RU2087471C1 - Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида - Google Patents

Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида Download PDF

Info

Publication number
RU2087471C1
RU2087471C1 RU93013886A RU93013886A RU2087471C1 RU 2087471 C1 RU2087471 C1 RU 2087471C1 RU 93013886 A RU93013886 A RU 93013886A RU 93013886 A RU93013886 A RU 93013886A RU 2087471 C1 RU2087471 C1 RU 2087471C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methyluracil
chlorosulfonic acid
thionyl chloride
yield
temperature
Prior art date
Application number
RU93013886A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93013886A (ru
Inventor
В.В. Макаров
Е.А. Широкогорова
Н.Е. Дробышева
А.И. Фиркин
И.Ш. Абдрахманов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл"
Priority to RU93013886A priority Critical patent/RU2087471C1/ru
Publication of RU93013886A publication Critical patent/RU93013886A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087471C1 publication Critical patent/RU2087471C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области синтеза и технологии получения 6-метилурацил-5-сульфохлорида, перспективного исходного материала для приготовления красителей и медицинских препаратов. Новое качество процесса достигается путем последовательного взаимодействия исходного 6-метилурацила с хлорсульфоновой кислотой при 80-90oC и далее смесью ее с хлористым тионилом при 60-75oC в присутствии каталитических количеств диметилформамида (0,035 - 0,095 моль на 1 моль 6-метилурацила). Разработанный способ позволяет получать целевой продукт с выходом 85-90% от теоретического, сократить расход исходных компонентов, снизить опасность процесса сульфохлорирования. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области получения соединений, представляющих интерес как исходные вещества в производстве красителей и медицинских препаратов, как средство для лечения коллагенозов ревматоидного характера [А.С. 662098] и других лекарств [А.С. 459228, А.С. 322325, 1972]
Известен способ получения 6-метилурацил-5-сульфохлорида, заключающийся в обработке 6-метилурацила смесью хлорсульфоновой кислоты и хлористого тионила при температуре 75oC в течение 8 ч.
Целевой продукт выделялся при разложении реакционной массы в смеси льда и воды. Выход 6-метилурацил-5-сульфохлорида составлял 72% от теоретического, т.пл. 235oC [А.С. 226620, опубл. 16.09.68]
К недостаткам данного метода следует отнести: относительно низкий выход 6-метилурацил-5-сульфохлорида, большой расход хлорсульфоновой кислоты и хлористого тионила, а также трудность регулирования процесса, в связи с наличием у реакции сульфохлорирования периода индукции и возможности скачкообразного выделения газов, что создает опасность процесса.
Целью настоящего изобретения является повышение выхода целевого продукта и уменьшение опасности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что 6-метилурацил обрабатывают последовательно хлорсульфоновой кислотой при 80-90oC и далее смесью хлорсульфоновой кислоты и хлористого тионила в присутствии каталитических количеств диметилформамида (ДМФА), вводимого в реакцию в смеси с хлористым тионилом.
Целевой продукт выделяют известными приемами.
Выход 6-метилурацил-5-сульфохлорида составляет 85-90% от теоретического.
Химизм процесса можно представить схемой 1.
Figure 00000001

Способ иллюстрируется следующими примерами и таблей.
Пример 1
18 г (0,142 моль) 6-метилурацила дозируется порциями при температуре не выше 40oC к 25 мл хлорсульфоновой кислоты. Температуру реакционной массы при перемешивании поднимают в течение получаса до 80oC и дают часовую выдержку при 80-82oC. Реакционную массу охлаждают до 60-62oC и дозируют в течение 2-х часов смесь 16 мл хлористого тионила и 1,0 мл (0,013 моль) ДМФА. Температуру реакционной массы поднимают до 70oC и дают часовую выдержку при 70-73oC. Реакционную массу охлаждают до 15-20oC и порциями при перемешивании дозируют в смесь 180 мл воды и 20 мл ИПС при температуре не выше 10oC. Выделяющийся продукт отфильтровывают, промывают дважды ледяной водой и дважды ИПС. Продукт сушат при температуре 35-40oC под вакуумом. Выход 6-метилурацил-5-сульфохлорида составляет 26,5 г (85% от теоретического), tпл. 235oC (разл.).
Пример 2
18 г (0,142 моль) 6-метилурацила дозируется порциями при температуре не выше 40oC к 25 мл хлорсульфоновой кислоты. Температуру реакционной массы при перемешивании поднимают в течение получаса до 88oC и дают часовую выдержку при 88-90oC. Реакционную массу охлаждают до 60-62oC и дозируют в течение 2-х часов смесь 16 мл хлористого тионила и 0,4 мл (0,005 моль) ДМФА. Температуру реакционной массы поднимают до 73oC и дают часовую выдержку при 73-75oC.
Реакционную массу охлаждают до 15-20oC и 6-метилурацил-5-сульфохлорид выделяют по описанному в примере 1 способу.
Выход составляет 26,5 г (85% от теоретического), tпл. 235oC (разл.).
Пример 3
18 г (0,142 моль) 6-метилурацила дозируется порциями при температуре не выше 40oC к 25 мл хлорсульфоновой кислоты. Температуру реакционной массы при перемешивании поднимают в течение получаса до 84oC и дают часовую выдержку при 84-86oC. Реакционную массу охлаждают до 60-62oC и дозируют в течение 2-х часов смесь 16 мл хлористого тионила и 0,8 мл (0,0106 моль) ДМФА. Температуру реакционной массы поднимают до 72oC и дают часовую выдержку при 72-74oC.
Реакционную массу охлаждают до 15-20oC и 6-метилурацил-5-сульфохлорид выделяют по описанному в примере 1 способу.
Выход составляет 28,0 г (90% от теоретического), tпл 235oC (разл.).
Найдено, C 26,8; 26,75; H 2,2; 2,1; N 12,6; 12,5; Cl 15,6; 15,7; S 14,1; 13,9
Вычислено, C 26,72; H 2,22; N 12,47; Cl 15,82; S 14,3.
Влияние на процесс вводимого ДМФА представлены в таблице.
Последовательная обработка 6-метилурацила хлорсульфоновой кислотой и хлористым тионилом, а также введение на второй стадии с хлористым тионилом катализатора (ДМФА) исключает возможность скачкообразного подъема температуры и уменьшает опасность процесса.
Из приведенных выше примеров следует, что достигнуто повышение выхода по сравнению с прототипом и уменьшена опасность процесса.

Claims (1)

  1. Способ получения 6-метилурацил-5-сульфохлорида взаимодействием 6-метилурацила с хлорсульфоновой кислотой и хлористым тионилом, отличающийся тем, что проводят последовательное взаимодействие 6-метилурацила с хлорсульфоновой кислотой при 80 90oС и далее со смесью хлорсульфоновой кислоты и хлористого тионила при 60 75oС в присутствии каталитических количеств диметилформамида (0,035 0,095 моля на 1 моль метилурацила) с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
RU93013886A 1993-03-17 1993-03-17 Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида RU2087471C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013886A RU2087471C1 (ru) 1993-03-17 1993-03-17 Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013886A RU2087471C1 (ru) 1993-03-17 1993-03-17 Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93013886A RU93013886A (ru) 1997-03-27
RU2087471C1 true RU2087471C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20138745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93013886A RU2087471C1 (ru) 1993-03-17 1993-03-17 Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087471C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 662098, кл. A 61 K 31/505, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР N 459228, кл. A 61 K 31/505, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР N 322325, кл. C 07 D 239/69, 1972. 4. Авторское свидетельство СССР N 226620, кл. C 07 D 239/10, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218820B (hu) Eljárás kreatin és kreatin-monohidrát előállítására
RU2087471C1 (ru) Способ получения 6-метилурапцил-5-сульфохлорида
RU2336266C2 (ru) Способ получения 3-метилтиопропаналя
SU1397442A1 (ru) Способ получени цинковой соли 2-меркаптобензтиазола
SU1313850A1 (ru) Способ получени хлорметилового эфира пивалевой кислоты
US5688969A (en) Process for the preparation of thiophene-2-5-dicarboxylic acid and the dichloride thereof
JP2552319B2 (ja) 3−アミノ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸
KR100221217B1 (ko) 2-(3'-트리플루오로메틸)아닐리노니코틴산 3-프탈리딜 에스테르의 제조방법
RU2089542C1 (ru) Способ получения бутанольного раствора циклогексилмочевины
SU516688A1 (ru) Способ получени производных 1,2,4-дитиазепина
SU1490113A1 (ru) Способ получени бис-(2,2,2-тринитроэтил)-тионкарбоната
SU1397441A1 (ru) Способ получени 1,8-нафтсультама
US4889929A (en) Preparation of 1'-ethoxycarbonyl-oxyethyl esters of penicillins
SU1432059A1 (ru) Способ получени транс-1,4,5,8-тетраазадекалина
SU1077883A1 (ru) Способ получени @ -хлорэтилсульфохлорида
US5672711A (en) Process for manufacturing cephem derivatives
SU1100228A1 (ru) Способ получени комплексов триоксида серы
SU1114677A1 (ru) Способ получени бензо-2,1,3-тиадиазола
RU2030396C1 (ru) Способ получения 5-хлор-2-аминозамещенных бензгидрилмочевин
SU827389A1 (ru) Способ получени кристаллическогогЕКСАбОРАТА диСТРОНци
JP2000191620A (ja) イソシアノ酢酸アルキルエステル類の製造法
KR20040085203A (ko) 유산유도체
EP0070467A2 (en) Process for synthesising N-isopropyl-N'-O-carbomethoxyphenylsulphamide
SU1490108A1 (ru) Способ получени три- и тетрахлорэтиленов
RU2291856C1 (ru) Способ получения формиата железа (ii)