RU2012107413A - Способ получения дифенилкарбоната - Google Patents

Способ получения дифенилкарбоната Download PDF

Info

Publication number
RU2012107413A
RU2012107413A RU2012107413/04A RU2012107413A RU2012107413A RU 2012107413 A RU2012107413 A RU 2012107413A RU 2012107413/04 A RU2012107413/04 A RU 2012107413/04A RU 2012107413 A RU2012107413 A RU 2012107413A RU 2012107413 A RU2012107413 A RU 2012107413A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
carbonate
reaction zone
reaction
ethanol
Prior art date
Application number
RU2012107413/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2528048C2 (ru
Inventor
Дз. Йонг РИУ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2012107413A publication Critical patent/RU2012107413A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2528048C2 publication Critical patent/RU2528048C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/06—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • B01J31/38—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of titanium, zirconium or hafnium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0209—Impregnation involving a reaction between the support and a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/06—Washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/485—Impregnating or reimpregnating with, or deposition of metal compounds or catalytically active elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/50—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended using organic liquids
    • B01J38/56—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/06—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates
    • C07C68/065—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates from alkylene carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/08—Silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/40—Complexes comprising metals of Group IV (IVA or IVB) as the central metal
    • B01J2531/46—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/04—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584—Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения диарилкарбоната, включающий:реакцию эпоксида и диоксида углерода в первой реакционной зоне с образованием первого реакционного продукта, включающего циклический карбонат;переэтерификацию циклического карбоната с этанолом в присутствии катализатора первой переэтерификации во второй реакционной зоне с образованием второго реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и гликоль;разделение второго реакционного продукта с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и первой фракции гликоля;переэтерификацию, по меньшей мере, части первой фракции диэтилкарбоната с арилгидроксисоединением в присутствии катализатора второй переэтерификации в третьей реакционной зоне с образованием третьего реакционного продукта, включающего этиларилкарбонат и этанол;разделение третьего реакционного продукта с извлечением фракции этиларилкарбоната и первой фракции этанола;диспропорционирование, по меньшей мере, части фракции этиларилкарбоната в присутствии катализатора диспропорционирования в четвертой реакционной зоне с образованием четвертого реакционного продукта, включающего диарилкарбонат и диэтилкарбонат;разделение четвертого реакционного продукта с извлечением фракции диарилкарбоната и второй фракции диэтилкарбоната;рециркуляцию, по меньшей мере, части первой фракция этанола во вторую реакционную зону; ирециркуляцию, по меньшей мере, части второй фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону.2. Способ по п.1, дополнительно включающийдегидратацию, по меньшей мере, части первой фракции гликоля с образованием эпоксида и воды;разделение воды от эпоксида;рециркуляцию, по мен

Claims (29)

1. Способ получения диарилкарбоната, включающий:
реакцию эпоксида и диоксида углерода в первой реакционной зоне с образованием первого реакционного продукта, включающего циклический карбонат;
переэтерификацию циклического карбоната с этанолом в присутствии катализатора первой переэтерификации во второй реакционной зоне с образованием второго реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и гликоль;
разделение второго реакционного продукта с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и первой фракции гликоля;
переэтерификацию, по меньшей мере, части первой фракции диэтилкарбоната с арилгидроксисоединением в присутствии катализатора второй переэтерификации в третьей реакционной зоне с образованием третьего реакционного продукта, включающего этиларилкарбонат и этанол;
разделение третьего реакционного продукта с извлечением фракции этиларилкарбоната и первой фракции этанола;
диспропорционирование, по меньшей мере, части фракции этиларилкарбоната в присутствии катализатора диспропорционирования в четвертой реакционной зоне с образованием четвертого реакционного продукта, включающего диарилкарбонат и диэтилкарбонат;
разделение четвертого реакционного продукта с извлечением фракции диарилкарбоната и второй фракции диэтилкарбоната;
рециркуляцию, по меньшей мере, части первой фракция этанола во вторую реакционную зону; и
рециркуляцию, по меньшей мере, части второй фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий
дегидратацию, по меньшей мере, части первой фракции гликоля с образованием эпоксида и воды;
разделение воды от эпоксида;
рециркуляцию, по меньшей мере, части эпоксида в первую реакционную зону.
3. Способ по п.1, в котором катализатор первой переэтерификации и катализатор второй переэтерификации каждый независимо включает, по меньшей мере, либо один твердый катализатор переэтерификации, либо один растворимый металлоорганический катализатор, или их комбинации.
4. Способ по п.3, в котором катализатор первой переэтерификации включает твердый катализатор переэтерификации, где способ дополнительно включает введение следового количества растворимого металлоорганического катализатора во вторую реакционную зону.
5. Способ по п.4, в котором растворимый металлоорганический катализатор вводят в количестве от 1 млн-1 до 200 млн-1 от суммарной массы реагентов.
6. Способ по п.3, в котором катализатор второй переэтерификации включает твердый катализатор переэтерификации, где способ дополнительно включает введение следового количества растворимого металлоорганического катализатора в третью реакционную зону.
7. Способ по п.6, в котором растворимый металлоорганический катализатор вводят в количестве от 1 млн-1 (ppm) до 200 млн-1 (ppm) от суммарной массы реагентов.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий поддержание концентрации воды в третьей реакционной зоне в интервале от 1 млн-1 (ppm) до 600 млн-1 (ppm) по массе.
9. Способ по п.3, в котором твердый катализатор переэтерификации и растворимый металлоорганический катализатор каждый независимо включает, по меньшей мере, один элемент Группы II - Группы VI.
10. Способ по п.1:
в котором вторая реакционная зона включает реакторную систему каталитической дистилляции для одновременной переэтерификации циклического карбоната с этанолом и разделения второго реакционного продукта;
в котором третья реакционная зона включает реакторную систему каталитической дистилляции для одновременной переэтерификации диэтилкарбоната с арилгидроксильным соединением и разделения третьего реакционного продукта;
в котором четвертая реакционная зона включает реакторную систему каталитической дистилляции для одновременного диспропорционирования этиларилкарбоната и разделения четвертого реакционного продукта;
в котором первая фракция диэтилкарбоната включает диэтилкарбонат и этанол, где способ дополнительно включает:
разделение первой фракции диэтилкарбоната с извлечением третьей фракции диэтилкарбоната и второй фракции этанола; и
рециркуляцию второй фракции этанола во вторую реакционную зону;
в котором первая фракция гликоля включает гликоль и циклический карбонат, где способ дополнительно включает:
разделение первой фракции гликоля с извлечением второй фракции гликоля и фракции циклического карбоната; и
рециркуляцию фракции циклического карбоната во вторую реакционную зону;
в котором фракция диарилкарбоната включает диарилкарбонат, этиларилкарбонат, арилгидроксильное соединение, и побочные продукты реакции, где способ дополнительно включает:
разделение фракции диарилкарбоната с извлечением фракции продукта диарилкарбоната, фракции побочных продуктов реакции, включающей соединения с большей молекулярной массой, чем диарилкарбонат, и, по меньшей мере, одной рециркулируемой фракции, включающей, по меньшей мере, либо один этиларилкарбонат, либо одно арилгидроксильное соединение; и
рециркуляцию, по меньшей мере, одного рецикла в четвертую реакционную зону; и
в котором первая фракция этанола включает этанол и диэтилкарбонат, где способ дополнительно включает:
разделение первой фракции этанола с извлечением третьей фракции этанола и четвертой фракции диэтилкарбоната;
рециркуляцию четвертой фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону; и
введение, по меньшей мере, части третьей фракции этанола в качестве, по меньшей мере, части первой фракции этанола, рециркулируемой во вторую реакционную зону.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий
дегидратацию, по меньшей мере, части второй фракции гликоля с образованием эпоксида и воды;
разделение воды от эпоксида;
рециркуляцию, по меньшей мере, части эпоксида в первую реакционную зону.
12. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из второй, третьей, и четвертой реакционных зон включает реакторную систему каталитической дистилляции, и в котором, по меньшей мере, одна реакторная система каталитической дистилляции включает внутреннее теплообменное устройство, обеспечивающее разделение пара и жидкости и направление потока пара и жидкости внутри реакторной системы каталитической дистилляции.
13. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из второй реакционной зоны, третьей реакционной зоны, и четвертой реакционной зоны включает два или более катализаторов переэтерификации для увеличения срока службы катализатора и уменьшения загрязнения катализатора.
14. Способ по п.13, в котором два или более катализаторов переэтерификации включают, по меньшей мере, либо отличающиеся компоненты активного металла, либо отличающиеся композиции носителя, любо отличающиеся свойства носителя.
15. Способ по п.1, где способ осуществляют с практически замкнутым циклом по этанолу.
16. Способ получения диарилкарбоната, включающий
реакцию аммиака и диоксида углерода в первой реакционной зоне с образованием первого реакционного продукта, включающего мочевину;
переэтерификацию мочевины с этанолом в присутствии катализатора первой переэтерификации во второй реакционной зоне с образованием второго реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и аммиак;
разделение второго реакционного продукта с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и первой фракции аммиака;
переэтерификацию, по меньшей мере, части первой фракции диэтилкарбоната с арилгидроксисоединением в присутствии катализатора второй переэтерификации в третьей реакционной зоне с образованием третьего реакционного продукта, включающего этиларилкарбонат и этанол;
разделение третьего реакционного продукта с извлечением фракции этиларилкарбоната и фракции этанола;
диспропорционирование, по меньшей мере, части фракции этиларилкарбоната в присутствии катализатора диспропорционирования в четвертой реакционной зоне с образованием четвертого реакционного продукта, включающего диарилкарбонат и диэтилкарбонат;
разделение четвертого реакционного продукта с извлечением фракции диарилкарбоната и второй фракции диэтилкарбоната;
рециркуляцию, по меньшей мере, части фракции этанола во вторую реакционную зону; и
рециркуляцию, по меньшей мере, части второй фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону.
17. Способ по п.16, дополнительно включающий рециркуляцию, по меньшей мере, части фракции аммиака в первую реакционную зону.
18. Способ по п.16, в котором катализатор первой переэтерификации и катализатор второй переэтерификации каждый независимо включает, по меньшей мере, либо один твердый катализатор переэтерификации, либо один растворимый металлоорганический катализатор, или их комбинации.
19. Способ по п.18, в котором катализатор первой переэтерификации включает твердый катализатор переэтерификации, где способ дополнительно включает введение следового количества растворимого металлоорганического катализатора во вторую реакционную зону.
20. Способ по п.19, в котором растворимый металлоорганический катализатор вводят в количество от 1 млн1 (ppm) до 200 млн1 (ppm) от суммарной массы реагентов.
21. Способ по п.18, в котором катализатор второй переэтерификации включает твердый катализатор переэтерификации, где способ дополнительно включает введение следового количества растворимого металлоорганического катализатора в третью реакционную зону.
22. Способ по п.21, в котором растворимый металлоорганический катализатор вводят в количество от 1 млн1 (ppm) до 200 млн1 (ppm) от суммарной массы реагентов.
23. Способ по п.22, дополнительно включающий поддержание концентрации воды в третьей реакционной зоне в интервале от 1 млн1 (ppm) до 600 млн-1 (ppm) по массе.
24. Способ по п.18, в котором твердый катализатор переэтерификации и растворимый металлоорганический катализатор каждый независимо включает, по меньшей мере, один элемент Группы II - Группы VI.
25. Способ по п.16:
в котором вторая реакционная зона включает:
первую зону реакции и дистилляции мочевины с катализатором или без катализатора для переэтерификации, по меньшей мере, части мочевины с этанолом с образованием пятого реакционного продукта, включающего этилкарбамат и аммиак;
вторую зону реакции мочевины, включающую реакторную систему каталитической дистилляции, для переэтерификации этилкарбамата в пятом реакционном продукте с этанолом с образованием шестого реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и аммиак; и
одну или более ректификационных колонн для разделения пятого и шестого реакционных продуктов с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и фракции аммиака;
в котором третья реакционная зона включает реакторную систему каталитической дистилляции для одновременной переэтерификации диэтилкарбоната арилгидроксильным соединением и разделения третьего реакционного продукта;
в котором четвертая реакционная зона включает реакторную систему каталитической дистилляции для одновременного диспропорционирования этиларилкарбоната и разделения четвертого реакционного продукта;
в котором первая фракция диэтилкарбоната включает диэтилкарбонат и этанол, где способ дополнительно включает:
разделение первой фракции диэтилкарбоната с извлечением третьей фракции диэтилкарбоната и второй фракции этанола; и
рециркуляцию вторая фракции этанола во вторую реакционную зону;
в котором первая фракция гликоля включает гликоль и циклический карбонат, где способ дополнительно включает:
разделение первой фракции гликоля с извлечением второй фракции гликоля и фракции циклического карбоната; и
рециркуляцию фракции циклического карбоната во вторую реакционную зону; и
в котором фракция диарилкарбоната включает диарилкарбонат, этиларилкарбонат, арилгидроксильное соединение, и побочные продукты реакции, где способ дополнительно включает:
разделение фракции диарилкарбоната с извлечением фракции продукта диарилкарбоната, фракции побочных продуктов реакции, включающей соединения с большей молекулярной массой, чем диарилкарбонат, и, по меньшей мере, одной рециркулируемой фракции, включающей, по меньшей мере, либо один этиларилкарбонат, либо одно арилгидроксильное соединение; и
рециркуляцию, по меньшей мере, одного рецикла в четвертую реакционную зону.
26. Способ по п.16, в котором, по меньшей мере, одна из второй, третьей и четвертой реакционных зон включает реакторную систему каталитической дистилляции, и в котором, по меньшей мере, одна реакторная система каталитической дистилляции включает внутреннее теплообменное устройство, обеспечивающее разделение пара и жидкости и направление потока пара и жидкости внутри реакторной системы каталитической дистилляции.
27. Способ по п.16, в котором, по меньшей мере, одна из второй реакционной зоны, третьей реакционной зоны и четвертой реакционной зоны включает два или более катализаторов переэтерификации для увеличения срока службы катализатора и уменьшения загрязнения катализатора.
28. Способ по п.27, в котором два или более катализаторов переэтерификации включают, по меньшей мере, либо отличающиеся компоненты активного металла, либо отличающиеся композиции носителя, любо отличающиеся свойства носителя.
29. Способ по п.16, где способ осуществляют с практически замкнутым циклом по этанолу.
RU2012107413/04A 2009-07-31 2010-07-16 Способ получения дифенилкарбоната RU2528048C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/533,868 US8110698B2 (en) 2008-02-11 2009-07-31 Process for producing diphenyl carbonate
US12/533,868 2009-07-31
PCT/US2010/042292 WO2011014374A2 (en) 2009-07-31 2010-07-16 Process for producing diphenyl carbonate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012107413A true RU2012107413A (ru) 2013-09-10
RU2528048C2 RU2528048C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=43529914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107413/04A RU2528048C2 (ru) 2009-07-31 2010-07-16 Способ получения дифенилкарбоната

Country Status (10)

Country Link
US (2) US8110698B2 (ru)
EP (1) EP2459511B1 (ru)
JP (1) JP5612093B2 (ru)
KR (1) KR101750576B1 (ru)
CN (1) CN102498087B (ru)
ES (1) ES2581209T3 (ru)
RU (1) RU2528048C2 (ru)
SG (1) SG177626A1 (ru)
TW (1) TWI549940B (ru)
WO (1) WO2011014374A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8110698B2 (en) * 2008-02-11 2012-02-07 Shell Oil Company Process for producing diphenyl carbonate
US8530606B2 (en) * 2009-12-04 2013-09-10 Shell Oil Company Process for preparing diaryl carbonates
EP2711353B1 (en) 2012-09-20 2018-10-31 SABIC Global Technologies B.V. Process for the continuous manufacture of aryl alkyl carbonate and diaryl carbonate using vapor recompression
EP2999529A1 (en) * 2013-05-22 2016-03-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for producing aromatic carbonates
CN103980160B (zh) * 2014-05-08 2016-02-24 南京工业大学 一种合成异佛尔酮二氨基甲酸甲酯的方法
KR20170129909A (ko) * 2015-03-23 2017-11-27 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 아릴 카보네이트의 제조를 위한 통합된 방법 및 장치
KR102377034B1 (ko) * 2015-03-23 2022-03-21 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. 아릴 카보네이트의 제조를 위한 통합된 방법 및 장치
CN104923201A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 中国科学院过程工程研究所 纳米薄片状氧化镁催化剂的制备方法及采用该催化剂制备碳酸二乙酯的方法
CN106316852A (zh) * 2015-06-17 2017-01-11 中国石油化工股份有限公司 由二氧化碳和苯酚一步催化合成碳酸二苯酯的方法
CN105198745B (zh) * 2015-09-25 2017-07-28 中建安装工程有限公司 一种离子液体催化酯交换反应制备碳酸二苯酯的方法及装置
CN105198746B (zh) * 2015-10-14 2017-08-04 中建安装工程有限公司 一种苯酚和碳酸二甲酯一步法制备碳酸二苯酯的方法及装置
CN108290819B (zh) * 2015-11-26 2021-10-26 国际壳牌研究有限公司 用于制备碳酸二芳酯的方法
KR101877874B1 (ko) * 2016-07-05 2018-07-12 (주)동신화학 고순도 및 고수율의 메틸 ３­메톡시 프로피오네이트의 제조방법 및 이를 위한 제조장치
TW201827395A (zh) * 2016-12-28 2018-08-01 荷蘭商蜆殼國際研究所 處理碳酸酯流之方法
TW201827394A (zh) 2016-12-28 2018-08-01 荷蘭商蜆殼國際研究所 處理碳酸酯流之方法
JP6347859B1 (ja) * 2017-02-06 2018-06-27 旭化成株式会社 ジアリールカーボネートの製法
WO2019069209A1 (en) 2017-10-02 2019-04-11 Tbf Environmental Technology Inc. SOLVENT COMPOUNDS FOR USE AS AGENTS OF COALESCENCE

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1025961B (it) * 1974-11-25 1978-08-30 Snam Progetti Processo per la preparazione di carbonati aromatici
FR2384764A1 (fr) * 1977-03-24 1978-10-20 Rhone Poulenc Ind Procede de fabrication d'epoxydes a partir d'alcane-diols-1,2
CA1231957A (en) * 1983-03-09 1988-01-26 Robert G. Gastinger Method for the manufacture of epoxides from 1,2- glycols
US4554110A (en) * 1983-12-27 1985-11-19 General Electric Company Process for the preparation of aromatic carbonates
US4731231A (en) * 1986-05-05 1988-03-15 Robert A. Perry NO reduction using sublimation of cyanuric acid
DE8812805U1 (ru) 1988-10-12 1990-02-08 Roth-Technik Gmbh, 7560 Gaggenau, De
ES2054488T3 (es) * 1989-12-28 1994-08-01 Asahi Chemical Ind Procedimiento para la fabricacion continua de carbonatos aromaticos.
JPH0791236B2 (ja) * 1989-12-28 1995-10-04 旭化成工業株式会社 芳香族カーボネート類の連続的製造法
DE4036594A1 (de) * 1990-11-16 1992-05-21 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von aromatischen kohlensaeurediestern
DE4105554A1 (de) * 1991-02-22 1992-08-27 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
DE4129316A1 (de) * 1991-09-03 1993-03-04 Bayer Ag Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von dialkylcarbonaten
IT1270956B (it) 1993-07-29 1997-05-26 Euron Spa Composizione lubrificante a bassa fumosita' per motori a due tempi
CN1118159A (zh) * 1993-12-20 1996-03-06 株式会社日本触媒 用于制备芳族酯的催化剂及用所述催化剂制备芳族酯的方法
US5498743A (en) * 1994-10-20 1996-03-12 Mobil Oil Corp. Process for producing dialkylcarbonates
US5525126A (en) * 1994-10-31 1996-06-11 Agricultural Utilization Research Institute Process for production of esters for use as a diesel fuel substitute using a non-alkaline catalyst
JPH1036322A (ja) 1996-07-19 1998-02-10 Chiyoda Corp 炭酸ジメチルの製造方法
FR2752242B1 (fr) * 1996-08-08 1998-10-16 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication d'esters a partir d'huiles vegetales ou animales et d'alcools
FR2772756B1 (fr) * 1997-12-18 2000-02-11 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication d'esters de corps gras et les esters de haute purete obtenus
US5954280A (en) * 1998-05-12 1999-09-21 Fellowes Manufacturing Company Top blocker for a paper shredder
US6017368A (en) * 1998-06-22 2000-01-25 Steinmann; Henry W Microemulsion fuel compositions for the internal combustion engine and for oil furnaces
US5902894A (en) * 1998-08-26 1999-05-11 Catalytic Distillation Technologies Process for making dialkyl carbonates
US6093842A (en) * 1998-09-25 2000-07-25 General Electric Company Process for continuous production of carbonate esters
US6712867B1 (en) * 1999-08-18 2004-03-30 Biox Corporation Process for production of fatty acid methyl esters from fatty acid triglycerides
US6774256B2 (en) * 2001-06-22 2004-08-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low corrosive integrated process for preparing dialkyl carbonates
MY132428A (en) * 2001-11-13 2007-10-31 Shell Int Research Method for catalytic conversion of organic carbonate and the use of a lanthanum catalyst therefor
US7417161B2 (en) 2002-02-05 2008-08-26 Lg Chem. Ltd. Continuous method for preparing aromatic carbonate using a heterogeneous catalyst and a reaction apparatus for the same
FR2838433B1 (fr) * 2002-04-11 2005-08-19 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'esters alkyliques a partir d'une huile vegetale ou animale et d'un monoalcool aliphatique
US6620959B1 (en) * 2002-04-16 2003-09-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for the production of unsymmetric and/or symmetric dialkyl carbonates and diols
TWI313188B (en) * 2002-09-12 2009-08-11 Shell Int Research Catalytic conversion of an organic carbonate
US7141641B2 (en) * 2003-06-26 2006-11-28 General Electric Company Method and apparatus for production of alkyl aryl ether and diaryl carbonate
KR100726925B1 (ko) * 2003-06-27 2007-06-14 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 방향족 탄산에스테르의 제조 방법
US7074951B2 (en) * 2004-03-12 2006-07-11 Ryu J Yong Process for making dialkyl carbonates
KR100899058B1 (ko) * 2004-04-08 2009-05-25 캐털리틱 디스틸레이션 테크놀로지스 디알킬 카보네이트의 제조 방법
CN100395019C (zh) 2004-08-27 2008-06-18 中国科学院山西煤炭化学研究所 用于由尿素和甲醇合成碳酸二甲酯的催化剂及其制法和应用
US20060094893A1 (en) * 2004-10-29 2006-05-04 Darbha Srinivas Process for preparing cyclic carbonates
TWI321561B (en) * 2004-12-21 2010-03-11 Asahi Kasei Chemicals Corp Method for producing aromatic carbonate
US7378540B2 (en) * 2005-10-21 2008-05-27 Catalytic Distillation Technologies Process for producing organic carbonates
US7288668B2 (en) * 2005-11-17 2007-10-30 Catalytic Distillation Technologies Process for making diaryl carbonate
CN101605751B (zh) * 2007-01-23 2013-01-02 国际壳牌研究有限公司 制备烷二醇和二甲基碳酸酯的方法
AU2007357284B2 (en) 2007-08-01 2012-07-26 Council Of Scientific & Industrial Research Novel glycerol-based heterogeneous solid acid catalysts useful for the esterification of fatty acids, a process and use thereof
US7851645B2 (en) * 2008-02-11 2010-12-14 Catalytic Distillation Technologies Process for continuous production of organic carbonates or organic carbamates and solid catalysts therefore
US8110698B2 (en) * 2008-02-11 2012-02-07 Shell Oil Company Process for producing diphenyl carbonate
CN101367733B (zh) * 2008-10-08 2011-12-07 西安交通大学 碳酸二乙酯热泵精馏装置及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP2459511A2 (en) 2012-06-06
TW201107286A (en) 2011-03-01
CN102498087B (zh) 2015-05-27
JP2013500968A (ja) 2013-01-10
WO2011014374A2 (en) 2011-02-03
RU2528048C2 (ru) 2014-09-10
TWI549940B (zh) 2016-09-21
EP2459511A4 (en) 2013-03-27
EP2459511B1 (en) 2016-04-27
US20120190878A1 (en) 2012-07-26
SG177626A1 (en) 2012-02-28
CN102498087A (zh) 2012-06-13
ES2581209T3 (es) 2016-09-02
JP5612093B2 (ja) 2014-10-22
WO2011014374A3 (en) 2011-05-19
US8110698B2 (en) 2012-02-07
KR20120041233A (ko) 2012-04-30
US8569534B2 (en) 2013-10-29
US20100197952A1 (en) 2010-08-05
KR101750576B1 (ko) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012107413A (ru) Способ получения дифенилкарбоната
Fanjul-Mosteirín et al. Rational study of DBU salts for the CO2 insertion into epoxides for the synthesis of cyclic carbonates
Xu et al. Fixation of CO 2 into cyclic carbonates catalyzed by ionic liquids: a multi-scale approach
Li et al. Chemical fixation of CO2 with highly efficient ZnCl2/[BMIm] Br catalyst system
Han et al. Carboxylic acid functionalized imidazolium-based ionic liquids: efficient catalysts for cycloaddition of CO 2 and epoxides
CN109174176B (zh) 碱性离子液体催化剂及其制备方法
JP5744031B2 (ja) 二酸化炭素とエポキシド化合物を用いる脂肪族ポリカーボネートの連続製造方法
CN104761429B (zh) 一种生产碳酸二甲酯和乙二醇的方法
CN102666478B (zh) 二异氰酸酯和/或多异氰酸酯和二醇的联合制备方法
US20130225840A1 (en) Process for preparing carbonate and diol products
US8039618B2 (en) Method for producing bicyclic guanidines by use of a cyclic urea
CN101367732A (zh) 一种生产碳酸二乙酯的工艺方法及设备
CN102250052A (zh) 一种连续制备环状碳酸酯的工艺过程
CN102827136B (zh) 二氧化碳与环氧化合物环加成制备环状碳酸酯的方法
EP3135662A1 (en) Process for producing dimethyl carbonate
Yu et al. Catalytic performance of polymer-supported ionic liquids in the cycloaddition of carbon dioxide to allyl glycidyl ether
CN105251496A (zh) 一种催化剂以及利用该催化剂制备碳酸二甲酯的方法
CN106478586B (zh) 碳酸乙烯酯的合成工艺
CN104383951A (zh) 一种用于环状碳酸酯与醇酯交换反应合成线型碳酸酯的催化剂及其制备方法
JP2011006410A5 (ru)
CN101440035A (zh) 一种合成有机碳酸酯的方法
CN106478583A (zh) 碳酸乙烯酯的合成方法
CN106608865B (zh) 用于碳酸乙烯酯合成的节能方法
CN101468959A (zh) 一种环己氨基甲酸酯的合成方法
CN101367733B (zh) 碳酸二乙酯热泵精馏装置及工艺