RU2012107463A

RU2012107463A - Способ изготовления теплового барьера

Info

Publication number: RU2012107463A
Application number: RU2012107463/02A
Authority: RU
Inventors: ДИАС Фернандо ПЕДРАСА; Батист БУШО; Жосселин БАЛЬМЕН; Жиль БОННЕ; Жюстин МЕНЮЕ
Original assignee: Снекма; Юниверсите Де Ля Рошель
Priority date: 2009-07-30
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2013-09-10
Also published as: CN102575370A; WO2011012819A1; BR112012002158A2; FR2948691B1; FR2948691A1; US9260791B2; EP2459781B1; CA2769198C; CN102575370B; CA2769198A1; JP2013500399A; RU2532795C2; JP5677427B2; US20120125778A1; EP2459781A1; BR112012002158B1

Abstract

1. Способ изготовления теплового барьера, содержащего слой керамического покрытия, покрывающего по меньшей мере часть поверхности подложки, причем слой керамического покрытия осаждают на подложку исключительно в процессе катодного электроосаждения между по меньшей мере одним катодом (26) и по меньшей мере одним анодом (28), причем подложка выполнена из материала с электронной проводимостью и образует катод, отличающийся тем, что электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере один оксид из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния, и тем, что он также включает этап термообработки слоя керамического покрытия при температуре в диапазоне от 400°C до 2000°C с продолжительностью по меньшей мере 10 мин.2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере две соли из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере два оксида из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния.3. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль церия, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере оксид церия.4. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутая подложка выполнена из материала, относящегося к группе, содержащей суперсплавы, суперсплавы на основе никеля, суперсплавы на основе кобальта, т

Claims

1. Способ изготовления теплового барьера, содержащего слой керамического покрытия, покрывающего по меньшей мере часть поверхности подложки, причем слой керамического покрытия осаждают на подложку исключительно в процессе катодного электроосаждения между по меньшей мере одним катодом (26) и по меньшей мере одним анодом (28), причем подложка выполнена из материала с электронной проводимостью и образует катод, отличающийся тем, что электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере один оксид из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния, и тем, что он также включает этап термообработки слоя керамического покрытия при температуре в диапазоне от 400°C до 2000°C с продолжительностью по меньшей мере 10 мин.

2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере две соли из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере два оксида из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния.

3. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль церия, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере оксид церия.

4. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутая подложка выполнена из материала, относящегося к группе, содержащей суперсплавы, суперсплавы на основе никеля, суперсплавы на основе кобальта, титан и его сплавы, интерметаллические соединения на основе алюминидов и/или силицидов, композиты с металлической матрицей, композиты с керамической матрицей и композиты с органической матрицей.

5. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния изначально присутствуют в электролите (24) в концентрации, составляющей в диапазоне от 0,05 моль/л до 5 моль/л.

6. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что электролит (24) содержит нитратные соли в концентрации, большей или равной 0,05 моль/л.

7. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что pH электролита (24) составляет ниже 7, предпочтительно лежит в диапазоне от 2,5 до 5,5.

8. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения длится не более 1 ч.

9. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что в процессе электроосаждения используется электрод сравнения (30).

10. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения осуществляют путем приложения плотности тока между катодом (26) и анодом (28).

11. Способ изготовления по п.10, отличающийся тем, что приложенная плотность тока составляет в диапазоне от -0,5 мА/см² до -5 мА/см².

12. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения осуществляют путем приложения напряжения между катодом (26) и анодом (28).

13. Способ изготовления по п.12, отличающийся тем, что приложенное напряжение составляет в диапазоне от -30 В до +30 В.

14. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает этап сушки слоя покрытия.

15. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что термообработку проводят в аргоне при атмосферном давлении в присутствии по меньшей мере 0,0001 бар (10 Па) кислорода, предпочтительно в течение 60 мин при 1050°C.