RU2014122520A - Микропористый материал, обладающий фильтрующими и адсорбирующими свойствами, и его использование в способах очистки текучих потоков - Google Patents
Микропористый материал, обладающий фильтрующими и адсорбирующими свойствами, и его использование в способах очистки текучих потоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014122520A RU2014122520A RU2014122520/05A RU2014122520A RU2014122520A RU 2014122520 A RU2014122520 A RU 2014122520A RU 2014122520/05 A RU2014122520/05 A RU 2014122520/05A RU 2014122520 A RU2014122520 A RU 2014122520A RU 2014122520 A RU2014122520 A RU 2014122520A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microporous material
- silica gel
- membrane
- mixture
- continuous
- Prior art date
Links
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 title claims abstract 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract 18
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 3
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N (dimethylsulfonio)acetate Chemical compound C[S+](C)CC([O-])=O PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002581 neurotoxin Substances 0.000 claims 1
- 231100000618 neurotoxin Toxicity 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229940117986 sulfobetaine Drugs 0.000 claims 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/002—Organic membrane manufacture from melts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
- B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
- B01D69/148—Organic/inorganic mixed matrix membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
- B01D71/027—Silicium oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
- B01D71/261—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
- B01D71/262—Polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/06—Specific viscosities of materials involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
- B01D2325/0283—Pore size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/24—Mechanical properties, e.g. strength
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
1. Мембрана для ультрафильтрования, содержащая микропористый материал, где указанный микропористый материал содержит:(a) полиолефиновую матрицу, присутствующую в количестве по меньшей мере 2 мас.%.(b) тонкоизмельченный, твердый, по существу нерастворимый в воде силикагелевый наполнитель, распределенный по всему объему указанной матрицы, где указанный наполнитель составляет от около 10 до около 90 процентов веса субстрата указанного микропористого материала, и(c) по меньшей мере 20 об.% сети соединяющихся пор, проходящих через весь объем микропористого материала; где указанный микропористый материал получен посредством следующих стадий:(i) смешивание полиолефиновой матрицы (a), силикагеля (b) и технологического пластификатора до получения по существу однородной смеси; где указанный технологический пластификатор присутствует в количестве от 30 до 80 мас.%, из расчета на общий вес смеси(ii) помещение полученной смеси, необязательно с дополнительным технологическим пластификатором, в горячий цилиндр червячного экструдера и экструдирование смеси через щелевую головку, с получением непрерывной ленты;(iii) подача непрерывной ленты, сформированной щелевой головкой, на пару нагретых каландровых валов, работающих согласованно, с получением непрерывной ленты меньшей толщины, чем толщина ленты, выходящей из щелевой головки;(iv) подача ленты в первую зону экстракции, где технологический пластификатор по существу полностью удаляют посредством экстракции органической жидкостью;(v) подача непрерывной ленты во вторую зону экстракции, где оставшуюся органическую экстрагирующую жидкость по существу полностью удаляют с помощью пар
Claims (30)
1. Мембрана для ультрафильтрования, содержащая микропористый материал, где указанный микропористый материал содержит:
(a) полиолефиновую матрицу, присутствующую в количестве по меньшей мере 2 мас.%.
(b) тонкоизмельченный, твердый, по существу нерастворимый в воде силикагелевый наполнитель, распределенный по всему объему указанной матрицы, где указанный наполнитель составляет от около 10 до около 90 процентов веса субстрата указанного микропористого материала, и
(c) по меньшей мере 20 об.% сети соединяющихся пор, проходящих через весь объем микропористого материала; где указанный микропористый материал получен посредством следующих стадий:
(i) смешивание полиолефиновой матрицы (a), силикагеля (b) и технологического пластификатора до получения по существу однородной смеси; где указанный технологический пластификатор присутствует в количестве от 30 до 80 мас.%, из расчета на общий вес смеси
(ii) помещение полученной смеси, необязательно с дополнительным технологическим пластификатором, в горячий цилиндр червячного экструдера и экструдирование смеси через щелевую головку, с получением непрерывной ленты;
(iii) подача непрерывной ленты, сформированной щелевой головкой, на пару нагретых каландровых валов, работающих согласованно, с получением непрерывной ленты меньшей толщины, чем толщина ленты, выходящей из щелевой головки;
(iv) подача ленты в первую зону экстракции, где технологический пластификатор по существу полностью удаляют посредством экстракции органической жидкостью;
(v) подача непрерывной ленты во вторую зону экстракции, где оставшуюся органическую экстрагирующую жидкость по существу полностью удаляют с помощью пара и/или воды;
(vi) пропускание непрерывной ленты через сушилку для по существу полного удаления остаточной воды и оставшейся органической экстрагирующей жидкости; и
(viii) при необходимости, растягивание полученной непрерывной ленты по меньшей мере в одном направлении выше предела эластичности, где растягивание проводят во время или немедленно после стадии (ii) и/или стадии (iii), но до стадии (iv), с получением микропористого материала.
2. Мембрана по п. 1, в которой полиолефиновая матрица содержит по существу линейный полиолефин со сверхвысоким молекулярным весом, который представляет собой по существу линейный полиэтилен со сверхвысоким молекулярным весом, имеющий характеристическую вязкость по меньшей мере около 18 децилитр/грамм, по существу линейный полипропилен со сверхвысоким молекулярным весом, имеющий характеристическую вязкость по меньшей мере около 6 децилитр/грамм, или их смесь.
3. Мембрана по п. 2, в которой матрица содержит смесь UHMW полиэтилена и полиэтилена низкой плотности, причем весовое соотношение между UHMW полиэтиленом и полиэтиленом низкой плотности составляет от 1:1 до 2:1.
4. Мембрана по п. 2, в которой матрица дополнительно содержит полиэтилен высокой плотности.
5. Мембрана по п. 1, в которой силикагелевый наполнитель представляет собой высушенный в барабанной сушилке осажденный силикагель.
6. Мембрана по п. 5, в которой силикагель имеет площадь поверхности БЭТ от 125 до 700 м2/г.
7. Мембрана по п. 6, в которой силикагель имеет площадь поверхности ЦТАБ от 120 до 500 м2/г.
8. Мембрана по п. 6, в которой соотношение БЭТ к ЦТАБ составляет по меньшей мере 1,0.
9. Мембрана по п. 1, в которой средний размер пор меньше 0,1 микрон.
10. Мембрана по п. 1, в которой микропористый материал имеет толщину в диапазоне от 0,5 мил до 18 мил (от 12,7 до 457,2 микрон).
11. Мембрана по п. 1, в которой микропористый материал имеет отсекающее значение по молекулярному весу (MWCO) от 35000 до 500000.
12. Мембрана по п. 1, в которой микропористый материал дополнительно содержит (d) покрытие, нанесенное на поверхность микропористого материала.
13. Мембрана по п. 12, в которой покрытие, нанесенное на поверхность микропористого материала, представляет собой гидрофильное покрытие.
14. Мембрана по п. 1, в которой силикагель (b) имеет поверхность, обработанную по меньшей мере одним из: полиэтиленгликоль, карбоксибетаин, сульфобетаин и их полимеры, смешанно-валентные молекулы, олигомеры и полимеры на их основе, положительно заряженные фрагменты и отрицательно заряженные фрагменты.
15. Мембрана по п. 1, в которой поверхность силикагеля (b) модифицирована функциональными группами.
16. Мембрана по п. 1, дополнительно содержащая слой подложки, к которому присоединен микропористый материал.
17. Мембрана по п. 1, в которой весовое соотношение силикагеля к полиолефину находится в диапазоне от 0,5:1 до 4:1.
18. Мембрана по п. 1, в которой микропористый материал дополнительно содержит покрытие, нанесенное на поверхность материала таким образом, что микропористый материал имеет отсекающее значение по молекулярному весу (MWCO) от 1000 до 50000.
19. Способ отделения суспендированных или растворенных материалов из потока текучей среды, включающий пропускание потока через мембрану для ультрафильтрования, содержащую микропористый материал, который содержит:
(a) полиолефиновую матрицу, присутствующую в количестве по меньшей мере 2 мас.%,
(b) тонкоизмельченный, твердый, по существу нерастворимый в воде силикагелевый наполнитель, распределенный по всему объему указанной матрицы, где указанный наполнитель составляет от около 10 до около 90 процентов массы субстрата указанного микропористого материала, причем массовое отношение между наполнителем и полиолефином больше 4:1, и
(c) по меньшей мере 35 об.% сети соединяющихся пор, проходящих через весь объем микропористого материала; где указанный микропористый материал получают посредством следующих стадий:
(i) смешивание полиолефиновой матрицы (a), силикагеля (b) и технологического пластификатора до получения по существу однородной смеси;
(ii) помещение полученной смеси, необязательно с дополнительным технологическим пластификатором, в горячий цилиндр червячного экструдера и экструдирование смеси через щелевую головку, с получением непрерывной ленты;
(iii) подача непрерывной ленты, сформированной щелевой головкой, на пару нагретых каландровых валов, работающих согласованно, с получением непрерывной ленты меньшей толщины, чем толщина ленты, выходящей из щелевой головки;
(iv) растягивание полученной непрерывной ленты по меньшей мере в одном направлении выше предела эластичности, где растягивание проводят во время или немедленно после стадии (ii) и/или стадии (iii), но до стадии (v);
(v) подача растянутой ленты в первую зону экстракции, где технологический пластификатор по существу полностью удаляют посредством экстракции органической жидкостью;
(vi) подача непрерывной ленты во вторую зону экстракции, где оставшуюся органическую экстрагирующую жидкость по существу полностью удаляют с помощью
пара и/или воды;
(vii) пропускание непрерывной ленты через сушилку для по существу полного удаления остаточной воды и оставшейся органической экстрагирующей жидкости; и
(viii) при необходимости, растягивание полученной непрерывной ленты по меньшей мере в одном направлении выше предела эластичности, где растягивание проводят во время или немедленно после стадии (v), стадии (vi), и/или стадии (vii); с получением микропористого материала.
20. Способ по п. 19, в котором поток текучей среды представляет собой поток жидкости и его пропускают через мембрану для ультрафильтрования со скоростью 1-2000 ГФД.
21. Способ по п. 19, в котором силикагелевый наполнитель представляет собой высушенный в барабанной сушилке осажденный силикагель.
22. Способ по п. 21, в котором силикагель имеет площадь поверхности БЭТ от 125 до 700 м2/г.
23. Способ по п. 22, в котором силикагель имеет площадь поверхности ЦТАБ от 120 до 500 м2/г.
24. Способ по п. 22, в котором соотношение БЭТ к ЦТАБ составляет по меньшей мере 1,0.
25. Способ по п. 19, в котором средний размер пор меньше 0,1 микрон.
26. Способ по п. 19, в котором микропористый материал имеет толщину в диапазоне от 0,5 мил до 18 мил (от 12,7 до 457,2 микрон).
27. Способ по п. 19, в котором микропористый материал имеет отсекающее значение по молекулярному весу (MWCO) от 35000 до 500000.
28. Способ по п. 19, в котором поверхность силикагеля (b) модифицирована функциональными группами, которые реагируют с одним или более материалами в потоке текучей среды или адсорбируют их.
29. Способ по п. 19, в котором материал, выделяемый из потока текучей среды, содержит тяжелые металлы, углеводороды, масла, красители, нейротоксины, лекарственные средства и/или пестициды.
30. Способ по п. 19, в котором поток текучей среды представляет собой поток газа.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161555500P | 2011-11-04 | 2011-11-04 | |
| US61/555,500 | 2011-11-04 | ||
| US13/599,266 | 2012-08-30 | ||
| US13/599,266 US20130228519A1 (en) | 2011-11-04 | 2012-08-30 | Microporous material having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
| PCT/US2012/053628 WO2013066488A1 (en) | 2011-11-04 | 2012-09-04 | Microporous material having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014122520A true RU2014122520A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2580918C2 RU2580918C2 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=46888667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014122520/05A RU2580918C2 (ru) | 2011-11-04 | 2012-09-04 | Микропористый материал, обладающий фильтрующими и адсорбирующими свойствами, и его использование в способах очистки текучих потоков |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130228519A1 (ru) |
| EP (1) | EP2773447A1 (ru) |
| JP (2) | JP5883511B2 (ru) |
| KR (1) | KR101632809B1 (ru) |
| CN (1) | CN103987448A (ru) |
| CA (1) | CA2854261A1 (ru) |
| RU (1) | RU2580918C2 (ru) |
| TW (1) | TWI500446B (ru) |
| WO (1) | WO2013066488A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140069862A1 (en) * | 2011-11-04 | 2014-03-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated microporous materials having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
| US20130228529A1 (en) * | 2011-11-04 | 2013-09-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Microporous material having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
| US9896353B2 (en) | 2011-11-04 | 2018-02-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydrocarbon waste stream purification processes using microporous materials having filtration and adsorption properties |
| US9546326B2 (en) * | 2011-11-04 | 2017-01-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fluid emulsion purification processes using microporous materials having filtration and adsorption properties |
| CN105722584A (zh) * | 2013-11-12 | 2016-06-29 | Ppg工业俄亥俄公司 | 具有过滤和吸附性能的涂覆的微多孔材料以及它们在流体净化过程中的用途 |
| CN106132515A (zh) * | 2014-02-28 | 2016-11-16 | Ppg工业俄亥俄公司 | 使用具有过滤和吸附性能的微多孔膜的流体乳液净化方法 |
| WO2015198948A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 帝人株式会社 | 液体フィルター用基材及びその製造方法 |
| CA3039488C (en) * | 2016-10-21 | 2021-09-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydrocarbon waste stream purification processes using microporous materials having filtration and adsorption properties |
| US10842902B2 (en) | 2017-09-01 | 2020-11-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Treated membrane for fragrance delivery |
| BR112020012507B1 (pt) | 2017-12-22 | 2023-12-12 | Braskem America, Inc | Composição, artigo com estrutura porosa, métodos para impressão tridimensional e para produzir um artigo poroso, e, artigo poroso |
| CN114504844B (zh) * | 2020-10-28 | 2023-08-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚结材料及其制备方法和除油方法 |
| CN112875893A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 李国俊 | 一种微滤膜净化处理设备 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2940830A (en) | 1955-08-23 | 1960-06-14 | Columbia Southern Chem Corp | Method of preparing silica pigments |
| JPS60242035A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-12-02 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリエチレン微多孔膜の製造方法 |
| DE3545615C3 (de) | 1984-12-28 | 1996-11-21 | Ppg Industries Inc | Verwendung von amorphem gefälltem Siliziumdioxid zum Verstärken von mikroporösen Trennelementen für Batterien |
| US4670341A (en) * | 1985-05-17 | 1987-06-02 | W. R. Grace & Co. | Hollow fiber |
| JPS6358602U (ru) * | 1986-10-03 | 1988-04-19 | ||
| US4861644A (en) * | 1987-04-24 | 1989-08-29 | Ppg Industries, Inc. | Printed microporous material |
| US4833172A (en) * | 1987-04-24 | 1989-05-23 | Ppg Industries, Inc. | Stretched microporous material |
| EP0288021B1 (en) * | 1987-04-24 | 1992-12-16 | Ppg Industries, Inc. | Stretched microporous material |
| US5130342A (en) * | 1988-10-14 | 1992-07-14 | Mcallister Jerome W | Particle-filled microporous materials |
| JP2997005B2 (ja) * | 1990-04-12 | 2000-01-11 | キヤノン株式会社 | 出力装置 |
| US5196262A (en) | 1990-10-10 | 1993-03-23 | Ppg Industries, Inc. | Microporous material |
| JP2657434B2 (ja) * | 1991-07-19 | 1997-09-24 | 東燃株式会社 | ポリエチレン微多孔膜、その製造方法及びそれを用いた電池用セパレータ |
| US5911883A (en) * | 1996-10-04 | 1999-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flow-by solid phase extraction method |
| US6083393A (en) * | 1997-10-27 | 2000-07-04 | Pall Corporation | Hydrophilic membrane |
| US6193077B1 (en) * | 1999-02-08 | 2001-02-27 | Osmonics, Inc. | Non-cracking hydrophilic polyethersulfone membranes |
| KR100667052B1 (ko) * | 1999-02-19 | 2007-01-10 | 토넨 케미칼 코퍼레이션 | 폴리올레핀 미세다공성 막과 그의 제조방법 |
| JP4677663B2 (ja) * | 2000-10-26 | 2011-04-27 | 東レ東燃機能膜合同会社 | ポリオレフィン微多孔膜 |
| BR0209945A (pt) * | 2001-05-23 | 2004-04-06 | Entek Internat Llc | Separador de bateria de chumbo-ácido com propriedades elétricas e mecânicas aperfeiçoadas |
| JP2004275845A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Nippon Muki Co Ltd | 有機溶剤又は有機洗浄剤用フィルタ濾材及びフィルタ |
| EP1698656B2 (en) * | 2003-12-24 | 2017-04-26 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Microporous membrane made from polyolefin |
| WO2005093000A1 (en) * | 2004-03-05 | 2005-10-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Barrier coating comprising a polyurethane dispersion |
| US7445735B2 (en) * | 2004-12-07 | 2008-11-04 | Daramic Llc | Method of making microporous material |
| JP5196752B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2013-05-15 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリエチレン微多孔膜及びその製造方法、並びに電池用セパレータ |
| JP5172683B2 (ja) * | 2006-09-20 | 2013-03-27 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜及び非水電解液電池用セパレータ |
| JP2008272636A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Asahi Kasei Corp | 多層微多孔膜 |
| JPWO2009054460A1 (ja) * | 2007-10-26 | 2011-03-10 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 気体分離膜 |
| CN102449809B (zh) * | 2009-03-19 | 2015-12-02 | 安特克研发国际公司 | 用于能量储存装置中的独立、耐热微孔膜 |
| CA2686491C (en) * | 2009-04-16 | 2010-09-14 | The Procter & Gamble Company | Method for delivering a volatile material |
| US8632878B2 (en) * | 2010-02-12 | 2014-01-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Laser markable microporous material |
| US8435631B2 (en) * | 2010-04-15 | 2013-05-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Microporous material |
| US20140069862A1 (en) * | 2011-11-04 | 2014-03-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated microporous materials having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
| US20130228529A1 (en) * | 2011-11-04 | 2013-09-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Microporous material having filtration and adsorption properties and their use in fluid purification processes |
| JP5813603B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2015-11-17 | 株式会社東芝 | インプリント装置およびインプリント方法 |
-
2012
- 2012-08-30 US US13/599,266 patent/US20130228519A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-04 WO PCT/US2012/053628 patent/WO2013066488A1/en active Application Filing
- 2012-09-04 RU RU2014122520/05A patent/RU2580918C2/ru active
- 2012-09-04 EP EP12762130.8A patent/EP2773447A1/en not_active Withdrawn
- 2012-09-04 JP JP2014539949A patent/JP5883511B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-04 CN CN201280060500.3A patent/CN103987448A/zh active Pending
- 2012-09-04 KR KR1020147014971A patent/KR101632809B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-04 CA CA2854261A patent/CA2854261A1/en not_active Abandoned
- 2012-11-02 TW TW101140880A patent/TWI500446B/zh not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-12-14 JP JP2015243428A patent/JP2016034645A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015502246A (ja) | 2015-01-22 |
| KR20140095082A (ko) | 2014-07-31 |
| TW201332637A (zh) | 2013-08-16 |
| KR101632809B1 (ko) | 2016-06-22 |
| WO2013066488A1 (en) | 2013-05-10 |
| JP2016034645A (ja) | 2016-03-17 |
| CN103987448A (zh) | 2014-08-13 |
| RU2580918C2 (ru) | 2016-04-10 |
| JP5883511B2 (ja) | 2016-03-15 |
| EP2773447A1 (en) | 2014-09-10 |
| US20130228519A1 (en) | 2013-09-05 |
| CA2854261A1 (en) | 2013-05-10 |
| TWI500446B (zh) | 2015-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014122520A (ru) | Микропористый материал, обладающий фильтрующими и адсорбирующими свойствами, и его использование в способах очистки текучих потоков | |
| RU2014122533A (ru) | Микропористый материал, обладающий фильтрующими и адсорбирующими свойствами, и его использование в способах очистки текучих потоков | |
| Radjabian et al. | Advanced porous polymer membranes from self-assembling block copolymers | |
| CN106470754B (zh) | 液体过滤器用基材及其制造方法 | |
| RU2015155673A (ru) | Методика инициации порообразования | |
| CN1272093C (zh) | 聚偏氟乙烯平板微孔复合膜的制备方法 | |
| CN106170509B (zh) | 聚烯烃微多孔膜、非水电解液系二次电池用隔膜、聚烯烃微多孔膜卷绕体 | |
| SE446823B (sv) | Oppencellig, mikroporos och sorptionsmedelinnehallande polymerkropp i form av textilfiber och film och sett for dess framstellning | |
| JPWO2007010832A1 (ja) | フッ化ビニリデン系樹脂中空糸多孔膜 | |
| Wan et al. | Fabrication of polyethylene nanofibrous membranes by biaxial stretching | |
| US11338253B2 (en) | Porous hollow fiber membrane, method for producing same, and water purification method | |
| US20180030623A1 (en) | Powder of fragments of at least one polymeric nanofiber | |
| DE102010010553A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasern aus Polymerdispersionen | |
| CN110548411A (zh) | 一种非对称聚烯烃膜的制备方法 | |
| CN105188896A (zh) | 液体过滤器用基材 | |
| CN107083033B (zh) | 用于纸尿裤的生物可降解透气膜及其制备方法 | |
| Song et al. | A zwitterionic copolymer-interlayered ultrathin nanofilm with ridge-shaped structure for ultrapermeable nanofiltration | |
| Kusworo et al. | Surface modification of cellulose acetate membrane using thermal annealing to enhance produced water treatment | |
| CN113274889A (zh) | 一种超高分子量聚乙烯滤膜及其制备方法与用途 | |
| Ashori et al. | Effect of cellulose nanocrystals on performance of polyethersulfone nanocomposite membranes using electrospinning technique | |
| EP2565303A1 (de) | Extrusionsverfahren | |
| CN106811815B (zh) | 一种含有微纳米孔的多孔聚烯烃纤维及其制备方法和应用 | |
| WO2009065891A1 (de) | Herstellung von sphärischen teilchen aus lösungen, die ein wassermischbares lösemittel enthalten, nach dem verfahren der unterwassergranulierung | |
| CN106891557A (zh) | 一种聚烯烃纳米纤维膜及其制备方法 | |
| Shen et al. | Dry–wet spinning of temperature-sensitive PVDF hollow-fiber membranes at different bore fluid flow rates |