RU2131952C1 - Товарный регулятор круглоткацкого станка - Google Patents

Товарный регулятор круглоткацкого станка Download PDF

Info

Publication number
RU2131952C1
RU2131952C1 RU97108072A RU97108072A RU2131952C1 RU 2131952 C1 RU2131952 C1 RU 2131952C1 RU 97108072 A RU97108072 A RU 97108072A RU 97108072 A RU97108072 A RU 97108072A RU 2131952 C1 RU2131952 C1 RU 2131952C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
main shaft
circular loom
regulator
drive
weft
Prior art date
Application number
RU97108072A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97108072A (ru
Inventor
Штарлингер Хюмер Франц
Original Assignee
Штарлингер унд Ко.Гезелльшафт мбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4249678&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2131952(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Штарлингер унд Ко.Гезелльшафт мбХ filed Critical Штарлингер унд Ко.Гезелльшафт мбХ
Publication of RU97108072A publication Critical patent/RU97108072A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2131952C1 publication Critical patent/RU2131952C1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00Circular looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/20Take-up motions; Cloth beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Товарный регулятор круглоткацкого станка позволяет повысит эффективность его работы исключением брака ткани при обрыве уточной нити и содержит множество разделительных ремизок, которые расположены по окружности вокруг круглого берда, которые для образования волнового зева с помощью вращающегося главного вала приводятся во встречное сменное движение вверх и вниз, главный вал приводит во вращение через управляющий диск ткацкие челноки в бердо, и образованная таким образом рукавная ткань снимается товарным регулятором, при этом главный вал и товарный регулятор имеют независимый друг от друга привод. Причем он содержит собственный двигатель, который приводит в движение через привод по меньшей мере съемные валики и при необходимости кипу ткани, и число оборотов которого может регулироваться с помощью регулятора числа оборотов процессором, который посредством импульсного датчика или т. п. соединен с главным приводом круглоткацкого станка для создания регулирующих импульсов пропорционально числу оборотов круглоткацкого станка соответственно главного вала, и процессор получает сигналы со средств контроля уточных нитей для выдачи команды на регулировку числа оборотов двигателя товарного регулятора при дефекте уточных нитей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к товарному регулятору круглоткацкого станка, в котором множество разделительных ремизок расположены по окружности вокруг круглого берда, на каждой из которых расположено множество внутренних и внешних галев для проводки одной части из двух распределенных по окружности пучков основных нитей, которые для образования зева, соответственно, волнового зева с помощью вращающегося главного вала приводятся во встречное сменное движение вверх и вниз, главный вал приводит во вращение через управляющий диск ткацкие челноки в бердо, и образованная таким образом рукавная ткань снимается товарным регулятором, при этом главный вал и товарный регулятор имеют независимый друг от друга привод.
Такой ткацкий станок известен из US-4 977 933 и служит основой для ограничительной части п. 1 формулы настоящего изобретения. В этом известном круглоткацком станке съемные валы приводятся в движение собственным приводом в виде электромагнита, который приводит в действие храповое зубчатое колесо с запорной собачкой со скоростью ткацких челноков.
Существенным недостатком таких круглоткацких станков являются появляющиеся в ткани тонкие места в результате дефекта уточных нитей, например в результате истощения катушки уточной нити одного из вращающихся челноков или в результате обрыва уточных нитей. Конечно, обычные средства контроля уточных нитей на бердо станка в состоянии при обнаружении дефекта уточной нити тотчас передавать сигнал остановки на двигатель станка, который, с одной стороны, приводит в движение главный вал и, с другой стороны, товарный регулятор, который, однако, останавливается не сразу, а продолжает вращение под действием больших инерционных сил, действующих на главный вал. Поэтому происходит дальнейший съем ткани, в которой при выбеге челноков содержится меньшее количество уточных нитей на единице длины нити основы, так как по меньшей мере отсутствует одна уточная нить. Как правило челноки после остановки станка делают еще от двух до трех оборотов до полной остановки станка.
Задачей настоящего изобретения является так выполнить товарный регулятор для такого круглоткацкого станка, чтобы избежать появления тонких мест в ткани в результате выбега остановленного станка и предоставить возможность полного исключения ткацкого брака при разрыве уточной нити.
Согласно изобретению это достигается прежде всего с помощью собственного двигателя, приводящего с помощью приводных средств в движение по меньшей мере съемные валики и, при необходимости, кипу ткани двигателя, число оборотов которого регулируется через регулятор числа оборотов процессором, который посредством импульсного датчика или т.п. соединен с главным приводом круглоткацкого станка для создания регулирующих импульсов пропорционально числу оборотов круглоткацкого станка соответственно главного вала.
Это позволяет прежде всего производить мгновенное линейное по отношению к числу оборотов двигателя ускорение или замедление съема ткани, так что в особенности в области остановки, а также при запуске ткацкого станка не возникают непреднамеренные изменения в заданной плотности уточных нитей.
Благодаря тому, что процессор дополнительно получает сигналы со средств контроля за уточной нитью, при дефекте уточной нити тотчас регулируется заданным образом число оборотов двигателя товарного регулятора, так что дефект уточной нити не приводит к ткацкому браку.
Процессор может быть далее соответственно запрограммирован с помощью клавиатуры для варьирования с малым шагом плотности уточной нити тем, что изменяется последовательность регулирующих импульсов для дополнительного изменения числа оборотов двигателя товарного регулятора плавно и независимо от числа оборотов круглоткацкого станка.
Для абсолютного исключения ткацкого брака при обрыве уточных нитей процессор дополнительно получает сигналы со средств контроля уточной нити, чтобы в случае дефекта уточной нити тотчас выдать команду для регулирования заданным образом числа оборотов двигателя товарного регулятора.
В качестве примера ниже поясняется вариант выполнения предмета изобретения с помощью чертежа, который показывает схематично вид сбоку круглоткацкого станка с элементами соответствующего изобретению товарного регулятора. Изображенный круглоткацкий станок с волнообразным зевообразованием расположен обычным образом на станине 1 станка, на которой установлена опора 2 ширильной рамы, на которой расположены бердо 3, клавишный включатель и выключатель 4 станка, части 5 рамы для кольцедержателя и, в частности, разделительные ремизки 6 и 7. Эти разделительные ремизки 6 и 7 расположены по окружности в два ряда вокруг главного вала 8 станка, при этом они образуют внешние разделительные ремизки 6 и внутренние разделительные ремизки 7.
Далее в изображенном ткацком станке показан питающий валик 15 для не показанных нитей или ленточек основы слева и питающий валик 16 для нитей основы справа и ролики опережения 17 для этих ленточек основы. Эти нити или ленточки основы разделяются на два расположенных по окружности пучка нитей основы и известным образом наматываются на не изображенные группы катушек нити основы. Для образования зева один из этих пучков приподнимается разделительными ремизками, в то время как другой пучок с высоты ткацкой плоскости проводится вниз с помощью так называемых движений смены зева, так что возникает один верхний зев нити основы и один нижний зев нити основы. Через этот так называемый зев или волновой зев проходит по горизонтальной круглой траектории, по меньшей мере, один, но как правило множество челноков 30 с катушкой уточной нити 60.
Привод челноков 30 производится при этом управляющим диском 33, который закреплен на главном валу 8 станка и который своими толкателями 33' захватывает и толкает челноки. Для этого главный вал 8 через привод 50 соединен с приводным двигателем 51.
На главном валу 8 расположены еще два управляющих диска 26 и 27, которые взаимодействуют с множеством радиально вокруг этих управляющих дисков распределенно расположенных качающихся рычагов 36 и 37 с так называемыми ремизными штангами 46 и 47, которые известным образом передают движения смены зева на разделительные ремизки 6, соответственно, 7.
За счет кругового движения челноков уточная нить, сматываемая с катушки уточной нити, подается на край изготовленной рукавной ткани, так что эта уточная нить может быть воткана в ткань. Затем эта рукавная ткань может быть снята вверх и сложена в плоскую рукавную ткань.
Для этого на станине 1 установлена опора 9 для товарного регулятора 70, содержащего, в частности, привод 10 для съема ткани, а также ролики съема ткани 11 и 12 и кипу ткани 13. В области съема действует также ширитель 14 ткани.
Пока конструкция изображенного станка может соответствовать уровню техники, так что можно подробно не объяснять ее действие.
Подлежащей решению проблемой в таком выше описанном круглоткацком станке является отделение главного вала 8, соответственно, главного двигателя 51 от привода товарного регулятора 70, съемные валики которого до настоящего времени через привод со сменными шестернями и цепи были связаны силовым замыканием с главным валом 8, соответственно, с главным двигателем 51.
Эта проблема решается теперь согласно изобретению с помощью собственного двигателя 60, который приводит в движение по меньшей мере съемные валики 11, 12 и при необходимости кипу ткани 13 через привод 10, и число оборотов которого может регулироваться с помощью регулятора числа оборотов 61 процессором 62, который посредством импульсного датчика 63 или т.п. соединен с главным приводом 51,8 круглоткацкого станка для создания регулирующих импульсов пропорционально числу оборотов круглоткацкого станка, соответственно, главного вала 8.
Это позволяет прежде всего повышать и понижать скорость съема ткани в линейной зависимости от числа оборотов круглоткацкого станка, так что в особенности при отключении станка, соответственно, при запуске исключается непреднамеренные изменения заданной плотности уточных нитей.
Далее возможно с помощью клавиатуры 64 соответствующим образом программировать процессор 62 для варьирования с малым шагом плотности уточных нитей тем, что изменяется последовательность регулирующих импульсов, чтобы дополнительно изменять число оборотов двигателя 60 товарного регулятора независимо от числа оборотов круглоткацкого станка.
Этот эффект можно использовать дополнительно для создания в ткани простым образом уплотнений уточной нити, образующих периодические и расположенные на заданном расстоянии поперечные полосы, по которым затем производится разделение полотна ткани, при этом уплотнения уточной нити образуют, например, при изготовлении мешков усиления как кромок мешков, так и дна мешков.
Для предотвращения ткацкого брака при обрыве уточной нити процессор 62 получает сигналы 65 с не поясняемых здесь подробно средств контроля уточной нити 66, чтобы в случае дефекта уточной нити тотчас выдать команду для регулирования числа оборотов двигателя 60 товарного регулятора, что обеспечивает постоянную плотность уточной нити, даже если вдруг из-за разрыва нити исчезает уточная нить.
При этом процессор может, например, при обрыве уточной нити в круглоткацком станке с четырьмя вращающимися одновременно челноками уменьшить число оборотов на съеме ткани наполовину, при восьми челноках - на одну четверть и при десяти челноках - на одну пятую, что позволяет за счет замедления подачи съема использовать остальные не порванные уточные нити для сохранения заданной плотности уточной нити.
Другим преимуществом является то, что устройство согласно изобретению через соответствующие устройства сопряжения процессора может подключаться непосредственно к установке обработки данных, что позволяет постоянно контролировать общий режим работы ткацкого станка и, кроме того, иметь возможность одновременно управлять множеством таких круглоткацких станков.

Claims (2)

1. Товарный регулятор круглоткацкого станка, содержащего множество разделительных ремизок, которые расположены по окружности вокруг круглого берда, на каждой из которых расположено множество внутренних и внешних галев для проводки одной части из двух распределенных по окружности пучков основных нитей, которые для образования зева соответственно волнового зева с помощью вращающегося главного вала приводятся во встречное сменное движение вверх и вниз, главный вал приводит во вращение через управляющий диск ткацкие челноки в бердо, и образованная таким образом рукавная ткань снимается товарным регулятором, при этом главный вал и товарный регулятор имеют независимый друг от друга привод, отличающийся тем, что содержит собственный двигатель (60), который приводит в движение через привод (10) по меньшей мере съемные валики (11,12) и при необходимости кипу ткани (13), и число оборотов которого может регулироваться с помощью регулятора числа оборотов (61) процессором (62), который посредством импульсного датчика (63) или т.п. соединен с главным приводом (51,8) круглоткацкого станка для создания регулирующих импульсов пропорционально числу оборотов круглоткацкого станка соответственно главного вала (8), и процессор (62) получает сигналы (65) со средств контроля уточных нитей (66) для выдачи команды на регулировку числа оборотов двигателя (60) товарного регулятора при дефекте уточных нитей.
2. Товарный регулятор по п.1, отличающийся тем, что с помощью процессора (62) можно дополнительно устанавливать число оборотов двигателя (60) товарного регулятора (70) плавно и независимо от числа оборотов главного привода (51,8) круглоткацкого станка.
RU97108072A 1994-10-20 1995-09-19 Товарный регулятор круглоткацкого станка RU2131952C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH314994 1994-10-20
CH3149/94 1994-10-20
PCT/AT1995/000182 WO1996012838A1 (de) 1994-10-20 1995-09-19 Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97108072A RU97108072A (ru) 1999-05-27
RU2131952C1 true RU2131952C1 (ru) 1999-06-20

Family

ID=4249678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108072A RU2131952C1 (ru) 1994-10-20 1995-09-19 Товарный регулятор круглоткацкого станка

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5787938A (ru)
EP (1) EP0787226B1 (ru)
JP (1) JP2988729B2 (ru)
KR (1) KR100386200B1 (ru)
CN (1) CN1042048C (ru)
AT (1) AT401064B (ru)
AU (1) AU3375795A (ru)
BR (1) BR9509402A (ru)
CZ (1) CZ283829B6 (ru)
DE (1) DE59504360D1 (ru)
ES (1) ES2124016T3 (ru)
HU (1) HU219659B (ru)
PL (1) PL178028B1 (ru)
RO (1) RO115652B1 (ru)
RU (1) RU2131952C1 (ru)
TW (1) TW300926B (ru)
WO (1) WO1996012838A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19652602A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Malimo Maschinenbau Antriebsanordnung für eine Webmaschine, insbesondere für eine Rundwebmaschine
AT507558B1 (de) 2009-01-22 2010-06-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zum regeln der schussbändchenspannung an einem webschützen, damit ausgestattete webschützen und rundwebmaschine
CN101782758B (zh) * 2010-03-19 2011-11-23 东华大学 一种纤维生产线上多级牵伸环节的智能协同控制器及其方法
KR101261332B1 (ko) 2010-04-13 2013-06-04 전영호 원형직기의 전동구동식 셔틀장치
CN102999055A (zh) * 2012-12-26 2013-03-27 宁波慈星股份有限公司 一种用于圆型针织机的风门电机流量反馈装置
EP2829645B1 (de) * 2013-07-24 2018-09-05 Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. Rundwebmaschine
CN104947295A (zh) * 2014-03-27 2015-09-30 启东力欧机械设备制造有限公司 一种分体式智能型圆织机
EP3159441A1 (de) * 2015-10-21 2017-04-26 Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Rundwebmaschine
CN109072505B (zh) * 2016-05-04 2021-02-26 因诺泰克轻量化工程与聚合物技术有限公司 用于制造空心型材式织物的圆织机和方法
CN106149174B (zh) * 2016-08-31 2017-11-17 苍南县华仲机电有限公司 圆织机用直流变频电机分段减速停机控制方法
CN107142597B (zh) * 2017-04-18 2018-07-03 众望布艺股份有限公司 一种用于纺织的圆织机及纺织方法
CN112030325B (zh) * 2020-08-06 2022-02-15 佛山市南海西樵力舜纺织有限公司 一种高效节能纬纱检测装置及方法
WO2022101726A1 (en) * 2020-11-11 2022-05-19 Lohia Corp Limited A circular loom and a method for producing regulated weft pattern fabric, and a woven fabric with regulated weft pattern

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH664384A5 (de) * 1984-06-08 1988-02-29 Huemer Franz Xaver Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine.
US4977933A (en) * 1985-05-28 1990-12-18 Joss Company Circular loom for weaving ribbon-shaped materials
JPH0735623B2 (ja) * 1985-09-11 1995-04-19 津田駒工業株式会社 よこ糸密度制御方法およびその装置
AT387797B (de) * 1985-11-26 1989-03-10 Huang Ching Long Schussfadenwaechter fuer eine rundwebmaschine
JPH01250439A (ja) * 1988-03-29 1989-10-05 Nissan Motor Co Ltd 織機の巻き取り送り出し方法
JP2894709B2 (ja) * 1988-12-28 1999-05-24 株式会社豊田中央研究所 経糸速度制御装置
US5224520A (en) * 1990-11-19 1993-07-06 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Weaving bar prevention in a jet loom
JP2623962B2 (ja) * 1990-11-19 1997-06-25 株式会社豊田自動織機製作所 織機における織段発生防止装置
DE4112770A1 (de) * 1991-04-19 1992-10-22 Rmb Rundwebmaschine
DE4123671A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Berger Lahr Gmbh Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
PL319664A1 (en) 1997-08-18
ES2124016T3 (es) 1999-01-16
EP0787226B1 (de) 1998-11-25
JP2988729B2 (ja) 1999-12-13
CZ80597A3 (en) 1997-06-11
DE59504360D1 (de) 1999-01-07
TW300926B (ru) 1997-03-21
WO1996012838A1 (de) 1996-05-02
PL178028B1 (pl) 2000-02-29
BR9509402A (pt) 1998-01-06
CN1042048C (zh) 1999-02-10
HUT76886A (en) 1997-12-29
EP0787226A1 (de) 1997-08-06
KR100386200B1 (ko) 2003-08-19
AT401064B (de) 1996-06-25
RO115652B1 (ro) 2000-04-28
HU219659B (hu) 2001-06-28
CN1161066A (zh) 1997-10-01
AU3375795A (en) 1996-05-15
JPH10501035A (ja) 1998-01-27
CZ283829B6 (cs) 1998-06-17
ATA209094A (de) 1995-10-15
US5787938A (en) 1998-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2131952C1 (ru) Товарный регулятор круглоткацкого станка
US4424836A (en) Warp tension regulating and warp feed apparatus in circular loom
US2703587A (en) Selvage thread feeding means for looms
JP2001355147A (ja) テリー織機
US951449A (en) Circular loom.
US5335698A (en) Method of restarting a loom after stoppage
US5261465A (en) System for controlling the unwinding of the warp in a loom with at least two warp beams
KR100251491B1 (ko) 원형직조기
US4658862A (en) Driving arrangement for a circular loom
US3104683A (en) Web loom
US1889076A (en) Loom
RU2181153C1 (ru) Ткацкий станок
US2080771A (en) Selvedging mechanism for circular looms
US2741270A (en) Apparatus for weaving tufted fabrics
JPH10158954A (ja) 金華山組織の製織方法
US1691195A (en) Loom and method of weaving double-pile fabrics
US566551A (en) veyron
US3343572A (en) Drop wire separating shaft for a weaving loom
US2860664A (en) Method of and apparatus for weaving high and low pile fabrics
GB2123445A (en) Circular looms
US3310071A (en) Rectilinear loom of the "pick-pick" type
US1965474A (en) Method for the manufacture of fabrics and device for carrying out said method
JPS63235544A (ja) 緯糸密度に変化がある織布、及びその製織方法、並びに同織布を製織する織機
US3366146A (en) Fringe forming mechanism for looms
JP2515752B2 (ja) 円形織機におけるヨコ糸密度変換装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100920