RU2016128754A - Горячеформованный элемент и способ его изготовления - Google Patents
Горячеформованный элемент и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016128754A RU2016128754A RU2016128754A RU2016128754A RU2016128754A RU 2016128754 A RU2016128754 A RU 2016128754A RU 2016128754 A RU2016128754 A RU 2016128754A RU 2016128754 A RU2016128754 A RU 2016128754A RU 2016128754 A RU2016128754 A RU 2016128754A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hot
- less
- temperature
- equal
- formed element
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 2
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/185—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering from an intercritical temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Claims (20)
1. Горячеформованный элемент, имеющий химический состав с содержанием в процентах по массе:
остальное – Fe и примеси,
причем горячеформованный элемент имеет металлографическую микроструктуру с содержанием аустенита с относительной площадью от 10 до 40% площади, при которой общая численная плотность частиц аустенита и частиц мартенсита больше или равна 1,0 частица на мкм2, и его прочность на растяжение составляет от 900 до 1300 МПа.
2. Горячеформованный элемент по п.1, в котором химический состав включает в себя один, два или более химических элементов, выбранных из группы, состоящей из (с содержанием в процентах по массе):
3. Горячеформованный элемент по п.1 или 2, в котором химический состав включает в себя один, два или более химических элементов, выбранных из группы, состоящей из (с содержанием в процентах по массе):
4. Горячеформованный элемент по любому из пп. 1-3, в котором химический состав включает в себя (с содержанием в процентах по массе) В 0,0003-0,01%.
5. Горячеформованный элемент по любому из пп. 1-4, в котором химический состав включает в себя (с содержанием в процентах по массе) Bi 0,0003%-0,01%.
6. Способ изготовления горячеформованного элемента, содержащий этапы, на которых:
нагревают базовый стальной лист, имеющий химический состав, идентичный химическому составу горячеформованного элемента по любому пп. 1-5, причем содержание Mn составляет от 2,4 до 8,0% по массе, и имеющий металлографическую микроструктуру, в которой общая относительная площадь бейнита и/или мартенсита больше или равна 70% площади, и частицы цементита присутствуют с численной плотностью, больше или равной 1,0 частица на мкм2, до температуры, которая больше или равна 670°С и меньше 780°С, и которая меньше температуры Ас3;
выдерживают температуру базового стального листа в области температур больше или равной 670°С и меньше 780°С и была меньше температуры Ас3, в течение 2-20 мин;
выполняют горячее формование базового стального листа; и
охлаждают базовый стальной лист в условиях, в которых средняя скорость охлаждения в области температур 600-150°С составляет от 5 до 500°С/с.
7. Способ изготовления горячеформованного элемента, содержащий этапы, на которых:
нагревают базовый стальной лист, имеющий химический состав, идентичный химическому составу горячеформованного элемента по пп. 1-5, причем содержание Mn составляет от 2,4 до 8% по массе, и имеющий металлографическую микроструктуру, в которой общая относительная площадь бейнита и/или мартенсита больше или равна 70% площади, и частицы цементита присутствуют с численной плотностью, больше или равной 1,0 частица на мкм2, до температуры, которая больше или равна 670°С и меньше 780°С, и которая меньше температуры Ас3;
выдерживают температуру базового стального листа таким образом, чтобы она была больше или равна 670 и меньше 780°С и была меньше температуры Ас3, в течение 2-20 мин;
выполняют горячее формование базового стального листа; и
охлаждают базовый стальной лист в условиях, в которых средняя скорость охлаждения в области температур 600-500°С составляет от 5 до 500°С/с, и средняя скорость охлаждения при температуре, которая меньше 500°С и больше или равна 150°С, составляет от 5 до 20°С/с.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2014/050027 WO2015102051A1 (ja) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 熱間成形部材およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016128754A true RU2016128754A (ru) | 2018-02-13 |
RU2659549C2 RU2659549C2 (ru) | 2018-07-02 |
Family
ID=53493399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016128754A RU2659549C2 (ru) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | Горячеформованный элемент и способ его изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10266911B2 (ru) |
EP (1) | EP3093359A4 (ru) |
JP (1) | JP6098733B2 (ru) |
KR (1) | KR101831544B1 (ru) |
CN (2) | CN105874091A (ru) |
CA (1) | CA2935308C (ru) |
IN (1) | IN201617022707A (ru) |
MX (1) | MX2016008809A (ru) |
RU (1) | RU2659549C2 (ru) |
WO (1) | WO2015102051A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112016014435A2 (pt) | 2014-01-06 | 2017-08-08 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Material de aço e processo para fabricar o mesmo |
JP6222198B2 (ja) * | 2015-10-19 | 2017-11-01 | Jfeスチール株式会社 | ホットプレス部材およびその製造方法 |
DE102016104800A1 (de) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines warmumgeformten Stahlbauteils und ein warmumgeformtes Stahlbauteil |
US10619223B2 (en) | 2016-04-28 | 2020-04-14 | GM Global Technology Operations LLC | Zinc-coated hot formed steel component with tailored property |
US10385415B2 (en) | 2016-04-28 | 2019-08-20 | GM Global Technology Operations LLC | Zinc-coated hot formed high strength steel part with through-thickness gradient microstructure |
KR102048241B1 (ko) * | 2016-11-25 | 2019-11-25 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | ?칭 성형품의 제조 방법, 열간 프레스용 강재의 제조 방법, 및 열간 프레스용 강재 |
US10260121B2 (en) * | 2017-02-07 | 2019-04-16 | GM Global Technology Operations LLC | Increasing steel impact toughness |
US20210087662A1 (en) | 2017-07-25 | 2021-03-25 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Metal Sheet Component, Manufactured by Hot Forming a Flat Steel Product and Method for Its Manufacture |
MX2020008347A (es) | 2018-02-08 | 2020-09-25 | Tata Steel Ijmuiden Bv | Metodo para dar forma a un articulo a partir de una pieza virgen de acero revestida con zinc o aleacion de zinc. |
MX2020009944A (es) * | 2018-03-27 | 2020-10-16 | Kobe Steel Ltd | Placa de acero para estampado en caliente. |
MX2020010292A (es) * | 2018-03-30 | 2020-10-28 | Ak Steel Properties Inc | Acero avanzado de alta resistencia y baja aleacion de tercera generacion y procedimiento de fabricacion. |
WO2019222950A1 (en) | 2018-05-24 | 2019-11-28 | GM Global Technology Operations LLC | A method for improving both strength and ductility of a press-hardening steel |
US11612926B2 (en) | 2018-06-19 | 2023-03-28 | GM Global Technology Operations LLC | Low density press-hardening steel having enhanced mechanical properties |
CN108754344B (zh) * | 2018-07-02 | 2020-08-11 | 澳洋集团有限公司 | 一种高硬度高韧性钢板及其制备方法 |
JP7260765B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-04-19 | 日本製鉄株式会社 | 熱間プレス成形品の製造方法、および鋼板 |
US11530469B2 (en) | 2019-07-02 | 2022-12-20 | GM Global Technology Operations LLC | Press hardened steel with surface layered homogenous oxide after hot forming |
Family Cites Families (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE435527B (sv) | 1973-11-06 | 1984-10-01 | Plannja Ab | Forfarande for framstellning av en detalj av herdat stal |
US4854976A (en) * | 1988-07-13 | 1989-08-08 | China Steel Corporation | Method of producing a multi-phase structured cold rolled high-tensile steel sheet |
JPH073328A (ja) | 1993-06-18 | 1995-01-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 加工性に優れた高強度熱延鋼板の製造方法 |
JP3407562B2 (ja) * | 1996-09-20 | 2003-05-19 | 住友金属工業株式会社 | 高炭素薄鋼板の製造方法および部品の製造方法 |
JP3857939B2 (ja) | 2001-08-20 | 2006-12-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 局部延性に優れた高強度高延性鋼および鋼板並びにその鋼板の製造方法 |
US8236143B2 (en) * | 2002-03-11 | 2012-08-07 | Gr Intellectual Reserve, Llc | Controlling chemical reactions by spectral chemistry and spectral conditioning |
EP2017363A3 (en) | 2002-06-14 | 2009-08-05 | JFE Steel Corporation | High strength cold-rolled steel sheet and method for manufacturing the same |
JP2004269920A (ja) | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Jfe Steel Kk | スポット溶接性に優れた高延性高強度冷延鋼板およびその製造方法 |
JP4288138B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2009-07-01 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間成形加工用鋼板 |
JP4673558B2 (ja) | 2004-01-26 | 2011-04-20 | 新日本製鐵株式会社 | 生産性に優れた熱間プレス成形方法及び自動車用部材 |
JP4452157B2 (ja) | 2004-02-06 | 2010-04-21 | 新日本製鐵株式会社 | 部材内の強度均一性に優れる600〜1200MPa級自動車用高強度部材およびその製造方法 |
JP4288216B2 (ja) * | 2004-09-06 | 2009-07-01 | 新日本製鐵株式会社 | 耐水素脆化特性に優れたホットプレス用鋼板、自動車用部材及びその製造方法 |
JP4283757B2 (ja) | 2004-11-05 | 2009-06-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 厚鋼板およびその製造方法 |
EP1767659A1 (fr) | 2005-09-21 | 2007-03-28 | ARCELOR France | Procédé de fabrication d'une pièce en acier de microstructure multi-phasée |
KR101133870B1 (ko) | 2006-05-10 | 2012-04-06 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 열간 프레스 성형 강판 부재 및 그 제조 방법 |
JP4732962B2 (ja) | 2006-06-09 | 2011-07-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の強度−延性バランスのバラツキ改善方法 |
EP1867748A1 (fr) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | Industeel Creusot | Acier inoxydable duplex |
US7650547B2 (en) | 2007-02-28 | 2010-01-19 | Verigy (Singapore) Pte. Ltd. | Apparatus for locating a defect in a scan chain while testing digital logic |
EP2020451A1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-02-04 | ArcelorMittal France | Procédé de fabrication de tôles d'acier à hautes caractéristiques de résistance et de ductilité, et tôles ainsi produites |
EP2209926B1 (en) * | 2007-10-10 | 2019-08-07 | Nucor Corporation | Complex metallographic structured steel and method of manufacturing same |
WO2009090443A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Arcelormittal France | Process for manufacturing stamped products, and stamped products prepared from the same |
JP5402007B2 (ja) | 2008-02-08 | 2014-01-29 | Jfeスチール株式会社 | 加工性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
JP5418047B2 (ja) | 2008-09-10 | 2014-02-19 | Jfeスチール株式会社 | 高強度鋼板およびその製造方法 |
JP5347392B2 (ja) | 2008-09-12 | 2013-11-20 | Jfeスチール株式会社 | 延性に優れたホットプレス部材、そのホットプレス部材用鋼板、およびそのホットプレス部材の製造方法 |
JP5347395B2 (ja) * | 2008-09-12 | 2013-11-20 | Jfeスチール株式会社 | 延性に優れたホットプレス部材、そのホットプレス部材用鋼板、およびそのホットプレス部材の製造方法 |
DE102008056844A1 (de) | 2008-11-12 | 2010-06-02 | Voestalpine Stahl Gmbh | Manganstahlband und Verfahren zur Herstellung desselben |
JP5315956B2 (ja) | 2008-11-28 | 2013-10-16 | Jfeスチール株式会社 | 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
JP5257062B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2013-08-07 | 新日鐵住金株式会社 | 靭性及び耐水素脆化特性に優れた高強度ホットスタンピング成形品及びその製造方法 |
JP5463685B2 (ja) | 2009-02-25 | 2014-04-09 | Jfeスチール株式会社 | 加工性および耐衝撃性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法 |
JP5709151B2 (ja) | 2009-03-10 | 2015-04-30 | Jfeスチール株式会社 | 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
US8840738B2 (en) | 2009-04-03 | 2014-09-23 | Kobe Steel, Ltd. | Cold-rolled steel sheet and method for producing the same |
JP5779847B2 (ja) | 2009-07-29 | 2015-09-16 | Jfeスチール株式会社 | 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 |
CN101638749B (zh) | 2009-08-12 | 2011-01-26 | 钢铁研究总院 | 一种低成本高强塑积汽车用钢及其制备方法 |
JP4766186B2 (ja) | 2009-08-21 | 2011-09-07 | Jfeスチール株式会社 | ホットプレス部材、ホットプレス部材用鋼板、ホットプレス部材の製造方法 |
CA2788143C (en) | 2010-01-29 | 2015-05-05 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Process for the heat treatment of metal strip material, and strip material produced in that way |
JP5589893B2 (ja) | 2010-02-26 | 2014-09-17 | 新日鐵住金株式会社 | 伸びと穴拡げに優れた高強度薄鋼板およびその製造方法 |
JP5327106B2 (ja) | 2010-03-09 | 2013-10-30 | Jfeスチール株式会社 | プレス部材およびその製造方法 |
ES2719930T3 (es) | 2010-06-14 | 2019-07-16 | Nippon Steel Corp | Artículo moldeado estampado en caliente, proceso para la producción de chapa de acero para estampación en caliente y proceso para la producción de artículo moldeado estampado en caliente |
US20130133792A1 (en) | 2010-08-12 | 2013-05-30 | Jfe Steel Corporation | High-strength cold rolled sheet having excellent formability and crashworthiness and method for manufacturing the same |
JP5825119B2 (ja) | 2011-04-25 | 2015-12-02 | Jfeスチール株式会社 | 加工性と材質安定性に優れた高強度鋼板およびその製造方法 |
WO2013061545A1 (ja) | 2011-10-24 | 2013-05-02 | Jfeスチール株式会社 | 加工性に優れた高強度鋼板の製造方法 |
KR101382981B1 (ko) * | 2011-11-07 | 2014-04-09 | 주식회사 포스코 | 온간프레스 성형용 강판, 온간프레스 성형 부재 및 이들의 제조방법 |
JP5648757B2 (ja) | 2012-01-13 | 2015-01-07 | 新日鐵住金株式会社 | ホットスタンプ成形体、及びホットスタンプ成形体の製造方法 |
US20150030880A1 (en) * | 2012-01-26 | 2015-01-29 | Jef Steel Corporation | High-strength hot-rolled steel sheet and method for producing same |
JP5780171B2 (ja) | 2012-02-09 | 2015-09-16 | 新日鐵住金株式会社 | 曲げ性に優れた高強度冷延鋼板、高強度亜鉛めっき鋼板及び高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 |
WO2013125400A1 (ja) | 2012-02-22 | 2013-08-29 | 新日鐵住金株式会社 | 冷延鋼板およびその製造方法 |
JP5860308B2 (ja) | 2012-02-29 | 2016-02-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 温間成形性に優れた高強度鋼板およびその製造方法 |
JP5756774B2 (ja) * | 2012-03-09 | 2015-07-29 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間プレス用鋼板およびプレス成形品、並びにプレス成形品の製造方法 |
JP5585623B2 (ja) | 2012-07-23 | 2014-09-10 | 新日鐵住金株式会社 | 熱間成形鋼板部材およびその製造方法 |
JP5857905B2 (ja) | 2012-07-25 | 2016-02-10 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼材およびその製造方法 |
US9458743B2 (en) * | 2013-07-31 | 2016-10-04 | L.E. Jones Company | Iron-based alloys and methods of making and use thereof |
CN105518170A (zh) | 2013-09-10 | 2016-04-20 | 株式会社神户制钢所 | 热压用钢板和冲压成形品、以及冲压成形品的制造方法 |
CN105518162B (zh) | 2013-09-10 | 2017-06-06 | 株式会社神户制钢所 | 冲压成形品的制造方法和冲压成形品 |
EP3045554B1 (en) | 2013-09-10 | 2018-04-18 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Hot-pressing steel plate, press-molded article, and method for manufacturing press-molded article |
KR101814949B1 (ko) * | 2013-11-29 | 2018-01-04 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열간 성형 강판 부재 및 그 제조 방법 |
US10344351B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-07-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Hot-pressed steel sheet member, method of manufacturing the same, and steel sheet for hot pressing |
KR101881234B1 (ko) | 2013-12-27 | 2018-07-23 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열간 프레스 강판 부재, 그 제조 방법 및 열간 프레스용 강판 |
JPWO2015097882A1 (ja) | 2013-12-27 | 2017-03-23 | 新日鐵住金株式会社 | 熱間プレス鋼板部材、その製造方法及び熱間プレス用鋼板 |
KR101849031B1 (ko) | 2014-01-06 | 2018-04-13 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열간 성형 부재 및 그 제조 방법 |
-
2014
- 2014-01-06 US US15/109,322 patent/US10266911B2/en active Active
- 2014-01-06 RU RU2016128754A patent/RU2659549C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-01-06 WO PCT/JP2014/050027 patent/WO2015102051A1/ja active Application Filing
- 2014-01-06 CA CA2935308A patent/CA2935308C/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-06 CN CN201480072216.7A patent/CN105874091A/zh active Pending
- 2014-01-06 EP EP14876913.6A patent/EP3093359A4/en not_active Withdrawn
- 2014-01-06 JP JP2015555857A patent/JP6098733B2/ja active Active
- 2014-01-06 MX MX2016008809A patent/MX2016008809A/es unknown
- 2014-01-06 CN CN202210124370.0A patent/CN114438418A/zh active Pending
- 2014-01-06 KR KR1020167018726A patent/KR101831544B1/ko active IP Right Grant
- 2014-01-06 IN IN201617022707A patent/IN201617022707A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10266911B2 (en) | 2019-04-23 |
CN114438418A (zh) | 2022-05-06 |
RU2659549C2 (ru) | 2018-07-02 |
CA2935308A1 (en) | 2015-07-09 |
IN201617022707A (ru) | 2016-08-31 |
KR101831544B1 (ko) | 2018-02-22 |
JPWO2015102051A1 (ja) | 2017-03-23 |
US20160319389A1 (en) | 2016-11-03 |
CN105874091A (zh) | 2016-08-17 |
EP3093359A1 (en) | 2016-11-16 |
CA2935308C (en) | 2018-09-25 |
JP6098733B2 (ja) | 2017-03-22 |
WO2015102051A1 (ja) | 2015-07-09 |
EP3093359A4 (en) | 2017-08-23 |
KR20160097347A (ko) | 2016-08-17 |
MX2016008809A (es) | 2016-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016128754A (ru) | Горячеформованный элемент и способ его изготовления | |
RU2016105443A (ru) | Горячештампованная деталь и способ ее изготовления | |
KR102585250B1 (ko) | 인장강도 2000MPa급 방탄강판 및 그의 제조방법 | |
RU2013119623A (ru) | Поверхностно-упрочненная сталь и способ ее изготовления | |
KR102459261B1 (ko) | 향상된 강도 및 성형성을 갖는 고강도 강 시트의 제조 방법 및 획득된 시트 | |
MX2017006303A (es) | Metodo para fabricar un producto de acero de alta resistencia y un producto de acero obtenido por el mismo. | |
RU2012117899A (ru) | Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления | |
JP2013019047A5 (ru) | ||
MX2016017400A (es) | Metodo para fabricar una hoja de acero de alta resistencia y hoja obtenida. | |
RU2016110765A (ru) | Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства | |
UA112792C2 (uk) | Спосіб одержання високоміцного сталевого матеріалу з високою стійкістю до сульфідного розтріскування під напруженням | |
MX2009009769A (es) | Acero para formacion en caliente o enfriamiento en una herramienta, que tiene ductilidad mejorada. | |
RU2016151415A (ru) | Способ производства высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной прочностью, пластичностью и формуемостью | |
RU2008128865A (ru) | Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали | |
RU2016138675A (ru) | Сталь для высокодеформируемых труб магистральных трубопроводов с высокой стойкостью к деформационному старению и водородному охрупчиванию, способ их изготовления и сварная стальная труба | |
RU2016135949A (ru) | Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката | |
RU2015143271A (ru) | Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь | |
CN105899699B (zh) | 钢材及其制造方法 | |
MX2017016905A (es) | Acero resistente a la corrosion, metodo para producir dicho acero y uso del mismo. | |
KR20160007646A (ko) | 양호한 연성을 나타내는 고강도 스틸 그리고 ?칭 및 아연 욕에 의한 분리 처리를 통한 생산 방법 | |
JP2007314819A (ja) | 耐疲労亀裂進展性に優れた鋼板 | |
RU2016138771A (ru) | Сталь для высокодеформируемых труб магистральных трубопроводов с высокой стойкостью к деформационному старению и водородному охрупчиванию, способ их изготовления и сварная стальная труба | |
RU2015136605A (ru) | Высокопрочная стальная полоса и способ ее производства | |
KR101639889B1 (ko) | 티타늄 함유 고온 구조용 강 및 그의 제조방법 | |
JP6177733B2 (ja) | 加工硬化能が大きく一様伸びと溶接性に優れた低降伏比高強度鋼板およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210107 |