbricazione
JP4682569B2 (ja) * 2004-09-21 2011-05-11 凸版印刷株式会社 スパウト
CN100575204C (zh) * 2004-11-04 2009-12-30 格奥尔格·门申有限公司和两合公司 焊接的塑料倒出部件
DE202007011545U1 (de) * 2007-08-17 2007-10-18 Deutsche Sisi-Werke Gmbh & Co. Betriebs Kg Adapter
FR2933675B1 (fr) * 2008-07-08 2010-08-13 Seaquist General Plastics Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille
ES2310499B1 (es) * 2008-07-18 2010-01-05 Volpak, S.A.U. "boca de descarga para bolsas flexibles".
ATE518771T1 (de) * 2008-11-14 2011-08-15 Nordenia D Halle Gmbh Folienverpackungsbeutel
US20130202228A1 (en) * 2009-01-08 2013-08-08 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for a pouch
WO2010102648A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Jan Folkmar Two part nozzle and piping bags therefrom
IT1395743B1 (it) * 2009-09-16 2012-10-19 Goglio Spa Confezione ad apertura facilitata per prodotti solidi, granulari o liquidi.
US8328047B2 (en) * 2009-11-03 2012-12-11 Aptargroup, Inc. Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance
EP2386285A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-16 B. Braun Melsungen AG Port device
EP2661197A4 (en) * 2011-01-07 2017-11-08 Roux, Gabriel Hendrik Geriatric cup feeder and method of use
DE202011001356U1 (de) * 2011-01-11 2012-04-12 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Ausgießer und Behältnis mit einem solchen
RU2511550C1 (ru) * 2012-10-16 2014-04-10 Юрий Григорьевич Короткий Закрывающий элемент для упаковки жидкого или пастообразного материала
JP6198460B2 (ja) * 2013-05-24 2017-09-20 三笠産業株式会社 スパウト及びスパウトが装着された容器
US9481495B2 (en) * 2014-04-24 2016-11-01 Scholle Ipn Corporation Dispensing system
WO2016080419A1 (ja) * 2014-11-18 2016-05-26 株式会社明治 液状乳化物の封入容器及び液状乳化物製品
KR20160064947A (ko) * 2014-11-28 2016-06-08 주식회사 드림 자립형 포장 용기의 접힘부 접합 장치
US10551359B2 (en) * 2015-02-16 2020-02-04 Shimadzu Corporation Sample vaporization unit and gas chromatograph
TW201713575A (zh) 2015-09-30 2017-04-16 陶氏全球科技有限責任公司 具有乙烯/α-烯烴多嵌段共聚物的配件
EA035537B1 (ru) 2016-02-05 2020-07-01 Юнилевер Н.В. Замороженное кондитерское изделие
DE102016007554A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Beiersdorf Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verschließen sowie zur Produktabgabe
JP6983506B2 (ja) * 2016-12-20 2021-12-17 ニプロ株式会社 医療用スパウト、及びそれを備える医療用バッグ
EP3558844B1 (en) 2016-12-22 2021-10-06 Unilever IP Holdings B.V. A shell container suitable for housing a discrete refill container
WO2018136068A1 (en) * 2017-01-19 2018-07-26 Silgan White Cap LLC Mounting portion for a spout
US10442582B1 (en) 2018-08-14 2019-10-15 Phoenix Closures, Inc. Spout fitment apparatus for a flexible container
CN109760935B (zh) * 2019-03-12 2023-09-01 汕头市柏达塑胶有限公司 一种灌装袋吸嘴
US11377267B2 (en) 2019-05-15 2022-07-05 Phoenix Closures, Inc. Choke-resistant closure
WO2021142228A1 (en) 2020-01-09 2021-07-15 Troy Mcconnell Selective flow cohesive streaming caps
EP4384258A1 (en) * 2021-08-09 2024-06-19 Ilc Dover Lp Port comprising a hose barb and an elliptic body
WO2023078647A1 (de) * 2021-11-05 2023-05-11 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg AUSGIEßVORRICHTUNG
USD1004428S1 (en) * 2021-11-29 2023-11-14 Kolmar Korea Co., Ltd. Spout for packaging container

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL34311A0 (en) * 1969-04-26 1970-06-17 Thimonnier & Cie A mouthpiece for a bag of plastics material
DE1921349A1 (de) * 1969-04-26 1970-11-12 Spiess C F & Sohn Verfahren zum Anbringen eines Verschluss- oder Entleerungsstueckes an Tuben,Behaeltern,Beuteln usw. aus thermoplastischem Kunststoff und Verschlussstueck zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3822811A (en) * 1972-04-10 1974-07-09 Eyelet Specialty Co Safety closure
EP0103484A3 (en) 1982-09-13 1984-05-02 Laub, Herman, III Filling machine for foaming liquids
US4510287A (en) * 1983-11-21 1985-04-09 Monsanto Company ABS Compositions and process for preparing same
US4732299A (en) * 1986-02-10 1988-03-22 Hoyt Earl E Collapsible container
CH677093A5 (en) * 1988-09-14 1991-04-15 Mifa Ag Frenkendorf Collapsible container for pourable materials - has moulded spout with two fastening wings set at corner area
CH680358A5 (en) * 1990-04-11 1992-08-14 Mifa Ag Frenkendorf Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides
FR2715636B1 (fr) 1994-02-01 1996-04-12 Comexo Sa Sachet à maintien vertical avec bouchon et douille.
AU4151196A (en) * 1994-11-10 1996-07-31 Jerry E Buchanan Fitment for flexible containers
JP3409964B2 (ja) * 1995-04-21 2003-05-26 大日本印刷株式会社 注出口組合体
JPH10167294A (ja) * 1996-12-02 1998-06-23 Dotsuji Shokai:Kk 積層袋体飲み口
JPH10203542A (ja) * 1997-01-20 1998-08-04 Kao Corp 詰め替え用袋
US5823393A (en) * 1997-08-29 1998-10-20 The Scandinavian Candy Co., Inc. Disposable package and dispenser
JPH11255250A (ja) * 1998-03-10 1999-09-21 Fuji Seal Inc 注出管付き包装袋
US6050451A (en) * 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
JP4275240B2 (ja) * 1999-04-12 2009-06-10 株式会社フジシールインターナショナル 注出具付き容器
JP2000335604A (ja) 1999-05-28 2000-12-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 容器用注出口構造
DE29920623U1 (de) * 1999-11-24 2000-02-17 Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop Ausgiess-Formteil für ein Behälterteil aus folienartigem Kunststoffmaterial
JP2002029552A (ja) 2000-07-17 2002-01-29 Kau Pack Kk 注出口
US6273307B1 (en) * 2000-08-17 2001-08-14 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment for a pouch opening
WO2002024103A1 (en) * 2000-09-21 2002-03-28 Dentsply International Inc. Mixing tip for dispensing materials
JP2002104443A (ja) 2000-10-02 2002-04-10 Fujimori Kogyo Co Ltd 注出口部材および包装袋
US6439429B1 (en) * 2001-07-05 2002-08-27 Seaquist Closures Foreign, Inc. Tamper-evident closure and spout fitment for a pouch
US6860406B2 (en) * 2001-08-13 2005-03-01 Illinois Tool Works Inc. Flexible pouch fitment structure
JP4345482B2 (ja) * 2001-09-28 2009-10-14 東洋製罐株式会社 パウチ用スパウト及び該スパウトを固着したプラスチックパウチ

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0305973B8 (pt) 2016-05-10
CA2451000C (en) 2006-11-21
KR100572686B1 (ko) 2006-04-19
BR0305973B1 (pt) 2013-12-31
RU2003136782A (ru) 2005-06-10
RU2263615C2 (ru) 2005-11-10
EP1433716B1 (de) 2005-09-14
TW200410879A (en) 2004-07-01
DK1433716T3 (da) 2005-11-21
ES2248480T3 (es) 2006-03-16
HK1067354A1 (en) 2005-04-08
JP2004203489A (ja) 2004-07-22
US20040155045A1 (en) 2004-08-12
KR20040056373A (ko) 2004-06-30
ATE304492T1 (de) 2005-09-15
EP1433716A1 (de) 2004-06-30
PL364156A1 (pl) 2004-06-28
CN1283526C (zh) 2006-11-08
SI1433716T1 (sl) 2005-12-31
BR0305973A (pt) 2005-05-17
US7762430B2 (en) 2010-07-27
CY1105659T1 (el) 2010-12-22
TWI224573B (en) 2004-12-01
DE50204290D1 (de) 2005-10-20
CA2451000A1 (en) 2004-06-23
CN1509953A (zh) 2004-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL206884B1 (pl) Zespół zamykający i torebka foliowa z zespołem zamykającym
US7549559B2 (en) Directional pour spout container cap
RU2271323C2 (ru) Выливное устройство для отверстия мешка
US6783276B2 (en) Reclosable packaging having extensible funnel and slider-operated zipper
US20100072224A1 (en) Fillable and/or refillable tube
RU2277062C2 (ru) Контейнер
US11155390B2 (en) Coupled structure between pouring spout of refill container and pouring unit of packaging container
RU2495807C1 (ru) Прокалывающее откидное укупорочное средство
WO2014084264A1 (ja) 詰替え容器用栓体
JP6183847B2 (ja) 詰替え容器用栓体
US10961025B2 (en) Pouring spout of container
CZ20021972A3 (en) Pivotable spout for a pouch
PL200344B1 (pl) Dający się ponownie zamykać element do wylewania
JP6083855B2 (ja) 詰替え容器用栓体
WO1995013224A1 (en) Bagbottle
JP7473415B2 (ja) 注出用スパウト及び注出用スパウト付き容器
JP3530976B2 (ja) チューブ状容器
JP6183846B2 (ja) 詰替え容器用栓体
JP7412298B2 (ja) 注出用スパウト及び注出用スパウト付き容器
JP7449554B2 (ja) 注出キャップおよび容器
JP3932579B2 (ja) 開封刃を内蔵する注出口栓
JP2023127733A (ja) 注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器
JP2023147424A (ja) 注出用スパウト
JPH07291272A (ja) 流動体容器の注出具
JP2017001696A (ja) 再封可能なフィルム容器