CN100519355C - 液体容器用喷口组件 - Google Patents

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Abstract

一种液体容器用喷口组件，包括形成在容器的出口上的喷口部件，形成在喷口部件上的凸形密封结构，以及形成在闭合器上的凹形密封结构，凹形密封结构对应凸形密封结构。

Description

液体容器用喷口组件
技术领域
本发明涉及液体容器用喷口组件(spout assembly)，所述喷口组件允许容纳在容器中的液体物质通过改良密封状态而保存较长的时间，具体而言，涉及具有设计用于与形成在容器的喷口部分上的凸形密封结构相配合的凹形密封结构的喷口组件，由此在容器和喷口组件之间提供较高的密封状态。
背景技术
通常，诸如矿泉水和果汁或者其它液体的饮料或者诸如药剂和清洁剂的胶质材料被容纳在不同的容器中，然后包装、传输、销售。闭合器被连接到容器的开口。在使用中，用户打开闭合器并放出其中的容纳物。当容纳物是饮料时，用户将他/她的唇接触喷口部分或者使用吸管而饮用容纳物。
容器可以是合成树脂瓶或者袋状容器、或者纸容器。当容器是袋状容器时，喷口主体被连接到喷口容器上，喷口主体通过闭合器所关闭。
但是，这样的用于液体容器的传统喷口组件被设计以仅依赖于闭合器和容器的开口之间的连接力，这就不能提供足够的密封力。即，即使是较小的外部冲击也可能导致泄漏。
发明内容
因此，本发明意图解决传统现有技术中的上述问题。
本发明的目的是提供一种喷口组件，用于除了喷嘴部分上的闭合器的螺纹连接之外，在闭合器和喷口部分之间通过将形成在闭合器上的凸形密封结构和形成在喷口部分上的凹形密封结构相配合而提供紧密密封。
为了实现所述目的，本发明提供了一种液体容器用喷口组件，包括：形成在容器的出口上的喷口部件；连接到喷口部件上的闭合器；形成在喷口部件上的凸形密封结构；以及形成在闭合器上的凹形密封结构，凹形密封结构对应凸形密封结构，其中凸形密封结构包括形成在喷口部件的喷口部分的上端上的凸形密封突出部，以及凹形密封结构包括插入槽，凸形密封突出部插入所述插入槽中，且凸形密封结构还包括周向弹性密封突出部，所述周向弹性密封突出部形成在喷口部分的上端或者限定喷口部分的内壁上，且凹形密封结构还包括紧紧挤压周向弹性密封突出部的密封壁，其中周向弹性密封突出部向外或者向内倾斜。
凹形密封结构包括周向倾斜壁，用于引导周向弹性密封突出部。
喷口组件还包括连接到闭合器的防止窜改件(tamper-proof)，其设有弹性凸起和喷口部件，所述喷口部件设有钩凸起，彼此配合的弹性突出部和钩突出部之间的距离彼此不同，这样在打开闭合器时弹性突出部可以在不同的时间接触相应的钩突出部。
防止窜改件还设有阻碍突出部，喷口部件设有弹性钩突出部。
喷口部件的连接部分上方限定有空间，连接部分连接到容器的入口上。
吸管插入到喷口部件的喷口部分内。
喷口部件包括喷口引导部件，所述喷口引导部件从连接到容器的入口上的连接部分向下延伸。
喷口部件与容器一体形成。
喷口部件被连接到容器的入口上。
容器包括纸包装或者薄膜袋(film pouch)。
本发明还提出了一种液体容器用喷口组件，包括：形成在容器的出口上的喷口部件；连接到喷口部件上的闭合器；形成在喷口部件上的凸形密封结构；以及形成在闭合器上的凹形密封结构，其中凸形密封结构包括形成在喷口部件的喷口部分的上端上的凸形密封突出部，以及凹形密封结构包括插入槽，凸形密封突出部插入所述插入槽中，且凸形密封结构还包括周向弹性密封突出部，所述周向弹性密封突出部形成在喷口部分的上端或者限定喷口部分的内壁上，且凹形密封结构包括辅助插入槽，周向弹性密封突出部插入所述辅助插入槽中。
附图说明
图1是根据本发明的液体容器用喷口组件的横截面的主视图；
图2、3是说明根据本发明的喷口组件的组装状态的放大横截面视图；
图4—12是说明根据本发明的凸形和凹形密封结构的多个修改示例的横截面视图；
图13是连接到容器体上的本发明的喷口组件的侧视图；
图14—17是根据本发明的喷口组件的防止窜改部分的横截面视图；以及
图18是本发明的喷口组件中的容纳吸管的结构的横截面视图。
具体实施方式
下面将参照附图来详细说明本发明的优选实施例。
图1—3说明了根据本发明的优选实施例，说明了连接到喷口部分上的闭合器。
在附图中，袋容器或者其它可变形合成树脂容器被示例作为容器。喷口部件100与容器相关联，闭合器200连接到喷口部件100上。
喷口部件100包括连接到容器上的连接部分101，以及从连接部分101向上延伸的喷口部分103并设有喷口孔102。
作为本发明的特征，喷口部分103设有凸形密封结构。凸形密封结构包括形成在喷口部分103的内周上的周向弹性密封突出部105。周向弹性密封突出部105从喷口部分103的内周向上延伸，朝向喷口部分103的中心轴线倾斜。喷口部分103的上端部分限定凸形密封突出部106。
将与喷口部件100相连的闭合器200设有对应凸形密封结构的凹形密封结构。闭合器200包括顶部部分201，从顶部部分201向下延伸的侧部202，以及内闭合器203。
内闭合器203设有对应喷口部件100的凸形密封结构的凹形密封结构。凹形密封结构包括形成在内闭合器203的下端外周向表面204上的周向倾斜表面和限定在下端外周向表面204上的内闭合器203上的周向密封壁205以挤压喷口部件100的周向弹性密封部分105。凹形密封结构设有形成在靠近周向密封壁205的外周的顶部部分的底部上的插入槽206。凸形密封结构106插入在所述插入槽206中。
本发明的操作效果将在后面进行说明。
在喷口部件100的喷口部分103上组装闭合器200的过程中，喷口部分103的螺纹107与闭合器200的螺纹相连接，并且同时，闭合器的凹形密封结构与喷口部件100的凸形密封结构紧密互锁。
即，如图2所示，内闭合器203的倾斜壁204首先接触喷口部件100的周向弹性密封突出部105并向外推动周向弹性密封突出部105。
从此状态，当闭合器200被进一步旋转，倾斜壁204进一步向外推动周向弹性密封突出部105，由此周向密封壁205压下周向弹性密封突出部105的上端以提供改良的密封。同时，凸形密封突出部106被插入到插入槽206中，由此，提供紧密密封(参考图3)。
闭合器200可以通过一次接触连接方式而不是螺纹连接方式而组装到喷口组件100的喷口部分103。
图4—11显示了凸形密封结构的多个修改示例。
首先参照图4和5，周向弹性密封突出部105被形成在喷口部分103的上端上并向内或者向外折叠。在使用中，周向弹性密封突出部105被弹性地插入到封闭器200的插入槽中。
参照图6、7，周向弹性密封突出部105被设计以从喷口部分103的内壁向上延伸。在使用中，周向弹性密封突出部105通过闭合器的内壁或者闭合器203的外壁而弹性挤压，由此提供紧密密封。
参照图8和9，凸形密封突出部106通过形成在喷口部分103的上端上的周向台阶而限定。在使用中，封闭器200的插入槽206与周向台阶106相连接，由此提供紧密密封。
参照图10和11，周向台阶106被设计以向外可折叠。在使用中，周向台阶106的上端通过闭合器200的插入槽所折叠，以提供改良的紧密密封。
图12显示了本发明的凹形密封结构的修改示例。
如图中所示，喷口部件100包括从内壁104以预定的角度倾斜的周向弹性密封突出部105作为形成在喷口部分103的上端上的凸形密封结构和凸形密封突出部106。
对应喷口部件100的闭合器200包括在下端上设置倾斜内壁204的内封闭器200。辅助插入槽208被形成在倾斜壁204之上的闭合器200的顶部部分的底部上。周向弹性密封突出部105被插入到辅助插入槽208中。此外，其中凸形密封突出部106被插入的插入槽206被进一步形成在封闭器200的顶部部分的底部上。
图13显示了喷口部件的详细视图。
如图中所示，防止窜改固定部分108和钩凸起形成部分109形成在喷口部分103和连接部分101之间。第一和第二空间111和112通过周向突出部被限定在连接部分和钩凸起形成部分109之间。
用于在容器体300上引导连接部分101插入的引导部件113和114从连接部分101被形成向下延伸。
容器体300的薄膜通过热粘结过程与连接部分101相连接。在热粘结过程的过程中，薄膜和连接部分101是部分熔化的。在此点上，熔化的材料流入到第二空间112中以防止容器的外观被破坏。
图14显示了与钩凸起形成部分相关的结构。
钩凸起形成部分109设有多个钩突出部110。闭合器200的防止窜改件211设有多个弹性凸起210，所述弹性凸起210被设计以被钩突出部110所钩住以将防止窜改件211的连接部分从闭合器200断开。当闭合器200连接到喷口部件100上，钩突出部110和弹性凸起210之间的距离A、B、C和D被设计以彼此不同。当打开所述闭合器200时，具有最小距离A的连接部分首先断开，具有最大距离D的连接部分最后断开。
距离A、B、C和D可以被设计以逐渐或者随机减小。除了连接部分209外，切割线可以形成在防止窜改件211和闭合器200之间，这样防止窜改件211可以在弹性凸起210钩到钩突出部110上时断开。
图15显示了钩凸起形成部分109和防止窜改件211的修改示例。
如图中所示，喷口部件100在喷口部分之下设有多个钩部分110和弹性钩部分115，防止窜改件211可以钩住并固定到其上。
防止窜改件211设有多个钩在钩突出部110或者弹性钩突出部115上的弹性凸起210。防止窜改件211还设有靠近弹性凸起210形成的连接部分209。防止窜改件211还设有靠近连接部分209所形成的阻碍突出部。
图16、17显示了闭合器200。闭合器200具有通过连接部分209连接到侧部分202的下端的防止窜改件211。弹性凸起210被形成在防止窜改件211的内壁上并在预定的方向倾斜。
图18显示了与吸管相联的喷口组件。
如图中所示，吸管400被插入通过喷口部件的喷口部分103。在喷口部分103和吸管400之间形成紧密密封。
在使用中，当挤压容器时，容器中的容纳物通过喷口孔402或者侧面旁路孔401而用尽。用户可以抽吸吸管来饮用容纳物。
工业应用性
如上所述，根据本发明的用于液体容器的喷口组件被设计以通过改良由设计与形成在容器的喷口部分上的凸形密封结构相配合的凹形密封结构来实现的密封状态而允许容纳在容器中的液体材料保存很长时间，其可以施加到用于容纳诸如饮料或者工业液体制剂的多个容器上。

Claims (11)

1.一种液体容器用喷口组件，包括：
形成在容器的出口上的喷口部件；
连接到喷口部件上的闭合器；
形成在喷口部件上的凸形密封结构；以及
形成在闭合器上的凹形密封结构，
其中
凸形密封结构包括形成在喷口部件的喷口部分的上端上的凸形密封突出部，以及凹形密封结构包括插入槽，凸形密封突出部插入所述插入槽中，且
凸形密封结构还包括周向弹性密封突出部，所述周向弹性密封突出部形成在喷口部分的上端或者限定喷口部分的内壁上，且凹形密封结构还包括紧紧挤压周向弹性密封突出部的密封壁，其中周向弹性密封突出部向外或者向内倾斜。
2.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，凹形密封结构包括周向倾斜壁，用于引导周向弹性密封突出部。
3.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，还包括连接到闭合器的防止窜改件，其设有弹性突出部，喷口部件设有钩突出部，彼此配合的弹性突出部和钩突出部之间的距离彼此不同，这样在打开闭合器时弹性突出部能够在不同的时间接触相应的钩突出部。
4.根据权利要求3所述的喷口组件，其特征在于，防止窜改件还设有阻碍突出部，喷口部件设有弹性钩突出部。
5.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，喷口部件的连接部分上方限定有空间，连接部分连接到容器的入口上。
6.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，吸管插入到喷口部件的喷口部分内。
7.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，喷口部件包括喷口引导部件，所述喷口引导部件从连接到容器的入口上的连接部分向下延伸。
8.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，喷口部件与容器一体形成。
9.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，喷口部件被连接到容器的入口上。
10.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，容器由纸包装或者薄膜袋所形成。
11、一种液体容器用喷口组件，包括：
形成在容器的出口上的喷口部件；
连接到喷口部件上的闭合器；
形成在喷口部件上的凸形密封结构；以及
形成在闭合器上的凹形密封结构，
其中
凸形密封结构包括形成在喷口部件的喷口部分的上端上的凸形密封突出部，以及凹形密封结构包括插入槽，凸形密封突出部插入所述插入槽中，且
凸形密封结构还包括周向弹性密封突出部，所述周向弹性密封突出部形成在喷口部分的上端或者限定喷口部分的内壁上，且凹形密封结构包括辅助插入槽，周向弹性密封突出部插入所述辅助插入槽中。
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