RU2018140904A - Устройство для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон - Google Patents

Устройство для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон Download PDF

Info

Publication number
RU2018140904A
RU2018140904A RU2018140904A RU2018140904A RU2018140904A RU 2018140904 A RU2018140904 A RU 2018140904A RU 2018140904 A RU2018140904 A RU 2018140904A RU 2018140904 A RU2018140904 A RU 2018140904A RU 2018140904 A RU2018140904 A RU 2018140904A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
sheet material
specified
plane
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2018140904A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2768407C2 (ru
RU2018140904A3 (ru
Inventor
Андреа ДАЛЛАН
Original Assignee
ДАЛЛАН С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАЛЛАН С.п.А. filed Critical ДАЛЛАН С.п.А.
Publication of RU2018140904A publication Critical patent/RU2018140904A/ru
Publication of RU2018140904A3 publication Critical patent/RU2018140904A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2768407C2 publication Critical patent/RU2768407C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
    • B23K10/006—Control circuits therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/127—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
    • B65H20/18—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips to effect step-by-step advancement of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/16—Bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
    • B23K2103/166—Multilayered materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Claims (18)

1. Устройство для лазерной или плазменной резки деталей (Р) из листового материала, свернутого в рулон, содержащее:
- позицию (10) резки, оснащенную, по меньшей мере, одной головкой (11) лазерной или плазменной резки, которая может перемещаться в рабочей зоне (12) резки, расположенной между входом (10') листового материала на указанную позицию (10) резки и выходом (10'') листового материала с этой позиции вдоль продольного направления (X) подачи указанного материала и находящейся над камерой (13) для приема частиц листового материала, образующихся в процессе резки листового материала;
- средства (21, 22, 23) для позиционирования указанного листового материала в указанной рабочей зоне на плоскости (m) резки, расположенной над указанной камерой (13) для приема частиц листового материала, причем указанные средства (21, 22, 23) для позиционирования пригодны для удерживания указанного участка листового материала (М) в блокированном состоянии на указанной плоскости (m) резки во время операций резки, удерживания этого материала в подвешенном состоянии и его расправления в продольном направлении над указанной камерой (13) для приема частиц материала; и
- электронный блок (100) управления, предназначенный для управления работой указанного устройства (1);
отличающееся тем, что указанные средства позиционирования содержат три отдельных блокирующих устройства (21, 22, 23), каждое из которых выполнено с возможностью реверсивного действия для блокирования поперечного участка листового материала и прохождения через него участка листового материала, расположенного на указанной плоскости (m) резки, причем указанные три устройства (21, 22, 23) последовательно расположены в указанном продольном направлении (X) подачи материала внутри позиции (10) резки, причем первое блокирующее устройство (21) расположено вблизи указанного входа (10'), второе устройство (22) расположено вблизи указанного выхода (10''), и третье устройство (23) расположено между указанным первым и указанным вторым блокирующими устройствами (21, 22), причем из трех блокирующих устройств (21, 22, 23), по меньшей мере, указанное третье устройство (23) может перемещаться в указанном продольном направлении (X) подачи материала в пространстве между указанными первым и вторым устройствами (21, 22), и, что указанное устройство (1) содержит опорную конструкцию (60), которая расположена ниже по технологическому потоку указанной позиции (10) резки и определяет опорную плоскость для листового материала, выходящего с позиции резки, а также, что указанный электронный блок (100) управления запрограммирован для координирования приведения в действие трех блокирующих устройств (21, 22, 23) для блокирования и разблокирования листового материала, так чтобы участок листового материала внутри позиции (10) резки можно было удерживать под растягивающим напряжением на плоскости (m) резки посредством комбинирования действия первого блокирующего устройства (21) с действием третьего устройства (23) или действием второго блокирующего устройства (22), и, таким образом, существует возможность свободного поступательного перемещения третьего блокирующего устройства (23) относительно указанного участка листового материала, удерживая указанный участок под растягивающим напряжением.
2. Устройство по п. 1, в котором указанный электронный блок (100) управления запрограммирован для координирования действия указанной, по меньшей мере, одной режущей головки (11), приведения в действие трех блокирующих устройств (21, 22, 23) и продольного поступательного перемещения указанного третьего устройства (23) таким образом, что в случае, когда требуется резка детали (Р), имеющей продольный размер (L1) больше продольного размера (L0) рабочей зоны (12) резки, операции резки указанной детали (Р) разделяются во времени на два или более раздельных этапа резки, выполняемых друг за другом на двух или более последовательных продольных участках листового материала, которые остаются соединенными друг с другом в едином теле и последовательно перетаскиваются в рабочую зону резки и в дальнейшем извлекаются из указанной зоны с помощью третьего блокирующего устройства, выполняющего возвратно-поступательное перемещение между указанным входом (10') и указанным выходом (10''), причем во время переднего хода к входу (10') третье устройство (23) приводится в действие для разблокирования с целью последовательного перемещения относительно листового материала, и два других блокирующих устройства (21, 22) приводятся в действие для блокирования и удерживания участка листового материала в натянутом состоянии на плоскости (m) резки, причем во время обратного хода к выходу (10'') третье устройство (23) приводится в действие для блокирования с целью перетаскивания листового материала, и два других блокирующих устройства (21, 22) приводятся в действие для разблокирования, так чтобы указанный листовой материал мог свободно перемещаться по плоскости (m) резки.
3. Устройство по п. 2, в котором указанный электронный блок (100) управления запрограммирован таким образом, что после завершения операций резки на последнем участке указанной детали (Р) третье устройство (23) возвращается к входу (10'), оказывается вблизи первого устройства (21) и зажимает там листовой материал, и режущая головка (11) приводится в действие для выполнения поперечной резки между первым (21) и третьим (23) устройствами для отделения указанной детали (Р) от находящегося выше по технологическому потоку листового материала, причем после указанной поперечной резки третье устройство (23) поступательно перемещается к выходу (10'') до второго блокирующего устройства (22), и последнее приводится в действие для разблокирования, чтобы выталкивать указанный последний участок детали (Р) наружу из рабочей зоны (12) резки на указанную опорную конструкцию (60).
4. Устройство по п. 2 или 3, в котором указанный электронный блок (100) управления запрограммирован так, чтобы во время этапа резки на участке листового материала первое (21) и третье (23) блокирующие устройства приводились в действие для блокирования с целью создания растягивающего напряжения на указанном участке листового материала в продольном направлении, а второе блокирующее устройство (22) приводилось в действие для разблокирования, причем указанное третье устройство (23) расположено вблизи второго устройства (22).
5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором указанный электронный блок (100) управления запрограммирован для координирования приведения в действие трех блокирующих устройств (21, 22, 23) для блокирования и разблокирования листового материала и перемещения указанного третьего устройства (23), так чтобы указанное третье блокирующее устройство (23) использовалось для перетаскивания внутри рабочей зоны (12) резки свободного переднего участка листового материала, вставленного в указанное первое устройство (21), причем во время такой операции два других блокирующих устройства (21, 22) приводятся в действие для разблокирования и обеспечения свободного перемещения листового материала по плоскости (m) резки.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором указанное третье блокирующее устройство (23) состоит, по меньшей мере, из одного зажима, направляемого с возможностью скользящего перемещения параллельно продольному направлению (X) подачи материала опорной конструкцией позиции (10) резки.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, в котором указанное первое (21) и указанное второе (22) блокирующие устройства имеют собственное неподвижное положение на указанной позиции (10) резки.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, в котором указанное первое (21) и указанное второе (22) блокирующие устройства состоят, по меньшей мере, из неподвижного зажима или пары противолежащих роликов.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, в котором опорная плоскость для листового материала, выходящего с позиции резки, определяемая указанной опорной конструкцией (60), по существу, лежит в одной плоскости с указанной плоскостью (m) резки.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, в котором опорная конструкция (60), расположенная ниже указанной позиции (10) резки по технологическому потоку, состоит из роликового стола.
11. Устройство по любому из пп. 1-10, в котором опорная конструкция (60), расположенная ниже указанной позиции (10) резки по технологическому потоку, имеет предварительно определенный продольный размер в зависимости от длины деталей (Р), подлежащих обработке в указанном устройстве (1) для резки.
12. Устройство по любому из пп. 1-11, содержащее выше по технологическому потоку входа (10') на позицию (10) резки средства (40) для направления и выравнивания на плоскости (m) резки листового материала (М), поступающего с рулона в продольном направлении (X) подачи материала.
13. Устройство по любому из пп. 1-12, содержащее ниже выхода (10'') с позиции (10) резки по технологическому потоку средства (50) для извлечения листового материала (М) с указанной позиции (10) резки, и предпочтительно указанные средства (50) для извлечения листового материала состоят, по меньшей мере, из пары извлекающих роликов.
14. Устройство по п. 13, в котором указанный электронный блок (100) управления запрограммирован для координирования приведения в действие указанных средств (50) для извлечения листового материала с поступательным перемещением третьего блокирующего устройства (23) таким образом, чтобы участок листового материала, толкаемый для выхода из рабочей зоны резки указанным третьим устройством (23), удерживался, по существу, в одной плоскости с плоскостью (m) резки с помощью указанных средств (50) для извлечения листового материала.
RU2018140904A 2017-11-23 2018-11-20 Устройство для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон RU2768407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000134202 2017-11-23
IT201700134202 2017-11-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018140904A true RU2018140904A (ru) 2020-05-20
RU2018140904A3 RU2018140904A3 (ru) 2021-10-26
RU2768407C2 RU2768407C2 (ru) 2022-03-24

Family

ID=61527392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018140904A RU2768407C2 (ru) 2017-11-23 2018-11-20 Устройство для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11273524B2 (ru)
EP (1) EP3488960B1 (ru)
JP (1) JP7182260B2 (ru)
CN (1) CN109823025B (ru)
AU (1) AU2018267640B2 (ru)
CA (1) CA3025105A1 (ru)
ES (1) ES2856349T3 (ru)
HR (1) HRP20210074T1 (ru)
HU (1) HUE053090T2 (ru)
IL (1) IL263176B2 (ru)
MX (1) MX2018014445A (ru)
PL (1) PL3488960T3 (ru)
RU (1) RU2768407C2 (ru)
SI (1) SI3488960T1 (ru)
UA (1) UA126795C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10745773B2 (en) * 2011-12-27 2020-08-18 Jfe Steel Corporation Device to improve iron loss properties of grain-oriented electrical steel sheet
IT201700111570A1 (it) 2017-10-05 2019-04-05 Dallan Spa Apparato e metodo per il taglio al laser o al plasma di pezzi da materiale laminare avvolto in bobina
PL3488960T3 (pl) * 2017-11-23 2021-07-05 Dallan S.P.A. Urządzenie do laserowego lub plazmowego wycinania elementów z warstwowego materiału nawiniętego w zwój
CN111230325A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 上海锡喜材料科技有限公司 一种关于ccga焊柱的工艺发明
USD974422S1 (en) * 2020-10-23 2023-01-03 Dallan S.P.A. Cutting machine
USD974424S1 (en) * 2020-10-23 2023-01-03 Dallan S.P.A. Control desk for machine tools
DE102021202644A1 (de) * 2021-03-18 2022-09-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Ableiterfolie für Batterien
DE102023110266A1 (de) 2023-04-21 2024-10-24 Schunk Electronic Solutions Gmbh Bearbeitungsvorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Flachmaterial

Family Cites Families (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3582466A (en) * 1968-07-09 1971-06-01 Harrison P Quirk Paper web slitter apparatus including a laser and light transmissive structure
US3761675A (en) * 1972-01-19 1973-09-25 Hughes Aircraft Co Material cutting and printing system
IT986461B (it) * 1973-06-14 1975-01-30 Fiat Spa Impianto automatico per l assem blaggio e la saldatura di parti di strutture particolarmente di parti di scocche di veicoli
DE2722233B2 (de) * 1977-05-17 1979-11-22 Werner H.K. Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg Maschine zum Längsschneiden und Längsrillen von Materialbahnen, insbesondere aus Wellpappe
JPS59135886U (ja) * 1983-02-28 1984-09-11 川崎製鉄株式会社 レ−ザ−溶接機
US4551912A (en) * 1983-06-30 1985-11-12 International Business Machines Corporation Highly integrated universal tape bonding
US4626651A (en) * 1984-02-27 1986-12-02 Kawasaki Steel Corporation Apparatus for butt welding steel strips by using a laser beam in a steel strip-processing line
DE3807476A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-28 Messerschmitt Boelkow Blohm Bearbeitungseinrichtung fuer werkstuecke
US4940880A (en) * 1989-09-11 1990-07-10 Trumpf Gmbh & Co. Combination punch press and laser cutting machine with laser beam generator mounted thereon
US5049723A (en) * 1990-03-20 1991-09-17 Cincinnati Incorporated System for detecting penetration of a blank
FR2659971B1 (fr) * 1990-03-20 1992-07-10 Dassault Avions Procede de production d'objets a trois dimensions par photo-transformation et appareillage de mise en óoeuvre d'un tel procede.
EP0451303B1 (de) * 1990-04-06 1993-09-01 Thyssen Industrie Ag Maschinenbau Verfahren zum Aneinanderschweissen von unterschiedlich dicken oder gleich dicken Blechbahnen - auch von dünnen Blechen - durch Laserstrahlschweissen, im Durchlaufverfahren
US5304773A (en) * 1992-02-19 1994-04-19 Trumpf Inc. Laser work station with optical sensor for calibration of guidance system
FR2722717B1 (fr) * 1994-07-22 1996-09-20 Alcatel Cable Procede et ligne de reparation d'un defaut de fermeture d'un tube metallique contenant au moins une fibre optiue de transmission
US5767480A (en) * 1995-07-28 1998-06-16 National Semiconductor Corporation Hole generation and lead forming for integrated circuit lead frames using laser machining
US6116126A (en) * 1996-07-10 2000-09-12 Van Den Bulcke; Marc Method and machine for making profile pieces
JP3144317B2 (ja) * 1996-09-12 2001-03-12 トヨタ自動車株式会社 積層製造方法
JPH10137843A (ja) * 1996-11-08 1998-05-26 Kawasaki Steel Corp 電縫管の製造方法及びその装置
FR2756504B1 (fr) * 1996-11-29 1999-05-07 Kvaerner Clecim Machine automatique de raccordement transversal de bandes metalliques
DE19729770C1 (de) * 1997-07-11 1998-11-05 Daniel Graf Verfahren zum Erzeugen beliebiger metallischer Körper durch schichtweisen Aufbau der Geometrie und Laserbearbeitung der Schichten
US5994667A (en) * 1997-10-15 1999-11-30 Scimed Life Systems, Inc. Method and apparatus for laser cutting hollow workpieces
EP1047522B1 (de) * 1997-10-22 2006-01-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von werkstücken mit laserstrahlung
US6103989A (en) * 1998-02-09 2000-08-15 Lasercraft, Inc. System and method for forming discrete laser-etched labels from continuous label stock
US6926487B1 (en) * 1998-04-28 2005-08-09 Rexam Ab Method and apparatus for manufacturing marked articles to be included in cans
DE19852342C1 (de) * 1998-11-13 2000-01-27 Rasselstein Hoesch Gmbh Verfahren zur Herstellung von Dosenrümpfen aus Blech für die Fertigung von Dosen
FR2787098B1 (fr) * 1998-12-15 2001-06-22 Manuf De Linge De Maison Dispositif d'approvisionnement en bande de materiau souple d'une station de travail
US6515253B1 (en) * 2000-04-13 2003-02-04 Vincent P. Battaglia Process for laser machining continuous metal stamped strip
IT1316478B1 (it) * 2000-04-14 2003-04-22 Iron Spa Procedimento per il taglio al laser e/o plasma da nastro,particolarmente di metallo in coils, e linea relativa di taglio in
IT1314838B1 (it) * 2000-05-31 2003-01-16 Fosber Spa Dispositivo e metodo per il cambio d'ordine in un sistema di tagliolongitudinale di un materiale nastriforme
CA2414099C (en) * 2000-07-06 2009-12-29 Trico Products Corporation Method and apparatus for flexible manufacturing a discrete curved product from feed stock
JP2002172479A (ja) * 2000-09-20 2002-06-18 Seiko Epson Corp レーザ割断方法、レーザ割断装置、液晶装置の製造方法並びに液晶装置の製造装置
JP3607259B2 (ja) * 2002-04-16 2005-01-05 ヤマザキマザック株式会社 ３次元線状加工装置
US6991695B2 (en) * 2002-05-21 2006-01-31 3M Innovative Properties Company Method for subdividing multilayer optical film cleanly and rapidly
DE10231032A1 (de) * 2002-07-09 2004-01-29 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsvorrichtung zur trennenden und/oder umformenden Bearbeitung von Werkstücken
DE10245371B4 (de) * 2002-09-28 2006-06-01 Trumpf Sachsen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ausschneiden von Blechzuschnitten
DE10249106B4 (de) * 2002-10-21 2010-12-02 Bystronic Laser Ag Maschine zur Laserstrahlbearbeitung von länglichen Werkstücken
EP1586407A4 (en) * 2003-01-21 2008-08-06 Toyota Steel Ct Co Ltd LASER CUTTING DEVICE, LASER CUTTING METHOD AND LASER CUTTING SYSTEM
WO2005036601A2 (en) * 2003-10-07 2005-04-21 Midwest Research Institute Wafer characteristics via reflectomeytry and wafer processing apparatus and method
JP4215675B2 (ja) * 2004-04-08 2009-01-28 日立ビアメカニクス株式会社 シート状ワークのレーザ加工機
DE102005015295A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-19 Billhöfer Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten eines metallischen Trägermaterials
PT1893381E (pt) * 2005-06-17 2013-01-15 Edw C Levy Co Aparelho e método para conformação de placas de material
EP1741525A1 (de) * 2005-07-06 2007-01-10 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien
ITBO20060586A1 (it) * 2006-08-03 2006-11-02 El En Spa Dispositivo per il taglio laser di un nastro continuo.
PL2093041T3 (pl) * 2006-10-17 2013-08-30 Nitto Denko Corp Sposób przyklejania elementu optycznego i urządzenie wykorzystujące ten sposób
US20100084382A1 (en) * 2006-12-12 2010-04-08 Claire Lasers Corporation Laser micromachining system in-line with a stamping press
US9029731B2 (en) * 2007-01-26 2015-05-12 Electro Scientific Industries, Inc. Methods and systems for laser processing continuously moving sheet material
US20080234854A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Graeme Keith Stark Roof and wall construction
DE102007027987B3 (de) * 2007-06-14 2008-10-30 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien für zumindest einen Trennvorgang
US20090031870A1 (en) * 2007-08-02 2009-02-05 Lj's Products, Llc System and method for cutting a web to provide a covering
EP2190621B1 (de) * 2007-09-11 2014-01-22 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Strahlfangvorrichtung für eine bearbeitungsmaschine
US8931322B2 (en) * 2008-06-25 2015-01-13 Adc Telecommunications, Inc. Coil handling system and method
US8524536B2 (en) 2008-08-19 2013-09-03 Nitto Denko Corporation Optical film cutting method and apparatus using the same
WO2010031379A1 (de) * 2008-09-17 2010-03-25 Trumpf Laser Gmbh + Co. Kg Verfahren zum schneidgaslosen laserschmelzschneiden
US8471175B2 (en) * 2009-01-20 2013-06-25 Lasercoil Technologies, Llc Laser blanking from coil strip profile conveyor system
RU2391194C1 (ru) * 2009-01-22 2010-06-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и устройство дуговой сварки полос на машинах непрерывных металлургических агрегатов
US8507821B2 (en) * 2009-03-18 2013-08-13 Bell And Howell, Llc Profile based laser cutting within a high-speed transport device
RU2391195C1 (ru) * 2009-03-23 2010-06-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и устройство дуговой сварки полос в непрерывных металлургических агрегатах
US8395075B2 (en) * 2009-05-29 2013-03-12 Kiffer Industries Inc. Plasma torch cutting device and process
DE102010035701A1 (de) * 2009-08-27 2011-04-07 Roland Weber Schneidvorrichtung für TDS und ODF
US9149888B2 (en) * 2010-04-23 2015-10-06 Primetals Technologies France SAS Machine for joining the ends of steel strips which machine is suited to the induction heat treatment of joining welds
US9325053B2 (en) * 2010-11-08 2016-04-26 Smartrac Ip B.V. Method for producing a radio frequency identification (RFID) transponder
SG191244A1 (en) * 2010-12-30 2013-07-31 3M Innovative Properties Co Apparatus and method for laser cutting using a support member having a gold facing layer
CN102642089B (zh) * 2011-02-18 2014-12-31 深圳市吉阳自动化科技有限公司 一种极片激光切割机
WO2012174351A1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Preco, Inc. Laser processing system and method of use
EP2540435A1 (fr) * 2011-07-01 2013-01-02 Siemens Vai Metals Technologies SAS Installation de confinement sécuritaire de radiation laser
RU2463146C1 (ru) * 2011-08-25 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Машина для сборки и сварки полос
ITVI20110337A1 (it) * 2011-12-27 2013-06-28 Athena Spa Apparato per la lavorazione in continuo di un materiale laminare avvolto in bobina e metodo di lavorazione in continuo di un materiale laminare avvolto in bobina
US9566677B2 (en) * 2012-03-08 2017-02-14 Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. Motor vehicle panel blanking method and system
JP5865753B2 (ja) * 2012-03-28 2016-02-17 コマツ産機株式会社 複合加工方法及び複合加工装置
US20130319066A1 (en) * 2012-06-04 2013-12-05 Jefferey W. Bennett Manufacturing System and Process Using a Laser Assisted Stamping Die
US9393638B2 (en) * 2013-01-25 2016-07-19 Plasma Automation Inc. System and method for plasma cutting sheet metal in an automated coil-line machine
US11065708B2 (en) * 2013-02-15 2021-07-20 Matthew Fagan Methods and systems for plasma machine processing of steel beams and other long products using a pantograph plate bevelling gantry-type plasma cutting machine
JP5364856B1 (ja) * 2013-02-27 2013-12-11 三菱重工業株式会社 加工装置、加工方法
CN103600171B (zh) * 2013-04-28 2015-12-09 宝山钢铁股份有限公司 一种金属板上下料及切割的方法及系统
US10279428B2 (en) * 2013-09-12 2019-05-07 Hitachi Zosen Fukui Corporation Laser blanking apparatus and processing method using same
DE102013222242A1 (de) * 2013-10-31 2015-04-30 Magna International Inc. Anlage zur Herstellung von Bauteilen mit Warmumformung und Verfahren
US10335887B2 (en) * 2013-11-14 2019-07-02 Lincoln Global, Inc. Methods and systems for plasma cutting holes and contours in workpieces
DE102013020662A1 (de) * 2013-12-06 2015-06-11 Kienle + Spiess Gmbh Verfahren zur Herstellung von Lamellen für ein Lamellenpaket, insbesondere für elektrische Maschinen und Generatoren,Vorrichtung mit wenigstens einer Stanzpresse sowie nach dem Verfahren hergestellte Lamelle und Lamellenpaket.
DE102013226818B4 (de) * 2013-12-20 2015-07-30 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
DE102013226821B4 (de) * 2013-12-20 2020-09-03 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, Verfahren zum trennenden Bearbeiten eines Werkstücks und Computerprogrammprodukt
DE102013226816A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
US9962791B2 (en) * 2014-02-06 2018-05-08 Preco, Inc. Method and apparatus for laser processing a complex pattern on a continuous roll
US10632556B2 (en) * 2014-11-07 2020-04-28 Kiffer Industries, Inc. Method and apparatus for eliminating cut taper
DE102015218650B3 (de) * 2015-06-12 2016-10-20 Schuler Automation Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schneiden von Blechplatinen aus einem Blechband
RU2710397C2 (ru) * 2015-06-18 2019-12-26 ДАЛЛАН С.п.А. Способ точной лазерной резки полотна ленты и устройство для его осуществления
DE102015217015B3 (de) * 2015-09-04 2016-12-22 Schuler Automation Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Blechplatine mittels Laserschneiden
US11173573B2 (en) * 2015-09-18 2021-11-16 Honda Motor Co., Ltd. Laser processing method and laser processing device
CN107427965B (zh) * 2016-01-06 2019-03-05 欧爱西株式会社 带连接端的电极片的制造方法及其装置
DE102016208872A1 (de) * 2016-05-23 2017-11-23 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks und Verfahren zum Ausdrücken eines freigetrennten Werkstückteils
CN105965271A (zh) * 2016-07-04 2016-09-28 范月涵 用于连续加工金属薄板带材的激光切割设备
CN109789470B (zh) * 2016-09-26 2022-02-25 通快机床两合公司 用于加工板状工件的工具和机床以及方法
GB2555126B (en) * 2016-10-19 2019-05-15 Univ Cape Town A method of securing a gas diffusion layer to a catalyst coated membrane
ES2604189B1 (es) 2016-10-21 2017-11-06 Goiti, S.Coop. Máquina de corte por láser
IT201600107541A1 (it) * 2016-10-25 2018-04-25 Produtech Srl Apparecchiatura per la punzonatura ed il taglio laser di lamiere
CN109996476A (zh) * 2017-08-09 2019-07-09 沙克忍者运营有限责任公司 烹饪装置及其部件
IT201700111570A1 (it) * 2017-10-05 2019-04-05 Dallan Spa Apparato e metodo per il taglio al laser o al plasma di pezzi da materiale laminare avvolto in bobina
PL3488960T3 (pl) * 2017-11-23 2021-07-05 Dallan S.P.A. Urządzenie do laserowego lub plazmowego wycinania elementów z warstwowego materiału nawiniętego w zwój
US11081606B2 (en) * 2018-12-27 2021-08-03 Solarpaint Ltd. Flexible and rollable photovoltaic cell having enhanced properties of mechanical impact absorption

Also Published As

Publication number Publication date
US20190151998A1 (en) 2019-05-23
JP2019115929A (ja) 2019-07-18
AU2018267640A1 (en) 2019-06-06
IL263176A (ru) 2019-05-30
RU2768407C2 (ru) 2022-03-24
IL263176B2 (en) 2023-09-01
ES2856349T3 (es) 2021-09-27
CN109823025B (zh) 2022-05-27
RU2018140904A3 (ru) 2021-10-26
AU2018267640B2 (en) 2024-04-11
US11273524B2 (en) 2022-03-15
EP3488960B1 (en) 2020-11-25
CN109823025A (zh) 2019-05-31
MX2018014445A (es) 2019-08-12
PL3488960T3 (pl) 2021-07-05
IL263176B1 (en) 2023-05-01
SI3488960T1 (sl) 2021-05-31
EP3488960A1 (en) 2019-05-29
HRP20210074T1 (hr) 2021-03-19
JP7182260B2 (ja) 2022-12-02
HUE053090T2 (hu) 2021-06-28
UA126795C2 (uk) 2023-02-08
CA3025105A1 (en) 2019-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018140904A (ru) Устройство для лазерной или плазменной резки заготовок из листового материала, свернутого в рулон
JP2019115929A5 (ru)
CN109623163B (zh) 用于切割缠绕成圈状件的层状材料的片材的设备和方法
KR20170015985A (ko) 굴곡 장치 및 이에 대응하는 방법
MY175780A (en) Poultry tenderloin extraction apparatus
FI3330015T3 (fi) Metallilevyn taivutuskone
JP6208649B2 (ja) 切断機械
CN106794594A (zh) 加工装置
CN103726148B (zh) 气动接头器和捻接纱尾的方法
IN2014DE01480A (ru)
CN106436402B (zh) 一种全自动腰绳卷封头机的送绳机构
ATE439959T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transport der rollen in einer maschine zum abschneiden von rollen
KR200488066Y1 (ko) 쇼핑백용 손잡이 끈의 제조장치
CN204818842U (zh) 管材切割机夹具
MY195646A (en) Apparatus and Method for Converting a Sheet Into a Continuous Strip
ES376301A1 (es) Un metodo de suministrar continuamente una corriente cons- tante de gas inflador a un trozo continuo de tubo flexible.
KR100647416B1 (ko) 파이프 인발기와 그의 인발방법
DE102011079247A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren eines Werkstückes
CN105689792B (zh) 切割设备及切割方法
TWI694920B (zh) 醫療用袋的製法與裝置（一）
SI25007A (sl) Naprava za predelavo odseka hlodovine v drva z večfaznim cepljenjem
JP6435589B2 (ja) 金属製品用曲げ機および対応する曲げ方法
CN104030065A (zh) 分切机推料装置
JP6034482B2 (ja) 動いている製品を切断する方法
CN202345974U (zh) 粉-液双腔室输液袋粉腔切口装置