RO115652B1 - Dispozitiv de tragere a tesaturii de pe o masina de tesut circulara - Google Patents
Dispozitiv de tragere a tesaturii de pe o masina de tesut circulara Download PDFInfo
- Publication number
- RO115652B1 RO115652B1 RO97-00699A RO9700699A RO115652B1 RO 115652 B1 RO115652 B1 RO 115652B1 RO 9700699 A RO9700699 A RO 9700699A RO 115652 B1 RO115652 B1 RO 115652B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- fabric
- weaving machine
- speed
- computer
- motor
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001208 nuclear magnetic resonance pulse sequence Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/20—Take-up motions; Cloth beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Invenția se referă la un dispozitiv de tragere a țesăturii de pe o mașină de țesut circulară, în cadrul căreia mai mulți arbori secționali sunt dispuși circular în jurul unei spete circulare, fiecare susținând mai multe ițe interioare și exterioare pentru a ghida o parte din cele două ansambluri de fire de urzeală distribuite circular, care sunt dispuse unei mișcări alternative în sus și în jos pentru a forma rostul de țesere sau rostul mobil prin intermediul unui arbore principal rotativ care antrenează într-o mișcare de rotație suveicile de țesere în spata circulară cu ajutorul unui disc de comandă, iar țesătura tubulară, astfel formată este preluată cu ajutorul dispozitivului de tragere a țesăturii, arborele principal și dispozitivul de tregere a țesăturii fiind acționate independent unul față de celălalt.
Este cunoscută o astfel de mașină de țesut din brevetul US 4977933 și constituie baza pentru preambulul primei revendicări a prezentei invenții.în cadrul acestei mașini de țesut circulară, rolele de tragere sunt antrenate de către mijloace de acționare separate, care se prezintă sub forma unui electromagnet care acționează asupra unui clichet cu resort în mod corelat temporal cu viteza suveicii de țesere.
Un dezavantaj considerabil în cazul unor astfel de mașini de țesut circulare îl reprezintă formarea în țesătură a unor zone subțiate ca urmare a unui defect de bătătură cauzat de epuizarea unei bobine de bătătură a uneia sau a celeilalte suveici, sau, de exemplu de rupere a firului de bătătură. Deși mijloacele uzuale de monitorizare a firului de bătătură de pe spata mașinii sunt de obicei capabile ca, după constatarea unui defect de bătătură să transmită imediat un semnal de oprire către arborele principal al mașinii de țesut circulare, pe de o parte și către motorul de antrenare a dispozitivului de tragere a țesăturii, pe de altă parte, motorul nu se va opri dintr-o dată ci va continua să se rotească sub influența forțelor mari de inerție care acționează asupra arborelui principal.în acest mod, țesătura continuă să fie trasă, în ea fiind țesute mai puține fire de bătătură pe unitatea de lungime de urzeală pe durata ultimelor deplasări ale suveicilor, datorită faptului că cel puțin un fir de bătătură lipsește. După comanda de oprire a mașinii, suveicile vor mai face încă două sau trei rotații până la oprirea completă a mașinii.
Este cunoscută, din brevetul DE 4137681, o mașină de țesut convențională cu acționarea separată a unui dispozitiv de tragere a țesăturii, la care răriturile de țesătură cauzate de ruperea firelor de bătătură sunt evitate.
Această soluție prezintă dezavantajul că, fiind o mașină de țesut convențională la care se introduce un singur fir de bătătură, prezintă un comportament dinamic complet diferit la oprire, astfel, încât răriturile care apar în cazul ruperii bătăturii au alte cauze decât acelea de la mașinile de țesut circulare.
Prin aceasta specialistul nu are nici un indiciu asupra reglării ulterioare avantajoase a numărului de rotații ale motorului dispozitivului de tragere a țesăturii la mașinile de țesut circulare în cazul ruperii unui fir de bătătură.
Invenția urmărește să realizeze un dispozitiv de tragere a țesăturii de pe o mașină de țesut circulară, astfel, încât să fie împiedicată apariția unor zone subțiate ale țesăturii datorate funcționării mașinii după comanda de oprire, precum și să poată fi complet excluse defectele de țesătură datorate ruperii firelor de bătătură.
Acest obiectiv este atins, mai întâi, conform invenției, prin intermediul unui motor separat care antrenează, printr-un reductor, cel puțin rolele de tragere și, opțional, baloturile de țesătură, viteza de rotație a acestui motor putând fi comandată de către un computer prin intermediul unui dispozitiv de reglare a vitezei care este conectat la acționarea principală a mașinii de țesut circulară prin intermediul unui generator de impulsuri sau alt dispozitiv similar pentru a genera impulsuri de comandă
RO 115652 Bl în mod proporțional cu viteza de rotație a mașinii de țesut circulară sau respectiv a 50 arborelui principal.
Astfel, se asigură mai întâi un control al accelerării sau încetinirii tragerii țesăturii, care depinde în mod linear de viteza de rotație a mașinii de țesut circular, astfel, încât să fie împiedicate modificările nedorite ale desimii firelor de bătătură predeterminate, îndeosebi, în zona batiului sau pe durata funcționării mașinii de țesut. 55 întrucât computerul se află în mod suplimentar în legătură cu un mijloc de monitorizare a firelor de bătătură,un defect de bătătură va duce imediat la reajustarea vitezei de rotație a motorului dispozitivului de tragere a țesăturii, într-un mod predeterminat, astfel, încât ruperea firelor de bătătură să nu conducă la un defect de țesătură. 60 în plus, computerul poate fi programat cu ajutorul tastaturii sale, astfel, încât să varieze desimea bătăturii cu gradațiile cele mai fine prin modificarea secvenței de impulsuri de comandă, astfel, încât viteza de rotație a motorului dispozitivului de tragere a țesăturii să poată fi modificată suplimentar, independent de viteza de rotație a mașinii de țesut circulară. 65
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura, care reprezintă o vedere laterală schematică a unei mașini de țesut circulară prevăzută cu dispozitivul de tragere a țesăturii, conform invenției.
Mașina de țesut circulară ilustrată stă în mod obișnuit pe batiul de bază 1 pe care este așezat un cadru de susținere circular 2, care susține spata 3, butonul 4 70 pornit/oprit al mașinii, părțile de cadru pentru suporturile inelelelor și, printre altele, arborii secționali 6 și 7.Acești arbori secționali 6 și 7 sunt dispuși circular pe două rânduri în jurul arborelui principal 8 al mașinii, formând astfel arborii secționali 6 exteriori și respectiv interiori 7.Figura mai cuprinde valțul alimentator 15 pentru firele sau benzile de urzeală în partea stângă,neprezentat mai în detaliu, valțul alimentator 75 16 pentru firele de urzeală în partea dreaptă și rolele de dirijare 17 pentru aceste benzi de urzeală.Aceste fire sau benzi de urzeală sunt divizate în două ansambluri de urzeală dispuse circular și sunt preluate, într-un mod în sine cunoscut, în grupuri de bobine de urzeală [nefigurate mai detaliat).
Pentru formarea rostului de țesere, unul dintre aceste ansambluri este apoi 80 ridicat de către arborii secționali, în timp ce celălalt ansamblu este ghidat în jos față de nivelul planului de țesere prin așa-numitele mișcări de schimbare a rostului, astfel, încât se formează un rost superior al firelor de urzeală și un rost inferior al firelor de urzeală.în acest rost de țesere sau rost mobil sunt apoi ghidate pe o traiectorie circulară orizontală cel puțin una, dar de obicei mai multe suveici 30 cu o bobină de 85 bătătură 60.
Antrenarea suveicilor 30 se face, de obicei, prin intermediul unui disc de comandă 33, care este fixat fără a se putea roti pe arborele principal 8 al mașinii și care acționează prin împingere asupra suveicilor cu ajutorul unui disc alunecător 33'. în acest scop, arborele principal 8 este conectat la un motor de antrenare 51 printr- 90 un reductor 50.
Arborele principal 8 susține încă alte două discuri de comandă 26 și 27 prevăzute cu niște pârghii pivotante 36 și 37 amplasate radial în jurul discurilor de comandă menționate și aflate în legătură funcțională cu niște, așa numite vergele ale ițelor 46 și 47, care transmit, într-un mod în sine cunoscut, mișcările de schimbare 95 a rostului către arborii secționali 6 și 7.
RO 115652 Bl
Ca rezultat al deplasării circulare a suveicilor, firul de bătătură desprins de pe bobina de bătătură este trimis către marginea țesăturii tubulare produse, astfel, încât firul de bătătură menționat să poată fi înglobat în țesătură.Apoi, țesătura tubulară poate fi trasă în sus și așezată ca o țesătură circulară plată.
în acest scop, suportul 9 pentru dispozitivul 70 de tragere a țesăturii este așezat pe batiul de bază 1. Dispozitivul de tragere a țesăturii cuprinde,printre altele, un reductor 10 destinat tragerii țesăturii, niște role de tragere 11 și 12 și balotul de țesătură 13.în zona de tragere acționează și un tindechi 14 pentru țesătură.
Structura mașinii de țesut circulare prezentate mai sus coincide cu stadiul cunoscut al tehnicii.
Problema, care se pune în cazul unei asemenea mașini de țesut circulare, constă în separarea arborelui principal 8 sau a motorului principal 51 de acționarea dispozitivului 70 de tragere a țesăturii, ale cărui role de tragere erau anterior conectate prin contact forțat cu arborele principal 8 sau cu motorul principal 51, prin intermediul unui reductor cu roți de schimb și transmisii cu lanț. Această problemă este rezolvată, conform invenției, prin intermediul unui motor separat 60,care antrenează printr-un reductor 10, cel puțin rolele de tragere 11 și 12 și opțional, balotul de țesătură 13. Viteza de rotație a acestui motor poate fi comandată cu ajutorul unui computer 62 printr-un dispozitiv de reglare a vitezei 61, computerul fiind conectat la acționarea principală 8 și 51 a mașinii de țesut circulară printr-un generator de impulsuri 63, sau alt dispozitiv similar, pentru a produce niște impulsuri de comandă proporționale cu viteza de rotație a mașinii de țesut circulară sau a arborelui principal 8.
în acest mod se permite, în primul rând, o comandă a accelerării sau încetinirii tragerii țesăturii, dependentă linear de viteza de rotație a mașinii de țesut circulare, astfel, încât să fie evitate modificările nedorite ale desimii predeterminate a bătăturii, îndeosebi pentru perioada de oprire sau de rotire a mașinii de țesut circulară după decuplare.
în plus, computerul 62 poate fi programat de la tastatura sa 64, astfel, încât desimea bătăturii să poată fi variată cu cele mai fine gradații prin modificarea secvenței impulsurilor de comandă pentru a modifica suplimentar viteza motorului 60 al dispozitivului de tragere a țesăturii independent de viteza de rotație a mașinii de țesut circulară.
Acest defect poate fi utilizat și pentru a realiza în mod periodic îndesiri ale bătăturii în țesătură, care formează dungi orizontale, în mod simplu și la distanțe prestabilite, în aceste poziții realizându-se ulterior o separare a valului de țesătură.
Astfel, de exemplu, îndesirile de bătătură formează întărituri pentru marginile sacilor și pentru fundurile sacilor, în cazul producerii sacilor.
în vederea excluderii defectelor de țesătură în cazul ruperii firelor de bătătură, computerul 62 este prevăzut și cu o conexiune de semnal 65 cu niște mijloace 66 de monitorizare a firelor de bătătură (nedetaliate în această descriere],pentru a iniția imediat după un defect de bătătură o reajustare a vitezei de rotație a motorului 60 al dispozitivului de tragere a țesăturii, ceea ce asigură o desime uniformă a bătăturii chiar și la o cădere bruscă a bătăturii datorită ruperii firului de bătătură.
Computerul poate reduce, de exemplu,la jumătate viteza de rotație la tragerea țesăturii în cazul ruperii firului la o mașină de țesut cu patru suveici care se rotesc simultan, cu o treime în cazul a șase suveici, cu o pătrime în cazul a opt suveici și o cincime în cazul a zece suveici.în acest mod, încetinind tragerea țesăturii, se permite ca firele de bătătură rămase intacte să mențină desimea prestabilită a bătăturii.
RO 115652 Bl în această privință este avantajos ca sistemul .conform invenției, să poată fi conectat direct la o unitate de procesare a datelor prin intermediul interfețelor respective ale computerului în scopul de a monitoriza întregul stadiu de procesare a mașinii de țesut și în plus, de a comanda în mod simultan mai multe astfel de mașini de țesut circulare.
Claims (2)
- Revendicări1 .Dispozitiv de tragere a țesăturii de pe o mașină de țesut circulară, în cadrul căreia mai mulți arbori secționali sunt dispuși circular în jurul unei spete circulare, fiecare susținând mai multe ițe interioare și exterioare pentru a ghida o parte din cele două ansambluri de fire de urzeală distribuite circular, care sunt supuse unei mișcări alternative opuse, în sus și în jos, prin intermediul unui arbore principal rotativ pentru a forma rostul de țesere sau rostul mobil, arborele principal antrenând într-o mișcare de rotație suveicile de țesere în spata circulară printr-un disc de comandă, iar țesătura tubulară astfel formată este preluată cu ajutorul dispozitivului de tragere a țesăturii, arborele principal și dispozitivul de tragere a țesăturii fiind antrenate independent unul de celălalt, caracterizat prin aceea că un motor separat (60) antrenează cel puțin rolele de tragere (11 și 12) și opțional balotul de țesătură (13), printr-un reductor (10), viteza de rotație a acestui motor putând fi comandată cu ajutorul unui computer (G2) printr-un dispozitiv de reglare a vitezei,computerul fiind conectat la acționarea principală (51 și 8) a mașinii de țesut circulară, prin intermediul unui generator de impulsuri (63) sau alt dispozitiv similar, pentru a genera impulsuri de control proporționale cu viteza de rotație a mașinii de țesut circulară sau, respectiv,a arborelui principal (8), iar computerul (62) se află în conexiune de semnal (65) cu mijloace (66) de monitorizare a firelor de bătătură, astfel, încât să efectueze reajustarea vitezei de rotație a motorului (60) dispozitivului de tragere a țesăturii în cazul unui defect de bătătură.
- 2. Dispozitiv de tragere a țesăturii,conform revendicării 1 .caracterizat prin aceea că viteza de rotație a motorului (60) dispozitivului de tragere a țesăturii poate fi reglată în mod continuu cu ajutorul computerului (62) în mod adițional și independent față de viteza de rotație a acționării principale (51 și 8) a mașinii de țesut circulară.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH314994 | 1994-10-20 | ||
| PCT/AT1995/000182 WO1996012838A1 (de) | 1994-10-20 | 1995-09-19 | Gewebeabzugseinrichtung an einer rundwebmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO115652B1 true RO115652B1 (ro) | 2000-04-28 |
Family
ID=4249678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO97-00699A RO115652B1 (ro) | 1994-10-20 | 1995-09-19 | Dispozitiv de tragere a tesaturii de pe o masina de tesut circulara |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5787938A (ro) |
| EP (1) | EP0787226B1 (ro) |
| JP (1) | JP2988729B2 (ro) |
| KR (1) | KR100386200B1 (ro) |
| CN (1) | CN1042048C (ro) |
| AT (1) | AT401064B (ro) |
| AU (1) | AU3375795A (ro) |
| BR (1) | BR9509402A (ro) |
| CZ (1) | CZ283829B6 (ro) |
| DE (1) | DE59504360D1 (ro) |
| ES (1) | ES2124016T3 (ro) |
| HU (1) | HU219659B (ro) |
| PL (1) | PL178028B1 (ro) |
| RO (1) | RO115652B1 (ro) |
| RU (1) | RU2131952C1 (ro) |
| TW (1) | TW300926B (ro) |
| WO (1) | WO1996012838A1 (ro) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19652602A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Malimo Maschinenbau | Antriebsanordnung für eine Webmaschine, insbesondere für eine Rundwebmaschine |
| RU2224832C2 (ru) * | 2002-01-21 | 2004-02-27 | Тунг-Ко ЧЕН | Конструкция трансмиссии циркулярной вязальной машины |
| AT507558B1 (de) | 2009-01-22 | 2010-06-15 | Starlinger & Co Gmbh | Vorrichtung zum regeln der schussbändchenspannung an einem webschützen, damit ausgestattete webschützen und rundwebmaschine |
| CN101782758B (zh) * | 2010-03-19 | 2011-11-23 | 东华大学 | 一种纤维生产线上多级牵伸环节的智能协同控制器及其方法 |
| KR101261332B1 (ko) | 2010-04-13 | 2013-06-04 | 전영호 | 원형직기의 전동구동식 셔틀장치 |
| CN102999055A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-03-27 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种用于圆型针织机的风门电机流量反馈装置 |
| EP2829645B1 (de) * | 2013-07-24 | 2018-09-05 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
| CN104947295A (zh) * | 2014-03-27 | 2015-09-30 | 启东力欧机械设备制造有限公司 | 一种分体式智能型圆织机 |
| EP3159441A1 (de) * | 2015-10-21 | 2017-04-26 | Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. | Rundwebmaschine |
| WO2017190739A1 (de) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Innotec Lightweight Engineering & Polymer Technology Gmbh | Rundwebmaschine und verfahren zur herstellung eines hohlprofilartigen gewebes |
| CN106149174B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-11-17 | 苍南县华仲机电有限公司 | 圆织机用直流变频电机分段减速停机控制方法 |
| CN107142597B (zh) * | 2017-04-18 | 2018-07-03 | 众望布艺股份有限公司 | 一种用于纺织的圆织机及纺织方法 |
| CN112030325B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-02-15 | 佛山市南海西樵力舜纺织有限公司 | 一种高效节能纬纱检测装置及方法 |
| WO2022101726A1 (en) * | 2020-11-11 | 2022-05-19 | Lohia Corp Limited | A circular loom and a method for producing regulated weft pattern fabric, and a woven fabric with regulated weft pattern |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH664384A5 (de) * | 1984-06-08 | 1988-02-29 | Huemer Franz Xaver | Antriebseinrichtung an einer rundwebmaschine. |
| US4977933A (en) * | 1985-05-28 | 1990-12-18 | Joss Company | Circular loom for weaving ribbon-shaped materials |
| JPH0735623B2 (ja) * | 1985-09-11 | 1995-04-19 | 津田駒工業株式会社 | よこ糸密度制御方法およびその装置 |
| AT387797B (de) * | 1985-11-26 | 1989-03-10 | Huang Ching Long | Schussfadenwaechter fuer eine rundwebmaschine |
| JPH01250439A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-05 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の巻き取り送り出し方法 |
| JP2894709B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1999-05-24 | 株式会社豊田中央研究所 | 経糸速度制御装置 |
| SU1648999A1 (ru) * | 1989-04-03 | 1991-05-15 | Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам | Товарный регул тор ткацкого станка |
| US5224520A (en) * | 1990-11-19 | 1993-07-06 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Weaving bar prevention in a jet loom |
| JP2623962B2 (ja) * | 1990-11-19 | 1997-06-25 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における織段発生防止装置 |
| DE4112770A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Rmb | Rundwebmaschine |
| DE4123671A1 (de) * | 1991-07-17 | 1993-01-21 | Berger Lahr Gmbh | Webmaschine |
| JPH05165508A (ja) * | 1991-12-12 | 1993-07-02 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 外部記憶媒体を利用した織機制御方法 |
-
1994
- 1994-11-11 AT AT0209094A patent/AT401064B/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-19 RO RO97-00699A patent/RO115652B1/ro unknown
- 1995-09-19 WO PCT/AT1995/000182 patent/WO1996012838A1/de not_active Ceased
- 1995-09-19 ES ES95930328T patent/ES2124016T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 BR BR9509402A patent/BR9509402A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 AU AU33757/95A patent/AU3375795A/en not_active Abandoned
- 1995-09-19 JP JP8513523A patent/JP2988729B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-19 KR KR1019970702538A patent/KR100386200B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-19 CN CN95195700A patent/CN1042048C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-19 EP EP95930328A patent/EP0787226B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 HU HU9701429A patent/HU219659B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 DE DE59504360T patent/DE59504360D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 US US08/817,529 patent/US5787938A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 CZ CZ97805A patent/CZ283829B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 PL PL95319664A patent/PL178028B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 RU RU97108072A patent/RU2131952C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-10-05 TW TW084110470A patent/TW300926B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1042048C (zh) | 1999-02-10 |
| CN1161066A (zh) | 1997-10-01 |
| US5787938A (en) | 1998-08-04 |
| BR9509402A (pt) | 1998-01-06 |
| AT401064B (de) | 1996-06-25 |
| HUT76886A (en) | 1997-12-29 |
| DE59504360D1 (de) | 1999-01-07 |
| HU219659B (hu) | 2001-06-28 |
| WO1996012838A1 (de) | 1996-05-02 |
| EP0787226A1 (de) | 1997-08-06 |
| CZ80597A3 (en) | 1997-06-11 |
| KR100386200B1 (ko) | 2003-08-19 |
| EP0787226B1 (de) | 1998-11-25 |
| PL178028B1 (pl) | 2000-02-29 |
| ES2124016T3 (es) | 1999-01-16 |
| TW300926B (ro) | 1997-03-21 |
| JP2988729B2 (ja) | 1999-12-13 |
| PL319664A1 (en) | 1997-08-18 |
| CZ283829B6 (cs) | 1998-06-17 |
| AU3375795A (en) | 1996-05-15 |
| JPH10501035A (ja) | 1998-01-27 |
| RU2131952C1 (ru) | 1999-06-20 |
| ATA209094A (de) | 1995-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO115652B1 (ro) | Dispozitiv de tragere a tesaturii de pe o masina de tesut circulara | |
| JPH07252750A (ja) | 織機における回転式縁ひねり具 | |
| JPH11501999A (ja) | 特にシヤトルなし織機用のレノ耳を形成する装置 | |
| JPS61500126A (ja) | 改良した細幅織物のニ−ドルル−ム製織装置 | |
| JPH09111590A (ja) | けば高さ調整装置を備えたパイル織物織機 | |
| US7325283B2 (en) | Method and device for thread distribution in a warping frame | |
| JP2630567B2 (ja) | ダブル加撚装置を備えたクリール | |
| US2260383A (en) | Apparatus for producing slivers | |
| ITMI941404A1 (it) | Metodo per la regolazione automatica della tensione del filo in una unita' di roccatura | |
| JPH04507079A (ja) | 往復運動原糸ガイド | |
| US2023515A (en) | Thread feeding mechanism | |
| CN106987998A (zh) | 一种针织圆纬机送纱控制方法 | |
| KR101620346B1 (ko) | 테이프사의 제직 준비 장치 | |
| US5058398A (en) | Thread supply device for a circular knitting machine | |
| US1932151A (en) | Knitting machine and the production of fabrics thereon | |
| NO125400B (ro) | ||
| US3522716A (en) | Flat warp knitting machine and guide needles therefor | |
| US1649126A (en) | Knitting machine | |
| US2538674A (en) | Gripper loom | |
| JPH0791731B2 (ja) | 環状織機における駆動装置 | |
| GB2078795A (en) | Combined knitting and weaving process for fabric forming | |
| JPS6241355A (ja) | 傾斜糸を編み込むための経編機 | |
| US386272A (en) | Knitting-sviachime | |
| US3131527A (en) | Machine and method for making paper yarn | |
| US1745955A (en) | Weaving |