CN107648961A - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化器，所述空气净化器包括：壳体，所述壳体内限定出工作腔室和容水腔室，所述壳体上设有进风口和出风口；支架，所述支架设在所述工作腔室内，所述支架内限定出水流通道，且所述支架上形成有连通所述水流通道的喷嘴，所述水流通道与所述容水腔室连通；水泵，所述水泵设在所述容水腔室内并与所述支架相连以将所述容水腔室内的水抽取至所述水流通道内。根据本发明的空气净化器，气流可以经由所述进风口进入工作腔室内，气流与雾化的空气结合，将空气中的尘粒捕获实现对空气的净化，净化后的空气经由所述出风口排出，在空气净化的过程中只有水作为过滤介质，不会产生对人体有害的臭氧等，节能环保。

Description

空气净化器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种空气净化器。

背景技术

相关技术中的空气净化方法存在一定的不足：例如，滤网法需要定期更换耗材，成本高；电离法会产生臭氧，对人体有害，也可能会放电，产生危险；旋风分离法压力损失大，这需要风机产生较大压升，对噪声和体积都不利，同时其可过滤的流量较小，净化速度极慢。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空气净化器，所述空气净化器无需要定期更换耗材，节能环保且成本低。

根据本发明实施例的空气净化器，包括：壳体，所述壳体内限定出工作腔室和容水腔室，所述壳体上设有进风口和出风口；支架，所述支架设在所述工作腔室内，所述支架内限定出水流通道，且所述支架上形成有连通所述水流通道的喷嘴，所述水流通道与所述容水腔室连通；水泵，所述水泵设在所述容水腔室内并与所述支架相连以将所述容水腔室内的水抽取至所述水流通道内。

根据本发明实施例的空气净化器，气流可以经由所述进风口进入工作腔室内，气流与雾化的空气结合，将空气中的尘粒捕获实现对空气的净化，净化后的空气经由所述出风口排出，在空气净化的过程中只有水作为过滤介质，不会产生对人体有害的臭氧等，节能环保。

另外，根据本发明上述实施例的空气净化器还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括底座、周壁以及盖板，所述周壁与所述底座密封连接，所述盖板盖设在所述周壁的顶部，所述进风口形成在所述周壁上，所述出风口形成在所述盖板上。

根据本发明的一些实施例，还包括分隔板，所述分隔板设在所述壳体内以将所述壳体的内腔分隔出所述工作腔室和所述容水腔室，且所述分隔板的至少一部分与所述周壁间隔开。

进一步地，所述分隔板与所述进风口的最低位置处于同一水平高度，且所述工作腔室内的最高水位不超过所述分隔板。

根据本发明的一些实施例，还包括进口管道，所述进口管道切向设置在所述周壁上且与所述进风口连通。

根据本发明的一些实施例，还包括排污口，所述排污口设在所述周壁上且靠近所述底座处，且在所述周壁的高度方向上所述排污口低于所述进风口设置。

根据本发明的一些实施例，所述支架包括：主支架；分支架，所述分支架与所述主支架相连，且所述喷嘴形成在所述分支架的自由端，所述分支架包括一个或沿所述主支架的长度方向间隔布置的多个。

根据本发明的一些实施例，所述盖板上设有贯穿所述盖板厚度方向的开口，且所述开口处设有海绵。

可选地，所述底座、所述支架和所述分隔板粘接、卡接或一体成型。

根据本发明的一些实施例，所述工作腔室内还设有网栅，所述网栅位于所述支架的上方并与所述周壁过盈配合。

进一步地，所述网栅包括：圆环骨架；纱网，所述纱网覆盖在所述圆环骨架上；其中，所述纱网的目数在40目以上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空气净化器的立体图；

图2是根据本发明实施例的空气净化器的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是根据本发明实施例的空气净化器的一个示意图；

图5是根据本发明实施例的空气净化器的另一个示意图；

图6是沿图5中C-C线的剖视图。

附图标记：

空气净化器100，壳体1，工作腔室11，容水腔室12，底座13，周壁14，盖板15，开口151，支架2，喷嘴21，主支架22，分支架23，水泵3，分隔板4，进口管道5，排污口6，海绵7，网栅8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

随着人类对环境的污染越来越重，空气质量越来越差。而人对健康生活的要求越来越高，空气净化器产品开始逐渐普及。空气净化主要是指去除空气中的颗粒和细小尘埃。

现有产品去除空气中的颗粒和尘埃的方法主要有：滤网法、旋风分离法和静电法。滤网法是指让空气经过各种不同级别的HEPA网(High efficiency particulate airFilter，高效空气过滤器)以及碳颗粒等组成的网筛，以此来阻挡尘粒。静电法是通过强电场电离气体从而使尘粒带电在极板上被吸附。旋风分离法是靠高速离心风机使气流加速，经过旋风分离器使气体中的尘粒分离出来。

然而，上述空气净化方法存在一定的不足，为此，本发明提出一种空气净化器，不需要定期更换耗材，也不会产生臭氧等有害物质，净化速度较快。

下面结合附图描述根据本发明实施例的空气净化器100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的空气净化器100，包括：壳体1、支架2以及水泵3。

具体而言，壳体1内限定出工作腔室11和容水腔室12，壳体1上设有进风口和出风口。风可以经由所述进风口进入工作腔室11内，再经由所述出风口排出。

支架2设在工作腔室11内，支架2内限定出水流通道，且支架2上形成有连通水流通道的喷嘴21，水流通道与容水腔室12连通。空水腔室12内可以容纳一定量的水，容水腔室12内的水可以经由水流通道再由喷嘴21喷出，经由喷嘴21将水雾化对空气进行净化，利用无污染的水为耗材，节能环保。

水泵3设在容水腔室12内并与支架2相连以将容水腔室12内的水抽取至水流通道内。也就是说，水泵3设在容水腔室12内，并且水泵3与支架2相连。由此，便于将容水腔室12内的水泵送至水流通道内，再进一步经由喷嘴21雾化喷出。

例如，壳体1的内底面上可以形成有用于放置水泵3的安装位，支架2的底部形成有容纳腔，水泵3可以设置在所述安装位处并位于所述容纳腔内，这样不仅便于水泵3的安装、保证水泵3的使用可靠性，还有利于减小水泵3对容水腔室12空间的占用。

其中，气流可以经由所述进风口进入工作腔室11内，气流与雾化的空气结合，将空气中的尘粒捕获，实现对空气的净化，并且只有水作为过滤介质，不会产生对人体有害的臭氧等。

根据本发明实施例的空气净化器100，气流可以经由所述进风口进入工作腔室11内，气流与雾化的空气结合，将空气中的尘粒捕获实现对空气的净化，净化后的空气经由所述出风口排出，在空气净化的过程中只有水作为过滤介质，不会产生对人体有害的臭氧等，节能环保。

根据本发明的一些实施例，参照图1和图3，壳体1包括底座13、周壁14以及盖板15，周壁14与底座13密封连接，确保容水腔室12的密封性，盖板15盖设在周壁14的顶部，所述进风口形成在周壁14上，所述出风口形成在盖板15上。由此，使得气流可以经由所述进风口进入工作腔室11内，容水腔室12内的水可以经由水流通道再由喷嘴21雾化喷出，气流与雾化的空气结合，将空气中的尘粒捕获实现对空气的净化，再经由所述出风口排出，利用无污染的水为耗材，节能环保。

例如，底座13与周壁14可拆卸地相连，盖板15与周壁14可拆卸地相连，使得空气净化器100的结构简单易清洗。

根据本发明的一些实施例，参照图3，空气净化器100还包括分隔板4，分隔板4设在壳体1内以将壳体1的内腔分隔出工作腔室11和容水腔室12，且分隔板4的至少一部分与周壁14间隔开。

换言之，分隔板4设在壳体1内，这样可以将壳体1的内腔分隔出工作腔室11和容水腔室12，例如，工作腔室11可以位于壳体1的内腔的上部，容水腔室12可以位于壳体1的内腔的下部。

并且分隔板4的至少一部分与周壁14间隔开。例如，分隔板4的边缘处的至少一部分可以与周壁14间隔开，使得当打开盖板15向壳体1的内腔中加水时，便于水顺利地流至容水腔室12内，结构合理。

这里的分隔板4可以呈薄板形状，例如，分隔板4可以呈圆形、椭圆形或多边形等。

进一步地，参照图3，分隔板4与所述进风口的最低位置处于同一水平高度，且工作腔室11内的最高水位不超过分隔板4。由此，便于在工作腔室11内形成旋转的气流，还可以减小气流的分散(例如向下分散)，从而有利于提高空气净化效果。

参照图1，根据本发明的一些实施例，空气净化器100还包括进口管道5，进口管道5切向设置在周壁14上且与所述进风口连通。如此，有利于在工作腔室11内形成旋转气流，进一步改善空气净化效果。

其中，结合图1，进口管道5的进口处还可以设有风机，风机的一端可以与外部大气连通且另一端与进口管道5连通，通过所述风机便于将外部的气流经由进口管道5，再由所述进风口导入工作腔室11内，有利于加快空气的流动，增加空气与水雾接触的时间和概率，提高空气净化效果。

这里，需要说明的是，旋转气流不是为了形成旋风分离，只是为了增加气流在工作腔室11内的行程，不需要太快的速度，整体阻力较小，净化量大。

结合图1和图2，根据本发明的一些实施例，空气净化器100还包括排污口6，排污口6设在周壁14上，并且排污口6靠近底座13处，而且在周壁14的高度方向上，排污口6低于所述进风口设置。排污口6常处于关闭状态，当需要进行排污时将排污口6打开，便于通过排污口6将空气净化后的杂质等排出，且结构紧凑合理。

工作时排污口6关闭，清洗时打开排污口6，将污水排出。其余部件如需清洗，可以将盖板15打开，将周壁14从底座13拔出，即可全部清洗。

参照图6，根据本发明的一些实施例，支架2包括：主支架22以及分支架23，分支架23与主支架22相连，并且喷嘴21形成在分支架23的自由端，分支架23包括一个，或分支架23包括沿主支架22的长度方向间隔布置的多个。使得工作腔室11内的水流可以经由水流通道再进一步经由喷嘴21雾化喷出，实现对空气的过滤净化，更好地满足用户的需求。

结合图1和图3，根据本发明的一些实施例，盖板15上设有贯穿盖板15厚度方向的开口151，且开口151处设有海绵7。也就是说，盖板15上设有开口151，开口151可以贯穿盖板15厚度方向，并且开口151处可以设有海绵7。在空气净化的过程中，气流与水雾结合，部分水滴粘附在周壁14的内壁面上滑落，部分经由海绵7进一步过滤后流到空气中。

可选地，结合图3，底座13、支架2和分隔板4粘接、卡接或一体成型。如此，可以根据实际需要选择具体的加工工艺、有利于成本的控制。

结合图3和图6，根据本发明的一些实施例，工作腔室11内还设有网栅8，网栅8位于支架2的上方，并且网栅8与周壁14过盈配合。由此，可以实现网栅8在周壁14内的可靠安装。

进一步地，网栅8包括：圆环骨架和纱网，纱网覆盖在圆环骨架上；其中，纱网的目数在40目以上。有利于更好地对空气进行净化过滤。

具体地，在空气净化的过程中，气流与水雾结合，部分水滴粘附在周壁14的内壁面上滑落，部分经由网栅8，在网栅8的纱网上粘附形成水膜，当气流压力大于水膜的张力时，水膜破裂气流通过纱网，水直接滴落到底部或沿周壁14的内壁面下滑，在这个过程中，在前述过程中尚未被捕捉的尘粒又一次被收集，净化后的空气可以经由海绵7流到空气中，如此，能够更好地提高空气净化效果。

根据本发明实施例的空气净化器100，壳体1(包括底座13、周壁14以及盖板15)内设有支架2和分隔板4，支架2与底座13相连，分隔板4固定在支架2上，支架2靠近底座13处开有容纳腔用于放置水泵3，支架2上安装有喷嘴21，支架2内部有水流通道将水泵3与喷嘴21相连。周壁14安放在底座13上，密封。周壁14上设有进口管道5，进口管道5与风机相连。排污口6设置在周壁14上靠近底座13处。周壁14上部放置有盖板15，盖板15中间设有开口151，开口151处放置海绵7。在以上部件形成的工作腔室11内，放有网栅8，网栅8固定在周壁14上。网栅8是纱网覆盖在圆环骨架上。

根据本发明实施例的空气净化器100，通过水雾混合和水膜过滤两种方式净化，使空气中的尘粒被捕获；气流在工作腔室11内旋转，增加与水雾接触的时间和概率；不需要耗材，只需要更换水即可，只有水作为过滤介质，不会产生对人体有害的臭氧等；整体阻力较小，净化量大；结构简单易清洗。

已通过实验测试，该空气净化器100对于PM2.5的净化率明显高于市面水净化产品，且其对于气味的去除率也已超过竞品。

下面结合图1至图6详细描述根据本发明实施例的空气净化器100的工作过程。

工作时，风机将空气吹入进口管道5，再进入到工作腔室11内，进口管道5近似切向布置在周壁14上，气流进入后在分隔板4上方形成旋转，分隔板4布置在进口管道5底面水平处。工作前在工作腔室11内加水，水位不要超过分隔板4，水泵3将工作腔室11内的水吸入，通过水流通道到达喷嘴21，喷嘴21将水雾化喷出。气流和水雾结合，部分水滴粘附在周壁14的内壁面上滑落，部分到达网栅8，在网栅8的纱网上粘附形成水膜，当气流压力大于水膜的张力时，水膜破裂气流通过纱网，水直接滴落到底部或沿周壁14的内壁面下滑，在这个过程中，在前述过程中尚未被捕捉的尘粒又一次被收集。上部是海绵7，通过网栅8的气流通过海绵7后流到空气中。至此完成根据本发明实施例的空气净化器100的工作过程。

根据本发明实施例的空气净化器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出工作腔室和容水腔室，所述壳体上设有进风口和出风口；

支架，所述支架设在所述工作腔室内，所述支架内限定出水流通道，且所述支架上形成有连通所述水流通道的喷嘴，所述水流通道与所述容水腔室连通；

水泵，所述水泵设在所述容水腔室内并与所述支架相连以将所述容水腔室内的水抽取至所述水流通道内。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述壳体包括底座、周壁以及盖板，所述周壁与所述底座密封连接，所述盖板盖设在所述周壁的顶部，所述进风口形成在所述周壁上，所述出风口形成在所述盖板上。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括分隔板，所述分隔板设在所述壳体内以将所述壳体的内腔分隔出所述工作腔室和所述容水腔室，且所述分隔板的至少一部分与所述周壁间隔开。

4.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述分隔板与所述进风口的最低位置处于同一水平高度，且所述工作腔室内的最高水位不超过所述分隔板。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括进口管道，所述进口管道切向设置在所述周壁上且与所述进风口连通。

6.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括排污口，所述排污口设在所述周壁上且靠近所述底座处，且在所述周壁的高度方向上所述排污口低于所述进风口设置。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述支架包括：

主支架；

分支架，所述分支架与所述主支架相连，且所述喷嘴形成在所述分支架的自由端，所述分支架包括一个或沿所述主支架的长度方向间隔布置的多个。

8.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述盖板上设有贯穿所述盖板厚度方向的开口，且所述开口处设有海绵。

9.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述底座、所述支架和所述分隔板粘接、卡接或一体成型。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述工作腔室内还设有网栅，所述网栅位于所述支架的上方并与所述周壁过盈配合。

11.根据权利要求10所述的空气净化器，其特征在于，所述网栅包括：

圆环骨架；

纱网，所述纱网覆盖在所述圆环骨架上；

其中，所述纱网的目数在40目以上。