RU2015143271A - Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь - Google Patents

Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь Download PDF

Info

Publication number
RU2015143271A
RU2015143271A RU2015143271A RU2015143271A RU2015143271A RU 2015143271 A RU2015143271 A RU 2015143271A RU 2015143271 A RU2015143271 A RU 2015143271A RU 2015143271 A RU2015143271 A RU 2015143271A RU 2015143271 A RU2015143271 A RU 2015143271A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel part
air cooling
controlled air
forged steel
forged
Prior art date
Application number
RU2015143271A
Other languages
English (en)
Inventor
Тяньцзюнь ЛЮ
Мэттью Томас КИСЕР
Original Assignee
Кейтерпиллар Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кейтерпиллар Инк. filed Critical Кейтерпиллар Инк.
Publication of RU2015143271A publication Critical patent/RU2015143271A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/005—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2261/00—Machining or cutting being involved

Claims (19)

1. Способ изготовления кованой стальной детали, заключающийся в:
предоставлении стальной заготовки, имеющей состав, содержащий, вес.%:
C 0,25-0,35 Mn 1,50-3,00 Si 0,30-2,00 V 0,10 Ti 0,02-0,06 S 0,015-0,04 N 0,01 Cr 0,00-0,30 Mo 0,00-0,03 B 0,00-0,003, и
баланс Fe и случайных примесей;
нагревании стальной заготовки до температуры аустенизации приблизительно в диапазоне от 1150 до 1350°С;
горячей ковке стальной заготовки для формирования стальной детали; и
контролируемом воздушном охлаждении кованой стальной детали после горячей ковки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируемое воздушное охлаждение осуществляют при показателях, необходимых для получения твердости корпуса стальной детали, приблизительно равной 35-45 единицам по шкале твёрдости С. Роквелла (HRC) после контролируемого воздушного охлаждения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируемое воздушное охлаждение осуществляют при показателях, необходимых для получения предела текучести стальной детали, превышающей значение около 1000 мегапаскалей (МПа) после контролируемого воздушного охлаждения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируемое воздушное охлаждение осуществляют путем перемещения кованой стальной детали по конвейеру при температурах окружающей среды.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав стальной заготовки выбирается таким образом, чтобы благодаря контролируемому воздушному охлаждению кованой стальной детали и, как следствие, различным скоростям охлаждения участков кованой стальной детали, имеющих в результате различную толщину, получалась микроструктура по всей длине кованой стальной детали после контролируемого воздушного охлаждения, в которой бейнитная микроструктура составляла приблизительно свыше 50% по объему.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав стальной заготовки выбирается таким образом, чтобы благодаря контролируемому воздушному охлаждению кованой стальной детали и, как следствие, различным скоростям охлаждения участков кованой стальной детали, имеющих в результате различную толщину, твердость микроструктуры по всей длине кованой стальной детали после контролируемого воздушного охлаждения была приблизительно более 35-45 единиц HRC.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что прочность по меньшей мере внутреннего участка корпуса стальной детали после контролируемого воздушного охлаждения при комнатной температуре приблизительно больше или равна 20 Дж в соответствии с испытанием на ударную вязкость по Шарпи.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий индукционный нагрев выбранных участков кованой стальной детали после контролируемого воздушного охлаждения для увеличения твердости отдельных участков кованой стальной детали.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что твердость выбранных участков кованой стальной детали после индукционного нагрева составляет приблизительно свыше 50 единиц HRC.
10. Деталь из воздушно-закаливаемой бейнитной стали имеет состав, содержащий, вес.%:
C 0,25-0,35 Mn 1,50-3,00 Si 0,30-2,00 V 0,00-0,10 Ti 0,02-0,06 S 0,015-0,04 N 0,00-0,01 Cr 0,00-0,40 Mo 0,00-0,05 B 0,00-0,003
баланс Fe и случайных примесей; и
микроструктуру, в которой бейнитная микроструктура по всей длине стальной детали составляет свыше 50%.
RU2015143271A 2013-03-22 2014-03-19 Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь RU2015143271A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/848,829 2013-03-22
US13/848,829 US20140283960A1 (en) 2013-03-22 2013-03-22 Air-hardenable bainitic steel with enhanced material characteristics
PCT/US2014/031201 WO2014153398A1 (en) 2013-03-22 2014-03-19 Air-hardenable bainitic steel with enhanced material characteristics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015143271A true RU2015143271A (ru) 2017-04-27

Family

ID=51568246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015143271A RU2015143271A (ru) 2013-03-22 2014-03-19 Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20140283960A1 (ru)
EP (1) EP2976437B1 (ru)
JP (1) JP6382937B2 (ru)
KR (1) KR20150132320A (ru)
CN (1) CN105143474A (ru)
AU (1) AU2014235986B2 (ru)
RU (1) RU2015143271A (ru)
WO (1) WO2014153398A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9440693B2 (en) * 2014-03-20 2016-09-13 Caterpillar Inc. Air-hardenable bainitic steel part
JP6782060B2 (ja) * 2015-01-22 2020-11-11 臼井国際産業株式会社 フューエルレールの製造方法
JP6789611B2 (ja) * 2015-01-22 2020-11-25 臼井国際産業株式会社 ガソリン直噴用フューエルレールの製造方法
CN106048149A (zh) * 2016-07-16 2016-10-26 柳州科尔特锻造机械有限公司 一种低合金钢的热处理工艺
US10882574B2 (en) * 2016-07-26 2021-01-05 Caterpillar Inc. Method of track link manufacture
MX2016013350A (es) * 2016-10-06 2018-04-05 Aboytes Trejo Juan Proceso y sistema para tratamiento termico de piezas de acero aleado, de medio y bajo carbon para la obtencion de una estructura cristalina deseada.
WO2018215813A1 (en) * 2017-05-22 2018-11-29 Arcelormittal Method for producing a steel part and corresponding steel part
CN107385156B (zh) * 2017-06-29 2019-01-15 江南工业集团有限公司 30CrMnSiA钢的强韧化复合热处理方法
WO2021009543A1 (en) * 2019-07-16 2021-01-21 Arcelormittal Method for producing a steel part and steel part
CN112008031B (zh) * 2020-08-25 2023-06-16 无锡继平新材料科技有限公司 一种页岩气开采用阀体的锻造及热处理工艺
CN114850365A (zh) * 2022-04-19 2022-08-05 中国恩菲工程技术有限公司 贝氏体基研磨介质及其制备方法和应用

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60215743A (ja) * 1984-04-11 1985-10-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐摩耗鋼
JP3139876B2 (ja) * 1993-04-05 2001-03-05 新日本製鐵株式会社 熱間鍛造用非調質鋼および非調質熱間鍛造品の製造方法ならびに非調質熱間鍛造品
JP3300500B2 (ja) * 1993-10-12 2002-07-08 新日本製鐵株式会社 疲労強度、降伏強度および被削性に優れる熱間鍛造用鋼の製造方法
JP2979987B2 (ja) * 1994-12-20 1999-11-22 住友金属工業株式会社 軟窒化用鋼
GB2297094B (en) * 1995-01-20 1998-09-23 British Steel Plc Improvements in and relating to Carbide-Free Bainitic Steels
CN1074468C (zh) * 1997-01-28 2001-11-07 山东工业大学 多元微合金化空冷贝氏体钢
JP3762543B2 (ja) * 1998-04-02 2006-04-05 新日本製鐵株式会社 熱間鍛造用非調質鋼および熱間鍛造非調質品の製造方法ならびに熱間鍛造非調質品
CN1091164C (zh) * 1998-12-30 2002-09-18 宝山钢铁股份有限公司 一种微合金化塑料模具钢的制造方法
JP2000199041A (ja) * 1999-01-07 2000-07-18 Nippon Steel Corp 耐ころがり疲労損傷性、耐内部疲労損傷性に優れたベイナイト系レ―ル
KR100401951B1 (ko) * 1999-01-28 2003-10-17 스미토모 긴조쿠 고교 가부시키가이샤 기계구조용 강재
TWI290177B (en) * 2001-08-24 2007-11-21 Nippon Steel Corp A steel sheet excellent in workability and method for producing the same
JP4038361B2 (ja) * 2001-11-14 2008-01-23 新日本製鐵株式会社 非調質高強度・高靭性鍛造品およびその製造方法
FR2847910B1 (fr) * 2002-12-03 2006-06-02 Ascometal Sa Procede de fabrication d'une piece forgee en acier et piece ainsi obtenue.
US20070227634A1 (en) * 2005-03-16 2007-10-04 Mittal Steel Gandrange Forged or Stamped Average or Small Size Mechanical Part
JP5268225B2 (ja) * 2005-10-07 2013-08-21 トピー工業株式会社 建設機械下部走行体のローラーシェルの製造方法
JP4385019B2 (ja) * 2005-11-28 2009-12-16 新日本製鐵株式会社 鋼製軟窒化機械部品の製造方法
US20080189930A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Yung-Shou Chen Method for making a hammer
JP2009197314A (ja) * 2007-05-18 2009-09-03 Jfe Steel Corp 機械構造用部品
JP5332371B2 (ja) * 2008-07-23 2013-11-06 株式会社ジェイテクト 軸受装置の製造方法及び軸受装置
BRPI0901378A2 (pt) * 2009-04-03 2010-12-21 Villares Metals Sa aço bainìtico para moldes
JP5245997B2 (ja) * 2009-04-06 2013-07-24 新日鐵住金株式会社 靭性に優れた高強度熱間鍛造非調質鋼及びその製造方法
JP5327106B2 (ja) * 2010-03-09 2013-10-30 Ｊｆｅスチール株式会社 プレス部材およびその製造方法
FR2958660B1 (fr) * 2010-04-07 2013-07-19 Ascometal Sa Acier pour pieces mecaniques a hautes caracteristiques et son procede de fabrication.
JP5764383B2 (ja) 2011-05-12 2015-08-19 Ｊｆｅ条鋼株式会社 車両懸架用ばね部品用鋼、車両懸架用ばね部品およびその製造方法
JP5678833B2 (ja) * 2011-07-28 2015-03-04 新日鐵住金株式会社 高周波焼入れ用鋼及びそれを用いて製造されるクランクシャフト

Also Published As

Publication number Publication date
CN105143474A (zh) 2015-12-09
WO2014153398A1 (en) 2014-09-25
EP2976437A4 (en) 2016-12-14
EP2976437A1 (en) 2016-01-27
KR20150132320A (ko) 2015-11-25
AU2014235986A1 (en) 2015-11-05
JP6382937B2 (ja) 2018-08-29
AU2014235986B2 (en) 2017-11-16
JP2016518521A (ja) 2016-06-23
US20150376750A1 (en) 2015-12-31
US20140283960A1 (en) 2014-09-25
EP2976437B1 (en) 2019-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015143271A (ru) Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь
RU2014109120A (ru) Стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и высокой ударной вязкостью и способ ее производства
BR112017010093A2 (pt) ?método para fabricar um produto de aço e produto de aço?
MX2016017400A (es) Metodo para fabricar una hoja de acero de alta resistencia y hoja obtenida.
AR067594A1 (es) Lamina de acero laminada en caliente y procedimiento para la fabricacion de la lamina de acero.
RU2016135949A (ru) Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката
RU2014130096A (ru) Высокопрочная бесшовная стальная труба для применения в нефтяной скважине, обладающая высокой стойкостью к растрескиванию под действием напряжений в сульфидсодержащей среде
MX2011013403A (es) Procedimiento para manufacturar un componente endurecido por prensado en caliente, uso de un producto de acero para manufacturar un componente endurecido por prensado en caliente y componente endurecido por prensado en caliente.
MX2016002824A (es) Metodo de fabricacion de una tuberia de acero inoxidable de alta resistencia y una tuberia de acero inoxidable de alta resistencia.
MX2013011155A (es) Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma.
RU2015101733A (ru) Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления
RU2008128865A (ru) Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали
RU2016128754A (ru) Горячеформованный элемент и способ его изготовления
UA113628C2 (xx) Спосіб виготовлення листа або деталі з надміцної мартенситної сталі та лист або деталь, одержані за таким способом
UA111200C2 (uk) Спосіб виробництва мартенситної сталі, що має високу міцність, та лист або деталь, одержані за таким способом
MX2017000201A (es) Metodo para producir una hoja de acero de alta resistencia que tiene resistencia y capacidad de formacion mejoradas y hoja obtenida.
UA118699C2 (uk) Спосіб отримання високоміцного сталевого листа з покриттям, що має покращену міцність і пластичність, та отриманий лист
MX2016014990A (es) Hoja de acero doblemente recocida que tiene resistencia mecanica alta y caracteristicas de ductilidad, metodo de fabricacion y uso de tales hojas.
AR105167A1 (es) Acero resistente a la corrosión, método para producir dicho acero y uso del mismo
RU2014110117A (ru) ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРЕДЕЛОМ ТЕКУЧЕСТИ 700 МПа И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА
RU2015122868A (ru) Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления
IN2014DE03139A (ru)
GB2548049A (en) Hot rolled light-gauge martensitic steel sheet and method for making the same
RU2017137708A (ru) Мартенситная нержавеющая сталь, способ получения из указанной стали заготовки и режущий инструмент, полученный из такой заготовки
MX2018010364A (es) Tubo de acero sin costura de pared gruesa de alta resistencia y baja aleacion para productos tubulares de region petrolifera.

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20190827