RU2014129780A - Способ получения цементированного карбида - Google Patents

Способ получения цементированного карбида Download PDF

Info

Publication number
RU2014129780A
RU2014129780A RU2014129780A RU2014129780A RU2014129780A RU 2014129780 A RU2014129780 A RU 2014129780A RU 2014129780 A RU2014129780 A RU 2014129780A RU 2014129780 A RU2014129780 A RU 2014129780A RU 2014129780 A RU2014129780 A RU 2014129780A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder fraction
powder
fraction
grain size
stage
Prior art date
Application number
RU2014129780A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2618035C2 (ru
Inventor
Андреас ХЕДИН
Сусанне НОРГРЕН
Нина ШЭДАЛЬ
Хосе ГАРСИА
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2014129780A publication Critical patent/RU2014129780A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618035C2 publication Critical patent/RU2618035C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F8/00—Manufacture of articles from scrap or waste metal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B22F2009/041—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by mechanical alloying, e.g. blending, milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B22F2009/043—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by ball milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
    • B22F2301/15—Nickel or cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
    • B22F2301/35—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
    • B22F2302/10—Carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
    • B22F2302/15—Carbonitride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
    • B22F2302/35—Complex boride, carbide, carbonitride, nitride, oxide or oxynitride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2303/00—Functional details of metal or compound in the powder or product
    • B22F2303/01—Main component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2303/00—Functional details of metal or compound in the powder or product
    • B22F2303/05—Compulsory alloy component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ получения цементированного карбида, включающий стадии формирования шлама, содержащего жидкость для измельчения, порошки связующих металлов, первую порошковую фракцию и вторую порошковую фракцию, измельчение, сушку, прессование и спекание шлама, согласно которому:- первая порошковая фракция, полученная из лома рециркулированного цементированного карбида, включает такие элементы, как W, C, Co, и по меньшей мере один или более таких элементов, как Ta, Ti, Nb, Cr, Zr, Hf и Mo,- вторая порошковая фракция включает первичное сырье из WC,отличающийся тем, что первую порошковую фракцию получают из лома цементированного карбида с использованием процесса извлечения Zn, при этом первую порошковую фракцию подвергают стадии предварительного измельчения до стадии формирования шлама, включающего жидкость для измельчения, порошки связующих металлов, первую порошковую фракцию и вторую порошковую фракцию, для получения среднего размера зерен, составляющего от 0,2 до 1,5 мкм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторая порошковая фракция включает карбиды и/или карбонитриды одного или более таких элементов, как Cr, Zr, W, Ta, Ti, Hf и Nb.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции добавляют к первой порошковой фракции до стадии предварительного измельчения таким образом, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции также измельчается на стадии предварительного измельчения.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции подвергают стадии отдельного предварительного измельчения до смешивания с предварительно измельченной первой порошковой фракцией.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторую порошковую фрак

Claims (18)

1. Способ получения цементированного карбида, включающий стадии формирования шлама, содержащего жидкость для измельчения, порошки связующих металлов, первую порошковую фракцию и вторую порошковую фракцию, измельчение, сушку, прессование и спекание шлама, согласно которому:
- первая порошковая фракция, полученная из лома рециркулированного цементированного карбида, включает такие элементы, как W, C, Co, и по меньшей мере один или более таких элементов, как Ta, Ti, Nb, Cr, Zr, Hf и Mo,
- вторая порошковая фракция включает первичное сырье из WC,
отличающийся тем, что первую порошковую фракцию получают из лома цементированного карбида с использованием процесса извлечения Zn, при этом первую порошковую фракцию подвергают стадии предварительного измельчения до стадии формирования шлама, включающего жидкость для измельчения, порошки связующих металлов, первую порошковую фракцию и вторую порошковую фракцию, для получения среднего размера зерен, составляющего от 0,2 до 1,5 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторая порошковая фракция включает карбиды и/или карбонитриды одного или более таких элементов, как Cr, Zr, W, Ta, Ti, Hf и Nb.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции добавляют к первой порошковой фракции до стадии предварительного измельчения таким образом, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции также измельчается на стадии предварительного измельчения.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть второй порошковой фракции подвергают стадии отдельного предварительного измельчения до смешивания с предварительно измельченной первой порошковой фракцией.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторую порошковую фракцию не подвергают предварительному измельчению до смешивания с предварительно измельченной первой порошковой фракцией.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что соотношение между средним размером зерен WC во второй порошковой фракции и средним размером зерен первой порошковой фракции целесообразно составляет от 5 до 40.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что средний размер зерен WC во второй порошковой фракции составляет от 2 до 12 мкм.
8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что средний размер зерен первой порошковой фракции составляет от 0,2 до 1,0 мкм.
9. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что весовое соотношение между первой порошковой фракцией и второй порошковой фракцией составляет от 0,25 до 9.
10. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что в шлам вводят органическое связующее.
11. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что предварительное измельчение первой порошковой фракции осуществляют в шаровой мельнице или аттриторе.
12. Режущий инструмент из цементированного карбида, изготовленный согласно способу по пп. 1-11.
13. Способ по п. 6, отличающийся тем, что средний размер зерен WC во второй порошковой фракции составляет от 2 до 12 мкм.
14. Способ по п. 6, отличающийся тем, что средний размер зерен первой порошковой фракции составляет от 0,2 до 1,0 мкм.
15. Способ по п. 7, отличающийся тем, что средний размер зерен первой порошковой фракции составляет от 0,2 до 1,0 мкм.
16. Способ по п. 6, отличающийся тем, что весовое соотношение между первой порошковой фракцией и второй порошковой фракцией составляет от 0,25 до 9.
17. Способ по п. 7, отличающийся тем, что весовое соотношение между первой порошковой фракцией и второй порошковой фракцией составляет от 0,25 до 9.
18. Способ по п. 8, отличающийся тем, что весовое соотношение между первой порошковой фракцией и второй порошковой фракцией составляет от 0,25 до 9.
RU2014129780A 2011-12-21 2012-12-19 Способ получения цементированного карбида RU2618035C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11194820.4 2011-12-21
EP11194820.4A EP2607512B1 (en) 2011-12-21 2011-12-21 Method of making a cemented carbide
PCT/EP2012/076184 WO2013092733A1 (en) 2011-12-21 2012-12-19 Method of making a cemented carbide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014129780A true RU2014129780A (ru) 2016-02-10
RU2618035C2 RU2618035C2 (ru) 2017-05-02

Family

ID=47435966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014129780A RU2618035C2 (ru) 2011-12-21 2012-12-19 Способ получения цементированного карбида

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9827612B2 (ru)
EP (2) EP2607512B1 (ru)
JP (1) JP6158218B2 (ru)
KR (1) KR101979974B1 (ru)
CN (1) CN104024447B (ru)
BR (1) BR112014015481B1 (ru)
IN (1) IN2014KN01285A (ru)
RU (1) RU2618035C2 (ru)
WO (1) WO2013092733A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102769A (zh) * 2019-05-14 2019-08-09 株洲特利亚硬质合金有限公司 一种利于高粘结相硬质合金组织结构均匀性的湿磨方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689456C2 (ru) * 2014-12-30 2019-05-28 Сандвик Хиперион АБ Коррозионно-стойкий цементированный карбид для работы с текучими средами
US10071464B2 (en) * 2015-01-16 2018-09-11 Kennametal Inc. Flowable composite particle and an infiltrated article and method for making the same
CN116765399A (zh) * 2016-02-29 2023-09-19 山特维克知识产权股份有限公司 含有代用粘结剂的硬质合金
JP6848521B2 (ja) * 2017-02-24 2021-03-24 セイコーエプソン株式会社 金属粉末射出成形用コンパウンド、焼結体の製造方法および焼結体
EP3366796A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Sandvik Intellectual Property AB Coated cutting tool
EP3366795A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-29 Sandvik Intellectual Property AB Cutting tool
JP7114619B2 (ja) * 2017-03-09 2022-08-08 サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ コーティングされた切削工具
US10940538B2 (en) * 2017-08-11 2021-03-09 Kennametal Inc. Grade powders and sintered cemented carbide compositions
CN108117077B (zh) * 2017-11-22 2021-07-23 宁夏东方钽业股份有限公司 一种NbTi合金废料制备复合碳化物固溶体的方法
CN108941537B (zh) * 2018-09-03 2020-10-13 湖南伊澍智能制造有限公司 一种电子束3d打印特种高温合金的方法
CN110306092A (zh) * 2019-08-13 2019-10-08 广东工业大学 一种梯度结构硬质合金及其制备方法和应用
CN111112630A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 潜江新锐硬质合金工具有限公司 一种获得大直径硬质合金球粒的制粒方法
CN111893338B (zh) * 2020-07-11 2021-08-31 赣州海创钨业有限公司 一种梯度硬质合金及其制备方法
RU2763431C1 (ru) * 2021-03-01 2021-12-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования. "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ получения безвольфрамовых твердосплавных порошковых материалов в воде дистилированной
WO2023141411A1 (en) * 2022-01-21 2023-07-27 Hyperion Materials & Technologies, Inc. Cemented carbide compositions
CN114833347B (zh) * 2022-04-29 2023-07-25 浙江恒成硬质合金有限公司 一种高粘结相的废硬质合金回收处理的方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595484A (en) 1969-02-28 1971-07-27 Paul G Barnard Reclamation of refractory carbides from carbide materials
US4466945A (en) 1982-10-18 1984-08-21 Gte Products Corporation Method of recovering metal carbides
JPH01301835A (ja) 1987-12-18 1989-12-06 Kanto Denka Kogyo Co Ltd ＷＣ／ＴｉＣ系炭化物富化高速度鋼の製造方法
US5624766A (en) 1993-08-16 1997-04-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Cemented carbide and coated cemented carbide for cutting tool
SE509609C2 (sv) 1996-07-19 1999-02-15 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC
JP3428333B2 (ja) 1996-12-16 2003-07-22 住友電気工業株式会社 超硬合金、その製造法及び超硬工具
JP3612966B2 (ja) * 1996-12-16 2005-01-26 住友電気工業株式会社 超硬合金、その製造方法および超硬工具
CN1075125C (zh) * 1996-12-16 2001-11-21 住友电气工业株式会社 硬质合金、其制造方法及硬质合金工具
JP3950229B2 (ja) 1998-05-20 2007-07-25 住友電工ハードメタル株式会社 超硬合金、その製造方法および超硬工具
SE9900079L (sv) 1999-01-14 2000-07-24 Sandvik Ab Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare
SE527348C2 (sv) 2003-10-23 2006-02-14 Sandvik Intellectual Property Sätt att tillverka en hårdmetall
SE529952C2 (sv) * 2006-05-31 2008-01-15 Sandvik Intellectual Property Sätt att tillverka agglomererade hårdmetall- eller cermetpulverblandningar
US7841259B2 (en) * 2006-12-27 2010-11-30 Baker Hughes Incorporated Methods of forming bit bodies
US9187810B2 (en) 2008-12-16 2015-11-17 Sandvik Intellectual Property Ab Cermet body and a method of making a cermet body
EP2246113A1 (en) 2009-04-29 2010-11-03 Sandvik Intellectual Property AB Process for milling cermet or cemented carbide powder mixtures
US8272816B2 (en) * 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102769A (zh) * 2019-05-14 2019-08-09 株洲特利亚硬质合金有限公司 一种利于高粘结相硬质合金组织结构均匀性的湿磨方法
CN110102769B (zh) * 2019-05-14 2022-07-01 株洲特利亚硬质合金有限公司 一种利于高粘结相硬质合金组织结构均匀性的湿磨方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2794948A1 (en) 2014-10-29
BR112014015481B1 (pt) 2019-04-02
JP6158218B2 (ja) 2017-07-05
EP2607512A1 (en) 2013-06-26
EP2607512B1 (en) 2017-02-22
WO2013092733A1 (en) 2013-06-27
KR101979974B1 (ko) 2019-05-17
CN104024447A (zh) 2014-09-03
JP2015503034A (ja) 2015-01-29
CN104024447B (zh) 2016-08-10
BR112014015481A8 (pt) 2017-07-04
US20150063930A1 (en) 2015-03-05
KR20140103283A (ko) 2014-08-26
RU2618035C2 (ru) 2017-05-02
IN2014KN01285A (ru) 2015-10-16
US9827612B2 (en) 2017-11-28
BR112014015481A2 (pt) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014129780A (ru) Способ получения цементированного карбида
CN101845579B (zh) 非均匀硬质合金及其制备方法
US20200071583A1 (en) Sintered polycrystalline cubic boron nitride material
JP2011520031A (ja) 超硬質強化超硬合金
CN102676902A (zh) 一种超粗硬质合金及其制备方法和应用
CN104480337A (zh) 一种硬质合金分切刀具用材料的制备方法
CN103834824B (zh) 一种无粘结相碳化钨硬质合金及其制备方法
CN102994792A (zh) 一种高强度、高硬度纳米晶钨钴硬质合金的制备方法
CN103243253A (zh) 硬质合金及其制备方法
CN105272260A (zh) 一种无粘结相碳化钨复合材料及其制备方法
CN102703745A (zh) 一种特粗晶硬质合金的制备方法
CN110735075A (zh) 一种高耐磨wc基硬质合金的制备方法
JP2019035143A (ja) グレード粉末及び焼結超硬合金組成物
WO2013055753A4 (en) Dispersion of hardphase particles in an infiltrant
Shi et al. Characterizations of WC–10Co nanocomposite powders and subsequently sinterhip sintered cemented carbide
WO2015166730A1 (ja) 複合焼結体
CN104480334A (zh) 一种纳米级硬质合金的制备方法
CN104357726B (zh) 一种矿用WC‑Co硬质合金的制备方法
CN104073722B (zh) 一种复合粉体材料及其制备方法与应用
CN112359241B (zh) 一种双晶非均匀硬质合金及其制备方法
KR20190022451A (ko) 초경질 소결체
CN103586458B (zh) 一种韧性强硬度大的粉末冶金刀具及其制备方法
CN106591670B (zh) 一种挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法
Kuddus et al. Microstructures and tensile characteristics on direct recycled aluminium chips AA6061/Al powder by hot pressing method
CN109811166A (zh) 一种碳化钛硬质合金材料的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171220

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180925