RU2129627C1 - Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов - Google Patents

Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2129627C1
RU2129627C1 RU95122662A RU95122662A RU2129627C1 RU 2129627 C1 RU2129627 C1 RU 2129627C1 RU 95122662 A RU95122662 A RU 95122662A RU 95122662 A RU95122662 A RU 95122662A RU 2129627 C1 RU2129627 C1 RU 2129627C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
dyeing
leukoindigo
dye
added
Prior art date
Application number
RU95122662A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95122662A (ru
Inventor
Шницер Георг
Зюч Франц
Шмитт Михаэль
Кромм Эрих
Шлютер Харальд
Крюгер Рудольф
Вайпер-Идельманн Андреас
Original Assignee
Басф Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25924435&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2129627(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19934310122 external-priority patent/DE4310122A1/de
Priority claimed from DE19934315873 external-priority patent/DE4315873A1/de
Application filed by Басф Аг filed Critical Басф Аг
Publication of RU95122662A publication Critical patent/RU95122662A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2129627C1 publication Critical patent/RU2129627C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B7/00—Indigoid dyes
    • C09B7/02—Bis-indole indigos
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • D06P1/221—Reducing systems; Reducing catalysts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • D06P1/228—Indigo
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • D06P5/2016—Application of electric energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916—Natural fiber dyeing
    • Y10S8/918—Cellulose textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Описывается способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов обработкой исходного материала красильным раствором, содержащим лейкоиндиго, щелочь и восстановитель, с последующей фиксацией выбранного текстильным материалом красителя окислением, промывкой и сушкой, который заключается в том, что используют лейкоиндиго, полученное каталитическим гидрированием индиго, и добавляемое в красильный раствор в виде водно-щелочного раствора. Способ лучше удовлетворяет требованиям охраны окружающей среды. 6 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии крашения содержащих целлюлозу текстильных материалов, в частности к способу получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов.
Известен способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов обработкой исходного материала содержащим лейкоиндиго красильным раствором в присутствии медиатора в электрохимических условиях, фиксацией выбранного текстильным материалом красителя путем окисления с последующей промывкой и сушкой окрашенного материала (см. заявку WO 90/15182, D 06 P 1/22, 1990).
В известном способе окисленное индиго добавляют в красильный раствор, где его восстанавливают электрохимическим путем с помощью так называемых медиаторов. Медиаторы представляют собой обратимые окислительно-восстановительные системы, которые восстанавливают краситель, при этом сами окисляются, после чего опять восстанавливаются на катоде и снова имеются в распоряжение для восстановления красителя. Для восстановления всего количества необходимого для крашения индиго необходимы, однако, огромные заряды и большие поверхности электродов. Кроме того, в красильный раствор надо добавлять большое количество токопроводящей соли (примерно 1,5 г/л гидроокиси натрия, 30 г/л сульфата натрия) для обеспечения достаточной электропроводности, в целях уменьшения омических потерь и необходимой поверхности электродов. Следствием этого, однако, является нежелательная нагрузка сточных вод сульфатом.
Наиболее близким по существу к изобретению является способ получения окрашенных целлюлозосодержащих материалов обработкой исходного материала красильным раствором, содержащим предварительно восстановленное индиго в лейкоидиго, а также щелочь и восстановитель, с последующей фиксацией красителя окислением, промывкой и сушкой (см. Н.В. Гордеева и др. Кубовые красители в текстильной промышленности.- М.: Легк. инд., 1979. с. 106-109).
Задачей изобретения является разработка способа получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов, который удовлетворяет все растущим требованиям охраны окружающей среды при сохранении высококачественных характеристик окрашенных текстильных материалов.
Поставленная задача решается способом получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов обработкой исходного материала красильным раствором, содержащим лейкоиндиго, щелочь и восстановитель, с последующей фиксацией выбранного текстильным материалом красителя окислением, промывкой и сушкой, за счет того, что используют лейкоиндиго, полученное каталитическим гидрированием индиго, и добавляемое в красильный раствор в виде водно-щелочного раствора.
Предпочтительно используют красильный раствор, к которому добавлен 10-35% по весу, в частности 10-25% по весу, водно-щелочной раствор лейкоиндиго.
Содержание щелочи в водно-щелочном растворе, в частности гидроокиси натрия, в общем составляет 2 - 10 вес.%, предпочтительно 4-5 вес.%. Если для крашения желательно более высокое содержание щелочи, то путем добавки дополнительной щелочи в лейкоиндиговый раствор или в красильный раствор можно устанавливать желательное содержание.
Растворимость лейкоиндиго в этих растворах очень высока.
Получение лейкоиндиговых растворов путем каталитического гидрирования индиго можно осуществлять общеизвестным способом, в частности путем восстановления индиго в щелочной пасте, обычно содержащей 10-35 вес.% индиго и 2 - 10 вес.% гидроокиси натрия, с применением никеля Ренея в качестве катализатора, при давлении водорода, в общем равном 2-4 бар, и температуре, в общем равной 60 - 90oC.
После последующего осветления полученный лейкоиндиговый раствор целесообразно без доступа воздуха и в атмосфере инертного газа, предпочтительно при давлении азота, равном примерно 0,1 бар, наполняют в баки. Для снижения возможности нежелательного окисления доступом воздуха можно дополнительно добавлять примерно 0,05 - 0,2 вес.% восстановителя и/или абсорбирующего кислорода вещества. В качестве восстановителя пригодны, например, дитионит натрия, двуокись тиомочевины, производные сульфиновой кислоты, а также органические восстановители.
Процесс крашения можно осуществлять обычным для крашения с использованием индиго способом, причем предпочтительно является непрерывный режим работы.
Приготовление маточного куба отпадает, вместо этого только надо дозированно добавлять лейкоиндиговый раствор в красильный раствор. Лишь в течение процесса крашения необходимо небольшое количество восстановителя, например дитионита натрия, для восстановления образующегося в результате контакта с воздухом в воздушных каналах и на поверхности красильного раствора индиго. Необходимое для этого количество гидросульфита, однако, значительно меньше количества восстановителя, необходимого в способе прототипа.
После отжима и окисления воздухом крашениее можно оканчивать, как обычно, промывкой и сушкой.
В особом выполнении предлагаемого способа окисленную во время крашения в результате контакта с воздухом в воздушных каналах и на поверхности красильного раствора долю лейкоиндиго восстанавливают электрохимическим путем в присутствии медиаторной системы.
Электроды при этом могут состоять из обычных материалов, таких, как, например, высококачественная сталь, титан, свинец, предпочтительно, например, медь.
Электродный потенциал устанавливается на уровне, предотвращающем образование водорода на катоде, но обеспечивающем регенерацию медиаторной системы, причем надо учитывать перенапряжение при переносе электронов.
В качестве медиатора пригодны обратимые неорганические или органические окислительно-восстановительные системы, окислительно-восстановительный потенциал которых катоднее необходимого для восстановления индиго потенциала, равного примерно 60 мВ.
Рабочий потенциал можно преимущественно контролировать и устанавливать с помощью опорного электрода. При применении медных электродов верхний предел рабочего потенциала примерно 1,1 В, поэтому обычно работают при потенциале 600 - 1100 мВ.
Примеры пригодных органических медиаторов представляют собой хиноидные соединения, такие, как антрахинонсульфокислоты и гидроксиантрахиноны. Обычно органический медиатор применяют в концентрации 0,5 • 10-3 - 3•10-3, предпочтительно 1,5•10-3 моль органического медиатора/л красильного раствора.
Примеры пригодных неорганических медиаторов представляют собой комплекс солей переходных металлов. Предпочитается система, состоящая из железа (II/III)/триэтаноламина/натрового щелка в весовом соотношении примерно 1:8: 16 с потенциалом до примерно - 980 мВ. Обычная концентрация 0,2 - 2, предпочтительно 0,4 - 0,8 г сульфата железа (II)/л красильного раствора.
Значительным преимуществом этого выполнения является возможность работать без добавки отрицательной для окружающей среды токопроводящей соли, например, сульфата натрия, обусловленная хорошей электропроводностью красильного раствора при использования полученного путем гидрирования лейкоиндигового раствора. Необходимо лишь небольшое количество натрового щелка для установления оптимального для крашения pH.
В таблице для сравнения сопоставлены электропроводности красильной системы (V), применяемой в способе прототипа, состоящей из
а) 1,4 г/л гидроокиси натрия;
30 г/л сульфата натрия;
4 г/л триэтаноламина;
0,5 г/л гептагидрат сульфата железа (II);
2 г/л броминдиго;
б) 0 г/л сульфата натрия
и красильной системы (Ia - e), применяемой в предлагаемом способе, состоящей из
1,4 г/л гидроокиси натрия;
4 г/л триэтаноламина;
0,5 г/л гептагидрат сульфата железа (II);
х г/л лейкоиндиго в виде натриевой соли.
Также без применения сульфата натрия в качестве токопроводящей соли в красильных системах по изобретению, в частности при предпочтительном содержании лейкоиндио, равном 7 - 35 г/л (в частности предпочитаются 8 - 15 г/л), имеется достаточная электропроводность > 11 мСсм-1.
Если осуществлять способ по прототипу с использованием вышеуказанной красильной системы без добавки сульфата натрия, необходимы напряжение или поверхность электродов, повышенные до тройного значения, при уменьшенной плотности тока. Следствием являлось бы повышение расхода энергии до тройного значения.
Так как применяют предварительно восстановленное индиго, надо восстанавливать лишь окисляемое контактом с воздухом при крашении индиго. Объем контакта с воздухом зависит от конструкции красильной установки, поэтому предпочитаются красильные машины с маленькой поверхностью красильной ванны, небольшим количеством отжимных устройств и короткими участками прохода по воздуху.
В частности, предпочитаются установки для крашения врасправку, в которых пучок пряжей, состоящий из примерно 4000 нитей (метрический номер 12) равномерно распределен по рабочей ширине. Из этих установок следует назвать, в частности, установку типа "Loopdye" "Loopdye"® фирмы "Looptex" (г. Лугано/Швейцария), в которой применяются только одно корыто для красильного раствора, имеющее лишь небольшой объем, и только одно отжимное устройство.
При использовании установки типа "Loopdye" для восстановления получаемого при контакте с воздухом индиго обычно необходима добавка 40 г 90%-ного дитионита натрия за минуту (при обработке 13 кг пряжи/мин и содержании индиго 2%). При использовании установки для крашения врасправку с обычным объемом красильной ванны необходима добавка примерно 80 г 90%-ного дитионита натрия за минуту.
При пересчете на электрохимические эквиваленты при применении предварительно восстановленного индиго в случае установки типа "Loopdye" требуется ток всего 821 А, а в случае установки для крашения врасправку - всего 1334 А.
В этом выполнении предлагаемого способа крашения красильный раствор целесообразно подают через проточный электролизер, состоящий из нескольких ячеек, катодные и анодные пространства которых отделены диафрагмами, и электроды которых соединены либо монополярно, либо последовательно. Поверхность электродов должна быть такая, что при максимальной плотности тока и рабочем потенциале ниже потенциала образования молекулярного водорода имеется достаточное количество электрохимических восстановительных эквивалентов для регенерирования лейкоиндиго.
Предлагаемым способом получают блестящие окраски, сравнимые с окрасками, полученными обычным способом крашения с применением индиго, причем предлагаемый способ значительно лучше для окружающей среды.
Пример 1. Непрерывное крашение в установке для крашения врасправку.
Пряжа: хлопчатобумажная пряжа
Линейная плотность пряжи: метрический номер 12 (12 км/кг пряжи)
Количество нитей: 4080
Скорость: 35 м/мин
Количество применяемого индиго: 2% (в пересчете на вес пряжи)
Количество обработанной пряжи: 11,7 кг/мин
Длина партии: 23 000 м
Объем красильного раствора: 1 500 л
Красильный раствор (1500 л; 7 г/л лейкоиндиго) приготавливают путем перемешивания 1200 л воды с 3 л натрового щелка градуса Бомэ 38o, 3 кг дитионита натрия (примерно 90%-ный) и 52,5 кг 20 вес.%-ного водного лейкоиндигового раствора с содержанием гидроокиси натрия, равным 4,8 вес.%.
Во время крашения по расходу дозированно добавляют лейкоиндиговый раствор, натровый щелк и гидросульфит.
После крашения пряжу промывают и сушат обычным способом.
Оттенок, устойчивость окраски к различным воздействиям и внешний вид полотна готовых деталей после мойки соответствуют стандарту.
При расходе воды для промывки, равном 3000 л/ч, в сточных водах получают концентрацию сульфата, равную 1,5 г/л.
Пример 2. Непрерывное крашение в установке для крашения каболок.
Пряжа: хлопчатобумажная пряжа
Линейная плотность пряжи: метрический номер 12 (12 км/кг пряжи)
Количество нитей: 8160 (24 каболки, каждая с 340 нитями)
Линейная плотность пряжи: метрический номер 12 (12 км/кг пряжи)
Количество нитей: 8160 (24 каболки, каждая с 340 нитями)
Скорость: 25 м/мин
Количество применяемого индиго: 2% (в пересчете на вес пряжи)
Количество обработанной пряжи: 17 кг/мин
Длина партии: 12 000 м
Объем красильного раствора: 24 000 л
Красильный раствор (24000 л; 2 г/л лейкоиндиго) приготавливают путем перемешивания 20 000 л воды с 36 л натрового щелка градуса Бомэ 38o, 36 кг дитионита натрия (примерно 90%-ный) и 240 кг лейкоиндигового раствора примера 1.
Во время крашения по расходу дозированно добавляют лейкоиндиговый раствор, натровый щелок и гидросульфит.
После крашения пряжу промывают и сушат обычным способом.
Оттенок, устойчивость окраски к различным воздействиям, и внешний вид полотна готовых деталей после мойки соответствуют стандарту.
При расходе воды для промывки, равном 9000 л/ч, в сточных водах получают концентрацию сульфата, равную 1,6 г/л.

Claims (7)

1. Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов обработкой исходного материала красильным раствором, содержащим лейкоиндиго, щелочь и восстановитель, с последующей фиксацией выбранного текстильным материалом красителя окислением, промывкой и сушкой, отличающийся тем, что используют лейкоиндиго, полученное каталитическим гидрированием индиго и добавляемое в красильный раствор в виде водно-щелочного раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют красильный раствор, к которому добавлен 10 - 35%-ный по весу водно-щелочной раствор лейкоиндиго.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используют красильный раствор, к которому добавлен водно-щелочной раствор лейкоиндиго с содержанием щелочи, равным 2 - 10 вес.%.
4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что используют красильный раствор, к которому добавлен водно-щелочной раствор лейкоиндиго с содержанием гидроокиси натрия, равным 2 - 10 вес.%.
5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют работающий в электрохимических условиях медиатор.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве медиатора используют комплексные соединения, содержащие переходные металлы.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве медиатора используют органические окислительно-восстановительные системы, которые в условиях обработки обратимы.
Приоритет по пп.1 - 4 - от 30.03.93.
Приоритет по пп.5 - 7 - от 12.05.93.
RU95122662A 1993-03-30 1994-03-21 Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов RU2129627C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4310122.4 1993-03-30
DE19934310122 DE4310122A1 (de) 1993-03-30 1993-03-30 Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial mit Indigo
DEP4315873.0 1993-05-12
DE19934315873 DE4315873A1 (de) 1993-05-12 1993-05-12 Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial mit katalytisch hydriertem Indigo
PCT/EP1994/000873 WO1994023114A1 (de) 1993-03-30 1994-03-21 Verfahren zum färben von cellulosehaltigem textilmaterial mit hydriertem indigo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122662A RU95122662A (ru) 1997-09-20
RU2129627C1 true RU2129627C1 (ru) 1999-04-27

Family

ID=25924435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122662A RU2129627C1 (ru) 1993-03-30 1994-03-21 Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5586992A (ru)
EP (1) EP0692042B1 (ru)
JP (1) JP3681387B2 (ru)
KR (1) KR100305629B1 (ru)
CN (1) CN1067130C (ru)
AT (1) ATE145024T1 (ru)
AU (1) AU6428394A (ru)
BR (1) BR9406031A (ru)
DE (1) DE59401003D1 (ru)
ES (1) ES2093531T3 (ru)
RU (1) RU2129627C1 (ru)
TR (1) TR28859A (ru)
TW (1) TW251325B (ru)
WO (1) WO1994023114A1 (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378246A (en) * 1993-05-10 1995-01-03 Allegro Natural Dyes, Inc. Indigo dye process
DE19513839A1 (de) * 1995-04-12 1996-10-17 Basf Ag Verfahren zur elektrochemischen Reduktion von Küpenfarbstoffen
DE19624208A1 (de) * 1996-06-18 1998-01-02 Basf Ag Leukoküpenfarbstoff-Präparationen in Granulatform
DE19727312A1 (de) * 1996-07-16 1998-01-22 Basf Ag Verfahren zum diskontinuierlichen Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial mit Indigo nach dem Ausziehverfahren
DE19723889A1 (de) 1997-06-06 1998-12-10 Consortium Elektrochem Ind System zur elektrochemischen Delignifizierung ligninhaltiger Materialien sowie Verfahren zu seiner Anwendung
PT939161E (pt) * 1998-02-26 2004-08-31 Francois Girbaud Processo de tintura de um material textil com anil e instalacao para realizar o processo
DE19831291A1 (de) * 1998-07-13 2000-01-20 Basf Ag Konzentrierte Lekoindigolösungen
SI0980930T1 (en) * 1998-08-18 2005-10-31 Francois Girbaud Process for dyeing of textile materials with indigo using the indoxyle and installation for carrying out the method
US6308506B2 (en) 1998-12-18 2001-10-30 Burlington Industries, Inc. Production of color blended yarn for denim construction
DE19919746A1 (de) * 1999-04-29 2000-11-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von wäßrig-alkalischen Lösungen reduzierter indigoider Farbstoffe
CN1330824C (zh) * 2000-02-23 2007-08-08 弗兰科伊斯·格鲍德 借助利用3－吲哚氧基的靛蓝对纺织材料的染色方法,以及利用该方法的设备
DE10010059A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-06 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Mediatorsysteme auf Basis gemischter Metallkomplexe zur Reduktion von Farbstoffen
DE10010060A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-06 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Mediatorsysteme auf Basis gemischter Metallkomplexe zur Reduktion von Farbstoffen
US20050121336A1 (en) * 2001-12-20 2005-06-09 Walter Marte Method and apparatus for electro-catalytical hydrogenation of vat dyes and sulphide dyes
US8523957B2 (en) * 2005-08-09 2013-09-03 Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. Process for introducing vat dyes and chemicals into textiles
EP1870494A1 (en) 2006-06-23 2007-12-26 ETH Zürich, ETH Transfer Electrochemical reactor
IT1399095B1 (it) * 2010-03-26 2013-04-05 Master Srl Dispositivo per il dosaggio e la riduzione chimica, a ciclo continuo, di coloranti in polvere, in microperle o in dispersione acquosa.
CN102093755A (zh) * 2010-12-07 2011-06-15 江南大学 一种超细靛蓝染料悬浮体的制备方法
CN102516817B (zh) * 2011-12-28 2013-12-11 河北化工医药职业技术学院 靛白溶液的环保制备方法
WO2014032134A1 (en) 2012-08-30 2014-03-06 Cargill, Incorporated Concentrated sugar preparation as reducing agent for sulfur dyes
CN105178058A (zh) * 2014-06-30 2015-12-23 耿云花 一种纯棉织物还原染料染色方法
IT201600072671A1 (it) * 2016-07-12 2018-01-12 Andreina Paderno Processo di tintura perfezionato
US10655273B2 (en) 2017-07-06 2020-05-19 Stony Creek Colors, Inc. Dyed fibers and methods of dyeing using N,N′-diacetyl indigo
ES2841500T3 (es) 2017-08-11 2021-07-08 Archroma Ip Gmbh Solución de sal de leucoíndigo con muy bajo contenido de anilina y método de preparar la misma
ES2877121T3 (es) 2017-08-11 2021-11-16 Archroma Ip Gmbh Disoluciones acuosas concentradas y purificadas de sal de leucoíndigo
KR20200040278A (ko) 2017-08-11 2020-04-17 아르크로마 아이피 게엠베하 정제된 농축 류코인디고 염 수용액
EP3441431B1 (en) 2017-08-11 2021-07-14 Archroma IP GmbH Methods of making leucoindigo salt solutions with very low aniline content
MX2020005949A (es) * 2017-12-07 2020-11-09 Stony Creek Colors Inc Fibras teñidas y métodos de tinción que usan o,o'-diacetil leucoíndigo.
PT3569660T (pt) 2018-05-18 2021-12-17 Archroma Ip Gmbh Método para fazer soluções de sal de leucoíndigo sem anilina
CN108716138A (zh) * 2018-05-24 2018-10-30 武汉纺织大学 一种单溶质间接电化学还原靛蓝的染液及染色方法
CN112601855A (zh) * 2018-06-14 2021-04-02 利惠商业有限公司 具有对激光精加工的增强响应特性的织物
CN109504117A (zh) * 2018-08-08 2019-03-22 魏广华 一种预还原水溶性靛蓝染料及其制备方法
CN113166953A (zh) 2018-11-30 2021-07-23 赛杜工程股份有限公司 副产物(杂质)的除去
EP3887575A1 (en) 2018-11-30 2021-10-06 Sedo Engineering SA Leucodye (such as leucoindigo) as dispersing aid
WO2020109595A1 (en) 2018-11-30 2020-06-04 Sedo Engineering Sa Electrochemical reactor and its cleaning or regeneration
CN110016816A (zh) * 2019-03-13 2019-07-16 广东前进牛仔布有限公司 一种靛蓝染色方法
JP2023503762A (ja) * 2019-07-22 2023-02-01 サンコ テキスタイル イスレットメレリ サン ベ ティク エーエス 繊維製品類の染色プロセス
CN110423492B (zh) * 2019-08-26 2021-04-06 约克夏(浙江)染化有限公司 靛白盐溶液的制备方法以及连续生产靛白盐溶液的方法
JP2023018161A (ja) * 2019-12-17 2023-02-08 岩谷産業株式会社 染色繊維物の製造方法及び染料溶液の製造方法
CN113717542B (zh) * 2021-07-30 2024-01-05 广东前进牛仔布有限公司 一种靛蓝染料还原液及其制备方法和生产装置
WO2023161441A2 (en) 2022-02-25 2023-08-31 Laboratoire Biosthetique Kosmetik Gmbh & Co. Kg Colorant composition comprising leucoindigo for coloring fibers and fabrics

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2044790A (en) * 1930-12-02 1936-06-23 Gen Aniline Works Inc Dyestuff preparation
FR2265901B1 (ru) * 1974-04-02 1977-10-14 Bombay Textile Res Assoc
US4166717A (en) * 1976-07-19 1979-09-04 Royce Chemical Company Process for dyeing cellulosic textiles with indigo
SU1183585A1 (ru) * 1982-04-23 1985-10-07 Таджикский государственный университет им.В.И.Ленина Способ крашени текстильного материала из хлопка,полиамида или из их смеси
AT398316B (de) * 1989-06-01 1994-11-25 Verein Zur Foerderung Der Fors Verfahren zur reduktion von farbstoffen
DE4108240A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-17 Basf Ag Verfahren zum faerben mit kuepen- oder schwefelfarbstoffen
DE4208757A1 (de) * 1992-03-19 1993-09-23 Basf Ag Verfahren zum faerben von textilen materialien aus cellulosefasern
DE4230870A1 (de) * 1992-09-16 1994-03-17 Basf Ag Verfahren zum Färben und Bedrucken von textilen Materialien aus Cellulosefasern

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гордеева Н.В. и др. Кубовые красители в текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1979, с.106 - 109. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59401003D1 (de) 1996-12-12
BR9406031A (pt) 1996-01-02
EP0692042A1 (de) 1996-01-17
KR960701257A (ko) 1996-02-24
TR28859A (tr) 1997-08-05
ES2093531T3 (es) 1996-12-16
WO1994023114A1 (de) 1994-10-13
EP0692042B1 (de) 1996-11-06
KR100305629B1 (ko) 2002-04-24
JP3681387B2 (ja) 2005-08-10
CN1120357A (zh) 1996-04-10
ATE145024T1 (de) 1996-11-15
CN1067130C (zh) 2001-06-13
AU6428394A (en) 1994-10-24
TW251325B (ru) 1995-07-11
US5586992A (en) 1996-12-24
JPH08508317A (ja) 1996-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2129627C1 (ru) Способ получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов
Roessler et al. State of the art technologies and new electrochemical methods for the reduction of vat dyes
US5244549A (en) Process for the reduction of dyes
BRPI0712282B1 (pt) Reator eletroquímico, método para redução ou oxidação de um componente, método para produzir um leito de arrasto de reator e uso de reator
Kulandainathan et al. Potentiostatic studies on indirect electrochemical reduction of vat dyes
Kulandainathan et al. Review of the process development aspects of electrochemical dyeing: its impact and commercial applications.
Bechtold et al. Electrochemical reduction processes in indigo dyeing
EP1056900B1 (de) Verfahren und apparatur zur reduktion von küpen- und schwefelfarbstoffen
KR20020022654A (ko) 환원된 인디고이드 염료의 알칼리성 수용액을 제조하는 방법
Teli et al. Ecofriendly processing of sulphur and vat dyes—An overview
CN113512892A (zh) 一种织物靛蓝染色方法
CN109736103A (zh) 一种基于电化学技术还原靛蓝染液的方法
US3953307A (en) Vat dye reduction process for use in a dyeing plant for textile processing
Bechtold et al. Optimization of multi‐cathode membrane electrolysers for the indirect electrochemical reduction of indigo
CN111286995B (zh) 一种用于还原染料间接电化学染色的电解体系及间接电化学染色工艺
US20050257327A1 (en) Method for dyeing with sulfur and sulfur vat dyes
CN108951204B (zh) 一种以靛蓝染料对导电纱线进行电化学染色的方法
DE4315873A1 (de) Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial mit katalytisch hydriertem Indigo
CN111020661B (zh) 一种用于间接电化学染色的电解体系及电化学染色工艺
DE102005040469A1 (de) Farbstoffzubereitungen von indigoiden Farbstoffen, von Küpen- und Schwefelfarbstoffen enthaltend anorganische und/oder organische elektrochemisch aktive Mediatorsysteme sowie deren Verwendung
Madhu Insights into Electrochemical Technology for Dyeing of Textiles with Future Prospects
RU2109093C1 (ru) Способ окислительной обработки материалов
US20080314764A1 (en) Method for the Electrochemical Decoloration of Indigo-Containing Aqueous Dispersions
Madhu 4 Insights into
JP2006057094A (ja) 新規なキノンイミン硫化染料組成物、その製造、及びセルロース系材料を染色するためのその使用

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20071116

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090322