RU2015105394A - Стальной материал - Google Patents

Стальной материал Download PDF

Info

Publication number
RU2015105394A
RU2015105394A RU2015105394A RU2015105394A RU2015105394A RU 2015105394 A RU2015105394 A RU 2015105394A RU 2015105394 A RU2015105394 A RU 2015105394A RU 2015105394 A RU2015105394 A RU 2015105394A RU 2015105394 A RU2015105394 A RU 2015105394A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel material
grain
phase
less
average
Prior art date
Application number
RU2015105394A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2599933C2 (ru
Inventor
Каори КАВАНО
Масахито Тасака
Йосиаки Наказава
Ясуаки ТАНАКА
Тосиро Томида
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2015105394A publication Critical patent/RU2015105394A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599933C2 publication Critical patent/RU2599933C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/32—Soft annealing, e.g. spheroidising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C2202/00—Physical properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Стальной материал, имеющий следующий химический состав, мас.%:С: больше чем 0,05 и до 0,2,Mn: от 1 до 3,Si: больше чем 0,5 и до 1,8,Al: от 0,01 до 0,5,N: от 0,001 до 0,015,Ti: больше чем 0,1 и до 0,25,Cr: от 0 до 0,25,Мо: от 0 до 0,35,железо и примеси - остальное,причем стальной материал имеет многофазную структуру, содержащую 50% или больше по площади феррита в качестве главной фазы, и вторую фазу, содержащую по меньшей мере один из бейнита, мартенсита и аустенита, причемсредняя нанопрочность второй фазы составляет менее 6,0 ГПа; играница, на которой разориентация кристаллов составляет 2° или больше, представляет собой границу зерна, и область, окруженная границей зерна, представляет собой кристаллическое зерно, средний диаметр зерна для всех кристаллических зерен в главной и во второй фазах составляет 3 мкм или меньше, а доля длины малоугловых границ зерна, на которых разориентация составляет от 2° до меньше чем 15°, в длине всех границ зерна составляет 15% или больше.2. Стальной материал по п. 1, который содержит один или два элемента, выбранных из группы, состоящей из Cr: от 0,05 мас.% до 0,25 мас.%, и Мо: от 0,1 мас.% до 0,35 мас.%.3. Стальной материал по п. 1 или 2, который имеет высокое эффективное напряжение пластического течения для использования в качестве ударопоглощающего элемента автомобиля.4. Стальной материал, имеющий следующий химический состав, мас.%:С: больше чем 0,05 и до 0,2,Mn: от 1 до 3,Si: больше чем 0,5 и до 1,8,Al: от 0,01 до 0,5,N: от 0,001 до 0,015,Ti и V, где Ti: 0,001 или больше, а суммарное содержание V и Ti: больше чем 0,1 и до 0,25,Cr: от 0 до 0,25,Мо: от 0 до 0,35,железо и примеси - остальное,причем стальной материал имеет многофазную структуру, содержащую 50% или больше по площади феррита в качестве главной фазы, и вторую фазу, содержащую по меньшей мере один из бейнита, мартенсита и аустенита, причемсредняя нанопрочность второй фазы составляет

Claims (6)

1. Стальной материал, имеющий следующий химический состав, мас.%:
С: больше чем 0,05 и до 0,2,
Mn: от 1 до 3,
Si: больше чем 0,5 и до 1,8,
Al: от 0,01 до 0,5,
N: от 0,001 до 0,015,
Ti: больше чем 0,1 и до 0,25,
Cr: от 0 до 0,25,
Мо: от 0 до 0,35,
железо и примеси - остальное,
причем стальной материал имеет многофазную структуру, содержащую 50% или больше по площади феррита в качестве главной фазы, и вторую фазу, содержащую по меньшей мере один из бейнита, мартенсита и аустенита, причем
средняя нанопрочность второй фазы составляет менее 6,0 ГПа; и
граница, на которой разориентация кристаллов составляет 2° или больше, представляет собой границу зерна, и область, окруженная границей зерна, представляет собой кристаллическое зерно, средний диаметр зерна для всех кристаллических зерен в главной и во второй фазах составляет 3 мкм или меньше, а доля длины малоугловых границ зерна, на которых разориентация составляет от 2° до меньше чем 15°, в длине всех границ зерна составляет 15% или больше.
2. Стальной материал по п. 1, который содержит один или два элемента, выбранных из группы, состоящей из Cr: от 0,05 мас.% до 0,25 мас.%, и Мо: от 0,1 мас.% до 0,35 мас.%.
3. Стальной материал по п. 1 или 2, который имеет высокое эффективное напряжение пластического течения для использования в качестве ударопоглощающего элемента автомобиля.
4. Стальной материал, имеющий следующий химический состав, мас.%:
С: больше чем 0,05 и до 0,2,
Mn: от 1 до 3,
Si: больше чем 0,5 и до 1,8,
Al: от 0,01 до 0,5,
N: от 0,001 до 0,015,
Ti и V, где Ti: 0,001 или больше, а суммарное содержание V и Ti: больше чем 0,1 и до 0,25,
Cr: от 0 до 0,25,
Мо: от 0 до 0,35,
железо и примеси - остальное,
причем стальной материал имеет многофазную структуру, содержащую 50% или больше по площади феррита в качестве главной фазы, и вторую фазу, содержащую по меньшей мере один из бейнита, мартенсита и аустенита, причем
средняя нанопрочность второй фазы составляет менее 6,0 ГПа; и
граница, на которой разориентация кристаллов составляет 2° или больше, представляет собой границу зерна, и область, окруженная границей зерна, представляет собой кристаллическое зерно, средний диаметр зерна для всех кристаллических зерен в главной и во второй фазах составляет 3 мкм или меньше, а доля длины малоугловых границ зерна, на которых разориентация составляет от 2° до меньше чем 15°, в длине всех границ зерна составляет 15% или больше.
5. Стальной материал по п. 4, который содержит один или два элемента, выбранных из группы, состоящей из Cr: от 0,05 мас.% до 0,25 мас.%, и Мо: от 0,1 мас.% до 0,35 мас.%.
6. Стальной материал по п. 4 или 5, который имеет высокое эффективное напряжение пластического течения для использования в качестве ударопоглощающего элемента автомобиля.
RU2015105394/02A 2012-07-20 2013-07-22 Стальной материал RU2599933C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-161730 2012-07-20
JP2012161730 2012-07-20
PCT/JP2013/069805 WO2014014120A1 (ja) 2012-07-20 2013-07-22 鋼材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015105394A true RU2015105394A (ru) 2016-09-10
RU2599933C2 RU2599933C2 (ru) 2016-10-20

Family

ID=49948940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015105394/02A RU2599933C2 (ru) 2012-07-20 2013-07-22 Стальной материал

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10378090B2 (ru)
EP (1) EP2876178B1 (ru)
JP (1) JP5660250B2 (ru)
KR (1) KR20150013891A (ru)
CN (1) CN104471094B (ru)
BR (1) BR112015000845A2 (ru)
CA (1) CA2878685C (ru)
ES (1) ES2828084T3 (ru)
IN (1) IN2014DN08577A (ru)
MX (1) MX2015000770A (ru)
PL (1) PL2876178T3 (ru)
RU (1) RU2599933C2 (ru)
TW (1) TWI484049B (ru)
WO (1) WO2014014120A1 (ru)
ZA (1) ZA201500132B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2761683T3 (es) * 2014-05-29 2020-05-20 Nippon Steel Corp Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo
WO2015182596A1 (ja) * 2014-05-29 2015-12-03 新日鐵住金株式会社 熱処理鋼材及びその製造方法
EP3260565B1 (en) 2015-02-20 2019-07-31 Nippon Steel Corporation Hot-rolled steel sheet
WO2016132549A1 (ja) 2015-02-20 2016-08-25 新日鐵住金株式会社 熱延鋼板
WO2016135896A1 (ja) 2015-02-25 2016-09-01 新日鐵住金株式会社 熱延鋼板
WO2016135898A1 (ja) * 2015-02-25 2016-09-01 新日鐵住金株式会社 熱延鋼板
TWI570248B (zh) * 2015-08-24 2017-02-11 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Steel plate
JP6288378B2 (ja) * 2016-01-28 2018-03-07 新日鐵住金株式会社 パネル状成形品、車両用ドア、及び、パネル状成形品の製造方法
JP6358406B2 (ja) * 2016-08-05 2018-07-18 新日鐵住金株式会社 鋼板及びめっき鋼板
WO2018026014A1 (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 新日鐵住金株式会社 鋼板及びめっき鋼板
CN109642279B (zh) * 2016-08-05 2021-03-09 日本制铁株式会社 钢板及镀覆钢板
BR112019001331B8 (pt) * 2016-08-05 2023-10-10 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Chapa de aço
CN108396246B (zh) * 2017-02-08 2020-09-01 鞍钢股份有限公司 一种高碳钢盘条及其网状渗碳体析出控制方法
RU2649887C1 (ru) * 2017-05-10 2018-04-05 Акционерное общество "Концерн "Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор" Способ определения координат (пеленга и дистанции) и параметров движения (курса и скорости) морской шумящей цели
WO2019092483A1 (en) 2017-11-10 2019-05-16 Arcelormittal Cold rolled and heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof
WO2019103121A1 (ja) 2017-11-24 2019-05-31 日本製鉄株式会社 熱延鋼板及びその製造方法
CN111133121B (zh) * 2017-11-24 2021-07-20 日本制铁株式会社 热轧钢板及其制造方法
JP2020059919A (ja) * 2018-10-09 2020-04-16 日本製鉄株式会社 鋼材およびその製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3958842B2 (ja) 1997-07-15 2007-08-15 新日本製鐵株式会社 動的変形特性に優れた自動車衝突エネルギ吸収用加工誘起変態型高強度鋼板
JP3352938B2 (ja) 1998-03-19 2002-12-03 株式会社神戸製鋼所 耐衝撃特性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
JP3793350B2 (ja) 1998-06-29 2006-07-05 新日本製鐵株式会社 動的変形特性に優れたデュアルフェーズ型高強度冷延鋼板とその製造方法
KR100441414B1 (ko) * 2000-04-21 2004-07-23 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 버링 가공성이 우수한 고피로강도 강판 및 그의 제조방법
TWI290177B (en) 2001-08-24 2007-11-21 Nippon Steel Corp A steel sheet excellent in workability and method for producing the same
JP4311049B2 (ja) 2003-03-18 2009-08-12 Ｊｆｅスチール株式会社 超微細粒組織を有し衝撃吸収特性に優れる冷延鋼板およびその製造方法
JP3912422B2 (ja) 2003-07-28 2007-05-09 住友金属工業株式会社 クラッシュボックス
JP4386036B2 (ja) 2003-07-28 2009-12-16 住友金属工業株式会社 クラッシュボックス
DE602004027144D1 (de) 2003-07-28 2010-06-24 Sumitomo Metal Ind Stossabsorbierendes glied
JP3876879B2 (ja) 2003-12-08 2007-02-07 Ｊｆｅスチール株式会社 耐衝撃性に優れる自動車用高張力熱延鋼板
JP4501699B2 (ja) * 2004-02-18 2010-07-14 Ｊｆｅスチール株式会社 深絞り性と伸びフランジ性に優れた高強度鋼板およびその製造方法
JP4408386B2 (ja) * 2004-04-19 2010-02-03 新日本製鐵株式会社 結晶粒の微細な複合組織高張力鋼
JP4681290B2 (ja) 2004-12-03 2011-05-11 本田技研工業株式会社 高強度鋼板及びその製造方法
EP1995336A1 (fr) * 2007-05-16 2008-11-26 ArcelorMittal France Acier à faible densité présentant une bonne aptitude à l'emboutissage
KR101482258B1 (ko) 2007-12-26 2015-01-13 주식회사 포스코 열간성형 가공성이 우수한 고강도 열연강판 및 이를 이용한성형품 및 그 제조방법
JP5564754B2 (ja) * 2008-01-16 2014-08-06 新日鐵住金株式会社 曲げ性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法
JP5438302B2 (ja) 2008-10-30 2014-03-12 株式会社神戸製鋼所 加工性に優れた高降伏比高強度の溶融亜鉛めっき鋼板または合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法
JP5533146B2 (ja) * 2010-03-31 2014-06-25 新日鐵住金株式会社 冷延鋼板およびその製造方法
JP5521813B2 (ja) * 2010-06-17 2014-06-18 新日鐵住金株式会社 衝撃吸収部材
JP2012007649A (ja) * 2010-06-23 2012-01-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 衝撃吸収部材
BR112013009277A2 (pt) * 2010-10-18 2016-07-26 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp chapa de aço laminada a quente, laminada a frio e revestida tendo ductilidade local e uniforme melhoradas a uma alta taxa de tensão

Also Published As

Publication number Publication date
EP2876178A1 (en) 2015-05-27
KR20150013891A (ko) 2015-02-05
RU2599933C2 (ru) 2016-10-20
ZA201500132B (en) 2016-01-27
IN2014DN08577A (ru) 2015-05-22
WO2014014120A1 (ja) 2014-01-23
CA2878685A1 (en) 2014-01-23
EP2876178A4 (en) 2016-04-13
EP2876178B1 (en) 2020-09-16
TW201413009A (zh) 2014-04-01
JP5660250B2 (ja) 2015-01-28
JPWO2014014120A1 (ja) 2016-07-07
BR112015000845A2 (pt) 2017-06-27
PL2876178T3 (pl) 2021-01-25
CN104471094A (zh) 2015-03-25
CA2878685C (en) 2017-06-06
ES2828084T3 (es) 2021-05-25
US10378090B2 (en) 2019-08-13
CN104471094B (zh) 2019-02-26
MX2015000770A (es) 2015-05-07
US20150071812A1 (en) 2015-03-12
TWI484049B (zh) 2015-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015105394A (ru) Стальной материал
MX2016001121A (es) Tubo de acero de baja aleacion para pozos de petroleo y metodo de fabricacion del mismo.
IN2014DN10853A (ru)
RU2012150801A (ru) Высокопрочная нержавеющая сталь для нефтяных скважин и труба из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин
RU2013127519A (ru) Сталь для колеса
IN2014DN08618A (ru)
PE20150779A1 (es) Placa de acero resistente a la abrasion que tiene excelente dureza a bajas temperaturas y excelente resistencia al desgaste por corrosion
AR099041A1 (es) ACERO MARTENSÍTICO QUE CONTIENE Cr Y TUBERÍAS PARA LA INDUSTRIA DEL PETRÓLEO
MX2016012595A (es) Placa gruesa de acero y metodo para fabricar la misma.
MX2017012196A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
IN2015DN00283A (ru)
MX2015013316A (es) Lamina de acero laminada en frio extra-dura y metodo para la fabricacion de la misma.
MX2014001872A (es) Acero para muelle y resorte.
RU2015142675A (ru) Металл сварного шва и сварная конструкция с его использованием
IN2014DN09672A (ru)
MX2015017740A (es) Tubo sin costura para una tubería de conducción utilizada en ambientes ácidos.
MX2017012242A (es) Partes con una estructura bainitica que tiene propiedades de alta resistencia y proceso de fabricacion.
JP2018178150A5 (ru)
TH148416B (th) วัสดุเหล็กกล้า
TH1801003400A (th) วัสดุสำหรับการพ่นชนิดเหล็กกล้าหล่อ
TH167257A (ru)
TH167257B (th) เหล็กกล้าที่เป็นแม่เหล็กชั่วคราวและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้, และส่วน ประกอบที่เป็นแม่เหล็กชั่วคราวที่ได้รับมาจากเหล็กกล้าที่เป็นแม่เหล็กชั่วคราว
TH183279B (th) วัสดุเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดเฟอร์ริทิกสำหรับหน่วงการสั่นและวิธีการผลิต
TH127031B (th) แผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความสามารถดำเนินกระบวนการได้ที่ดี เยี่ยมและความสามารถในการชุบแข็งจากการอบสี, และวิธีการสำหรับการผลิตของแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
TH128188B (th) เหล็กกล้าสำหรับโครงสร้างเครื่องจักรที่แสดงความสามารถในการกลึงไสทีดีเยี่ยม

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200723