RU2016135949A - Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката - Google Patents

Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката Download PDF

Info

Publication number
RU2016135949A
RU2016135949A RU2016135949A RU2016135949A RU2016135949A RU 2016135949 A RU2016135949 A RU 2016135949A RU 2016135949 A RU2016135949 A RU 2016135949A RU 2016135949 A RU2016135949 A RU 2016135949A RU 2016135949 A RU2016135949 A RU 2016135949A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
hot
flat steel
content
rolled
Prior art date
Application number
RU2016135949A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2675191C2 (ru
RU2016135949A3 (ru
Inventor
Андреас Керн
Элена ШАФНИТ
Ханс-Йоахим ЧЕРЗИХ
Original Assignee
Тиссенкрупп Стил Юроп Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссенкрупп Стил Юроп Аг filed Critical Тиссенкрупп Стил Юроп Аг
Publication of RU2016135949A publication Critical patent/RU2016135949A/ru
Publication of RU2016135949A3 publication Critical patent/RU2016135949A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2675191C2 publication Critical patent/RU2675191C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Claims (26)

1. Плоский стальной прокат со свободной от феррита микроструктурой, состоящей по меньшей мере на 95% по объему из мартенсита и бейнита с долей мартенсита по меньшей мере 5% по объему и имеющей в качестве остатка до 5% по объему остаточного аустенита и неизбежно возникающие в процессе производства составляющие микроструктуры, и с составом, содержащим наряду с железом и неизбежными примесями, % по весу:
С 0,08-0,10 Si 0,015-0,50 Mn 1,20-2,00 Al 0,020-0,040 Cr 0,30-1,00 Мо 0,20-0,30 Nb 0,020-0,030 В 0,0015-0,0025 Р до 0,025 S до 0,010 N до 0,006
2. Плоский стальной прокат по п. 1, отличающийся тем, что для состава применяется углеродный эквивалент
Figure 00000001
, составляющий:
Figure 00000002
,
Figure 00000003
,
где С - содержание С в % по весу, Mn - содержание Mn в % по весу, Cr - содержание Cr в % по весу, Мо - содержание Мо в % по весу, V - содержание V в % по весу, Cu - содержание Cu в % по весу, Ni - содержание Ni в % по весу.
3. Плоский стальной прокат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержание Si составляет максимум 0,25% по весу.
4. Плоский стальной прокат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержание N составляет по меньшей мере 0,001% по весу.
5. Плоский стальной прокат по п. 3, отличающийся тем, что содержание N составляет по меньшей мере 0,001% по весу.
6. Плоский стальной прокат по любому из пп. 1, 2 и 5, отличающийся тем, что его предел текучести в горячекатаном состоянии составляет по меньшей мере 900 МПа.
7. Плоский стальной прокат по п. 3, отличающийся тем, что его предел текучести в горячекатаном состоянии составляет по меньшей мере 900 МПа.
8. Плоский стальной прокат по п. 4, отличающийся тем, что его предел текучести в горячекатаном состоянии составляет по меньшей мере 900 МПа.
9. Плоский стальной прокат по любому из пп. 1, 2, 5, 7 и 8, отличающийся тем, что его толщина в горячекатаном состоянии составляет 2-12 мм.
10. Плоский стальной прокат по п. 3, отличающийся тем, что его толщина в горячекатаном состоянии составляет 2-12 мм.
11. Плоский стальной прокат по п. 4, отличающийся тем, что его толщина в горячекатаном состоянии составляет 2-12 мм.
12. Плоский стальной прокат по п. 6, отличающийся тем, что его толщина в горячекатаном состоянии составляет 2-12 мм.
13. Способ изготовления плоского стального проката по любому из пп. 1-12, включающий следующие этапы:
a) разливку стального расплава, содержащего наряду с железом и неизбежными примесями, % по весу:
С 0,08-0,10 Si 0,015-0,50 Mn 1,20-2,00 Al 0,020-0,040 Cr 0,30-1,00 Мо 0,20-0,30 Nb 0,020-0,030 В 0,0015-0,0025 Р до 0,025 S до 0,010 N до 0,006
для образования сляба,
b) опциональный нагрев сляба до температуры аустенитизации, составляющей 1200-1300°С,
c) черновую прокатку нагретого таким образом сляба при температуре черновой прокатки, составляющей 950-1250°С, причем достигнутая с помощью черновой прокатки общая степень деформации ev составляет по меньшей мере 50%,
d) финальную горячую прокатку полученного при черновой прокатке сляба с образованием горячекатанной полосы, причем температура финальной горячей прокатки составляет 810-875°С, а достигаемая при финальной прокатке общая степень деформации eF составляет по меньшей мере 70%, при этом горячая прокатка осуществляется без смачивания прокатываемой полосы смазочным материалом,
e) интенсивное охлаждение горячекатаной полосы со скоростью охлаждения по меньшей мере 40 K/с до температуры наматывания 200-500°С, причем охлаждение осуществляют в течение 10 с после завершения горячей прокатки,
f) наматывание охлажденной до температуры наматывания горячекатаной полосы.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что плоский стальной прокат содержит по меньшей мере N 0,001% по весу.
RU2016135949A 2014-02-07 2015-02-03 Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката RU2675191C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14154354.6 2014-02-07
EP14154354.6A EP2905348B1 (de) 2014-02-07 2014-02-07 Hochfestes Stahlflachprodukt mit bainitisch-martensitischem Gefüge und Verfahren zur Herstellung eines solchen Stahlflachprodukts
PCT/EP2015/052135 WO2015117934A1 (de) 2014-02-07 2015-02-03 Hochfestes stahlflachprodukt mit bainitisch-martensitischem gefüge und verfahren zur herstellung eines solchen stahlflachprodukts

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016135949A true RU2016135949A (ru) 2018-03-15
RU2016135949A3 RU2016135949A3 (ru) 2018-07-24
RU2675191C2 RU2675191C2 (ru) 2018-12-17

Family

ID=50070399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016135949A RU2675191C2 (ru) 2014-02-07 2015-02-03 Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10724113B2 (ru)
EP (1) EP2905348B1 (ru)
AU (1) AU2015215080B2 (ru)
BR (1) BR112016016949B1 (ru)
CA (1) CA2936733C (ru)
MX (1) MX2016009530A (ru)
RU (1) RU2675191C2 (ru)
WO (1) WO2015117934A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6536331B2 (ja) * 2015-10-05 2019-07-03 日本製鉄株式会社 高強度鋼板及びその製造方法
PT3360981T (pt) * 2017-02-10 2020-10-08 Outokumpu Oy Aço para fabrico de um componente por moldação a quente e utilização do componente
CN108315662B (zh) * 2018-03-30 2019-11-01 湖南华菱涟源钢铁有限公司 一种屈服强度900MPa级热轧钢板及其生产工艺
EP3719147A1 (de) * 2019-04-01 2020-10-07 ThyssenKrupp Steel Europe AG Warmgewalztes stahlflachprodukt und verfahren zu seiner herstellung
WO2021166026A1 (ja) * 2020-02-17 2021-08-26 日本製鉄株式会社 缶用鋼板およびその製造方法
CN111394650A (zh) * 2020-03-27 2020-07-10 武汉钢铁有限公司 具有优良成形性的高r值800MPa级冷轧钢及生产方法
CN111500940B (zh) * 2020-06-08 2020-10-16 南京工程学院 具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘及其制造方法
CN112647014B (zh) * 2020-11-23 2022-03-22 首钢集团有限公司 一种适用于海洋大气环境用建筑结构钢及其生产方法
CN112981230B (zh) * 2021-01-20 2022-07-29 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种双电源切换开关齿轮轴销用钢及其制造方法
CN114525388A (zh) * 2022-02-21 2022-05-24 刘鑫 一种上贝氏体层状组织钢及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10237583A (ja) * 1997-02-27 1998-09-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力鋼およびその製造方法
TW454040B (en) * 1997-12-19 2001-09-11 Exxon Production Research Co Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic temperature toughness
US6364968B1 (en) * 2000-06-02 2002-04-02 Kawasaki Steel Corporation High-strength hot-rolled steel sheet having excellent stretch flangeability, and method of producing the same
KR100627429B1 (ko) 2001-10-04 2006-09-25 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 드로잉이 가능하고 형상 동결성이 우수한 고강도 박강판과 이를 제조하는 방법
EP1342800A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-10 Hiroshi Onoe Steel for high-strength screws and high-strength screw
JP4580157B2 (ja) 2003-09-05 2010-11-10 新日本製鐵株式会社 Ｂｈ性と伸びフランジ性を兼ね備えた熱延鋼板およびその製造方法
EP1832667A1 (fr) * 2006-03-07 2007-09-12 ARCELOR France Procédé de fabrication de tôles d'acier à très hautes caractéristiques de résistance, de ductilité et de tenacité, et tôles ainsi produites
EP2020451A1 (fr) * 2007-07-19 2009-02-04 ArcelorMittal France Procédé de fabrication de tôles d'acier à hautes caractéristiques de résistance et de ductilité, et tôles ainsi produites
BRPI1010678A2 (pt) * 2009-05-27 2016-03-15 Nippon Steel Corp chapade aço de alta resistência, chapa de aço banhada a quente e chapa de aço banhada a quente de liga que têm excelentes características de fadiga, alongamento e colisão, e método de fabricação para as ditas chapas de aço
JP5029749B2 (ja) * 2010-09-17 2012-09-19 Ｊｆｅスチール株式会社 曲げ加工性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
EP2524970A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-21 ThyssenKrupp Steel Europe AG Hochfestes Stahlflachprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
CN103146997B (zh) * 2013-03-28 2015-08-26 宝山钢铁股份有限公司 一种低合金高韧性耐磨钢板及其制造方法
CN103205634B (zh) 2013-03-28 2016-06-01 宝山钢铁股份有限公司 一种低合金高硬度耐磨钢板及其制造方法
DK3305935T3 (da) * 2014-03-25 2019-09-02 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Fladt stålprodukt med høj styrke og anvendelse af et fladt stålprodukt med høj styrke

Also Published As

Publication number Publication date
AU2015215080B2 (en) 2019-04-11
EP2905348A1 (de) 2015-08-12
EP2905348B1 (de) 2019-09-04
US10724113B2 (en) 2020-07-28
BR112016016949B1 (pt) 2021-03-09
CA2936733A1 (en) 2015-08-13
RU2675191C2 (ru) 2018-12-17
AU2015215080A1 (en) 2016-08-18
WO2015117934A1 (de) 2015-08-13
MX2016009530A (es) 2016-10-26
CA2936733C (en) 2019-02-26
RU2016135949A3 (ru) 2018-07-24
US20170081739A1 (en) 2017-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016135949A (ru) Высокопрочный плоский стальной прокат с бейнитно-мартенситной микроструктурой и способ изготовления такого плоского стального проката
JP7068434B2 (ja) 高強度鋼板を製造する方法
RU2016141474A (ru) Способ получения высокопрочного стального прокатного плоского изделия
RU2013149802A (ru) Горячештампованное изделие, способ изготовления горячештампованного изделия, энергопоглощающий элемент и способ изготовления энергопоглощающего элемента
US11555226B2 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet
US20170130292A1 (en) Method for Producing a High Strength Steel Sheet having Improved Strength, Ductility and Formability
UA117865C2 (uk) Високоміцна багатофазна сталь, спосіб її одержання та застосування
MX2018006127A (es) Metodo para producir lamina de acero electrico no orientado.
RU2014109120A (ru) Стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и высокой ударной вязкостью и способ ее производства
RU2015143271A (ru) Воздушно-закаливаемая бейнитная сталь
RU2015155181A (ru) Способ изготовления детали путем горячей деформации стальной заготовки
RU2016128754A (ru) Горячеформованный элемент и способ его изготовления
UA114877C2 (uk) Двічі відпалений сталевий лист з високою механічною міцністю і пластичністю, спосіб виготовлення і використання такого листа
RU2012131273A (ru) Способ термомеханической обработки
MX2016017398A (es) Metodo para producir una lamina de acero recubierta de alta resistencia que tiene resistencia y ductilidad mejoradas y lamina obtenida.
MX356324B (es) Método para la fabricación de acero martensítico con límite de elasticidad muy alto y placa o pieza obtenida por tal método.
WO2016001887A3 (en) Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and sheet obtained
GB2548049A (en) Hot rolled light-gauge martensitic steel sheet and method for making the same
RU2015136605A (ru) Высокопрочная стальная полоса и способ ее производства
US20170137908A1 (en) Method for Producing a High Strength Coated Steel Sheet having Improved Strength, Formability and Obtained Sheet
RU2593803C1 (ru) Способ производства толстолистовой трубной стали, микролегированной бором
RU2021136957A (ru) Холоднокатаная мартенситная сталь и способ получения указанной стали
RU2024108237A (ru) Горячекатаный стальной лист и способ его изготовления
TH1901004942A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น
TH2001002908A (th) วิธีการสำหรับผลิตรางและรางที่สอดคล้องกัน