RU2013118030A - Комбинированная система предварительного нагрева и охлаждения пресс-форм - Google Patents

Комбинированная система предварительного нагрева и охлаждения пресс-форм Download PDF

Info

Publication number
RU2013118030A
RU2013118030A RU2013118030/02A RU2013118030A RU2013118030A RU 2013118030 A RU2013118030 A RU 2013118030A RU 2013118030/02 A RU2013118030/02 A RU 2013118030/02A RU 2013118030 A RU2013118030 A RU 2013118030A RU 2013118030 A RU2013118030 A RU 2013118030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
mold
hydraulic circuit
circuit
reservoir
Prior art date
Application number
RU2013118030/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573459C2 (ru
Inventor
Камилло ПЕНОККИО
Паоло БОНВИЧИНИ
Original Assignee
Индустриаль Фриго С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индустриаль Фриго С.Р.Л. filed Critical Индустриаль Фриго С.Р.Л.
Publication of RU2013118030A publication Critical patent/RU2013118030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573459C2 publication Critical patent/RU2573459C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/04—Machines or apparatus for chill casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould

Abstract

1. Система терморегуляции пресс-форм для литья под давлением, пресс-форм для кокильного литья и других подобных устройств, содержащая: открытый резервуар (11), в котором находится жидкая охлаждающая текучая среда, в частности вода,первичный гидравлический контур (12) для циркуляции указанной жидкой охлаждающей текучей среды от указанного резервуара к пресс-форме для ее охлаждения и от указанной пресс-формы в резервуар через теплообменник (SC),вторичный пневматический контур (13), соединенный с первичным гидравлическим контуром (12) и предназначенный для циркуляции газообразной текучей среды в пресс-форме для ее охлаждения как попеременно, так и при смешении с указанной жидкой охлаждающей текучей средой, имодуль управления первичным гидравлическим контуром (12) и вторичным пневматическим контуром (13) для обеспечения охлаждения пресс-формы с использованием только жидкой охлаждающей текучей среды, с использованием только газообразной текучей среды или с использованием газообразной текучей среды, смешанной с жидкой текучей средой, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидравлический контур (112) предварительного нагрева, интегрированный с первичным гидравлическим контуром (12) и предназначенный для подачи и циркуляции горячей жидкой текучей среды для предварительного нагрева пресс-формы, подлежащей терморегуляции.2. Система по п.1, в которойпервичный гидравлический контур (12) содержит по меньшей мере рециркуляционный насос (P1) для циркуляции жидкой текучей среды, нагнетающий трубопровод (12'), проходящий от резервуара (11) для текучей среды к пресс-форме, и возвратный трубопровод (12''), проходящий от пресс-фор�

Claims (8)

1. Система терморегуляции пресс-форм для литья под давлением, пресс-форм для кокильного литья и других подобных устройств, содержащая: открытый резервуар (11), в котором находится жидкая охлаждающая текучая среда, в частности вода,
первичный гидравлический контур (12) для циркуляции указанной жидкой охлаждающей текучей среды от указанного резервуара к пресс-форме для ее охлаждения и от указанной пресс-формы в резервуар через теплообменник (SC),
вторичный пневматический контур (13), соединенный с первичным гидравлическим контуром (12) и предназначенный для циркуляции газообразной текучей среды в пресс-форме для ее охлаждения как попеременно, так и при смешении с указанной жидкой охлаждающей текучей средой, и
модуль управления первичным гидравлическим контуром (12) и вторичным пневматическим контуром (13) для обеспечения охлаждения пресс-формы с использованием только жидкой охлаждающей текучей среды, с использованием только газообразной текучей среды или с использованием газообразной текучей среды, смешанной с жидкой текучей средой, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидравлический контур (112) предварительного нагрева, интегрированный с первичным гидравлическим контуром (12) и предназначенный для подачи и циркуляции горячей жидкой текучей среды для предварительного нагрева пресс-формы, подлежащей терморегуляции.
2. Система по п.1, в которой
первичный гидравлический контур (12) содержит по меньшей мере рециркуляционный насос (P1) для циркуляции жидкой текучей среды, нагнетающий трубопровод (12'), проходящий от резервуара (11) для текучей среды к пресс-форме, и возвратный трубопровод (12''), проходящий от пресс-формы к указанному резервуару через теплообменник для охлаждения указанной текучей среды, причем вторичный пневматический контур (13) соединен с нагнетающим трубопроводом (12') указанного первичного гидравлического контура (12) посредством струйного насоса (EJT), расположенного ниже по потоку от указанного циркуляционного насоса и от невозвратного клапана, причем гидравлический контур (112) предварительного нагрева содержит:
трехходовый соленоидный клапан (EV5), расположенный на возвратном трубопроводе (12'') первичного гидравлического контура (12) выше по потоку от указанного теплообменника (SC),
второй резервуар (111), в котором находится предварительно нагреваемая жидкая текучая среда и который оснащен нагревателем (R), в частности электрическим резистором, для нагревания и сохранения температуры предварительно нагреваемой текучей среды, содержащейся в указанном резервуаре,
нагнетающий трубопровод (112'), предназначенный для направления предварительно нагреваемой текучей среды из указанного второго резервуара (111) в пресс-форму,
возвратный трубопровод (112''), предназначенный для направления предварительно нагреваемой текучей среды из пресс-формы во второй резервуар (111) через указанный трехходовый клапан (EV5).
3. Система по п.1 или 2, в которой нагнетающий трубопровод (112') гидравлического контура (112) предварительного нагрева, начинающийся от второго резервуара (111), в котором находится предварительно нагреваемая текучая среда, совпадает по меньшей мере частично с нагнетающим трубопроводом первичного гидравлического контура (12), причем возвратный трубопровод (112'') гидравлического контура (112) предварительного нагрева совпадает с возвратным трубопроводом (12'') первичного гидравлического контура (12) по меньшей мере на участке между пресс-формой и трехходовым соленоидным клапаном (EV5), причем предусмотрен насос для циркуляции предварительно нагреваемой текучей среды в указанном гидравлическом контуре (112) предварительного нагрева.
4. Система по п.3, в которой насос для циркуляции текучей среды в контуре (112) предварительного нагрева представляет собой тот же рециркуляционный насос (P1), который обеспечивает циркуляцию охлаждающей текучей среды в первичном гидравлическом контуре (12).
5. Система по п.3, в которой насос для циркуляции текучей среды в контуре (112) предварительного нагрева образован вторым насосом (Р2), приводимым в действие попеременно с рециркуляционным насосом (Р1).
6. Система по любому из пп.1, 2, 4, 5 в которой второй резервуар (111) для предварительно нагреваемой текучей среды содержит выпускной трубопровод (111'), соединенный посредством выпускного соленоидного клапана (EV6) с возвратным трубопроводом (12'') первичного гидравлического контура (12) ниже по потоку от трехходового соленоидного клапана (EV5), и температурный зонд (S3) для контроля температуры предварительно нагреваемой текучей среды в этом же резервуаре.
7. Система по любому из пп.1, 2, 4, 5, в которой резервуар (11) для охлаждающей текучей среды и пресс-форма оснащены температурными зондами (S1; S2), причем первичный гидравлический контур (12), вторичный пневматический контур (13) и контур (112) предварительного нагрева содержат соленоидные клапаны, переключатели давления и манометры для контроля текучих сред, циркулирующих в текущий момент времени.
8. Система по любому из пп.1, 2, 4, 5, в которой на возвратном трубопроводе (12'') первичного гидравлического контура (12), ниже по потоку от теплообменника (SC), установлен измерительный клапан, обеспечивающий минимальное прохождение охлаждающей текучей среды и предназначенный для сохранения требуемого давления в гидравлическом контуре выше по потоку от самого клапана и для понижения давления указанной текучей среды со стороны выхода указанного клапана в направлении резервуара.
RU2013118030/02A 2010-11-24 2011-11-23 Интегрированная система предварительного нагрева и охлаждения форм RU2573459C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBS2010A000190 2010-11-24
ITBS2010A000190A IT1402730B1 (it) 2010-11-24 2010-11-24 Sistema integrato di preriscaldo e di raffreddamento per stampi
PCT/IB2011/055248 WO2012069998A1 (en) 2010-11-24 2011-11-23 Integrated pre-heating and cooling system for dies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013118030A true RU2013118030A (ru) 2014-10-27
RU2573459C2 RU2573459C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=43742586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013118030/02A RU2573459C2 (ru) 2010-11-24 2011-11-23 Интегрированная система предварительного нагрева и охлаждения форм

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8863818B2 (ru)
EP (1) EP2643110B1 (ru)
JP (1) JP5954334B2 (ru)
KR (1) KR20130130720A (ru)
CN (1) CN103228379B (ru)
BR (1) BR112013012857B1 (ru)
CA (1) CA2816846C (ru)
ES (1) ES2534390T3 (ru)
HR (1) HRP20150207T1 (ru)
IT (1) IT1402730B1 (ru)
MX (1) MX2013005409A (ru)
PL (1) PL2643110T3 (ru)
RS (1) RS53889B1 (ru)
RU (1) RU2573459C2 (ru)
SI (1) SI2643110T1 (ru)
WO (1) WO2012069998A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20120402A1 (it) * 2012-12-21 2014-06-22 Evomec Di Busato Lauretta Impianto di raffreddamento per attrezzature di stampaggio, in particolare per stampi da fonderia, con dispositivo di miscelazione di aria ed acqua trattata, e di eiezione controllata di acqua nebulizzata in pressione per tale impianto
EP2796268A1 (de) 2013-04-24 2014-10-29 Robamat Automatisierungstechnik GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Temperierung einer Werkzeugform
ITBS20130135A1 (it) * 2013-10-01 2015-04-02 I E C I Di Inverardi Mauro Metodo e apparato di termoregolazione di uno stampo
KR101637025B1 (ko) 2014-09-19 2016-07-07 (주)광주금형 냉각유로에 열전도코팅층이 마련된 금형장치
EP3002071B1 (en) * 2014-10-01 2018-01-10 Idra S.R.L. Apparatus for checking die castings and method of using such apparatus
PL228708B1 (pl) * 2015-10-29 2018-04-30 Krakodlew Spolka Akcyjna Układ odzysku ciepła z krzepnących metalowych odlewów wielkogabarytowych i wykorzystania go do nagrzewania form odlewniczych
KR101782781B1 (ko) 2016-06-16 2017-09-29 대한전기공업 주식회사 금형용 온도조절장치
US20200269312A1 (en) 2017-09-11 2020-08-27 Entec-Stracon Gmbh Method, casting mold and device for producing a vehicle wheel
CN109604572B (zh) * 2018-12-05 2021-01-01 马鞍山市万鑫铸造有限公司 一种金属耐磨介质铸造设备
CN110285643A (zh) * 2019-06-12 2019-09-27 宁波普锐明汽车零部件有限公司 集热暖模设备及其工作方法和模具的预热方法
RU2765031C1 (ru) * 2020-12-01 2022-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "Техно Терм-Саратов" Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла
CN113798471A (zh) * 2021-06-03 2021-12-17 宁波新昱智能科技有限公司 一种高温压铸水温机
KR102605944B1 (ko) * 2021-07-01 2023-12-27 (주)케이알코리아 진공 흡입 칠러 시스템
WO2023119109A1 (en) * 2021-12-20 2023-06-29 Frigel Firenze S.P.A. Machine for the temperature control of part of an industrial plant adapted for the formation of a product
CN115042394A (zh) * 2022-06-08 2022-09-13 程涛 一种摩托车发动机侧盖用注塑模具

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS180312B1 (en) * 1975-10-24 1977-12-30 Michal Kostura Equipment for automatic temperature control of metallic casting moulds
CS190096B1 (en) * 1977-03-02 1979-05-31 Michal Kostura Device for regulation of the temperature of instruments,particularly the casting moulds
JPH03161142A (ja) * 1989-11-21 1991-07-11 Mitsumi Electric Co Ltd 鋳造用金型
JPH03180263A (ja) * 1989-12-06 1991-08-06 Toyota Motor Corp 鋳造機の金型冷却装置
JP2538476B2 (ja) * 1992-02-12 1996-09-25 リョービ株式会社 金型冷却装置
JP3180263B2 (ja) 1994-02-17 2001-06-25 田中 善悦 セパレーター、およびセパレーターの梱包構造
JP3582036B2 (ja) * 1996-05-13 2004-10-27 前澤工業株式会社 気液接触装置
JPH1058452A (ja) * 1996-08-23 1998-03-03 Sakai Seiki Kk 金型の冷却水供給マニホールド及び金型の冷却水回収マニホールド
JPH1157985A (ja) * 1997-08-14 1999-03-02 Hitachi Metals Ltd 金型温度制御装置
JP2000210940A (ja) * 1999-01-25 2000-08-02 Hitachi Metals Ltd 金型冷却構造及び金型冷却方法
ITMI990805A1 (it) * 1999-04-16 2000-10-16 Bbs Motorsport & Eng Gmbh Gruppo di termoregolazione di stampi particolarmente per pressofusione di alluminio e sue leghe materie plastiche e simili
ATE400378T1 (de) * 2000-09-25 2008-07-15 J F T Co Ltd Formwerkzeugkühlvorrichtung
KR100415147B1 (ko) * 2000-11-27 2004-01-14 유도실업주식회사 온조기를 이용한 사출금형의 온도 조절방법
JP2003145542A (ja) * 2001-11-07 2003-05-20 Fuji Photo Film Co Ltd 金型の熱交換装置
JP2003211456A (ja) * 2002-01-21 2003-07-29 Matsui Mfg Co 樹脂成形機の温度調節システム
TWI248863B (en) * 2004-02-12 2006-02-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus and method for mold temperature adjustment, and mold temperature control unit
JP5250223B2 (ja) * 2007-08-20 2013-07-31 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 成形用金型の温度制御方法及び温度制御装置
JP5305642B2 (ja) * 2007-11-26 2013-10-02 株式会社カンネツ プラスチック成形機の温調システム
JP2010012682A (ja) * 2008-07-03 2010-01-21 Shisuko:Kk 金型のマルチ加熱冷却システム
CN201402416Y (zh) * 2008-07-10 2010-02-10 辛格尔温度技术有限公司 一种温度控制系统以及具有温度控制系统的设备
JP2010094855A (ja) * 2008-10-15 2010-04-30 Stolz Co Ltd 温度調節機
CN201304712Y (zh) * 2008-10-16 2009-09-09 王�忠 模具温度控制系统
RU2403125C2 (ru) * 2008-10-21 2010-11-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Способ терморегулирования пресс-формы литьевой машины и устройство для его осуществления
JP5235132B2 (ja) * 2008-11-05 2013-07-10 株式会社サーモテック 金型温度制御装置
CN101733914B (zh) * 2008-11-12 2013-06-19 汉达精密电子(昆山)有限公司 快速加热冷却成形系统及其成形模具
CN201626095U (zh) * 2010-04-08 2010-11-10 川田机械制造(上海)有限公司 间接冷却模温机
CN201633179U (zh) * 2010-05-06 2010-11-17 深圳市奥德机械有限公司 一种速冷速热模温机
CN203543045U (zh) * 2013-11-08 2014-04-16 山东大学 一种注塑模具快速加热与冷却系统

Also Published As

Publication number Publication date
RU2573459C2 (ru) 2016-01-20
HRP20150207T1 (hr) 2015-06-05
RS53889B1 (en) 2015-08-31
MX2013005409A (es) 2013-10-28
PL2643110T3 (pl) 2015-06-30
WO2012069998A1 (en) 2012-05-31
IT1402730B1 (it) 2013-09-18
CA2816846C (en) 2019-08-06
US20130233504A1 (en) 2013-09-12
KR20130130720A (ko) 2013-12-02
CA2816846A1 (en) 2012-05-31
JP5954334B2 (ja) 2016-07-20
ES2534390T3 (es) 2015-04-22
BR112013012857B1 (pt) 2018-06-26
US8863818B2 (en) 2014-10-21
EP2643110A1 (en) 2013-10-02
CN103228379B (zh) 2015-12-09
CN103228379A (zh) 2013-07-31
SI2643110T1 (sl) 2015-06-30
EP2643110B1 (en) 2015-01-07
JP2014502215A (ja) 2014-01-30
ITBS20100190A1 (it) 2012-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013118030A (ru) Комбинированная система предварительного нагрева и охлаждения пресс-форм
CN102953798B (zh) 冷却系统和方法
CN101480914B (zh) 用于变速器的主动热管理系统及方法
ES2548765T3 (es) Sistema de suministro de agua caliente
JP5294501B2 (ja) 金型温度調節装置
US20160215680A1 (en) Control means for controlling the coolant flows of a split cooling system
WO2009095010A3 (de) Heizungsanlage
JP5484289B2 (ja) 試験用エンジン冷却水循環システム
CN102146835B (zh) 冷却系统
JP5167074B2 (ja) 加熱冷却切替装置及びこれを備えた金型加熱冷却システム
KR20130123967A (ko) 선박용 발전기 엔진의 예열시스템
CN106120796A (zh) 适用于寒冷地区水库坝体的温度控制方法及装置
JP6257467B2 (ja) 金型温度調節装置及び金型温度調節方法
CN106527528B (zh) 一种应用于生物制品药液解冻保温的温度控制系统
CN104129015B (zh) 一种自循环风冷模温机
CN104129014A (zh) 一种自循环水冷模温机
CN203511270U (zh) 混合动力系统
CN202986029U (zh) 注塑机之降温装置
CN202946291U (zh) 缸套水预加热装置
EP2308662B1 (en) Heating unit for heating press plates of vulcanizing press machine and method for heating press plates of vulcanizing press machine
ATE422605T1 (de) Vorrichtung zum steuern eines kühlflüssigkeitskreislaufs sowie des schmierölkreislaufs einer fahrzeugwärmekraftmaschine
CN219934261U (zh) 水式模温机
CN102536535A (zh) 一种柴油机燃油加热装置
CN107599260A (zh) 一种多功能模温机
CN208817716U (zh) 一种工业热水节能供应装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191124