RU2015145278A - Электроды/электролитический блок, реактор и способ прямого аминирования углеводородов - Google Patents
Электроды/электролитический блок, реактор и способ прямого аминирования углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015145278A RU2015145278A RU2015145278A RU2015145278A RU2015145278A RU 2015145278 A RU2015145278 A RU 2015145278A RU 2015145278 A RU2015145278 A RU 2015145278A RU 2015145278 A RU2015145278 A RU 2015145278A RU 2015145278 A RU2015145278 A RU 2015145278A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- anode
- yttrium
- electrolytic unit
- cathode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/20—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C43/203—Making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/02—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of hydrogen atoms by amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
- C25B11/031—Porous electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/055—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
- C25B11/057—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
- C25B11/061—Metal or alloy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/60—Constructional parts of cells
- C25B9/65—Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2029/00—Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
- B29K2029/04—PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2505/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (49)
1. Электроды/электролитический блок для прямого аминирования углеводородов, содержащий:
- анод, проводник электронов и протонов, включающий композиционную пористую матрицу, состоящую из керамической фракции и катализатора, представляющего собой металл, для указанного аминирования при температурах ниже 450°С, при этом пористость анода находится в диапазоне от 10 до 40%;
- пористый катод, проводник электронов и протонов и электрокатализатор;
- электролит, проводник протонов или ионов и электрически изолированный, расположенный между анодом и катодом, изготовленный из композиционной керамики, непроницаемой для реагентов и для продуктов указанного аминирования.
2. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что пористость анода находится в диапазоне от 20 до 30%, предпочтительно 30%.
3. Электроды/электролитический блок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что блок имеет плоскую или трубчатую конфигурацию.
4. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что указанный катализатор содержит металл или оксид металла.
5. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что катализатор анода содержит металл, допированный по меньшей мере одним из элементов из следующего перечня: алюминий, кобальт, медь, хром, олово, стронций, железо, гадолиний, индий, иридий, иттрий, лантан, литий, марганец, молибден, ниобий, золото, палладий, платина, серебро, празеодим, рутений, титан, цинк или их смеси.
6. Электроды/электролитический блок по п. 5, отличающийся тем, что указанный металл содержит никель, оксид никеля или их смеси.
7. Электроды/электролитический блок по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что матрица анода содержит:
- керамическую подложку, содержащую по меньшей мере элемент, выбранный из следующего перечня: алюминий, барий, кальций, церий, медь, стронций, гадолиний, иттрий, лантан, ниобий, неодим, празеодим, самарий, титан, оксиды циркония или их смеси; и
- металл, выбранный из следующего перечня: алюминий, кобальт, медь, хром, олово, стронций, железо, индий, иридий, иттрий, литий, никель, марганец, молибден, ниобий, золото, палладий, платина, серебро, рутений, титан, цинк или их смеси.
8. Электроды/электролитический блок по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что керамическая подложка представляет собой церат бария, дотированный иттрием.
9. Электроды/электролитический блок по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что анод содержит никель и церат бария, допированный иттрием в форме наночастиц.
10. Электроды/электролитический блок по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что керамическая подложка анода представляет собой церат бария и допирована иттрием и цирконием.
11. Электроды/электролитический блок по п. 10, отличающийся тем, что анод содержит наночастицы никеля и церат бария, допированный иттрием и цирконием.
12. Электроды/электролитический блок по п. 11, отличающийся тем, что анод содержит однородную смесь:
- от 30 масс. % до 70 масс. % оксида никеля;
- от 70 масс. % до 30 масс. % церата бария, допированного иттрием.
13. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что электролит содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из следующего перечня: алюминий, барий, кальций, церий, медь, стронций, гадолиний, иттрий, индий, лантан, ниобий, неодим, празеодим, самарий, титан, цирконий или их смеси.
14. Электроды/электролитический блок по п. 13, отличающийся тем, что электролит содержит церат бария, допированный иттрием.
15. Электроды/электролитический блок по п. 14, отличающийся тем, что электролит содержит церат бария, допированный иттрием и цирконием.
16. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что катод содержит по меньшей мере один металл, выбранный из следующего перечня: алюминий, кобальт, медь, хром, олово, стронций, железо, индий, иридий, иттрий, литий, марганец, молибден, ниобий, золото, палладий, платина, серебро, рутений, титан и цинк.
17. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что анод содержит платину или платину и церат бария, допированный иттрием, на электролите.
18. Электроды/электролитический блок по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что катод дополнительно содержит по меньшей мере один оксид, выбранный из следующего перечня: оксиды алюминия, бария, кальция, церия, меди, стронция, гадолиния, иттрия, лантана, ниобия, неодима, празеодима, самария, титана и оксидов циркония.
19. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что толщина электролита находится в диапазоне от 10 мкм до 400 мкм.
20. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что катод представляет собой платину, анод представляет собой никель и церат бария, допированный иттрием, и электролит представляет собой церат бария, допированный иттрием.
21. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что катод представляет собой платину, анод представляет собой никель и церат бария, допированный иттрием и цирконием, и электролит представляет собой церат бария, допированный иттрием и цирконием.
22. Электроды/электролитический блок по п. 1, отличающийся тем, что углеводород представляет собой бензол, а продукт аминирования представляет собой анилин.
23. Электрохимический реактор с электрохимическим накачиванием водорода для прямого аминирования углеводородов, включающий по меньшей мере одну электрохимическую ячейку, включающую по меньшей мере один из электродов/электролитический блок, как раскрыто в любом из пп. 1-22, анодную камеру, где протекает аминирование, и катодную камеру, где протекает восстановление протонов, при этом указанный анод(ы) и катод(ы) указанных электродов/электролитических блоков соединены электрически.
24. Реактор по п. 23, отличающийся тем, что разность потенциалов между электродами ниже 1,5 В, предпочтительно от 0,2 В до 1,5 В.
25. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что катод дополнительно включает электросопротивление.
26. Реактор по п. 23 или 24, который включает систему подачи инертного газа на сторону катода, предпочтительно азота или водяного пара.
27. Реактор по п. 23 или 24, который включает систему подачи газа, содержащего кислород, на сторону катода, предпочтительно воздуха или чистого кислорода.
28. Реактор по п. 23 или 24, дополнительно включающий источник питания, который прилагает разность электрических потенциалов между анодом и катодом указанных электродов/электролитического блока.
29. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что рабочая температура находится в диапазоне от 200°С до 450°С; предпочтительно от 300°С до 400°С.
30. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что давление реакционной среды находится в диапазоне от атмосферного давления до 300 бар (30 МПа), более предпочтительно от 7 бар до 30 бар (от 0,7 МПа до 3 МПа).
31. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что прилагаемая разность потенциалов предпочтительно находится в диапазоне от 0,2 В до 1,5 В, при этом оптимальное напряжение зависит от условий работы реактора и от характеристик электродов/электролитического блока и является как можно более высоким до протекания интенсивной дегидрогенизации реагентов.
32. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что в электроде/электролитическом блоке катод содержит платину, анод содержит никель и церат бария, допированный иттрием, и электролит представляет собой церат бария, допированный иттрием.
33. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что реакция аминирования представляет собой прямое аминирование бензола до анилина.
34. Реактор по п. 23 или 24, отличающийся тем, что рабочая температура реактора находится в диапазоне от 200°С до 450°С, предпочтительно от 300°С до 400°С.
35. Способ получения электродов/электролитического блока, как указано в любом из пп. 1-22, включающий следующие стадии:
- получение одного анода путем смешивания металлического катализатора с керамическим проводником протонов и органической добавкой; при этом доля оксида металла на проводнике ионов находится в диапазоне от 30 масс. % до 70 масс. %, и концентрация в смеси органической добавки, предпочтительно крахмала или поливинилового спирта, находится в диапазоне от 5 масс. % до 30 масс. % в присутствии или в отсутствие растворителя;
- наполнение полученной в результате смесью анода (1) формы и прессование;
- нанесение слоя композитной керамики, непроницаемого для реагентов и для продуктов аминирования, который соответствует электролиту, на анод и спекание при температуре от 1300°С до 1600°С в течение времени от 5 ч до 24 ч при скорости нагревания от 1°С·мин-1 до 5°С·мин-1 в окисляющей атмосфере;
- нанесение катода на анод/электролит путем совместного прессования, совместного спекания, распыления влажного порошка или непосредственное наложение имеющихся в продаже паст;
- спекание катода при температуре в диапазоне от 900°С до 1100°С, предпочтительно в течение времени от 1 ч до 5 ч при скорости нагревания от 1°С·мин-1 до 5°С·мин-1, в окисляющей атмосфере.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что органическая добавка представляет собой крахмал или поливиниловый спирт.
37. Способ по п. 35 или 36, отличающийся тем, что дополнительные слои катода наносят и спекают после нанесения нового слоя до достижения желаемой проводимости электронов и толщины.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PT106860 | 2013-03-28 | ||
PT106860A PT106860A (pt) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | Conjunto elétrodos/eletrólito, reator e método para a aminação direta de hidrocarbonetos |
PCT/IB2014/060276 WO2014155360A1 (pt) | 2013-03-28 | 2014-03-28 | Conjunto elétrodos/eletrólito, reator e método para a aminação direta de hidrocarbonetos |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015145278A true RU2015145278A (ru) | 2017-05-04 |
Family
ID=50687530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015145278A RU2015145278A (ru) | 2013-03-28 | 2014-03-28 | Электроды/электролитический блок, реактор и способ прямого аминирования углеводородов |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10273589B2 (ru) |
EP (1) | EP2980275B1 (ru) |
JP (1) | JP2016519214A (ru) |
KR (1) | KR20160019409A (ru) |
CN (1) | CN105358740B (ru) |
AU (1) | AU2014240787B8 (ru) |
BR (1) | BR112015024853A2 (ru) |
CA (1) | CA2908169A1 (ru) |
ES (1) | ES2723881T3 (ru) |
MX (1) | MX2015013777A (ru) |
PL (1) | PL2980275T3 (ru) |
PT (2) | PT106860A (ru) |
RU (1) | RU2015145278A (ru) |
SG (2) | SG11201508021YA (ru) |
WO (1) | WO2014155360A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201507233B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6521830B2 (ja) * | 2015-10-20 | 2019-05-29 | 東京瓦斯株式会社 | 高温水蒸気電解セル及び高温水蒸気電解システム |
US10392715B2 (en) | 2016-08-29 | 2019-08-27 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Electrochemical reductive amination of furfural-based molecules |
KR102621519B1 (ko) * | 2018-04-11 | 2024-01-04 | 현대자동차주식회사 | 고분자 전해질막 연료전지용 산화방지제, 이를 포함하는 전해질막, 및 이를 포함하는 운송 수단용 막-전극 접합체 |
JP2020002397A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 株式会社グラヴィトン | 電気分解装置および電極製造方法 |
WO2020220183A1 (zh) * | 2019-04-29 | 2020-11-05 | 天津工业大学 | 多级电催化膜反应器及其在有机电化学反应中的应用和方法 |
CN111471192B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-07-16 | 中山大学 | 一种钨酸铋-石墨烯-导电水凝胶的制备方法及其应用 |
CN114725457B (zh) * | 2022-03-29 | 2024-03-12 | 上海交通大学 | 一种加快局域氧气传质的膜电极制备方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4914831B1 (ru) * | 1970-10-23 | 1974-04-10 | ||
US3919155A (en) | 1970-12-18 | 1975-11-11 | Du Pont | Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia |
US3929889A (en) | 1971-02-16 | 1975-12-30 | Du Pont | Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia |
US4031106A (en) | 1973-12-19 | 1977-06-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia |
US4001260A (en) | 1973-12-19 | 1977-01-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Synthesis of aromatic amines by reaction of aromatic compounds with ammonia |
US7163713B2 (en) * | 1999-07-31 | 2007-01-16 | The Regents Of The University Of California | Method for making dense crack free thin films |
WO2004049491A1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-06-10 | Antonino Salvatore Arico | SOLID OXIDE FUEL CELL WITH CERMET Cu/Ni ALLOY ANODE |
US20050064259A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-03-24 | Protonetics International, Inc. | Hydrogen diffusion electrode for protonic ceramic fuel cell |
DK1730327T3 (da) * | 2004-03-26 | 2014-07-28 | Univ St Andrews | Dampelektrolyse |
US7655333B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-02-02 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Sub-micron solid oxide electrolyte membrane in a fuel cell |
US20060189142A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-08-24 | Yuji Saito | Method for making a sub-micron solid oxide electrolyte membrane |
US20060008696A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Suk-Won Cha | Nanotubular solid oxide fuel cell |
US20070184322A1 (en) * | 2004-06-30 | 2007-08-09 | Hong Huang | Membrane electrode assembly in solid oxide fuel cells |
DE102005041140A1 (de) | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Basf Ag | Direktaminierung von Kohlenwasserstoffen |
US20090075138A1 (en) * | 2006-03-14 | 2009-03-19 | Agustin Sin Xicola | Electrochemical Device And Process For Manufacturing An Electrochemical Device |
WO2008143770A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Solid oxide fuel cell components tuned by atomic layer deposition |
FR2931168B1 (fr) * | 2008-05-15 | 2010-07-30 | Areva | Procede de production de composes du type cxhyoz par reduction de dioxyde de carbone (co2) et/ou de monoxyde de carbone (co) |
BRPI0803895B1 (pt) | 2008-07-03 | 2018-08-14 | Oxiteno S.A. Indústria E Comércio | Processo para a produção de hidrocarbonetos leves a partir de gases ricos em metano, pilha a combustível de óxido sólido utilizada para a produção de hidrocarbonetos leves a partir de gases ricos em metano, e, catalisador para a produção de hidrocarbonetos leves a partir de gases ricos em metano |
WO2011003933A2 (de) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Basf Se | Verfahren zur direktaminierung von kohlenwasserstoffen zu aminokohlenwasserstoffen mit elektrochemischer abtrennung von wasserstoff und elektrochemischer umsetzung des wasserstoffs zu wasser |
WO2011003934A2 (de) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Basf Se | Verfahren zur direktaminierung von kohlenwasserstoffen zu aminokohlenwasserstoffen mit elektrochemischer abtrennung von wasserstoff |
PT104812A (pt) * | 2009-11-06 | 2011-05-06 | Cuf Qu Micos Ind S A | Reactor catal?tico de membrana com bombagem electroqu?mica de hidrog?nio ou de oxig?nio e suas aplica??es |
US20120231366A1 (en) | 2011-03-10 | 2012-09-13 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Porous ceramic molten metal composite solid oxide fuel cell anode |
-
2013
- 2013-03-28 PT PT106860A patent/PT106860A/pt unknown
-
2014
- 2014-03-28 US US14/780,070 patent/US10273589B2/en active Active
- 2014-03-28 SG SG11201508021YA patent/SG11201508021YA/en unknown
- 2014-03-28 PL PL14723117T patent/PL2980275T3/pl unknown
- 2014-03-28 BR BR112015024853A patent/BR112015024853A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-03-28 RU RU2015145278A patent/RU2015145278A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-03-28 MX MX2015013777A patent/MX2015013777A/es unknown
- 2014-03-28 EP EP14723117.9A patent/EP2980275B1/en active Active
- 2014-03-28 CA CA2908169A patent/CA2908169A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-28 CN CN201480025002.4A patent/CN105358740B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-28 KR KR1020157031057A patent/KR20160019409A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-28 ES ES14723117T patent/ES2723881T3/es active Active
- 2014-03-28 PT PT14723117T patent/PT2980275T/pt unknown
- 2014-03-28 AU AU2014240787A patent/AU2014240787B8/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-28 WO PCT/IB2014/060276 patent/WO2014155360A1/pt active Application Filing
- 2014-03-28 SG SG10201707999RA patent/SG10201707999RA/en unknown
- 2014-03-28 JP JP2016504845A patent/JP2016519214A/ja active Pending
-
2015
- 2015-09-30 ZA ZA2015/07233A patent/ZA201507233B/en unknown
-
2019
- 2019-03-11 US US16/298,099 patent/US10689767B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG11201508021YA (en) | 2015-10-29 |
PL2980275T3 (pl) | 2020-03-31 |
PT2980275T (pt) | 2019-05-27 |
PT106860A (pt) | 2014-09-29 |
KR20160019409A (ko) | 2016-02-19 |
AU2014240787B8 (en) | 2018-02-08 |
WO2014155360A1 (pt) | 2014-10-02 |
SG10201707999RA (en) | 2017-10-30 |
US10689767B2 (en) | 2020-06-23 |
EP2980275B1 (en) | 2019-02-06 |
CN105358740B (zh) | 2018-04-03 |
AU2014240787A1 (en) | 2015-10-22 |
US20160032469A1 (en) | 2016-02-04 |
EP2980275A1 (en) | 2016-02-03 |
JP2016519214A (ja) | 2016-06-30 |
ZA201507233B (en) | 2017-03-29 |
BR112015024853A2 (pt) | 2017-07-18 |
CN105358740A (zh) | 2016-02-24 |
ES2723881T3 (es) | 2019-09-03 |
MX2015013777A (es) | 2016-02-16 |
AU2014240787B2 (en) | 2018-02-01 |
CA2908169A1 (en) | 2014-10-02 |
US10273589B2 (en) | 2019-04-30 |
US20190203366A1 (en) | 2019-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015145278A (ru) | Электроды/электролитический блок, реактор и способ прямого аминирования углеводородов | |
Antonucci et al. | High temperature operation of a composite membrane-based solid polymer electrolyte water electrolyser | |
Kim-Lohsoontorn et al. | Gadolinium doped ceria-impregnated nickel–yttria stabilised zirconia cathode for solid oxide electrolysis cell | |
Liang et al. | Redox behavior of supported Pd particles and its effect on oxygen reduction reaction in intermediate temperature solid oxide fuel cells | |
CA2857110A1 (en) | Precious metal oxide catalyst for water electrolysis | |
RU2016105829A (ru) | Способ формирования твердооксидных топливных элементов с металлической опорой | |
Li et al. | Composite oxygen electrode LSM-BCZYZ impregnated with Co3O4 nanoparticles for steam electrolysis in a proton-conducting solid oxide electrolyzer | |
Karczewski et al. | Solid oxide fuel cells with Ni-infiltrated perovskite anode | |
Sun et al. | Study of oxygen reduction mechanism on Ag modified Sm1. 8Ce0. 2CuO4 cathode for solid oxide fuel cell | |
JP2016081584A (ja) | 導電性粒子及びそれを適用した担体材料、並びに、燃料電池デバイス及び水電解デバイス | |
JP5852575B2 (ja) | 水素又は酸素の電気化学的ポンピング触媒膜リアクタ及びその利用 | |
WO2018216356A1 (ja) | 有機ハイドライド製造装置 | |
JP2009209441A (ja) | 電気化学セル | |
Kumari et al. | Electrochemical performance of infiltrated Cu-GDC and Cu-PDC cathode for CO2 electrolysis in a solid oxide cell | |
JP2018139182A (ja) | 固体電解質部材、固体酸化物型燃料電池、水電解装置、水素ポンプ及び固体電解質部材の製造方法 | |
CN110336041B (zh) | 一种钌镍复合电极及其制备方法和应用 | |
TWI660779B (zh) | 生產可用於水氧化作用中的電催化劑之製程 | |
JP2009070733A (ja) | 単室型燃料電池及び修飾酸化マンガンの製造方法 | |
JP2016033257A (ja) | 水蒸気電解用セル | |
JP2018083978A (ja) | 水素発生器及び水素発生方法 | |
WO2020217743A1 (ja) | 膜電極接合体、固体酸化物形燃料電池、および電気化学デバイス | |
JP2008066066A (ja) | 固体電解質型燃料電池およびそのアノードの製造方法 | |
KR101876266B1 (ko) | 금속지지체형 고체산화물 연료전지의 공기극층 제조방법 | |
KR101171604B1 (ko) | 유로가 있는 평판형 고체산화물 연료전지 금속분리판 표면의 보호막 코팅방법 | |
JP2007073348A (ja) | 固体電解質型燃料電池およびそのアノードの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180320 |