RU2067396C1 - Способ упаковки кусков мяса - Google Patents
Способ упаковки кусков мяса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067396C1 RU2067396C1 SU905001765A SU5001765A RU2067396C1 RU 2067396 C1 RU2067396 C1 RU 2067396C1 SU 905001765 A SU905001765 A SU 905001765A SU 5001765 A SU5001765 A SU 5001765A RU 2067396 C1 RU2067396 C1 RU 2067396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- shell
- packaging
- pieces
- envelope
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/15—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being stored on filling nozzles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/004—Sausage casings with at least one layer of a gas, e.g. oxygen, water vapour, impermeable material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0056—Sausage casings nets and similar open structures to hold sausages and meat in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
Abstract
Использование: изобретение относится к способу упаковки кусков мяса. Сущность изобретения: способ предусматривает подачу их в упаковочную оболочку в виде рукава и последующее закрывание оболочки, при этом подачу кусков осуществляют в упаковочную оболочку, выполненную из упругого материала, обладающего минимальной упругостью по длине 25% и минимальной упругостью по поперечному сечению 50% и обеспечивающую придание или сохранение кускам мяса примерно круглого поперечного сечения. 11 з. п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к технологии упаковки пищевых продуктов, в частности, к способу упаковки кусков мяса.
Известен способ упаковки кусков мяса, предусматривающий подачу их в упаковочную оболочку в виде рукава и последующее закрывание оболочки (см. патент США N 4696079, МКИ A 22 C 11/02, 1987 г.). При этом упаковочная оболочка более или менее приспособаливается ко внешней форме кусков мяса, то есть упакованные куски мяса имеют нерегулярную форму и непривлекательный внешний вид.
Недостаток известного способа заключается в том, что упакованные куски мяса имеют непривлекательный внешний вид.
Задачей изобретения является улучшение внешнего вида мяса.
Указанная задача решается в предлагаемом способе упаковки кусков мяса, предусматривающем подачу их в упаковочную оболочку в виде рукава и последующее закрывание оболочки за счет того, что подачу кусков осуществляют в упаковочную оболочку, выполненную из упругого материала, обладающего минимальной упругостью по длине 25% и минимальной упругостью по поперечному сечению 50% и обеспечивающую придание или сохранение кускам мяса примерно круглого поперечного сечения.
То есть предлагаемый способ позволяет упаковывать куски мяса с одновременным приданием им привлекательной для покупателя формы с круглым поперечным сечением.
Для осуществления предлагаемого способа можно использовать, напр. любую пластмассовую пленку, пригодную для упаковки пищевых продуктов и обладающую указанной упругостью. В этой связи можно называть эластомеры, в частности, полиуретан. Для упаковки мяса можно использовать, например, полиуретановые пленки фирмы Krehalon, Япония, обладающие выгодными для осуществления предлагаемого способа свойствами.
Особенно предпочтительно упругость материала по перечному сечению составляет 100% или больше. При большей упругости материала возможно его использование для упаковки мясных кусков разного размера, так что отпадает необходимость хранения материала в виде рукавов разных размеров.
Целесообразно использовать материал, не теряющий упругость в течение двух или трех недель. В случае более длительного хранения кусков мяса их обычно замораживают, причем упругость используемого для упаковки материала больше не играет роли.
Если предусмотрено хранение упакованного с помощью предлагаемого способа мяса в холодильнике лишь в течение двух или трех дней, то можно использовать однослойный материал, который может быть газопроницаемым.
Если же мясо, упакованное с помощью предлагаемого способа, должно храниться в течение двух или трех недель, то используют материал с газонепроницаемым слоем, причем последний может быть выполнен, напр. из поливинилидонхлорида, или же из алюминия, нанесенного на полиуретановый слой в паровой атмосфере. В данном случае материал целесообразно содержит еще дальнейший полиуретановый слой, так что два слоя из полирутеана заключают газонепроницаемый слой с тем, чтобы предотвращать контакт последнего с мясом.
В том случае, если предусмотрено более длительное хранение упакованного мяса, то предпочтительно удалять воздух из упаковки, напр. путем высасывания. Т. к. при осуществлении предлагаемого способа материал весьма плотно прилегает к куску мяса, обычно не остается воздуха между упаковочным материалом и мясом. Лишь в случае наличия в мясе углублений, возможно, требуется высасывание воздуха для ее полного удаления. Затем концы упаковки закрывают, предпочтительно путем сваривания. С этой целью используют обладающий возможностью сваривания материал.
Для осуществления предлагаемого способа можно также использовать материал, содержащий резинообразную сетку, включенную в материал и дополнительно способствующую достижению и сохранению круглого поперечного сечения куска или кусков мяса. Включенная в материал сетка не приводит к нежелаемым отпечаткам на мясе.
Для осуществления предлагаемого способа для упаковки мяса также можно использовать упаковочную оболочку, образованную из двух размещенных одна над другой пленок, соединенных свариванием вдоль продольных кромок, или же материал в виде рукава, выполненный из одного полоса с одним продольным сварным швом.
Предлагаемый способ далее поясняется со ссылкой на приложенный чертеж, на котором представлено:
фиг.1 устройство для упаковки кусков мяса с использованием тонкого упругого материала;
фиг.2 упакованный предлагаемым способом кусок мяса;
фиг. 3 упакованный предлагаемым способом кусок мяса, причем для упаковки использован материал со включенной в него сеткой;
фиг.4 продольный разрез через упакованный кусок мяса по фиг.3;
фиг.5 другое устройство для осуществления предлагаемого способа упаковки кусков мяса;
фиг. 6 дальнейшее устройство для осуществления предлагаемого способа упаковки кусков мяса;
фиг.7 вид сбоку еще одного варианта устройства для осуществления предлагаемого способа, причем используется материал, имеющийся в виде двух полос, свариваемых по продольным кромкам;
фиг.8 вид сверху на устройство по фиг.7.
фиг.1 устройство для упаковки кусков мяса с использованием тонкого упругого материала;
фиг.2 упакованный предлагаемым способом кусок мяса;
фиг. 3 упакованный предлагаемым способом кусок мяса, причем для упаковки использован материал со включенной в него сеткой;
фиг.4 продольный разрез через упакованный кусок мяса по фиг.3;
фиг.5 другое устройство для осуществления предлагаемого способа упаковки кусков мяса;
фиг. 6 дальнейшее устройство для осуществления предлагаемого способа упаковки кусков мяса;
фиг.7 вид сбоку еще одного варианта устройства для осуществления предлагаемого способа, причем используется материал, имеющийся в виде двух полос, свариваемых по продольным кромкам;
фиг.8 вид сверху на устройство по фиг.7.
Согласно фиг. 1 подлежащие упаковке куски мяса 1 с помощью подающего устройства 2 подают через воронку 3, причем они сжимаются у конца 4. Используемый для упаковки материал, в данном случае выполненный в виде рукава 5 из пластмассовой пленки, размещен на воронке 3, причем его конец 6 (на фиг.1 слева) расширен, а у конца 7 (около конца 4 воронки 3) рукав 5 имеет наименьший диаметр. На воронке 3 размещен рукав 5 длиной, достаточной для упаковки по крайней мере одного куска мяса 1. Кусок мяса 1 прожимают через конец 4 воронки 3 по направлению стрелки 8, причем ему придается соответствующее стороне 4 воронки 3, предпочтительно круглое поперечное сечение. При поступлении через конец 4 кусок мяса 1 перемещает с собой и передний конец 7 рукава 5. Таким образом, нет необходимости сваривания переднего конца 7 рукава 5 перед его размещением на куске мяса 1. Обычно рукав 5 на куске мяса 1 размещают так, что с обеих сторон куска мяса 1 есть достаточно материала для закрывания, в данном случае для сваривания. После размещения куска мяса 1 в рукаве 5, в случае необходимости, из последнего извлекают остаточный воздух, и материал сваривают с обеих сторон. На фиг.1 справа и на фиг.2 представлен упакованный кусок мяса 1, на котором плотно размещена оболочка.
Согласно фиг. 3 и 4 упаковочная оболочка выполнена из пленочного рукава 5, снабженного резиновой сеткой 9, причем сетка обеспечивает особенно плотное прилегание материала к куску мяса 1.
Согласно фиг. 5 кусок мяса 1 также подают через воронку 3, в данном случае выполненную из пластмассы. Ее левый конец 10 соответствует максимальному диаметру куска мяса 1. На ее правом конце 3 пружиняюще установлены стержни 11, в направлении стороны 12 сближенные друг к другу. Стержни могут быть выполнены упругими. Диаметр, образованный стержнями 11 на стороне 12, примерно соответствует половине диаметра, образованного стержнями на обращенной к воронке стороне. При подаче куска мяса 1 последний сжимается, и стержни пружиняюще разжимаются. Стержни 11 соединены с воронкой 3 с помощью соединительного кольца 13. При поступлении через стержни 11 мясо 1 разжимает последние и одновременно расширяет перемещаемый с воронки 3 на стержни 11 материал в виде рукава 5, после чего материал плотно прилегает к мясу 1 на стороне 12.
На фиг. 6 представлен дальнейший вариант устройства для осуществления предлагаемого способа, причем куски мяса также подаются через, в основном, конический элемент 14. Элемент 14 можно использовать в сочетании с подающим механизмом 15. Кроме конического элемента, напр. элемента 14, можно также использовать цилиндрический элемент, через который подают кусок мяса.
Согласно фиг. 7 и 8 используемый для упаковки материал имеется в виде двух полос 16, 17, размещенных на двух катушках 18, 19. С данных катушек 18, 19 полосы 16, 17 разматываются по направлению стрелки 20, и с помощью нагревательных роликов 21, 22 они свариваются на продольных кромках с получением рукава (продольные швы обозначены позициями 23, 24), в который куски мяса 1 подаются по направлению стрелки 20. Куски мяса 1 подаются дальше, причем материал благодаря своей упругости плотно прилегает к кускам мяса 1. Для полного заключения кусков мяса 1 в материале и в концах после извлечения воздуха концы 25, 26 свариваются, вследствие чего материал придает куску мяса форму и в его концах. После сваривания упакованные куски мяса отделяются друг от друга в местах 27.
Предлагаемый способ можно осуществлять, напр. следующим образом:
Пример 1. Упругий мешок диаметром 6 см и длиной 30 см, выполненный из полиуретана и обладающий упругостью по поперечному сечению, составляющей 100% и упругостью по длине, составляющей 40% размещают на коническом элементе устройства согласно фиг.1 так, что открытая сторона мешка находится на широком конце конического элемента. Кусок мяса длиной 25 см, имеющий в основном овальную форму по поперечному сечению с максимальным размером в поперечном направлении, составляющим примерно 8 см, подают через конический элемент. При контакте переднего конца куска мяса с закрытой стороной мешка последний по направлению подачи мяса стягивается с конического элемента. После размещения всего куска мяса в мешке открытую сторону последнего закрывают с помощью известного зажима. Упакованный таким образом кусок мяса можно хранить при температуре от +1oС до +7oС в течение трех дней.
Пример 1. Упругий мешок диаметром 6 см и длиной 30 см, выполненный из полиуретана и обладающий упругостью по поперечному сечению, составляющей 100% и упругостью по длине, составляющей 40% размещают на коническом элементе устройства согласно фиг.1 так, что открытая сторона мешка находится на широком конце конического элемента. Кусок мяса длиной 25 см, имеющий в основном овальную форму по поперечному сечению с максимальным размером в поперечном направлении, составляющим примерно 8 см, подают через конический элемент. При контакте переднего конца куска мяса с закрытой стороной мешка последний по направлению подачи мяса стягивается с конического элемента. После размещения всего куска мяса в мешке открытую сторону последнего закрывают с помощью известного зажима. Упакованный таким образом кусок мяса можно хранить при температуре от +1oС до +7oС в течение трех дней.
Пример 2. На устройство согласно фиг.5 надевают рукав диаметром 16 см, выполненный из полиуретана с упругостью по поперечному сечению, составляющей 50% и упругостью по длине, составляющей 25% При этом передний конец рукава находится примерно на высоте правого конца стержней. Через цилиндрическую часть и конический элемент устройства слева направо подают кусок мяса с максимальным размером по поперечному направлению, составляющим 20 см. При проходе куска мяса через стержни последние разжимаются, и при контакте мяса с рукавом последний перемещается вместе с мясом по направлению подачи. После выхода куска мяса из стержней рукав отрезают за задним концом куска мяса, с одной стороны его сваривают, высасывают воздух и другой конец также сваривают. Упакованный таким образом кусок мяса можно хранить при комнатной температуре в течение не менее четырех недель.
Пример 3. На катушках 18, 19 устройства согласно фиг.7 и 8 размещена полоса материала из полиуретана шириной 26 см, упругостью по поперечному сечению, составляющей 120% и упругостью по длине, составляющей 50% Полосы разматывают с катушек, и куски мяса последовательно подают в зазор между двумя полосами, причем полосы сваривают по продольным кромкам нагревательными валиками. Куски мяса имеют максимальный поперечный размер, составляющий примерно 30 см. В промежутках между кусками мяса рукав сваривают и разрезают. Упакованные таким образом куски мяса можно хранить при комнатной температуре в течение не менее четырех недель.
Claims (12)
1. Способ упаковки кусков мяса, предусматривающий подачу их в упаковочную оболочку в виде рукава и последующее закрывание оболочки, отличающийся тем, что подачу кусков осуществляют в упаковочную оболочку, выполненную из упругого материала, обладающего минимальной упругостью по длине 25% и минимальной упругостью по поперечному сечению 50% и обеспечивающую придание или сохранение кускам мяса примерно круглого поперечного сечения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упругий материал является газонепроницаемым.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве упругого материала используют материал, содержащий эластичную резинообразную сетку.
4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что в качестве упругого материала используют материал, обладающий возможностью сваривания.
5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что упаковочная оболочка образована из двух размещенных одна над другой пленок, соединенных свариванием вдоль продольных кромок.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время упаковки оболочку размещают на цилиндрическом или коническом элементе упаковочного аппарата.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что оболочку размещают на упругих стержнях, соединенных с цилиндрическим или коническим элементом, расположенных кольцеобразно с образованием полости с сужающимся в направлении выходного конца поперечным сечением.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что подачу кусков мяса в оболочку осуществляют через полость цилиндрического или конического элемента при одновременном стягивании оболочки с элемента.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что подачу кусков мяса в оболочку осуществляют через полость, образованную упругими стержнями, с раздвиганием последних и расширением в поперечном сечении размещенной на них оболочки и одновременным сжатием куска мяса в оболочке после стягивания оболочки.
10. Способ по пп.1, 7 и 9, отличающийся тем, что после подачи и размещения кусков мяса в оболочке из последней удаляют остаточный воздух.
11. Способ по пп.1, 4, 5 и 10, отличающийся тем, что оболочку сваривают на концах.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что упаковочная оболочка выполнена в виде мешка.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3908585A DE3908585A1 (de) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | Vakuumverpackungsschlauch aus einem verschweissbaren material |
DEP3908585.6 | 1989-03-16 | ||
PCT/EP1990/000390 WO1990010576A1 (de) | 1989-03-16 | 1990-03-10 | Verpackungsschlauch oder verpackungsbeutel für fleisch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2067396C1 true RU2067396C1 (ru) | 1996-10-10 |
Family
ID=6376472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU905001765A RU2067396C1 (ru) | 1989-03-16 | 1990-03-10 | Способ упаковки кусков мяса |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6824846B1 (ru) |
EP (1) | EP0463010B1 (ru) |
JP (1) | JP2723194B2 (ru) |
AT (1) | ATE90635T1 (ru) |
AU (1) | AU637357B2 (ru) |
BG (1) | BG60640B1 (ru) |
BR (1) | BR9007225A (ru) |
CA (1) | CA2048677C (ru) |
DE (2) | DE3908585A1 (ru) |
DK (1) | DK0463010T3 (ru) |
ES (1) | ES2042283T3 (ru) |
FI (1) | FI98904C (ru) |
HU (1) | HU212159B (ru) |
NO (1) | NO308839B1 (ru) |
RO (1) | RO114585B1 (ru) |
RU (1) | RU2067396C1 (ru) |
UA (1) | UA26320A (ru) |
WO (1) | WO1990010576A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2089503C (en) * | 1992-02-19 | 1996-09-03 | Marcus Mintz | Casing structure for encasing meat products |
DE29500307U1 (de) * | 1995-01-10 | 1996-05-09 | Huckfeldt & Thorlichen | Fleischwarenhülle |
AU2003293971A1 (en) | 2003-01-08 | 2004-08-10 | Fritz Kortschack | Industrial packaging method for the preservation and/or surface treatment of foodstuffs, in particular sausage meat |
DE10338482B4 (de) * | 2003-05-15 | 2006-11-16 | Fritz Kortschack | Verfahren zur industriellen Verpackung, zum Haltbarmachen und/oder Oberflächenbehandeln von Lebensmitteln, isnbesondere Brät |
DE10315562B3 (de) * | 2003-04-05 | 2004-10-21 | Poly-Clip System Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Querschnitt mehrkantigen oder von der Kreisform abweichenden Schlauchpackungen |
US20080016739A1 (en) * | 2006-05-22 | 2008-01-24 | Scott Malcolm | Easy loader card insertion device |
US8227001B2 (en) * | 2009-03-23 | 2012-07-24 | Jetnet Corporation | Meat trussing system |
DE102013014727A1 (de) | 2012-09-04 | 2014-03-06 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Verfahren zur Erhöhung der Produktqualität und Produktsicherheit von Fleisch oder Lebensmitteln tierischen oder pflanzlichen Ursprungs |
DE102013009032A1 (de) | 2012-09-04 | 2014-03-06 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Verfahren zur Erhöhung der Produktqualität und Produktsicherheit von Fleisch oder Lebensmitteln tierischen oder pflanzlichen Ursprungs |
CN103979204A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-13 | 沈阳防锈包装材料有限责任公司 | 一种卧式钢卷用防锈罩及其使用方法 |
GB201506182D0 (en) * | 2015-04-13 | 2015-05-27 | Composite Technology & Applic Ltd | Bagging apparatus |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE296534C (ru) * | ||||
US2247312A (en) * | 1939-08-19 | 1941-06-24 | Jr Herbert Rumsey | Meat packing process |
US2866710A (en) | 1955-07-13 | 1958-12-30 | Tee Pak Inc | Coated sausage casing |
US3290841A (en) * | 1965-09-15 | 1966-12-13 | Michael A Sartore | Apparatus for netting meat and meat products |
FR1560425A (ru) * | 1968-01-09 | 1969-03-21 | ||
US3624982A (en) | 1969-12-15 | 1971-12-07 | James W Marietta Jr | Vacuum packing apparatus |
US3693484A (en) * | 1971-04-29 | 1972-09-26 | George H Sanderson Jr | Snap-on spanner wrench |
US3890675A (en) | 1973-08-03 | 1975-06-24 | Union Carbide Corp | Product stuffing apparatus |
DE2559086A1 (de) * | 1975-12-30 | 1977-07-14 | Helmut Schoppmeier | Durchlaessige umhuellung fuer wurstwaren |
DE2559318C3 (de) | 1975-12-31 | 1979-11-29 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Verwendung eines elastischen Polyurethans zum Herstellen einer mindestens einschichtigen, gegebenenfalls biaxial gereckten Wursthülle für Koch- und Brühwürste |
US4136203A (en) * | 1976-07-08 | 1979-01-23 | Swift & Company | Meat packaging |
JPS5231422A (en) * | 1976-09-17 | 1977-03-09 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method for mounting decoration and protection mole made of plastic |
DE2658136C2 (de) | 1976-12-22 | 1982-09-23 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Thermoplastisch verarbeitbare Polyurethanformmasse |
EP0001545B1 (de) | 1977-08-05 | 1981-07-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Schlauchförmige Hülle, insbesondere Verpackungshülle, z.B. Wursthülle auf Basis von Cellulosehydrat und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4155212A (en) | 1977-11-03 | 1979-05-22 | Marchese Gerald J | Meat wrapping device |
JPS6035257B2 (ja) | 1978-07-22 | 1985-08-13 | 三菱樹脂株式会社 | プロセスドミ−ト包装用材料 |
DE2850182C2 (de) | 1978-11-18 | 1983-06-23 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln, insbesondere Wurst und Käse |
DE2952715C2 (de) | 1979-12-29 | 1983-08-11 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Verfahren und Vorrichtung zum axialen Raffen von dünnwandigem aufgeblasenem Schlauchmaterial, insbesondere für die Wurstherstellung |
JPS5796923A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-16 | Matsumoto Seisakusho Kk | Aotomatic packer for food |
ZA83848B (en) | 1982-03-15 | 1984-08-29 | Grace W R & Co | Quenched nylon multilayer casings |
JPS58161870A (ja) | 1982-03-19 | 1983-09-26 | Fujikura Ltd | 電力ケ−ブル絶縁層の水トリ−の検出方法 |
DE3229524A1 (de) * | 1982-08-07 | 1984-02-09 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Schlauchfolien aus polyamid 68 |
US4411919A (en) * | 1982-08-16 | 1983-10-25 | W. R. Grace & Co., Cryovac Division | Meat adhearing cook-in packaging |
US4470171A (en) | 1982-09-30 | 1984-09-11 | Union Carbide Corporation | Composite shirred casing article and method |
DE3408159A1 (de) * | 1984-03-06 | 1985-09-12 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schlauchfoermige verpackungshuelle auf basis einer polyesterfolie |
CH662543A5 (en) * | 1984-03-09 | 1987-10-15 | Wiberg Berger & Co Kg | Two-layered, tubular covering for food |
DE3431521A1 (de) | 1984-08-28 | 1986-03-06 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Verfahren zur herstellung von in kompakter form in einem netz gegarten fleischwaren und vorrichtung zur verfahrensgemaessen fleischvorbereitung |
JPS61257134A (ja) | 1985-05-08 | 1986-11-14 | 双葉電機工業株式会社 | 自動肉塊充填機 |
US4748720A (en) | 1987-05-19 | 1988-06-07 | Viskase Corporation | Hornless stuffing method and apparatus |
US4836675A (en) | 1987-06-29 | 1989-06-06 | Litton Systems, Inc. | Apparatus and method for detecting rotation rate and direction of rotation and providing cavity length control in multioscillator ring laser gyroscopes |
DE8709475U1 (ru) * | 1987-07-09 | 1987-11-19 | Texda-Textildarm-Produktions- Und Handelsgesellschaft Mbh, 4500 Osnabrueck, De |
-
1989
- 1989-03-16 DE DE3908585A patent/DE3908585A1/de active Granted
-
1990
- 1990-03-10 CA CA002048677A patent/CA2048677C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-10 WO PCT/EP1990/000390 patent/WO1990010576A1/de active IP Right Grant
- 1990-03-10 UA UA5001765A patent/UA26320A/uk unknown
- 1990-03-10 AU AU51764/90A patent/AU637357B2/en not_active Ceased
- 1990-03-10 DE DE9090904263T patent/DE59001810D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-10 RU SU905001765A patent/RU2067396C1/ru active
- 1990-03-10 AT AT90904263T patent/ATE90635T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-10 ES ES199090904263T patent/ES2042283T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-10 DK DK90904263.2T patent/DK0463010T3/da active
- 1990-03-10 HU HU902341A patent/HU212159B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-03-10 EP EP90904263A patent/EP0463010B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-10 BR BR909007225A patent/BR9007225A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-10 RO RO148379A patent/RO114585B1/ro unknown
- 1990-03-10 JP JP2504206A patent/JP2723194B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-28 NO NO913381A patent/NO308839B1/no unknown
- 1991-09-10 FI FI914259A patent/FI98904C/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-09-12 BG BG95099A patent/BG60640B1/bg unknown
-
1994
- 1994-08-10 US US08/288,574 patent/US6824846B1/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4696079, кл. A 22 C 11/02, 1987. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI914259A0 (fi) | 1991-09-10 |
DE59001810D1 (de) | 1993-07-22 |
RO114585B1 (ro) | 1999-06-30 |
NO913381D0 (no) | 1991-08-28 |
HU902341D0 (en) | 1991-12-30 |
WO1990010576A1 (de) | 1990-09-20 |
BR9007225A (pt) | 1992-02-18 |
ES2042283T3 (es) | 1993-12-01 |
EP0463010A1 (de) | 1992-01-02 |
AU637357B2 (en) | 1993-05-27 |
DE3908585A1 (de) | 1990-09-27 |
DE3908585C2 (ru) | 1991-02-28 |
FI98904C (fi) | 1997-09-10 |
JPH04500349A (ja) | 1992-01-23 |
NO308839B1 (no) | 2000-11-06 |
BG60640B1 (bg) | 1995-11-30 |
CA2048677C (en) | 2003-01-07 |
CA2048677A1 (en) | 1990-09-17 |
HU212159B (en) | 1996-03-28 |
FI98904B (fi) | 1997-05-30 |
DK0463010T3 (da) | 1993-10-18 |
ATE90635T1 (de) | 1993-07-15 |
US6824846B1 (en) | 2004-11-30 |
AU5176490A (en) | 1990-10-09 |
EP0463010B1 (de) | 1993-06-16 |
HUT59639A (en) | 1992-06-29 |
NO913381L (no) | 1991-08-28 |
UA26320A (uk) | 1999-08-30 |
JP2723194B2 (ja) | 1998-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2067396C1 (ru) | Способ упаковки кусков мяса | |
US4711067A (en) | Method of packaging a single mattress to a small size to be conveniently carried | |
US2779681A (en) | Method of preparing and packaging meat | |
FI79680C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av i en aetbar kollagenfolie inslagna och med en naet omgivna koettprodukter. | |
US2920968A (en) | Frozen food package | |
US2967777A (en) | Method of packaging food products to inhibit growth of molds and bacteria | |
US20050066624A1 (en) | Method for packaging multi-component bedding assembly | |
US2884328A (en) | Method of and apparatus for producing a tightly packaged food product | |
US3971187A (en) | Method of making vacuum wrapped shirred sausage casings | |
BRPI0513961B1 (pt) | aparelho para envolver material em plastificação | |
JPH0259688B2 (ru) | ||
JPS62253332A (ja) | イガイまたは他の二枚貝シ−フ−ドを処理し包装する方法 | |
EP0397758A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PACKED SAUSAGE PRODUCTS AND SAUSAGE PRODUCTS SO PACKAGED. | |
EP0358791B1 (fr) | Procédé de fabrication de produits de poissons façonnés | |
WO1997039950A1 (en) | Vacuum packed bacon wrapped shrimp product and process | |
US3807130A (en) | Method and apparatus for batch packing of food in tubular films | |
EP0195755A2 (en) | Method and apparatus for packaging a single mattress to a small size able to be conveniently carried | |
US3193392A (en) | Packaging frozen meat | |
US2955941A (en) | Method of packaging food commodities for merchandising purposes | |
US2877615A (en) | Poultry packaging machine | |
US3268343A (en) | Method of preparing and packaging a poultry meat roll | |
US3595682A (en) | Process for preparing a smoked boneless turkey roll | |
US2830909A (en) | Meat packaging process | |
JPH08244723A (ja) | 包装方法 | |
US3797732A (en) | Plastic bag having elongate apertures angularly disposed |