RU2017118448A - Соединение лазерной сваркой и способ его изготовления - Google Patents

Соединение лазерной сваркой и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2017118448A
RU2017118448A RU2017118448A RU2017118448A RU2017118448A RU 2017118448 A RU2017118448 A RU 2017118448A RU 2017118448 A RU2017118448 A RU 2017118448A RU 2017118448 A RU2017118448 A RU 2017118448A RU 2017118448 A RU2017118448 A RU 2017118448A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
compound
laser welding
sheets
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2017118448A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017118448A3 (ru
RU2684993C2 (ru
Inventor
Масатоси ТОКУНАГА
Хироки Фудзимото
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2017118448A3 publication Critical patent/RU2017118448A3/ru
Publication of RU2017118448A publication Critical patent/RU2017118448A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2684993C2 publication Critical patent/RU2684993C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/08Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of welds or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • B23K26/211Bonding by welding with interposition of special material to facilitate connection of the parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/32Bonding taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/322Bonding taking account of the properties of the material involved involving coated metal parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006Vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • B23K2103/52Ceramics

Claims (11)

1. Соединение лазерной сваркой, полученное путем расположения металлических листов с наложением и их сварки лазерным пучком в направлении наложения, причем,
если суммарная толщина сваренных наложенных металлических листов равна «t» (мм), то ширина металла сварного шва на границе соединения равна 0,6t1/3+0,14 (мм) или более.
2. Соединение лазерной сваркой по п. 1, причем ширина металла сварного шва на границе соединения больше ширин металла сварного шва на передней поверхности и задней поверхности сваренных наложенных металлических листов.
3. Способ изготовления соединения лазерной сваркой, получаемого путем расположения металлических листов с наложением и их сварки лазерным пучком в направлении наложения, содержащий этапы:
формирование слоя из металла или соединения металла с температурой кипения выше температуры плавления металлических листов на запланированном участке сварки на одной поверхности металлического листа;
наложение другого металлического листа на упомянутый слой из металла или соединения металла; и
выполнение их лазерной сварки за счет облучения лазерным пучком в направлении наложения этих листов так, что области, включающие в себя упомянутый слой из металла или соединения металла, расплавляются.
4. Способ изготовления соединения лазерной сваркой по п. 3, причем упомянутый слой из металла или соединения металла формируют путем нанесения покрытия в виде порошка из упомянутого металла или соединения металла.
5. Способ изготовления соединения лазерной сваркой по п. 3 или 4, причем упомянутый металл или соединение металла представляет собой оксид металла.
6. Способ изготовления соединения лазерной сваркой по п. 5, причем оксид металла представляет собой оксид цинка.
7. Способ изготовления соединения лазерной сваркой по любому из пп. 3-6, причем толщина упомянутого слоя из металла или соединения металла равна 0,06t1/2-0,01 (мм) или менее, когда суммарная толщина расположенных с наложением металлических листов равна «t» (мм).
RU2017118448A 2014-10-30 2015-10-30 Соединение лазерной сваркой и способ его изготовления RU2684993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014221951 2014-10-30
JP2014-221951 2014-10-30
PCT/JP2015/080814 WO2016068319A1 (ja) 2014-10-30 2015-10-30 レーザ溶接継手及びその製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017118448A3 RU2017118448A3 (ru) 2018-11-30
RU2017118448A true RU2017118448A (ru) 2018-11-30
RU2684993C2 RU2684993C2 (ru) 2019-04-16

Family

ID=55857652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017118448A RU2684993C2 (ru) 2014-10-30 2015-10-30 Соединение лазерной сваркой и способ его изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11174883B2 (ru)
EP (1) EP3213862B1 (ru)
JP (1) JP6376221B2 (ru)
KR (1) KR102087664B1 (ru)
CN (1) CN107073650B (ru)
BR (1) BR112017007552A2 (ru)
CA (1) CA2963921C (ru)
MX (1) MX2017005315A (ru)
RU (1) RU2684993C2 (ru)
WO (1) WO2016068319A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210252641A1 (en) * 2020-02-17 2021-08-19 Mark R. Fistler MITIGATION OF THE EFFECTS OF ALUMINUM FROM AISi COATED BORON STEELS DURING LASER WELDING OF TAILOR WELDED BLANKS BY ADDITIVE MANUFACTURING
JP7213209B2 (ja) * 2020-08-20 2023-01-26 プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 金属部材の溶接構造、金属部材の溶接方法および蓄電モジュール
TWI810121B (zh) * 2022-11-30 2023-07-21 裕隆汽車製造股份有限公司 用於電池電極的多次雷射焊接與局部微區退火方法及電池模組

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969604A (en) * 1973-10-04 1976-07-13 Ford Motor Company Method of welding galvanized steel
US4097287A (en) * 1975-09-04 1978-06-27 Kansai Paint Co., Ltd. Inorganic film forming composition for coating
JPS59120384A (ja) * 1982-12-28 1984-07-11 Nippon Piston Ring Co Ltd カムシヤフトの製造方法
JPS59150683A (ja) 1983-02-17 1984-08-28 Toshiba Corp 鋼板枠の製造方法
SU1345499A1 (en) * 1986-03-18 1993-11-30 Yu S Ishchenko Method of manufacture of multilayer structure
EP0329057B1 (en) * 1988-02-19 1994-08-10 Nippon Steel Corporation Use of a zinc- or zinc alloy-coated steel sheet having excellent spot-weldability
US5599395A (en) * 1995-05-23 1997-02-04 Weirton Steel Corporation Apparatus for continuous flat-rolled steel strip cleansing and finishing operations
FR2765129B1 (fr) * 1997-06-30 1999-10-01 Peugeot Procede de soudage de toles revetues par un faisceau d'energie, tel qu'un faisceau laser
DE19915038A1 (de) 1999-04-01 2000-10-26 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Leichtmetallzylinderblock, Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP2002144066A (ja) * 2000-11-16 2002-05-21 Honda Motor Co Ltd アルミメッキ鋼板の溶接方法
JP2003088969A (ja) 2001-09-18 2003-03-25 Hitachi Zosen Corp 厚板重ね溶接方法及び装置
JP2003094184A (ja) * 2001-09-20 2003-04-02 Nippon Steel Corp 亜鉛めっき鋼板の重ねレーザー溶接方法
JP3634819B2 (ja) 2002-05-20 2005-03-30 川崎重工業株式会社 レーザ溶接方法
US20080035615A1 (en) * 2004-09-16 2008-02-14 Y. Norman Zhou Lap welding of steel articles having a corrosion resisting metallic coating
JP2006175493A (ja) * 2004-12-24 2006-07-06 Nissan Motor Co Ltd 溶接装置および溶接方法
JP2008105037A (ja) * 2006-10-23 2008-05-08 Futaba Industrial Co Ltd 亜鉛めっき鋼板のレーザー溶接方法
JP4968201B2 (ja) 2008-07-04 2012-07-04 住友金属工業株式会社 レーザ溶接構造部材およびその製造方法
JP2010089138A (ja) * 2008-10-09 2010-04-22 Nissan Motor Co Ltd 亜鉛めっき鋼板のレーザ溶接方法
JP5267317B2 (ja) 2008-12-09 2013-08-21 新日鐵住金株式会社 高強度薄鋼板のレーザ重ね溶接継手及びその製造方法
JP5531623B2 (ja) * 2010-01-08 2014-06-25 スズキ株式会社 亜鉛めっき鋼板のレーザ重ね溶接方法
EP2588268B1 (en) * 2010-07-01 2019-02-20 Magna International Inc. Laser-based lap welding of sheet metal components using laser induced protuberances to control gap
JP2013215755A (ja) 2012-04-05 2013-10-24 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp レーザ溶接方法、重ね溶接継手、及びレーザ溶接装置
JP6599796B2 (ja) * 2016-02-22 2019-10-30 株式会社コロナ カバー係止機構

Also Published As

Publication number Publication date
CN107073650B (zh) 2018-12-07
RU2017118448A3 (ru) 2018-11-30
CN107073650A (zh) 2017-08-18
JPWO2016068319A1 (ja) 2017-07-20
CA2963921A1 (en) 2016-05-06
CA2963921C (en) 2019-10-29
RU2684993C2 (ru) 2019-04-16
BR112017007552A2 (pt) 2017-12-19
KR102087664B1 (ko) 2020-03-11
US11174883B2 (en) 2021-11-16
EP3213862A1 (en) 2017-09-06
WO2016068319A1 (ja) 2016-05-06
EP3213862B1 (en) 2020-12-02
JP6376221B2 (ja) 2018-08-22
EP3213862A4 (en) 2018-08-22
KR20170058427A (ko) 2017-05-26
US20170314595A1 (en) 2017-11-02
MX2017005315A (es) 2017-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015120188A5 (ru)
RU2015101036A (ru) Способ сварки внахлестку участка, способ изготовления сваренного внахлестку элемента, сваренный внахлестку элемент и автомобильная деталь
RU2017118448A (ru) Соединение лазерной сваркой и способ его изготовления
Karlsson et al. Observation of the mechanisms causing two kinds of undercut during laser hybrid arc welding
JP2017501884A5 (ru)
EA201791771A1 (ru) Способ сварки не свариваемых непосредственно друг с другом материалов на основе металлов с использованием прокладки
WO2015114445A3 (en) Welding method and welding structure
WO2014020427A3 (en) Method and system of edging cladding operation
CL2016000626A1 (es) Soldadura por proyección a una segunda lámina metálica a soldar encima de una primera lámina metálica, que es de metal o aleación de metal no ferroso teniendo, como componente principal, aluminio o magnesio, con una proyección alargada extendida localmente por encima de la superficie superior y principal de la primera lámina
PL402131A1 (pl) Sposób laserowego napawania warstwy metalicznej na element metalowy
ATE457213T1 (de) Verfahren zur montage von mit einer schutzschicht versehenen blechen durch laserdurchstrahlschweissen, wobei die blechen durch ausschwellungen getrennt werden
JP5854145B2 (ja) サブマージアーク溶接方法ならびに溶接継手および鋼管の製造方法
MY182087A (en) Welded can body, welded can, method for manufacturing welded can body, and method for manufacturing welded can
WO2013021265A3 (en) Heat exchanger
JP2015202506A5 (ja) レーザ溶接方法
JP2017185526A (ja) 多層盛り突合せ溶接継手の製造方法、多層盛り突合せ溶接継手
JP5239900B2 (ja) 鋼材の多電極サブマージアーク溶接方法
MX2015001032A (es) Acero conformado y soldado por laser.
EP2281968A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen oder Verkleben flächiger Bauwerksabdichtungen
JP2009226420A (ja) レーザ溶接方法
JP6031227B2 (ja) 溶接方法
TWI579092B (zh) 雷射焊接型鋼
LONG et al. In-situ synthesis of high strength Ag brazing filler metals during brazing process
RU2524285C2 (ru) Способ подготовки кромок деталей под дуговую сварку стыкового соединения
MX2019004228A (es) Soldadura por puntos de resistencia mejorada mediante el uso de aleaciones de aluminio recubierto.

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201031