RU2013155196A - Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении - Google Patents

Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении Download PDF

Info

Publication number
RU2013155196A
RU2013155196A RU2013155196/05A RU2013155196A RU2013155196A RU 2013155196 A RU2013155196 A RU 2013155196A RU 2013155196/05 A RU2013155196/05 A RU 2013155196/05A RU 2013155196 A RU2013155196 A RU 2013155196A RU 2013155196 A RU2013155196 A RU 2013155196A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cationic
epoxy resin
agent
electrodeposition
composition
Prior art date
Application number
RU2013155196/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561080C2 (ru
Inventor
Масахиро ТАКЕГАВА
Масатоси ТАНАКА
Такеси АИБА
Такеси НОМОТО
Original Assignee
Ниссан Мотор Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниссан Мотор Ко., Лтд. filed Critical Ниссан Мотор Ко., Лтд.
Publication of RU2013155196A publication Critical patent/RU2013155196A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561080C2 publication Critical patent/RU2561080C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
    • C08G59/4014—Nitrogen containing compounds
    • C08G59/4028—Isocyanates; Thioisocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/066—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing -OH groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/443—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/443—Polyepoxides
    • C09D5/4457—Polyepoxides containing special additives, e.g. pigments, polymeric particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/4465—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4488—Cathodic paints
    • C09D5/4492—Cathodic paints containing special additives, e.g. grinding agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
    • C25D9/02—Electrolytic coating other than with metals with organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением,содержащая катионную эпоксидную смолу (A), блокированный изоцианатный отверждающий агент (B), гидрофобный агент (C), модификатор вязкости (D) и нейтрализующую кислоту в водной среде,массовое отношение содержания твердотельного вещества (A)/(B) катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) составляет от 60/40 до 80/20,где величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет 10,2 или более и менее чем 10,6 и меньше на 0,6-1,0 величины параметра растворимости (SP) катионной эпоксидной смолы (A), и содержание гидрофобного агента (C) составляет 0,2-5 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B),где модификатор вязкости (D) является частицами смолы, и содержание модификатора вязкости (D) составляет от 3 до 10 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A), блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) и гидрофобного агента (C),где кулоновская эффективность композиции для окрашивания катионным электроосаждением составляет от 2,0 до 2,5 мг/(мкм·Кл), игде гидрофобным агентом (C) является несшитая акриловая смола.2. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по п.1, в которой модификатором вязкости (D) являются частицы сшитой смолы со средним диаметром частиц от 50 до 200 нм.3. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по одному из пп.1 и 2, в которой величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет от 10,2 до 10,5.4. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по одному �

Claims (10)

1. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением,
содержащая катионную эпоксидную смолу (A), блокированный изоцианатный отверждающий агент (B), гидрофобный агент (C), модификатор вязкости (D) и нейтрализующую кислоту в водной среде,
массовое отношение содержания твердотельного вещества (A)/(B) катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) составляет от 60/40 до 80/20,
где величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет 10,2 или более и менее чем 10,6 и меньше на 0,6-1,0 величины параметра растворимости (SP) катионной эпоксидной смолы (A), и содержание гидрофобного агента (C) составляет 0,2-5 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B),
где модификатор вязкости (D) является частицами смолы, и содержание модификатора вязкости (D) составляет от 3 до 10 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A), блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) и гидрофобного агента (C),
где кулоновская эффективность композиции для окрашивания катионным электроосаждением составляет от 2,0 до 2,5 мг/(мкм·Кл), и
где гидрофобным агентом (C) является несшитая акриловая смола.
2. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по п.1, в которой модификатором вязкости (D) являются частицы сшитой смолы со средним диаметром частиц от 50 до 200 нм.
3. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по одному из пп.1 и 2, в которой величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет от 10,2 до 10,5.
4. Композиция для окрашивания катионным электроосаждением по одному из пп.1 и 2, в которой величина параметра растворимости (SP) катионной эпоксидной смолы (A) составляет 11,2 или более и менее чем 11,6.
5. Способ получения покровной пленки электроосаждением, включающий погружение целевого окрашиваемого изделия в композицию для окрашивания катионным электроосаждением, приложение напряжения к композиции для окрашивания катионным электроосаждением, осаждение покровной пленки и, после этого, горячую сушку и отверждение покровной пленки,
в котором композиция для окрашивания катионным электроосаждением содержит катионную эпоксидную смолу (A), блокированный полиизоцианатный отверждающий агент (B), гидрофобный агент (C), модификатор вязкости (D) и нейтрализующую кислоту в водной среде,
где массовое отношение содержания твердотельного вещества (A)/(B) катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) составляет от 60/40 до 80/20,
где величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет 10,2 или более и менее чем 10,6 и меньше на 0,6-1,0 величины параметра растворимости (SP) катионной эпоксидной смолы (A), и содержание гидрофобного агента (C) составляет 0,2-5 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A) и блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B),
где модификатор вязкости (D) является частицами смолы, и содержание модификатора вязкости (D) составляет от 3 до 10 мас.% по отношению к общему количеству катионной эпоксидной смолы (A), блокированного полиизоцианатного отверждающего агента (B) и гидрофобного агента (C),
где кулоновская эффективность композиции для окрашивания катионным электроосаждением составляет от 2,0 до 2,5 мг/(мкм·Кл),
где гидрофобным агентом (C) является несшитая акриловая смола, и
где коэффициент увеличения напряжения составляет от 30 до 70 В/10 секунд.
6. Способ получения покровной пленки электроосаждением по п.5, в котором целевое окрашиваемое изделие представляет собой структуру, сформированную соединением нескольких стальных листов одного с другим, и каждый участок, где соединены несколько стальных листов, имеет зазор между стальными листами, стальные листы расположены один на другом и соединены один с другим для присоединения.
7. Способ получения покровной пленки электроосаждением по п.6, в котором, в случае, когда интервал зазора составляет 100 мкм, покровная пленка сформирована на внутренней поверхности зазора до глубины по меньшей мере 5 мм от открытой части зазора.
8. Способ получения покровной пленки электроосаждением по любому одному из пп.5-7, в котором величина параметра растворимости (SP) гидрофобного агента (C) составляет от 10,2 до 10,5.
9. Способ получения покровной пленки электроосаждением по любому одному из пп.5-7, в котором модификатором вязкости (D) являются частицы сшитой смолы со средним диаметром частиц от 50 до 200 нм.
10. Способ получения покровной пленки электроосаждением по любому одному из пп.5-7, в котором величина параметра растворимости (SP) катионной эпоксидной смолы (A) составляет 11,2 или более и менее чем 11,6.
RU2013155196/05A 2011-05-12 2012-05-11 Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении RU2561080C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011107304A JP5769236B2 (ja) 2011-05-12 2011-05-12 狭いクリアランス部にまで塗装可能なカチオン電着塗料組成物及びそれを用いた電着塗膜形成方法
JP2011-107304 2011-05-12
PCT/JP2012/062195 WO2012153850A1 (ja) 2011-05-12 2012-05-11 狭いクリアランス部にまで塗装可能なカチオン電着塗料組成物及びそれを用いた電着塗膜形成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013155196A true RU2013155196A (ru) 2015-06-20
RU2561080C2 RU2561080C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=47139323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155196/05A RU2561080C2 (ru) 2011-05-12 2012-05-11 Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9157163B2 (ru)
EP (1) EP2708583B1 (ru)
JP (1) JP5769236B2 (ru)
CN (1) CN103635547B (ru)
BR (1) BR112013028628A2 (ru)
MX (1) MX346078B (ru)
RU (1) RU2561080C2 (ru)
WO (1) WO2012153850A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319689B (zh) * 2013-06-24 2015-11-18 浩力森涂料（上海）有限公司 一种高泳透力阴极电泳涂料用乳液树脂及其制备方法
JP6406842B2 (ja) * 2014-03-25 2018-10-17 日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社 電着塗料組成物および電着塗装方法
JP7016224B2 (ja) * 2017-05-11 2022-02-04 日本パーカライジング株式会社 複合体、水性樹脂組成物及び塗料
WO2019070146A1 (ru) * 2017-10-04 2019-04-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Рустек" Лакокрасочная композиция для получения тонких покрытий методом катодного электроосаждения
WO2019209266A1 (en) * 2018-04-24 2019-10-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Metal and polymer coating of metal substrates
CN109023485B (zh) * 2018-08-23 2020-10-27 深圳和而泰智能控制股份有限公司 一种铝合金压铸件的表面处理方法
CA3218801A1 (en) * 2021-06-24 2022-12-29 Corey James DEDOMENIC Electrodepositable coating compositions
JP7198961B1 (ja) * 2022-08-09 2023-01-04 日本ペイントマリン株式会社 下塗り用塗料組成物及び塗膜

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5218746A (en) 1975-08-01 1977-02-12 Ppg Industries Inc Resin vehicle for cathode electrodeposition
CA1111598A (en) 1976-01-14 1981-10-27 Joseph R. Marchetti Amine acide salt-containing polymers for cationic electrodeposition
JPS544978A (en) 1977-06-14 1979-01-16 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Device for solvent removal
AU590960B2 (en) 1986-09-04 1989-11-23 Nippon Paint Co., Ltd. Electrodeposition coating composition
JPS6363761A (ja) * 1986-09-04 1988-03-22 Nippon Paint Co Ltd 電着塗料組成物
JPH02282499A (ja) * 1989-04-25 1990-11-20 Kansai Paint Co Ltd カチオン電着塗装方法
JPH0625567A (ja) 1992-07-06 1994-02-01 Nissan Motor Co Ltd カチオン電着塗料組成物
JP3411668B2 (ja) * 1994-04-20 2003-06-03 日本ペイント株式会社 電着塗装方法
JPH09195091A (ja) * 1996-01-19 1997-07-29 Toyota Motor Corp 電着塗装方法
JPH10204337A (ja) * 1997-01-23 1998-08-04 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物
JP3362179B2 (ja) 1998-10-22 2003-01-07 新潟大学長 コンクリート系建設材料のリサイクル方法
JP2000128959A (ja) 1998-10-27 2000-05-09 Nippon Paint Co Ltd オキサゾリドン環含有エポキシ樹脂
JP2002212488A (ja) * 2001-01-23 2002-07-31 Nippon Paint Co Ltd 架橋樹脂粒子を含有するカチオン電着塗料組成物
CN1483776A (zh) * 2002-09-19 2004-03-24 日本油漆株式会社 用于电子器件的阳离子型电沉积涂敷组合物
US7576160B2 (en) * 2005-05-06 2009-08-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Electrocoat composition imparting sweat resistance and methods for using the same
JP2006348316A (ja) 2005-06-13 2006-12-28 Nippon Paint Co Ltd 電着塗膜形成方法
US20070015873A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Fenn David R Electrodepositable aqueous resinous dispersions and methods for their preparation
JP2009235350A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物
JP2010037481A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物およびカチオン電着塗装方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012153850A1 (ja) 2012-11-15
US9157163B2 (en) 2015-10-13
CN103635547B (zh) 2017-03-08
EP2708583A4 (en) 2015-08-05
BR112013028628A2 (pt) 2017-12-05
EP2708583B1 (en) 2017-03-01
EP2708583A1 (en) 2014-03-19
JP2012236928A (ja) 2012-12-06
MX346078B (es) 2017-03-07
JP5769236B2 (ja) 2015-08-26
MX2013012988A (es) 2013-12-06
CN103635547A (zh) 2014-03-12
RU2561080C2 (ru) 2015-08-20
US20140124375A1 (en) 2014-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013155196A (ru) Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении
CA2863927A1 (en) Method for coating metallic surfaces of substrates and objects coated according to said method
JP2012236928A5 (ru)
WO2007095158A3 (en) Process for preparing substrates with porous surface
CN107141863A (zh) 一种高强防腐涂料及其制备方法与应用
BRPI0810944A2 (pt) "composição de revestimento aquoso para a formação de um revestimento temporário descascável sobre um substrato, processo de formação de um revestimento temporário sobre um substrato, substrato revestido com um revestimento temporário descascável e uso de partículas sólidas de um polímero com base em resina amino como aditivo em uma composição de revestimento com base em água"
JP2014087796A5 (ru)
WO2006052659A3 (en) Dip, spray and flow coating process for forming coated articles
MX2021007732A (es) Metodo para recubrir superficies metalicas de sustratos y objetos recubiertos de acuerdo con el metodo.
RU2013114216A (ru) Композиции и системы покрытий на водной основе с улучшенной устойчивостью к образованию натеков и относящиеся к ним способы
WO2010040074A3 (en) Compositions and methods for functionalizing or crosslinking ligands on nanoparticle surfaces
WO2008052720A3 (de) Metalleffektpigmente mit aminofunktionalisierter oberflächenbeschichtung für den einsatz in der kathodischen elektrotauchlackierung, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben sowie elektrotauchlack
CN105969066A (zh) 一种金属防护涂料
MX2014004341A (es) Una composicion de metal liquido.
RU2013156067A (ru) Отделение нефтяных капель от воды
BRPI0607175A2 (pt) processo para aplicar um revestimento de efeito colorido de duas tonalidades num substrato
JP2013522031A5 (ru)
ITMI20051303A1 (it) Metodo per la produzione di vernici in polvere termoindurenti particolarmente per l'applicazione mediante impianti elettrostatici
JP2013508157A5 (ru)
DE102013220014A1 (de) Verfahren, Systeme, Komponenten und Zusammensetzungen zum gleichzeitigen Behandeln eines Substrats und Kleben oder Aufbringen eines Haftmittels an/auf dieses
WO2009111049A3 (en) Method of imparting corrosion resistance to a substrate surface, and coated substrates prepared thereby
MX2020002300A (es) Recubrimientos con alto contenido de sólidos para paneles de construcción.
CN102344734A (zh) 一种水性锤纹漆
BR0300551A (pt) Composição de polìmero, processo para formar uma composição de polìmero, composição de monÈmero, e, método para aplicar uma composição de polìmero
DE602008006466D1 (de) Schnell trocknende lacke

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170512