RU2012141992A - Способ изготовления изделия из нержавеющий стали - Google Patents
Способ изготовления изделия из нержавеющий стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012141992A RU2012141992A RU2012141992/02A RU2012141992A RU2012141992A RU 2012141992 A RU2012141992 A RU 2012141992A RU 2012141992/02 A RU2012141992/02 A RU 2012141992/02A RU 2012141992 A RU2012141992 A RU 2012141992A RU 2012141992 A RU2012141992 A RU 2012141992A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- thin bar
- thin
- rear angle
- front surface
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/04—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/12—Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/04—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
- B21C37/045—Manufacture of wire or bars with particular section or properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления проволочного изделия из двухфазной нержавеющей стали, заготовкой для которого является тонкий пруток, содержащий этапы, на которых: придают шероховатость поверхности тонкого прутка; наносят несущее покрытие на тонкий пруток; зачищают тонкий пруток, используя зачистной штамп, содержащий цементированный твердый сплав; придают шероховатость поверхности тонкого прутка; наносят несущее покрытие на поверхность тонкого прутка; и осуществляют волочение до окончательного размера проволоки, отличающийся тем, чтона этапе зачистки используемый зачистной штамп имеет угол η передней поверхности 10-30°, главный передний угол γ 10-25°, задний угол α 3-10°, ширину w передней поверхности 0,1-0,5 мм и радиус режущей кромки 0,02-0,08 мм.2. Способ по п.1, при котором угол η передней поверхности составляет 15-20°.3. Способ по п.1, при котором главный передний угол γ составляет 10-20°.4. Способ по п.2, при котором главный передний угол γ составляет 10-20°.5. Способ по п.1, при котором задний угол α составляет 5-7°.6. Способ по п.2, при котором задний угол α составляет 5-7°.7. Способ по п.3, при котором задний угол α составляет 5-7°.8. Способ по п.4, при котором задний угол α составляет 5-7°.9. Способ по любому из пп.1-8, при котором тонкий пруток имеет следующий состав (в процентах по весу):0≤С≤0,50,1≤Si≤2,00,1≤Mn≤7,00,1≤Ni≤8,018≤Cr≤350≤Cu≤3,00,10≤N≤0,60≤Мо≤6,00≤W≤1,00≤V<1,00≤Ti≤1,00≤Al≤1,00≤Nb≤1,00≤Со≤1,5остальное - Fe и обычно присутствующие примеси, при этом содержание феррита предпочтительно составляет 35-55%, а содержание аустенита предпочтительно составляет 45-65%.10. Способ по любому из пп.1-8, при котором тонкий пруток имеет состав по стандарту UNS S31803.11. Способ по любому из пп.1-8, пр�
Claims (11)
1. Способ изготовления проволочного изделия из двухфазной нержавеющей стали, заготовкой для которого является тонкий пруток, содержащий этапы, на которых: придают шероховатость поверхности тонкого прутка; наносят несущее покрытие на тонкий пруток; зачищают тонкий пруток, используя зачистной штамп, содержащий цементированный твердый сплав; придают шероховатость поверхности тонкого прутка; наносят несущее покрытие на поверхность тонкого прутка; и осуществляют волочение до окончательного размера проволоки, отличающийся тем, что
на этапе зачистки используемый зачистной штамп имеет угол η передней поверхности 10-30°, главный передний угол γ 10-25°, задний угол α 3-10°, ширину w передней поверхности 0,1-0,5 мм и радиус режущей кромки 0,02-0,08 мм.
2. Способ по п.1, при котором угол η передней поверхности составляет 15-20°.
3. Способ по п.1, при котором главный передний угол γ составляет 10-20°.
4. Способ по п.2, при котором главный передний угол γ составляет 10-20°.
5. Способ по п.1, при котором задний угол α составляет 5-7°.
6. Способ по п.2, при котором задний угол α составляет 5-7°.
7. Способ по п.3, при котором задний угол α составляет 5-7°.
8. Способ по п.4, при котором задний угол α составляет 5-7°.
9. Способ по любому из пп.1-8, при котором тонкий пруток имеет следующий состав (в процентах по весу):
0≤С≤0,5
0,1≤Si≤2,0
0,1≤Mn≤7,0
0,1≤Ni≤8,0
18≤Cr≤35
0≤Cu≤3,0
0,10≤N≤0,6
0≤Мо≤6,0
0≤W≤1,0
0≤V<1,0
0≤Ti≤1,0
0≤Al≤1,0
0≤Nb≤1,0
0≤Со≤1,5
остальное - Fe и обычно присутствующие примеси, при этом содержание феррита предпочтительно составляет 35-55%, а содержание аустенита предпочтительно составляет 45-65%.
10. Способ по любому из пп.1-8, при котором тонкий пруток имеет состав по стандарту UNS S31803.
11. Способ по любому из пп.1-8, при котором тонкий пруток имеет состав по стандарту UNS S32205.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1050205A SE534779C2 (sv) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Metod för att tillverka en trådprodukt av rostfritt stål |
| SE1050205-2 | 2010-03-03 | ||
| PCT/SE2011/050220 WO2011108977A1 (en) | 2010-03-03 | 2011-02-25 | A method of manufacturing a stainless steel product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012141992A true RU2012141992A (ru) | 2014-04-10 |
| RU2563611C2 RU2563611C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=44080234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012141992/02A RU2563611C2 (ru) | 2010-03-03 | 2011-02-25 | Способ изготовления изделия из нержавеющей стали |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9381585B2 (ru) |
| EP (1) | EP2542372B1 (ru) |
| JP (2) | JP2013521132A (ru) |
| KR (1) | KR101848100B1 (ru) |
| CN (1) | CN102781614B (ru) |
| BR (1) | BR112012022012A2 (ru) |
| CA (1) | CA2786930C (ru) |
| MX (1) | MX341461B (ru) |
| MY (1) | MY169969A (ru) |
| RU (1) | RU2563611C2 (ru) |
| SE (1) | SE534779C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011108977A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103769507A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-05-07 | 翔德(福州)精密机械有限公司 | 钢丝切槽机 |
| CN103103457B (zh) * | 2013-01-28 | 2014-12-17 | 浙江腾龙精线有限公司 | 一种双相不锈钢编织软管丝的制造方法 |
| JP2014161933A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Kobe Steel Ltd | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 |
| CN103170515A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-26 | 常州凯翔医用不锈钢有限公司 | 医用不锈钢生产工艺 |
| JP5980718B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2016-08-31 | 株式会社神戸製鋼所 | シェービング工具 |
| JP6372816B2 (ja) * | 2014-03-07 | 2018-08-15 | セイコーインスツル株式会社 | ステンレス鋼金属繊維、及びステンレス鋼金属繊維の製造方法 |
| CN104046922B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-05-04 | 无锡兴澄特种材料有限公司 | 弹簧线 |
| CN104164625B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-08-31 | 中材装备集团有限公司 | 一种用于高温工况下耐氯腐蚀的耐热钢及其使用方法 |
| KR101668533B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2016-10-24 | 주식회사 포스코 | 표면 품질이 우수한 듀플렉스 스테인리스강 |
| WO2016195293A1 (ko) * | 2015-05-29 | 2016-12-08 | 삼경금속 주식회사 | 듀플렉스 스테인레스 강 |
| CN106975802B (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-02 | 重庆市永川区益锐机械有限责任公司 | 铜棒外圆切削装置 |
| CN107354392A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-17 | 江苏金利化工机械有限公司 | 一种既耐腐蚀又耐磨的双相钢合金 |
| CN111334700A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 高氮低镍沃斯田铁不锈钢合金及其制造方法 |
| RU201423U1 (ru) * | 2020-09-02 | 2020-12-15 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Информсистема" | Провод для геофизических и взрывных работ |
| KR102431873B1 (ko) * | 2021-12-29 | 2022-08-12 | 주식회사 르본인터내셔널 | 전기접점용 쉐이빙 다이스 |
| CN114410938B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-04-28 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种提高s32205系双相不锈钢强度的方法 |
| CN115365316B (zh) * | 2022-08-03 | 2024-07-02 | 江阴苏威精密线材有限公司 | 一种柔性高强度不锈钢丝及其制备方法 |
| CN115637389B (zh) * | 2022-11-07 | 2024-02-06 | 东营嘉扬精密金属有限公司 | 一种a995 6a铸造高强度双相不锈钢及其制造工艺 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2679680A (en) * | 1947-02-01 | 1954-06-01 | Allegheny Ludlum Steel | Wire-coursing die |
| GB844178A (en) | 1956-10-11 | 1960-08-10 | Lasalle Steel Co | Metal finishing means and method for use of same |
| US3055102A (en) * | 1956-10-11 | 1962-09-25 | Lasalle Steel Co | Metal finishing means and method for use of same |
| GB908061A (en) * | 1957-10-22 | 1962-10-17 | Lasalle Steel Co | An improved method of processing metal bars |
| GB908063A (en) | 1958-10-20 | 1962-10-17 | Lasalle Steel Co | An improved method of shaving metal bars |
| US3444603A (en) | 1967-01-04 | 1969-05-20 | Texas Instruments Inc | Manufacture of clad wire and the like |
| US3778355A (en) | 1968-10-25 | 1973-12-11 | Texas Instruments Inc | Metallic covering of continuous metallic core material |
| US3760488A (en) * | 1972-03-23 | 1973-09-25 | Lasalle Steel Co | Process for surface finishing of metals |
| SU521960A1 (ru) * | 1972-05-22 | 1976-07-25 | Горьковский Завод Нормалей | Устройство дл обработки проволоки |
| US4799300A (en) | 1981-06-15 | 1989-01-24 | Phillips Paul M | Apparatus for shaving elongate metal stock |
| AT388324B (de) * | 1986-12-12 | 1989-06-12 | Boehler Gmbh | Schael-und ziehwerkzeug zur oberflaechenbearbeitung von draehten, staeben od. dgl. stangenmaterial |
| DE3711228A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-20 | Wagner Maschf Gustav | Schneidezahn sowie mit solchen schneidezaehnen versehene metallsaegen, insbesondere kreissaegeblaetter |
| SU1444015A1 (ru) * | 1987-05-04 | 1988-12-15 | Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ производства проволоки |
| JPS63281762A (ja) | 1987-05-13 | 1988-11-18 | Fujikura Ltd | デイツプフォ−ミング装置用皮剥ぎダイス |
| JPH0341325A (ja) | 1989-07-10 | 1991-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 色検査用照明光源および照明装置 |
| JPH0360917A (ja) | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Aichi Steel Works Ltd | 線材皮むき方法 |
| US5202494A (en) * | 1990-05-31 | 1993-04-13 | Phillips Petroleum Company | Continuous process for the production of disulfides |
| JPH05228729A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-09-07 | Hitachi Metals Ltd | シェービングダイス |
| US5277048A (en) * | 1992-11-20 | 1994-01-11 | Crs Holdings, Inc. | Process and apparatus for treating the surface of an elongated, steel alloy form to facilitate cold working thereof |
| JPH06226330A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 自動コイリング用鋼線及びその製造方法 |
| JPH06339810A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-13 | Tokyo Seiko Co Ltd | めっきワイヤのシェービング装置及びそのシェービング用ダイス |
| JP3772118B2 (ja) * | 2002-02-04 | 2006-05-10 | 日本高周波鋼業株式会社 | 金属線材の皮削りチッパー |
| SE527178C2 (sv) | 2003-03-02 | 2006-01-17 | Sandvik Intellectual Property | Användning av en duplex rostfri stållegering |
| SE528782C2 (sv) | 2004-11-04 | 2007-02-13 | Sandvik Intellectual Property | Duplext rostfritt stål med hög sträckgräns, artiklar och användning av stålet |
| SE531305C2 (sv) * | 2005-11-16 | 2009-02-17 | Sandvik Intellectual Property | Strängar för musikinstrument |
| EP1867748A1 (fr) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | Industeel Creusot | Acier inoxydable duplex |
| SE530711C2 (sv) | 2006-10-30 | 2008-08-19 | Sandvik Intellectual Property | Duplex rostfri stållegering samt användning av denna legering |
| CN101403077A (zh) * | 2008-11-08 | 2009-04-08 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种双相不锈钢及其制造方法 |
| GB0907737D0 (en) * | 2009-05-06 | 2009-06-10 | Element Six Ltd | An insert for a cutting tool |
| NZ599627A (en) * | 2009-10-22 | 2014-06-27 | Cladinox Internationalltd | Corrosion resistant metal products |
-
2010
- 2010-03-03 SE SE1050205A patent/SE534779C2/sv unknown
-
2011
- 2011-02-25 RU RU2012141992/02A patent/RU2563611C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-02-25 EP EP11715293.4A patent/EP2542372B1/en not_active Not-in-force
- 2011-02-25 CA CA2786930A patent/CA2786930C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-25 JP JP2012556040A patent/JP2013521132A/ja not_active Withdrawn
- 2011-02-25 CN CN201180011531.5A patent/CN102781614B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-25 MY MYPI2012003176A patent/MY169969A/en unknown
- 2011-02-25 US US13/581,513 patent/US9381585B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-25 WO PCT/SE2011/050220 patent/WO2011108977A1/en active Application Filing
- 2011-02-25 MX MX2012009365A patent/MX341461B/es active IP Right Grant
- 2011-02-25 KR KR1020127023069A patent/KR101848100B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-25 BR BR112012022012A patent/BR112012022012A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2016
- 2016-01-15 JP JP2016005891A patent/JP6193414B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6193414B2 (ja) | 2017-09-06 |
| BR112012022012A2 (pt) | 2016-07-19 |
| CA2786930C (en) | 2018-01-16 |
| KR101848100B1 (ko) | 2018-04-11 |
| KR20130004475A (ko) | 2013-01-10 |
| MX341461B (es) | 2016-08-22 |
| CN102781614A (zh) | 2012-11-14 |
| US20120324972A1 (en) | 2012-12-27 |
| JP2013521132A (ja) | 2013-06-10 |
| JP2016083704A (ja) | 2016-05-19 |
| MY169969A (en) | 2019-06-19 |
| SE1050205A1 (sv) | 2011-09-04 |
| SE534779C2 (sv) | 2011-12-20 |
| US9381585B2 (en) | 2016-07-05 |
| EP2542372B1 (en) | 2017-07-05 |
| CA2786930A1 (en) | 2011-09-09 |
| RU2563611C2 (ru) | 2015-09-20 |
| EP2542372A1 (en) | 2013-01-09 |
| MX2012009365A (es) | 2012-09-12 |
| WO2011108977A1 (en) | 2011-09-09 |
| CN102781614B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012141992A (ru) | Способ изготовления изделия из нержавеющий стали | |
| BR112015004633A2 (pt) | chapa de aço inoxidável ferrítico, método para sua produção, e uso da mesma, especialmente em linhas de descarga | |
| MX366958B (es) | Plancha de acero para estampado en caliente, metodo para producirla y material de acero para estampado en caliente. | |
| IN2012DN01309A (ru) | ||
| WO2012098233A3 (de) | Si-primärpartikel freie aluminiumlegierung | |
| JP2010236046A5 (ru) | ||
| EP2253726A3 (en) | Aluminium alloys brazing sheet for thin tubes | |
| EP1990439A3 (en) | High-strength nonmagnetic stainless steel, and high-strength nonmagnetic stainless steel part and process for producing the same | |
| JP2010236047A5 (ru) | ||
| RU2009149446A (ru) | Термостойкая ферритная нержавеющая сталь | |
| RU2009119712A (ru) | Бета-титановый сплав | |
| MX2013006210A (es) | Aleacion de hierro gris y disco de freno con aleacion de hierro gris. | |
| WO2008142229A3 (fr) | Alliage austenitique fer-nickel-chrome-cuivre | |
| PL2164998T3 (pl) | Stal martenzytyczna hartowana, mająca niską lub zerową zawartość kobaltu, sposób wytwarzania części z tej stali, oraz część uzyskana tym sposobem | |
| RU2011141501A (ru) | Неориентированная магнитная листовая сталь и способ ее изготовления | |
| MX2020010642A (es) | Aleacion de aceros duplex resistentes a la corrosion, objetos fabricados de esta aleacion y metodo para fabricarla. | |
| IN2014KN00959A (ru) | ||
| WO2021125682A3 (ko) | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
| SE0602287L (sv) | Duplex rostfri stållegering | |
| WO2009004970A1 (ja) | 高合金管の製造方法 | |
| IN2014DN10250A (ru) | ||
| IN2014CN00928A (ru) | ||
| WO2011003857A3 (de) | Zusatzwerkstoff zum löten von blechen | |
| EP4324954A3 (en) | High-hardness steel sheet, and manufacturing method thereof | |
| MY153707A (en) | Steel material having excellent atmospheric corrosion resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200226 |