RU2014148101A - Способ изготовления вспененных формованных изделий - Google Patents

Способ изготовления вспененных формованных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2014148101A
RU2014148101A RU2014148101A RU2014148101A RU2014148101A RU 2014148101 A RU2014148101 A RU 2014148101A RU 2014148101 A RU2014148101 A RU 2014148101A RU 2014148101 A RU2014148101 A RU 2014148101A RU 2014148101 A RU2014148101 A RU 2014148101A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction mixture
foaming reaction
time
foaming
mold
Prior art date
Application number
RU2014148101A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2641129C2 (ru
Inventor
Райнхард АЛЬБЕРС
Ханс-Гуидо ВИРТЦ
Михаэль ЛОФ
Андреас ПИЛАШ
Original Assignee
Байер Метириелсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Метириелсайенс Аг filed Critical Байер Метириелсайенс Аг
Publication of RU2014148101A publication Critical patent/RU2014148101A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2641129C2 publication Critical patent/RU2641129C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3221Polyhydroxy compounds hydroxylated esters of carboxylic acids other than higher fatty acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/18Filling preformed cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being a gate valve, a sliding valve or a cock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/52Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
    • B05B15/522Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles using cleaning elements penetrating the discharge openings
    • B05B15/5223Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles using cleaning elements penetrating the discharge openings the cleaning element, e.g. a needle, and the discharge opening being movable relative to each other in a direction substantially parallel to the flow of liquid or other fluent material through said opening
    • B05B15/5225Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles using cleaning elements penetrating the discharge openings the cleaning element, e.g. a needle, and the discharge opening being movable relative to each other in a direction substantially parallel to the flow of liquid or other fluent material through said opening the cleaning element being located upstream of the discharge opening or being actuated upstream therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7404Mixing devices specially adapted for foamable substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7631Parts; Accessories
    • B29B7/7652Construction of the discharge orifice, opening or nozzle
    • B29B7/7657Adjustable discharge orifices, openings or nozzle openings, e.g. for controlling the rate of dispensing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7668Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube having a second tube intersecting the first one with the jets impinging in the second tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • B29B7/7689Plunger constructions
    • B29B7/7694Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/362Regulating the feed w.r.t. the foam layer thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/60Measuring, controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206Polyhydroxy compounds aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/064Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/762Household appliances
    • B29L2031/7622Refrigerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00Foams characterised by their properties
    • C08J2205/10Rigid foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления вспененных формованных изделий, содержащий стадииА) предоставления формы, иБ) введения пенообразующей реакционной смеси в форму с изменяемым давлением введения,отличающийся тем, чтопенообразующая реакционная смесь имеет время схватывания при температуре 20°C, которое составляет ≥20 с - ≤60 с.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, где время, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, в частности составляет ≥1 с - ≤20 с.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что соотношение времени, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, к времени перехода пенообразующей реакционной смеси в сметанообразную массу находится в диапазоне от 0,1 до 10, в частности от 0,5 до 5.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что изменение по времени расхода введения и/или давления введения пенообразующей реакционной смеси осуществляют с помощью изменения выходной мощности двигателя насоса, воздействующего на реакционную смесь, где изменение выходной мощности двигателя насоса, в частности, осуществляют посредством изменения скорости вращения двигателя, используя преобразователь частоты.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь получают в результате реакции первого и второго компонентов реакции, и первый и второй компоненты реакции, каждый, вводят с помощью сопла в камеру смешивания, при этом, в частности, пенообразующую реакционную смесь выбирают таким образом, чтобы получить жесткий пенополиуретан.6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, чт

Claims (18)

1. Способ изготовления вспененных формованных изделий, содержащий стадии
А) предоставления формы, и
Б) введения пенообразующей реакционной смеси в форму с изменяемым давлением введения,
отличающийся тем, что
пенообразующая реакционная смесь имеет время схватывания при температуре 20°C, которое составляет ≥20 с - ≤60 с.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, где время, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, в частности составляет ≥1 с - ≤20 с.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что соотношение времени, в течение которого пенообразующую реакционную смесь вводят в форму с изменяемым расходом во времени, к времени перехода пенообразующей реакционной смеси в сметанообразную массу находится в диапазоне от 0,1 до 10, в частности от 0,5 до 5.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что изменение по времени расхода введения и/или давления введения пенообразующей реакционной смеси осуществляют с помощью изменения выходной мощности двигателя насоса, воздействующего на реакционную смесь, где изменение выходной мощности двигателя насоса, в частности, осуществляют посредством изменения скорости вращения двигателя, используя преобразователь частоты.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь получают в результате реакции первого и второго компонентов реакции, и первый и второй компоненты реакции, каждый, вводят с помощью сопла в камеру смешивания, при этом, в частности, пенообразующую реакционную смесь выбирают таким образом, чтобы получить жесткий пенополиуретан.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующая реакционная смесь имеет время схватывания, которое составляет ≥25 с - ≤55 с, в частности составляет ≥30 с - ≤50 с.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скорость на выходе вводимой на стадии Б) пенообразующей реакционной смеси составляет ≥0,5 м/с - ≤6 м/с.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скорость на выходе вводимой на стадии Б) пенообразующей реакционной смеси уменьшается в динамике по времени.
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии Б) давление введения уменьшается в динамике по времени, в частности, в очень значительной степени линейно.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что давление введения на стадии Б) изменяют по меньшей мере со скоростью 15 бар/с, предпочтительно по меньшей мере 20 бар/с.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма в поперечном сечении содержит горизонтально расположенное нижнее пространство, а также вертикально расположенные пространства, сообщающиеся с нижним пространством.
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма содержит линию трубопровода снаружи и линию трубопровода, расположенную внутри ее, и тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят между внутренней и наружной линиями трубопровода.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что форма содержит два взаимно разнесенных в пространстве элемента, и тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят между указанными пространственными элементами.
14. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующую реакционную смесь вводят посредством смесительного устройства, которое имеет камеру (2) смешивания, и при этом дополнительно поперечное сечение (6) выходного потока камеры (2) смешивания изменяют во время введения.
15. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенообразующая реакционная смесь содержит или состоит из эмульсии, где эмульсия содержит следующие составляющие:
(I) реакционноспособную в отношении изоцианата композицию А, содержащую полиольную смесь А1
по меньшей мере из трех полиолов A1a, A1b и A1e в качестве дисперсионной среды
и
(II) по меньшей мере один агент физического вспенивания Т в качестве дисперсной фазы,
где действуют следующие ограничения:
(i) A1a представляет собой простой полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 15 мг КОН/г - 550 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 6,0, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к одному или более исходных соединений, выбранных из группы, состоящей из углеводов и спиртов с двумя или с более высоким количеством функциональных групп;
(ii) A1b представляет собой простой полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 100 мг КОН/г - 550 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 5,0, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к ароматическому амину;
(iii) A1e представляет собой (сложный полиэфир)полиэфирполиол, который имеет гидроксильное число, которое составляет 100 мг КОН/г - 450 мг КОН/г, и который имеет количество функциональных групп, которое составляет 1,5 - 3,5, полученный с помощью реакции присоединения эпоксида к продукту этерификации производного ароматической дикарбоновой кислоты и спирту с двумя или с более высоким количеством функциональных групп.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что агент физического вспенивания Т выбирают по меньшей мере из одного члена группы, состоящей из углеводородов, галогенированных простых эфиров и перфорированных углеводородов, каждый из которых имеет от 1 до 8 атомов углерода.
17. Вспененное формованное изделие, которое может быть изготовлено посредством способа по любому из пп. 1-16.
18. Холодильник, морозильная камера или комбинация холодильника и морозильной камеры, содержащие вспененное формованное изделие по п. 17, где предоставленное формованное изделие, в частности, представляет собой компонент кожуха холодильника, морозильной камеры или комбинации холодильника и морозильной камеры.
RU2014148101A 2012-04-30 2013-04-26 Способ изготовления вспененных формованных изделий RU2641129C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12166156.5 2012-04-30
EP12166156 2012-04-30
PCT/EP2013/058765 WO2013164274A1 (de) 2012-04-30 2013-04-26 Verfahren zur herstellung von geschäumten formkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014148101A true RU2014148101A (ru) 2016-06-20
RU2641129C2 RU2641129C2 (ru) 2018-01-16

Family

ID=48463943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014148101A RU2641129C2 (ru) 2012-04-30 2013-04-26 Способ изготовления вспененных формованных изделий

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9758613B2 (ru)
EP (1) EP2844394B1 (ru)
JP (1) JP6169684B2 (ru)
KR (1) KR102074533B1 (ru)
CN (1) CN104254402B (ru)
BR (1) BR112014026719A2 (ru)
CA (1) CA2871685A1 (ru)
MX (1) MX2014013030A (ru)
PL (1) PL2844394T3 (ru)
RU (1) RU2641129C2 (ru)
TR (1) TR201905142T4 (ru)
WO (1) WO2013164274A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190090373A (ko) 2016-11-29 2019-08-01 코베스트로 도이칠란트 아게 폴리우레탄 경질 발포체, 이의 제조 방법, 및 이의 용도
US20200009769A1 (en) * 2016-12-14 2020-01-09 Covestro Deutschland Ag Method for producing a 3d printed, foam-filed object
MX2021011315A (es) 2019-03-19 2021-10-13 Basf Se Componente de poliol y uso de este para producir espumas rigidas de poliuretano.
CN110180691B (zh) * 2019-04-26 2024-02-06 九牧厨卫股份有限公司 一种自动排水的除垢花洒
CN110524778B (zh) * 2019-08-22 2024-04-16 长虹美菱股份有限公司 一种冰箱用多组份聚氨酯混合注料枪头
CN111347609A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 李文丽 一种发泡保温管加工装置
CN113754852A (zh) * 2020-06-05 2021-12-07 科思创德国股份有限公司 制备硬质聚氨酯泡沫的方法
CN113400552B (zh) * 2021-06-09 2023-04-07 合肥美的电冰箱有限公司 用于冰箱模具箱体的充注方法、灌注设备、处理器及存储介质
WO2024129344A1 (en) 2022-12-16 2024-06-20 Covestro Llc Polyurethane foam-forming reaction mixtures, polyurethane foams formed therefrom, and methods for their production and use
WO2024175771A1 (en) 2023-02-24 2024-08-29 Basf Se A device for injecting a foamable material into a mold and a process for producing flat foamed components
CN117901329B (zh) * 2024-02-02 2024-07-09 江苏良腾机械有限公司 一种对射混合均匀的高压发泡机及其使用方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2764565A (en) 1951-12-24 1956-09-25 Bayer Ag Process and apparatus for the manufacture of polyurethane plastics
US2761565A (en) 1954-03-19 1956-09-04 Clyde E Hutchinson Filter units
US4043715A (en) * 1975-06-02 1977-08-23 Ex-Cell-O Corporation Pumped injection of gas for making foamed plastic
JPS5814725A (ja) * 1981-07-17 1983-01-27 Kobe Steel Ltd 発泡射出成形方法および装置
JPS6071219A (ja) * 1983-09-28 1985-04-23 Toyoda Gosei Co Ltd 反応射出成形機
JPH03164216A (ja) * 1989-11-24 1991-07-16 Ebara Corp 反応射出成形方法
JPH05505982A (ja) * 1990-01-18 1993-09-02 ヘンダーソンズ インダストリーズ プロプライエタリー リミテッド 改良されたモールド成形方法および装置
ATE126122T1 (de) * 1992-04-03 1995-08-15 Koepp Ag Verfahren zur kontinuierlichen steuerung der zellenzahl von polyurethan-schaumstoffen.
JPH1114246A (ja) * 1997-06-24 1999-01-22 Mitsubishi Electric Corp 断熱箱体の製造方法
DE19917787A1 (de) 1999-04-20 2000-11-02 Bayer Ag Komprimierte Polyurethanhartschaumstoffe
GB9917733D0 (en) * 1999-07-28 1999-09-29 Kvaerner Earl & Wright Thermal insulated pipelines
JP2001050466A (ja) * 1999-08-10 2001-02-23 Sekisui Chem Co Ltd 発泡層内蔵管継手
US6337041B1 (en) * 1999-10-20 2002-01-08 Chih-Hsiung Kuo Method for making a vulcanized elastomer capable of combining with polyurethane without use of adhesive and method of using the elastomer so made
US6706844B2 (en) * 2001-12-21 2004-03-16 Basf Corporation Polyurethane products produced from aluminum phosphonate catalyzed polyetherols
JP4127196B2 (ja) * 2003-11-25 2008-07-30 株式会社日立ハウステック 反応射出成形用型
BRPI0615098A2 (pt) * 2005-08-23 2013-01-01 Basf Se processo para a produção de peças moldadas de espuma
AT9383U1 (de) * 2006-05-16 2007-09-15 Engel Austria Gmbh Verfahren zur herstellung geschäumter kunststoffkörper
US7977501B2 (en) 2006-07-24 2011-07-12 Bayer Materialscience Llc Polyether carbonate polyols made via double metal cyanide (DMC) catalysis
ATE449120T1 (de) * 2006-09-15 2009-12-15 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyurethan- hartschaumstoffen
CN101563387B (zh) * 2006-11-17 2012-02-01 巴斯夫欧洲公司 多亚苯基多亚甲基多异氰酸酯及其在制备聚氨酯泡沫中的用途
ATE475680T1 (de) * 2007-01-09 2010-08-15 Basf Se Wassergetriebene hartschaumstoffe für die isolation von flüssigerdgastanks
AU2008220882B2 (en) * 2007-02-28 2012-03-29 Basf Se Method for producing composite elements on the basis of foamed material based on isocyanate
JP2009051013A (ja) * 2007-08-23 2009-03-12 Nisshinbo Ind Inc 圧力制御機構を備えたミキシングヘッド
DE102008040598A1 (de) 2008-07-22 2010-01-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Ausschäumen eines Hohlkörpers
EP2318190B1 (en) * 2009-04-22 2012-03-28 Panasonic Corporation Mixing discharge device
CN102781996A (zh) * 2010-03-02 2012-11-14 巴斯夫欧洲公司 制备聚氨酯硬质泡沫材料的方法
IT1399743B1 (it) * 2010-03-15 2013-05-03 Afros Spa Metodo e apparecchiatura per l'erogazione di una miscela poliuretanica in corpi cavi.
US20120214892A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-23 Basf Se Process for producing polyesteretherols

Also Published As

Publication number Publication date
CA2871685A1 (en) 2013-11-07
BR112014026719A2 (pt) 2017-06-27
MX2014013030A (es) 2015-02-04
JP6169684B2 (ja) 2017-07-26
RU2641129C2 (ru) 2018-01-16
EP2844394B1 (de) 2019-02-06
KR102074533B1 (ko) 2020-02-06
US20150133573A1 (en) 2015-05-14
KR20150012246A (ko) 2015-02-03
JP2015521121A (ja) 2015-07-27
US9758613B2 (en) 2017-09-12
EP2844394A1 (de) 2015-03-11
WO2013164274A1 (de) 2013-11-07
CN104254402A (zh) 2014-12-31
TR201905142T4 (tr) 2019-05-21
PL2844394T3 (pl) 2019-08-30
CN104254402B (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014148101A (ru) Способ изготовления вспененных формованных изделий
RU2585290C2 (ru) Способ изготовления твердых полиуретановых пеноматериалов
KR101476468B1 (ko) 시스 및/또는 트랜스―오르토―시클로헥산디아민-개시된 폴리올 및 그로부터 제조된 경질 폴리우레탄 발포체
CN105985503A (zh) 一种负压发泡用聚氨酯反应组合物以及利用该组合物制备聚氨酯泡沫的方法
JP5172861B2 (ja) アミン開始ポリオール及びアミン開始ポリオールから作製される硬質ポリウレタンフォーム
CN101970534B (zh) 绝热的基于基异氰酸酯的泡沫体
RU2009140879A (ru) Твердый пенопласт из полиизоцианурата, способ его получения и его применение
CN104628978A (zh) 组合物、硬质聚氨酯泡沫材料及制冷设备
CN102229697B (zh) 一种太阳能聚氨酯保温材料
CN101161699B (zh) 一种用于制备无氟聚氨酯硬质泡沫塑料的聚醚多元醇及其制取方法
CN102911354A (zh) 聚醚多元醇的制备方法
ES2768342T3 (es) Mezclas de poliéster poliol y poliol y producción de espuma rígida de poliuretano
CN103881356B (zh) 多元醇组合物、用途及由其制备的硬质聚氨酯泡沫
CN102532512B (zh) 聚醚多元醇的合成方法
CN104530361A (zh) 组合物、硬质聚氨酯泡沫材料及制冷设备
RU2557234C2 (ru) Быстрореагирующая композиция для приготовления твердой полиуретановой пены низкой плотности
RU2013125288A (ru) Способ получения вспененных формованных изделий
CN103562282A (zh) 聚氨酯泡沫及其制备方法
CN115572384B (zh) 一种聚酯醚多元醇及制备方法、一种聚氨酯硬泡及制备方法和应用
CN104530360A (zh) 组合物、硬质聚氨酯泡沫材料及制冷设备
CN109970962A (zh) 葡萄糖酸起始聚酯醚多元醇及其在聚氨酯硬泡中的应用
WO2013027416A1 (ja) 発泡ポリウレタンフォームの製造装置および製造方法、並びに断熱構造体
MX350517B (es) Pieza moldeada aislante y procedimineto para su fabricacion.
KR102548562B1 (ko) 메타-톨루엔디아민으로 개시된 폴리올을 이용하여 제조된 경질 폴리우레탄 폼을 포함하는 냉동 시스템용 단열재
WO2013030142A3 (de) Verfahren zur herstellung von hohlblocksteinen mit einem polyurethan-hartschaum

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190427