RU2016140598A - Способ изготовления бесшовной металлической трубы - Google Patents
Способ изготовления бесшовной металлической трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016140598A RU2016140598A RU2016140598A RU2016140598A RU2016140598A RU 2016140598 A RU2016140598 A RU 2016140598A RU 2016140598 A RU2016140598 A RU 2016140598A RU 2016140598 A RU2016140598 A RU 2016140598A RU 2016140598 A RU2016140598 A RU 2016140598A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- diameter
- rolls
- angle
- metal pipe
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 8
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/024—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
- B21B27/025—Skew rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Claims (12)
1. Способ изготовления бесшовной металлической трубы, включающий прокатку-прошивку сплошной заготовки и включающий этапы, на которых:
используют прокатный стан с четырьмя наклонными валками, включающий пару основных конических валков большего диаметра, поддерживаемых на обоих концах и установленных по горизонтали или по вертикали с обращением друг к другу поперек линии прокатки, и пару вспомогательных валков меньшего диаметра, поддерживаемых на обоих концах и установленных по вертикали или по горизонтали с обращением друг к другу также поперек линии прокатки между обращенными друг к другу основными валками; и
поддерживают угол β подачи основных конических валков, угол γ раскатки основных валков, угол β' подачи вспомогательных конических валков и угол γ' раскатки для вспомогательных конических валков в следующих диапазонах:
5°≤"β,β'"≤25°,
3°≤"γ,γ'"≤35° 10°≤"β+γ,β'+γ'"≤55°.
2. Способ изготовления бесшовной металлической трубы по п.1, при котором сплошную заготовку подвергают прокатке-прошивке-раскатке таким образом, чтобы диаметр d0 сплошной заготовки, диаметр d полой детали после прошивки и толщина t стенки полой детали вместе удовлетворяли следующему соотношению:
1,5≤-ψr/ψθ≤4,5,
где ψr=ln(2t/d0) и ψθ=ln{2(d-t)/d0}.
3. Способ изготовления бесшовной металлической трубы по п.2, при котором прокатку-прошивку выполняют таким образом, чтобы входной диаметр D1, выходной диаметр D2 и угол γ раскатки основных конических валков, а также входной диаметр D1', выходной диаметр D2' и угол γ' раскатки вспомогательных конических валков были связаны с диаметром d0 сплошной заготовки и диаметром d полой детали после прошивки следующими соотношениями:
(d/d0)/(D2/D1) ≤0,75+0,025γ,
(d/d0)/(D2'/D1') ≤0,75+0,025γ'.
4. Способ изготовления бесшовной металлической трубы по п.1 или 2, при котором сплошную заготовку подвергают прокатке-прошивке, когда основные валки большего диаметра выполняют приводными, а вспомогательные валки меньшего диаметра оставляют не приводными.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014-056370 | 2014-03-19 | ||
| JP2014056370 | 2014-03-19 | ||
| PCT/JP2015/001439 WO2015141211A1 (ja) | 2014-03-19 | 2015-03-16 | 継目無金属管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016140598A true RU2016140598A (ru) | 2018-04-19 |
| RU2656901C2 RU2656901C2 (ru) | 2018-06-07 |
Family
ID=54144194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016140598A RU2656901C2 (ru) | 2014-03-19 | 2015-03-16 | Способ изготовления бесшовной металлической трубы |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10232418B2 (ru) |
| EP (1) | EP3120942B8 (ru) |
| JP (1) | JP5858206B1 (ru) |
| CN (1) | CN106102941B (ru) |
| CA (1) | CA2941344C (ru) |
| MX (1) | MX2016012047A (ru) |
| RU (1) | RU2656901C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015141211A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109772890B (zh) * | 2019-02-28 | 2020-01-31 | 西北工业大学 | 一种大尺寸高温合金棒材的超细晶轧制方法 |
| CN115815320A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-21 | 安徽东耘智能设备制造有限责任公司 | 轧制机构、斜轧机及45钢棒材的超细晶轧制方法 |
| CN115780512A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-14 | 安徽东耘智能设备制造有限责任公司 | 轧制机构、斜轧机及铝合金棒材的超细晶轧制方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1957916A (en) * | 1932-07-27 | 1934-05-08 | Ralph C Stiefel | Apparatus for and method of producing metal tubes |
| JPS57137009A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of seamless metallic pipe |
| JPS6059042B2 (ja) | 1981-04-10 | 1985-12-23 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管の製造方法 |
| JPS594905A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 中空棒材の製造方法 |
| AU562483B2 (en) * | 1982-06-30 | 1987-06-11 | Sumitomo Metal Industries Ltd. | Reduction rolling to produce circular bar material |
| AU564031B2 (en) * | 1982-06-30 | 1987-07-30 | Sumitomo Metal Industries Ltd. | Manufacturing hollow rods |
| JPS63238909A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 継目無管の製造方法 |
| JPS6431505A (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Sumitomo Metal Ind | Piercing method for seamless pipe |
| JPH0194808A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 炊飯器 |
| JPH0270338A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スパイラルフィン付き金属管の製造方法 |
| JPH0523842A (ja) | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Hirado Kinzoku Kogyo Kk | ろう付け方法 |
| JP3082489B2 (ja) | 1992-11-18 | 2000-08-28 | 住友金属工業株式会社 | 継目無管の製造方法 |
| JP2996077B2 (ja) * | 1993-11-02 | 1999-12-27 | 住友金属工業株式会社 | 継目無金属管の穿孔圧延方法 |
| JPH07155807A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-20 | Kawasaki Steel Corp | 継目無管の傾斜圧延方法 |
| JPH07155806A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-20 | Kawasaki Steel Corp | 継目無管の傾斜圧延方法 |
| CN1061569C (zh) * | 1995-01-10 | 2001-02-07 | 住友金属工业株式会社 | 无缝金属管的穿孔轧制方法及其装置 |
| US5699690A (en) * | 1995-06-19 | 1997-12-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing hollow steel bars |
| JPH1094808A (ja) | 1996-09-25 | 1998-04-14 | Kawasaki Steel Corp | 傾斜圧延機のローラ・シュー |
| JP2001259710A (ja) | 2000-03-24 | 2001-09-25 | Kawasaki Steel Corp | 傾斜圧延機のローラ・シュー |
| AU2003289244A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-30 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Seamless metal tube producing method |
| US7146836B2 (en) * | 2003-06-06 | 2006-12-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Piercing method for manufacturing of seamless pipe |
| JP4196991B2 (ja) | 2003-06-06 | 2008-12-17 | 住友金属工業株式会社 | 継目無管の製造における穿孔圧延方法 |
| RU2250147C1 (ru) * | 2004-01-09 | 2005-04-20 | Закрытое акционерное общество "Инвест Пром Торг" | Способ винтовой прошивки литой заготовки |
| CA2633376C (en) * | 2006-08-14 | 2010-02-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for manufacturing a seamless tube |
| JP4371247B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-25 | 住友金属工業株式会社 | 高合金継目無鋼管の製造方法 |
| RU2489220C1 (ru) * | 2012-01-11 | 2013-08-10 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Способ винтовой прошивки литой заготовки |
| JP6059042B2 (ja) | 2013-02-28 | 2017-01-11 | 東京窯業株式会社 | マンホール |
-
2015
- 2015-03-16 CA CA2941344A patent/CA2941344C/en active Active
- 2015-03-16 WO PCT/JP2015/001439 patent/WO2015141211A1/ja active Application Filing
- 2015-03-16 US US15/125,699 patent/US10232418B2/en active Active
- 2015-03-16 CN CN201580013362.7A patent/CN106102941B/zh active Active
- 2015-03-16 EP EP15764059.0A patent/EP3120942B8/en active Active
- 2015-03-16 JP JP2015542059A patent/JP5858206B1/ja active Active
- 2015-03-16 RU RU2016140598A patent/RU2656901C2/ru active
- 2015-03-16 MX MX2016012047A patent/MX2016012047A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3120942A4 (en) | 2017-11-22 |
| CA2941344C (en) | 2017-12-05 |
| CA2941344A1 (en) | 2015-09-24 |
| EP3120942B8 (en) | 2019-09-04 |
| CN106102941B (zh) | 2017-12-26 |
| EP3120942A1 (en) | 2017-01-25 |
| CN106102941A (zh) | 2016-11-09 |
| US10232418B2 (en) | 2019-03-19 |
| US20170001225A1 (en) | 2017-01-05 |
| WO2015141211A1 (ja) | 2015-09-24 |
| JPWO2015141211A1 (ja) | 2017-04-06 |
| JP5858206B1 (ja) | 2016-02-10 |
| MX2016012047A (es) | 2016-12-07 |
| RU2656901C2 (ru) | 2018-06-07 |
| EP3120942B1 (en) | 2019-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103146956B (zh) | 一种钛合金管材及制造方法 | |
| EP3128027A4 (en) | High-strength cold rolled steel sheet having high yield ratio, and production method therefor | |
| CN101985136B (zh) | 一种BFe10-1-1合金管材的制备方法 | |
| RU2016140598A (ru) | Способ изготовления бесшовной металлической трубы | |
| WO2015176515A1 (zh) | 一种三侧带肋螺纹钢筋的生产工艺 | |
| WO2015084497A3 (en) | Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower | |
| RU2017115660A (ru) | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент | |
| RU2017122015A (ru) | Способ непрерывного литья стали | |
| MX2020005684A (es) | Metodo de produccion de un tubo de acero sin costura. | |
| UA109461C2 (uk) | Спосіб економічного виробництва безшовних гарячекатаних труб у безперервних станах для прокатки безшовних труб | |
| RU2008115395A (ru) | Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
| EP3797891C0 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung abschnittsweise gewellter, dünnwandiger hohlprofile kleiner durchmesser aus ne-metallen | |
| EP3330396A4 (en) | Cold rolled steel sheet, plated steel sheet and methods for producing same | |
| EA201690242A1 (ru) | Способ изготовления подвергнутых отпуску бесшовных горячекатаных стальных труб | |
| RU2005141132A (ru) | Способ прошивки для изготовления бесшовной трубы | |
| WO2015099307A8 (ko) | 연주압연장치 및 방법 | |
| CN204486461U (zh) | 具有变径式芯棒的冷轧管机 | |
| CN203991662U (zh) | 新型穿孔减径设备 | |
| CN104971960A (zh) | 一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法 | |
| CN204504146U (zh) | 一种辊颈组合钢模 | |
| RU2560482C1 (ru) | Оправка стана винтовой прокатки | |
| CN104550310A (zh) | 一种水平连铸黄铜管轧制工艺 | |
| RU2015103864A (ru) | Способ подготовки горячекатаного стального подката к холодной прокатке | |
| RU2013143940A (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ ОТ 273 ДО 630 мм НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | |
| CN203817056U (zh) | 热轧机用调车样板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |