JP2014161933A - シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 - Google Patents
シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014161933A JP2014161933A JP2013033204A JP2013033204A JP2014161933A JP 2014161933 A JP2014161933 A JP 2014161933A JP 2013033204 A JP2013033204 A JP 2013033204A JP 2013033204 A JP2013033204 A JP 2013033204A JP 2014161933 A JP2014161933 A JP 2014161933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaving
- steel wire
- tool
- cutting edge
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
- B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
- B21C43/04—Devices for de-scaling wire or like flexible work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/12—Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/50082—Process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/50328—Means for shaving by blade spanning work surface
- Y10T409/503608—Circumferential surface
Abstract
【解決手段】被削材としての鋼線材の表面層を削り取るためのシェービングダイス2を備えたシェービング工具であって、このシェービングダイス2の刃先2aは、超硬、高速度工具鋼およびセラミックスのいずれかの材質からなり、鋼線材1の表面層から削り取る所定の削り取り量と削り取った後に許容される鋼線材1の表面粗さおよび刃先2aに要求される所定寿命に応じて、刃先2aのすくい角θsが0〜−30度の範囲に形成されたことを特徴とするシェービング工具。
【選択図】図2
Description
鋼線材の表面層を削り取るためのシェービングダイスを備えたシェービング工具であって、このシェービングダイスの刃先は、超硬、高速度工具鋼およびセラミックスのいずれかの材質からなり、前記鋼線材の表面層から削り取る所定の削り取り量と削り取った後に許容される前記鋼線材の表面粗さおよび前記刃先に要求される所定寿命に応じて、前記刃先のすくい角θsが0〜−30度の範囲に形成されたことを特徴とするシェービング工具である。
前記刃先のすくい角θsが−2〜−30度であることを特徴とする。
前記刃先のすくい角θsが−5〜−30度であることを特徴とする。
請求項1〜5のいずれか1項に記載のシェービング工具を用いて、鋼線材の表面層を削り取るシェービング方法であって、前記鋼線材の表面層を削り取った後の表面粗さが許容値内となるとともに、シェービングダイスの刃先に要求される所定寿命を満足するように、シェービングダイスの刃先を前記鋼線材の表面層に対して所定量切り込むように制御したことを特徴とする。
鋼線材の表面層を削り取るためのシェービングダイスを備えたシェービング工具であって、このシェービングダイスの刃先は、超硬、高速度工具鋼およびセラミックスのいずれかの材質からなり、前記鋼線材の表面層から削り取る所定の削り取り量と削り取った後に許容される前記鋼線材の表面粗さおよび前記刃先に要求される所定寿命に応じて、前記刃先のすくい角θsが0〜−30度の範囲に形成されたことを特徴とする。
2 シェービングダイス
2a 刃先
θs すくい角
θn 逃げ角
d 刃先の内径
Claims (6)
- 鋼線材の表面層を削り取るためのシェービングダイスを備えたシェービング工具であって、このシェービングダイスの刃先は、超硬、高速度工具鋼およびセラミックスのいずれかの材質からなり、前記鋼線材の表面層から削り取る所定の削り取り量と削り取った後に許容される前記鋼線材の表面粗さおよび前記刃先に要求される所定寿命に応じて、前記刃先のすくい角θsが0〜−30度の範囲に形成されたことを特徴とするシェービング工具。
- 前記刃先のすくい角θsは、−2〜−30度であることを特徴とする請求項1に記載のシェービング工具。
- 前記刃先のすくい角θsは、−5〜−30度であることを特徴とする請求項1に記載のシェービング工具。
- 前記刃先の逃げ角θnは、0〜5度であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシェービング工具。
- 前記シェービングダイスが前記鋼線材の送り方向に複数設置され、この複数のシェービングダイスの互いの軸心が共通になるように構成され、前記複数のシェービングダイスの刃先の内径dが、前記鋼線材の送り方向に向かって漸次減少することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のシェービング工具。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載のシェービング工具を用いて、鋼線材の表面層を削り取るシェービング方法であって、前記鋼線材の表面層を削り取った後の表面粗さが許容値内となるとともに、シェービングダイスの刃先に要求される所定寿命を満足するように、シェービングダイスの刃先を前記鋼線材の表面層に対して所定量切り込むように制御したことを特徴とする鋼線材のシェービング方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013033204A JP2014161933A (ja) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 |
PCT/JP2014/052972 WO2014129334A1 (ja) | 2013-02-22 | 2014-02-07 | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 |
US14/760,376 US20150352616A1 (en) | 2013-02-22 | 2014-02-07 | Shaving tool and steel wire material shaving method using same |
CN201480009854.4A CN105073320A (zh) | 2013-02-22 | 2014-02-07 | 修整工具及使用该修整工具的钢线材修整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013033204A JP2014161933A (ja) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014161933A true JP2014161933A (ja) | 2014-09-08 |
Family
ID=51391130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013033204A Pending JP2014161933A (ja) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150352616A1 (ja) |
JP (1) | JP2014161933A (ja) |
CN (1) | CN105073320A (ja) |
WO (1) | WO2014129334A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168004A (en) * | 1962-05-11 | 1965-02-02 | Lasalle Steel Co | Cold finishing of metal |
JPS55137829A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-28 | Nippon Steel Corp | Scalping method of metal wire, bar or the like |
JP2009248215A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Daido Steel Co Ltd | Ti合金線材の皮剥き方法 |
JP2012196739A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Kobe Steel Ltd | シェ−ビング工具 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1131209A (fr) * | 1955-09-09 | 1957-02-19 | Aluminium Francais | écroûtage des fils et des tubes |
US3157093A (en) * | 1957-10-22 | 1964-11-17 | Lasalle Steel Co | Method of removing metal by shaving |
US3142228A (en) * | 1959-11-02 | 1964-07-28 | Th Calow & Co | Method and machine for scalping metal rod stock |
DE1957740A1 (de) * | 1969-11-17 | 1971-05-27 | Orbit Beratungsgmbh | Vorrichtung zum Ausueben des Verfahrens zum Verringern des Querschnittes von Werkstuecken |
US3760488A (en) * | 1972-03-23 | 1973-09-25 | Lasalle Steel Co | Process for surface finishing of metals |
US4752994A (en) * | 1984-04-11 | 1988-06-28 | Addison Machine Engineering, Inc. | Apparatus for removing burrs from welded material |
JPH02212021A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-23 | Hitachi Cable Ltd | 線材皮むき方法およびその装置 |
JPH05228729A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-09-07 | Hitachi Metals Ltd | シェービングダイス |
SE534779C2 (sv) * | 2010-03-03 | 2011-12-20 | Sandvik Intellectual Property | Metod för att tillverka en trådprodukt av rostfritt stål |
-
2013
- 2013-02-22 JP JP2013033204A patent/JP2014161933A/ja active Pending
-
2014
- 2014-02-07 WO PCT/JP2014/052972 patent/WO2014129334A1/ja active Application Filing
- 2014-02-07 CN CN201480009854.4A patent/CN105073320A/zh active Pending
- 2014-02-07 US US14/760,376 patent/US20150352616A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168004A (en) * | 1962-05-11 | 1965-02-02 | Lasalle Steel Co | Cold finishing of metal |
JPS55137829A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-28 | Nippon Steel Corp | Scalping method of metal wire, bar or the like |
JP2009248215A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Daido Steel Co Ltd | Ti合金線材の皮剥き方法 |
JP2012196739A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Kobe Steel Ltd | シェ−ビング工具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150352616A1 (en) | 2015-12-10 |
CN105073320A (zh) | 2015-11-18 |
WO2014129334A1 (ja) | 2014-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bhaduri et al. | Ultrasonic assisted creep feed grinding of gamma titanium aluminide using conventional and superabrasive wheels | |
JP6253533B2 (ja) | 切削工具の製造方法 | |
Ding et al. | A study of the performance of cutting polycrystalline Al 6061 T6 with single crystalline diamond micro-tools | |
US9381581B1 (en) | End mill | |
Wang et al. | Residual stresses analysis in ball end milling of nickel-based superalloy Inconel 718 | |
Huda et al. | Machinability study of ultrasonic assisted machining (UAM) of carbon fibre reinforced plastic (CFRP) with multifaceted tool | |
CN108817699B (zh) | 一种利用超快激光切割两相复合材料的方法 | |
JP5427575B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼製機器および配管の切削加工方法ならびにこれを用いて切削加工された原子力プラントの機器および配管 | |
JP2010115736A (ja) | エンドミル加工方法及びこれを用いた加工プログラム作成方法、加工プログラム作成装置 | |
JP2014161933A (ja) | シェービング工具およびこれを用いた鋼線材のシェービング方法 | |
WO2012128100A1 (ja) | シェービング工具 | |
JP2017202529A (ja) | 切削工具 | |
JP2013233643A (ja) | ラジアスエンドミル | |
JP6212863B2 (ja) | ラジアスエンドミル | |
JP5964261B2 (ja) | 薄板状被加工物のフライス工具による加工方法 | |
Ji et al. | Investigations of surface roughness with cutting speed and cooling in the wear process during turing GH4133 with PCBN tool | |
JP2019147219A (ja) | 切削加工方法及び環状工具 | |
JP2017217714A (ja) | 切削工具 | |
Choudhury et al. | Effect of minimum quantity lubricant on temperature chip and cutting force in turning medium carbon steel | |
JP5568789B2 (ja) | 超耐熱合金の切削加工方法 | |
JP5752207B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼製機器および配管の切削加工方法ならびにこれを用いて切削加工された原子力プラントの機器および配管 | |
Yang et al. | Machined surface quality improvement measures affecting factors and research | |
Rahim et al. | Investigation on the inconsistencies of cutting force when laser assisted and high speed micro ball milling of Inconel 718 | |
Abootorabi Zarchi et al. | Experimental investigation of chip formation and surface topology in ultrasonic-assisted milling of X20Cr13 stainless steel | |
JP2015003373A (ja) | エンドミル加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160517 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160714 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20160722 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20160725 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160809 |