RU2010138651A - Устройство и способ для сепарации избыточного распыления мокрого лака - Google Patents

Устройство и способ для сепарации избыточного распыления мокрого лака Download PDF

Info

Publication number
RU2010138651A
RU2010138651A RU2010138651/05A RU2010138651A RU2010138651A RU 2010138651 A RU2010138651 A RU 2010138651A RU 2010138651/05 A RU2010138651/05 A RU 2010138651/05A RU 2010138651 A RU2010138651 A RU 2010138651A RU 2010138651 A RU2010138651 A RU 2010138651A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
receiving tank
filtering
mixing
crude gas
filter aid
Prior art date
Application number
RU2010138651/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2488449C2 (ru
Inventor
ВЕШКЕ Юрген (DE)
ВЕШКЕ Юрген
Original Assignee
Дюрр Системс Гмбх (De)
Дюрр Системс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюрр Системс Гмбх (De), Дюрр Системс Гмбх filed Critical Дюрр Системс Гмбх (De)
Publication of RU2010138651A publication Critical patent/RU2010138651A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2488449C2 publication Critical patent/RU2488449C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • B05B14/437—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material with means for introducing solid material into the air charged with excess material for preventing clogging of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/12—Influencing the filter cake during filtration using filter aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0431—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

1. Устройство для сепарации избыточного распыления мокрого лака из содержащего частицы избыточного распыления потока (120) неочищенного газа, включающее в себя по меньшей мере два фильтрующих устройства (132), которые включают в себя ! соответственно одно впускное отверстие (230), через которые парциальный поток (228) неочищенного газа поступает в соответствующее фильтрующее устройство (132), и соответственно по меньшей мере один фильтрующий элемент (172) для сепарации избыточного распыления из парциального потока (228) неочищенного газа, ! при этом фильтрующая поверхность фильтрующего элемента (172) снабжена запирающим слоем из поданного в поток неочищенного газа фильтрующего вспомогательного материала, ! отличающееся тем, что ! устройство (126) включает в себя по меньшей мере один приемный резервуар (176) для улавливания отделенной от фильтрующих элементов (172) нескольких фильтрующих устройств (132) смеси из фильтрующего вспомогательного материала и избыточного распыления мокрого лака и смесительное устройство (204) для механического перемешивания отделенной смеси из фильтрующего вспомогательного материала и избыточного распыления мокрого лака из нескольких фильтрующих устройств (132). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) выполнен в форме ванны, которая простирается от области перпендикулярно под первым фильтрующим устройством (132) до области перпендикулярно под вторым фильтрующим устройством (132). ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) имеет выпуск (224) материала для отбора насыщенного избыточным распылением мокрого лака фильтрующего вспомогательного материала из �

Claims (15)

1. Устройство для сепарации избыточного распыления мокрого лака из содержащего частицы избыточного распыления потока (120) неочищенного газа, включающее в себя по меньшей мере два фильтрующих устройства (132), которые включают в себя
соответственно одно впускное отверстие (230), через которые парциальный поток (228) неочищенного газа поступает в соответствующее фильтрующее устройство (132), и соответственно по меньшей мере один фильтрующий элемент (172) для сепарации избыточного распыления из парциального потока (228) неочищенного газа,
при этом фильтрующая поверхность фильтрующего элемента (172) снабжена запирающим слоем из поданного в поток неочищенного газа фильтрующего вспомогательного материала,
отличающееся тем, что
устройство (126) включает в себя по меньшей мере один приемный резервуар (176) для улавливания отделенной от фильтрующих элементов (172) нескольких фильтрующих устройств (132) смеси из фильтрующего вспомогательного материала и избыточного распыления мокрого лака и смесительное устройство (204) для механического перемешивания отделенной смеси из фильтрующего вспомогательного материала и избыточного распыления мокрого лака из нескольких фильтрующих устройств (132).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) выполнен в форме ванны, которая простирается от области перпендикулярно под первым фильтрующим устройством (132) до области перпендикулярно под вторым фильтрующим устройством (132).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) имеет выпуск (224) материала для отбора насыщенного избыточным распылением мокрого лака фильтрующего вспомогательного материала из приемного резервуара (176).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) имеет выпуск (224) для материала и, что смесительное устройство (204) включает в себя смесительный инструмент (216'), который способствует выносу материала через выпуск (224) для материала.
5. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) имеет впуск (222) для свежего фильтрующего вспомогательного материала.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что впуск (222) свежего фильтрующего вспомогательного материала расположен в первой концевой области приемного резервуара (176) и, что приемный резервуар (176) имеет выпуск (224) материала, который расположен в противолежащей первой концевой области второй концевой области приемного резервуара (176).
7. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что смесительное устройство (204) имеет по меньшей мере один выполненный с возможностью вращения относительно ориентированной по существу горизонтально оси (212) вращения смесительный инструмент (216), при этом смесительное устройство (204) включает в себя по меньшей мере две спиральные нарезки (226, 226') с противоположным направлением вращения.
8. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что фильтрующий вспомогательный материал включает в себя частицы с полой структурой и с большой относительно их внешних размеров внутренней площадью поверхности.
9. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что фильтрующий вспомогательный материал содержит химически реагирующие с избыточным распылением мокрого лака частицы.
10. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что фильтрующий вспомогательный материал состоит из большого количества частиц фильтрующего вспомогательного материала, средний диаметр которых находится в диапазоне от примерно 10 мкм до примерно 100 мкм.
11. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что устройство (126) имеет завихряющее устройство (198), которое посредством импульсов сжатого воздуха завихряет собранный в приемном резервуаре (176) материал и подает его в поток неочищенного газа.
12. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что смесительное устройство (204) за один полный оборот перекрывает смесительную зону (220), и что приемный резервуар (176) включает в себя смесительный участок (180), который имеет согласованный с наружным контуром смесительной зоны (220) внутренний контур.
13. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что приемный резервуар (176) включает в себя смесительный участок (180) и, что смесительное устройство (204) за один полный оборот перекрывает по существу весь смесительный участок (180) приемного резервуара (176).
14. Способ сепарации избыточного распыления мокрого лака из содержащего частицы избыточного распыления потока (120) неочищенного газа, включающий в себя следующие шаги:
- разделение потока (120) неочищенного газа по меньшей мере на два парциальных потока (228) неочищенного газа, которые через различные впускные отверстия (230) поступают по меньшей мере в два различных фильтрующих устройства (132), которые включают в себя соответственно по меньшей мере один фильтрующий элемент (172) для сепарации избыточного распыления из соответствующего парциального потока (228) неочищенного газа,
- сепарация избыточного распыления из парциальных потоков (228) неочищенного газа посредством фильтрующих элементов (172),
- отделение материала от фильтрующих элементов (172) нескольких различных фильтрующих устройств (132),
- улавливание отделенного материала из нескольких различных фильтрующих устройств (132) в одном и том же приемном резервуаре (176),
- механическое перемешивание отделенного материала из нескольких различных фильтрующих устройств (132) в приемном резервуаре (176) посредством смесительного устройства (204).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что фильтрующий вспомогательный материал в форме частиц подается в парциальные потоки (228) неочищенного газа и оседает на поверхностях фильтрующих элементов (172) и, что смесь из фильтрующего вспомогательного материала и избыточного распыления мокрого лака счищают с фильтрующих элементов (172) нескольких различных фильтрующих устройств (132), улавливают в одном и том же приемном резервуаре (176) и механически перемешивают в приемном резервуаре (176) посредством смесительного устройства (204).
RU2010138651/05A 2008-02-20 2009-02-12 Устройство и способ для сепарации избыточного распыления мокрого лака RU2488449C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008010189.3 2008-02-20
DE102008010189.3A DE102008010189B4 (de) 2008-02-20 2008-02-20 Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack-Overspray
PCT/EP2009/000977 WO2009103454A1 (de) 2008-02-20 2009-02-12 Vorrichtung und verfahren zum abtrennen von nasslack-overspray

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010138651A true RU2010138651A (ru) 2012-04-10
RU2488449C2 RU2488449C2 (ru) 2013-07-27

Family

ID=40578103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010138651/05A RU2488449C2 (ru) 2008-02-20 2009-02-12 Устройство и способ для сепарации избыточного распыления мокрого лака

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8241406B2 (ru)
EP (3) EP2636455B1 (ru)
JP (1) JP5563486B2 (ru)
KR (1) KR101601659B1 (ru)
CN (1) CN101952046B (ru)
BR (1) BRPI0908788A2 (ru)
DE (1) DE102008010189B4 (ru)
MX (1) MX2010009132A (ru)
RU (1) RU2488449C2 (ru)
WO (1) WO2009103454A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005048579A1 (de) * 2005-10-05 2007-04-12 Dürr Systems GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack -Overspray
ES2561046T3 (es) * 2008-12-19 2016-02-24 Dürr Systems GmbH Instalación de pintura y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de pintura
DE102009055192A1 (de) * 2009-12-22 2011-06-30 Dürr Systems GmbH, 74321 Filtervorrichtung zum Abtrennen von Lack-Overspray
IT1399196B1 (it) * 2010-03-30 2013-04-11 Geico Spa Cabina di verniciatura con pavimento a scomparsa.
JP4738539B1 (ja) * 2010-03-30 2011-08-03 株式会社大気社 フィルタ装置、そのフィルタ装置を用いた塗装ブース、そのフィルタ装置を用いた簡易塗装ブース
DE102010030280A1 (de) * 2010-06-18 2011-12-22 Dürr Systems GmbH Lackieranlage mit Leitungssystem für das Umwälzen von Gas und/oder Luft
DE102010045000A1 (de) * 2010-09-10 2012-03-15 Herding Gmbh Filtertechnik Filtervorrichtung und Filterverfahren
DE102010041552A1 (de) * 2010-09-28 2012-03-29 Dürr Systems GmbH Filtervorrichtung zum Abtrennen von Lack-Overspray
EP2736655B1 (de) * 2011-07-27 2021-08-18 Dürr Systems AG Kompakte lackieranlage
MX2014000903A (es) 2011-07-27 2014-02-19 Duerr Systems Gmbh Instalacion de filtro y metodo para operar una instalacion de filtro.
DE202011107555U1 (de) * 2011-07-27 2012-10-29 Dürr Systems GmbH Filteranlage
DE102011056231A1 (de) * 2011-12-09 2013-06-13 Dürr Systems GmbH Filteranlage und Reinigungsverfahren
JP5896126B2 (ja) * 2012-01-26 2016-03-30 株式会社大気社 粘着性物質捕集設備
JP5896130B2 (ja) * 2012-02-15 2016-03-30 株式会社大気社 粘着性物質捕集設備
US8961645B2 (en) 2012-12-17 2015-02-24 General Electric Company Method and system for recovering bond coat and barrier coat materials from overspray and articles
DE102013002041A1 (de) * 2013-02-07 2014-08-07 Eisenmann Ag Verfahren zum Betreiben einer Oberflächenbehandlungsanlage
DE102013222301B4 (de) 2013-11-04 2024-01-25 Dürr Systems Ag Filteranlage zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einem Verunreinigungen enthaltenden Rohgasstrom, Lackieranlage und Verfahren zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einem Verunreinigungen enthaltenden Rohgasstrom
DE102013019126A1 (de) * 2013-11-04 2015-05-07 Laura Eisfeld Verfahren zum Reinigen eines mit Lackoverspray verunreinigten Luftstroms
BR112015029910B1 (pt) * 2013-12-10 2021-06-15 Taikisha Ltd Aparelho para coleta de névoa de revestimento
JP5988956B2 (ja) * 2013-12-10 2016-09-07 株式会社大気社 塗料ミスト捕集装置
DE102015000585A1 (de) * 2015-01-16 2016-07-21 Eisenmann Se Verfahren zum Betreiben einer Oberflächenbehandlungsanlage
ITUB20156098A1 (it) * 2015-12-02 2017-06-02 Geico Spa Cabina di verniciatura con sistema di rimozione dell'overspray, metodo di rimozione e impianto
CN105709968B (zh) * 2016-02-12 2019-06-07 嘉兴启净涂装科技有限公司 一种层架式漆雾分离装置及分离过喷物的方法
HUE049483T2 (hu) * 2016-03-16 2020-09-28 Sturm Maschinen & Anlagenbau Gmbh Lakkozó berendezés és eljárás egy munkadarab lakkozására
PL3829781T3 (pl) * 2018-10-01 2024-02-26 Gallagher-Kaiser Corporation Zespół kabiny lakierniczej i jednostka płucząca
CN109876976A (zh) * 2019-02-28 2019-06-14 昆山市瑞浦鑫涂装机械有限公司 一种喷漆室
DE102020112856A1 (de) 2020-01-28 2021-07-29 Herding Gmbh Filtertechnik Verfahren zur Trockenfiltration eines Fremdkörper mitführenden Gasstroms, und Filtervorrichtung zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Rohgas
CN111530381B (zh) * 2020-05-14 2022-10-25 智翠梅 一种具有抑制积炭的合成气制甲烷的设备
US11745206B2 (en) * 2020-08-24 2023-09-05 Columbus Industries, Inc. Filtering apparatus with at least one filter unit

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB598428A (en) * 1945-09-03 1948-02-18 Horace Reginald Hutchings Improvements in or relating to dust filters
US1710469A (en) * 1927-09-24 1929-04-23 Thermatomic Carbon Company Gas filter
JPS50112280A (ru) * 1974-02-13 1975-09-03
JPS51117373A (en) * 1975-04-08 1976-10-15 Taisei Corp Tar mist contained waste gas purifying device
JPS596687B2 (ja) * 1975-11-04 1984-02-14 ヤマモト トモジ カンシキシユウジンソウチ
DE2814276C2 (de) * 1978-04-03 1982-09-02 Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, 13134 Nacka Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abluft von Spritzkabinen
US4464184A (en) * 1982-11-22 1984-08-07 United States Steel Corporation Apparatus and method for the control of the precoating of an effluent filtration baghouse utilizing clean side pressure measurement
JPS60136768U (ja) * 1984-02-21 1985-09-11 トヨタ自動車株式会社 乾式塗装ブ−ス
JPS62163721A (ja) * 1986-01-13 1987-07-20 Shintou Dasutokorekutaa Kk ガス清浄装置
DE3925818A1 (de) * 1989-08-04 1991-02-07 Intensiv Filter Gmbh Verfahren und vorrichtung zum entstauben von zinkbaedern
US5092928A (en) * 1990-05-25 1992-03-03 Caterpillar Inc. Process for recovering paint overspray particles
JP2765214B2 (ja) * 1990-10-04 1998-06-11 トヨタ自動車株式会社 塗料ミスト除去装置
JPH04290516A (ja) * 1991-03-19 1992-10-15 Kawasaki Heavy Ind Ltd 排ガス処理方法及び装置
JPH05256457A (ja) 1992-03-09 1993-10-05 Tokyo Gas Co Ltd こんろ
DE4211465C2 (de) * 1992-04-06 1996-03-28 Intensiv Filter Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Abscheiden, Wiedergewinnen und Aufarbeiten eines beim Spritzlackieren anfallenden Nebels aus klebrigen Lackteilchen aus dem Absaugeluftstrom
DE4411058C2 (de) * 1994-03-30 1997-04-03 Niklas Willy Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von körnigem Gut
DE4418758A1 (de) * 1994-05-28 1995-11-30 Ecotechniek Bv Reinigungseinrichtung für Sand, mit Gaseinleitung im unteren Bereich
US5766355A (en) * 1994-09-28 1998-06-16 Abb Flexible Automation Inc. Exhaust arrangements for powder spray booth
JP2684162B2 (ja) * 1994-10-18 1997-12-03 仁一郎 根岸 混合装置又は破砕兼混合装置
US5676753A (en) * 1995-10-25 1997-10-14 Abb Flexible Automation Inc. Exhaust systems for powder spray booth
JP3408960B2 (ja) * 1997-10-31 2003-05-19 アマノ株式会社 集塵フイルタ用プリコート装置
DE19924130B4 (de) * 1999-05-26 2005-08-11 Keller Lufttechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Filtration von Schadstoffen enthaltenen Gasen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AU4133899A (en) * 1999-06-08 2000-12-28 Niro A/S A process and a plant for spray drying
JP2001170527A (ja) * 1999-12-20 2001-06-26 Matsushita Electric Works Ltd 塗料ミストの捕集方法
US6471737B2 (en) * 2000-12-26 2002-10-29 Durr Industries, Inc. Underbooth powder paint collector
US6723145B2 (en) * 2002-01-02 2004-04-20 Dürr Industries, Inc. Open powder booth collection design
RU2203125C1 (ru) * 2002-03-05 2003-04-27 Открытое акционерное общество "Сибирская нефтегазовая компания" Сепаратор тонкодисперсной капельной жидкости
DE10209499A1 (de) * 2002-03-05 2003-10-23 Eisenmann Kg Maschbau Anlage zum Beschichten von Gegenständen mit Pulver
US6755339B2 (en) * 2002-06-21 2004-06-29 Delphi Technologies, Inc. Fluxing apparatus for applying powdered flux
RU2236890C1 (ru) * 2003-05-22 2004-09-27 Институт теплофизики СО РАН Способ мокрой очистки газа и устройство для его осуществления
DE10361266B4 (de) * 2003-12-24 2010-07-01 Keller Lufttechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Nasslackieranlage
RU2278721C1 (ru) * 2004-12-17 2006-06-27 Александр Васильевич Загнитько Устройство для сепарации тонкодисперсной капельной жидкости из парогазового потока
DE102005013711B4 (de) * 2005-03-24 2022-07-28 Dürr Systems Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen
US7665414B2 (en) * 2005-09-19 2010-02-23 Nordson Corporation Powder coating booth
DE102005048580A1 (de) 2005-10-05 2007-04-19 Dürr Systems GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack -Overspray
DE102005048579A1 (de) * 2005-10-05 2007-04-12 Dürr Systems GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack -Overspray
DE102006048580C5 (de) * 2006-10-13 2015-02-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zum rissfreien Schweißen, Reparaturschweißen oder Auftragsschweißen heißrissanfälliger Werkstoffe
DE102007040899A1 (de) 2007-08-24 2009-10-01 Dürr Systems GmbH Verfahren zum Zuführen von Hilfsmaterial und Hilfsmaterialaufnahmebehälter

Also Published As

Publication number Publication date
RU2488449C2 (ru) 2013-07-27
KR20100121621A (ko) 2010-11-18
CN101952046B (zh) 2015-12-16
EP2636455A3 (de) 2017-05-03
JP5563486B2 (ja) 2014-07-30
DE102008010189A1 (de) 2009-08-27
EP3597284B1 (de) 2021-06-23
EP2247390B1 (de) 2015-09-09
EP2636455A2 (de) 2013-09-11
EP2636455B1 (de) 2019-09-11
BRPI0908788A2 (pt) 2015-07-21
KR101601659B1 (ko) 2016-03-21
DE102008010189B4 (de) 2018-05-09
CN101952046A (zh) 2011-01-19
US20110041691A1 (en) 2011-02-24
US8241406B2 (en) 2012-08-14
JP2011514836A (ja) 2011-05-12
EP2247390A1 (de) 2010-11-10
EP3597284A1 (de) 2020-01-22
MX2010009132A (es) 2010-09-10
WO2009103454A1 (de) 2009-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010138651A (ru) Устройство и способ для сепарации избыточного распыления мокрого лака
JP2011514836A5 (ru)
CN100509100C (zh) 喷雾干燥造粒方法及装置
US6656250B1 (en) Method and device for liquid purification of crude gas flows
RU2014102457A (ru) Способ и устройство для осаждения перераспыла, а также установка с таким устройством
US9616360B2 (en) Gas-liquid separator and polishing apparatus
RU2012120046A (ru) Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания
US9040004B2 (en) Method and device for cleaning exhaust gases by way of fluidized bed reactors
CN102921259A (zh) 一种自循环旋液复合式气体过滤器及其过滤方法
CN201609622U (zh) 一种含漆雾有机废气的净化系统
US3753337A (en) Gas cleaning system
CN207951092U (zh) 一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统
CN101791507A (zh) 一种含漆雾有机废气的净化方法
CN204842430U (zh) 一种水泥细度负压筛析仪
CN107648961A (zh) 空气净化器
RU2356602C1 (ru) Сетчатый горизонтальный фильтр с акустическим распылом жидкости
CN203591885U (zh) 一种高压静电净化装置
RU185045U1 (ru) Каплеуловитель
RU2640534C1 (ru) Сетчатый горизонтальный фильтр
US3862827A (en) West dust collector with concurrent flow contacting chamber
RU2342974C1 (ru) Трехступенчатая система пылеулавливания
US5112369A (en) Method of applying a wettant to a filtering media
CN206152504U (zh) 一种气旋分离器
RU2401156C1 (ru) Центробежный сепарационный элемент
CN1524629A (zh) 吸尘器运用超声波雾化水参与过滤的方法

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160920

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170630