RU2012120046A - Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания - Google Patents

Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания Download PDF

Info

Publication number
RU2012120046A
RU2012120046A RU2012120046/05A RU2012120046A RU2012120046A RU 2012120046 A RU2012120046 A RU 2012120046A RU 2012120046/05 A RU2012120046/05 A RU 2012120046/05A RU 2012120046 A RU2012120046 A RU 2012120046A RU 2012120046 A RU2012120046 A RU 2012120046A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cabin
powder
inlet
chamber
channel
Prior art date
Application number
RU2012120046/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Джампаоло КОВИЦЦИ
Original Assignee
Джейко С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джейко С.П.А. filed Critical Джейко С.П.А.
Publication of RU2012120046A publication Critical patent/RU2012120046A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • B05B14/437Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material with means for introducing solid material into the air charged with excess material for preventing clogging of the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2273/00Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/12Influencing the filter cake during filtration using filter aids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • B05B13/0452Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

1. Кабина (10) для окрашивания жидким лакокрасочным материалом, содержащая камеру (11) для окрашивания, внутри которой распыляется жидкая краска и которая имеет решетчатый пол (15) для втягивания из камеры воздушного потока, подаваемого затем на фильтровальную установку (20, 26) для фильтрования воздуха и отделения избыточно распыленной краски с помощью нейтрализующих порошков, вводимых в воздушный поток перед фильтровальной установкой, отличающаяся тем, что воздушный поток втягивается из камеры по меньшей мере через один канал (17), впускное отверстие которого расположено вблизи решетчатого пола под ним, так что выходы (23) выпускных отверстий для ламинарного потока порошка расположены поперек впускного отверстия, по существу параллельно решетчатому полу камеры и вблизи сторон впускного отверстия с обеспечением прохождения через указанный ламинарный поток воздушного потока, выходящего из камеры через канал.2. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что выходы выпускных отверстий для порошка представляют собой щели (23), выполненные в каналах (24) подачи порошка и расположенные параллельно на противоположных сторонах впускного отверстия канала (17).3. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит некоторое количество каналов (17), расположенных рядом друг с другом рядами и столбцами в плоскости, параллельной решетчатому полу кабины, при этом каждый канал (17) имеет выходы (23) выпускных отверстий, обеспечивающие соответствующий ламинарный поток порошка поперек впускного отверстия.4. Кабина по п.2, отличающаяся тем, что она содержит некоторое количество каналов (17), расположенных рядом друг с другом рядами и столбцами в плоскости,

Claims (12)

1. Кабина (10) для окрашивания жидким лакокрасочным материалом, содержащая камеру (11) для окрашивания, внутри которой распыляется жидкая краска и которая имеет решетчатый пол (15) для втягивания из камеры воздушного потока, подаваемого затем на фильтровальную установку (20, 26) для фильтрования воздуха и отделения избыточно распыленной краски с помощью нейтрализующих порошков, вводимых в воздушный поток перед фильтровальной установкой, отличающаяся тем, что воздушный поток втягивается из камеры по меньшей мере через один канал (17), впускное отверстие которого расположено вблизи решетчатого пола под ним, так что выходы (23) выпускных отверстий для ламинарного потока порошка расположены поперек впускного отверстия, по существу параллельно решетчатому полу камеры и вблизи сторон впускного отверстия с обеспечением прохождения через указанный ламинарный поток воздушного потока, выходящего из камеры через канал.
2. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что выходы выпускных отверстий для порошка представляют собой щели (23), выполненные в каналах (24) подачи порошка и расположенные параллельно на противоположных сторонах впускного отверстия канала (17).
3. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит некоторое количество каналов (17), расположенных рядом друг с другом рядами и столбцами в плоскости, параллельной решетчатому полу кабины, при этом каждый канал (17) имеет выходы (23) выпускных отверстий, обеспечивающие соответствующий ламинарный поток порошка поперек впускного отверстия.
4. Кабина по п.2, отличающаяся тем, что она содержит некоторое количество каналов (17), расположенных рядом друг с другом рядами и столбцами в плоскости, параллельной решетчатому полу кабины, при этом каждый канал (17) имеет выходы (23) выпускных отверстий, обеспечивающие соответствующий ламинарный поток порошка поперек впускного отверстия, при этом между смежными каналами расположен общий канал (24) для подачи порошков, имеющий на противоположных сторонах выходы (23) для выпуска порошков в указанные каналы.
5. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что фильтровальная установка (20, 26) выполнена отдельно от каналов (17) и соединена с ними посредством каналов.
6. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что через фильтры (26) воздушный поток проходит в вертикальном направлении вверх.
7. Кабина по п.5, отличающаяся тем, что под фильтрами расположена воронка (27) для сбора порошков, попавших в фильтры.
8. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что за фильтрами расположено впускное отверстие (33) для сжатого воздуха для обеспечения перемещения противотока сжатого воздуха через фильтры при выполнении цикла очистки.
9. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что фильтры (26) выполнены в виде мешка, картриджа, пластинчатого или жестко-мембранного типа.
10. Кабина по п.1, отличающаяся тем, что нейтрализующий порошок представляет собой порошок на основе мелкодисперсного карбоната кальция.
11. Способ подавления избыточного распыления краски в воздушном потоке, втягиваемом через решетчатый пол кабины для окрашивания жидким лакокрасочным материалом, включающий подачу нейтрализующего порошка параллельно решетчатому полу кабины ниже него с обеспечением формирования порошкового нейтрализующего слоя, через который проходит воздушный поток, выходящий из кабины через пол и затем фильтруется с помощью порошковых фильтров.
12. Способ по п.11, в котором нейтрализующий порошок представляет собой порошок на основе мелкодисперсного карбоната кальция.
RU2012120046/05A 2009-12-02 2010-11-04 Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания RU2012120046A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2009A002136 2009-12-02
ITMI2009A002136A IT1397362B1 (it) 2009-12-02 2009-12-02 Cabina di verniciatura con sistema di abbattimento dell'overspray e metodo di abbattimento a secco.
PCT/IB2010/054992 WO2011067689A1 (en) 2009-12-02 2010-11-04 Apparatus and method for recovery and dry treatment of overs pray in a painting booth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012120046A true RU2012120046A (ru) 2014-01-10

Family

ID=42289395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120046/05A RU2012120046A (ru) 2009-12-02 2010-11-04 Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20120282410A1 (ru)
EP (1) EP2506983A1 (ru)
JP (1) JP5632483B2 (ru)
KR (1) KR20120099728A (ru)
CN (1) CN102639253A (ru)
BR (1) BR112012013421A2 (ru)
CA (1) CA2780244A1 (ru)
IT (1) IT1397362B1 (ru)
MX (1) MX2012006390A (ru)
RU (1) RU2012120046A (ru)
WO (1) WO2011067689A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9260624B2 (en) 2011-07-08 2016-02-16 UV Tech Co. Ltd. Coating material spray mist treatment method
DE102011108631A1 (de) * 2011-07-27 2013-01-31 Eisenmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
CN102371217B (zh) * 2011-10-30 2016-05-04 瑞阳汽车零部件(仙桃)有限公司 封闭式漆粉循环利用喷漆系统
CN103170422B (zh) * 2013-03-07 2015-09-16 浙江华立涂装设备有限公司 一种用于喷漆室的油漆回收循环装置
DE102013004082A1 (de) * 2013-03-11 2014-09-11 Eisenmann Ag Verfahren zum Betreiben einer Oberflächenbehandlungsanlage, Satz von Filtermodulen und Oberflächenbehandlungsanlage
US20160128376A1 (en) * 2014-11-06 2016-05-12 Benjamin G. Casper Food product drying system
ITUB20153323A1 (it) * 2015-09-01 2017-03-01 Geico Spa Cabina di verniciatura con sistema di filtraggio automatizzato
CN105457813A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 东莞市誉铭新精密技术有限公司 一种喷漆回收装置
CN105562274B (zh) * 2016-03-02 2018-07-06 胡彬 干式静电喷漆系统
DE102018117114A1 (de) * 2018-07-16 2020-01-16 Eisenmann Se Vorrichtung zur Unterstützung der Partikelagglomeration, Filtervorrichtung und Behandlungsanlage hiermit
IT201800007446A1 (it) * 2018-07-23 2020-01-23 Impianto di verniciatura con sistema di abbattimento dell’overspray, metodo e dispositivo di abbattimento
CN114918085B (zh) * 2022-05-09 2023-02-21 江苏长虹智能装备股份有限公司 一种大型轨道交通车身喷涂的干式纸盒喷漆室

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8404199D0 (en) * 1984-02-17 1984-03-21 Haden Drysys Int Ltd Spray booths
DE4211465C2 (de) * 1992-04-06 1996-03-28 Intensiv Filter Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Abscheiden, Wiedergewinnen und Aufarbeiten eines beim Spritzlackieren anfallenden Nebels aus klebrigen Lackteilchen aus dem Absaugeluftstrom
JPH06190317A (ja) * 1992-12-24 1994-07-12 Kansai Paint Co Ltd 塗装ブース水洗水の処理方法
DE102005013711B4 (de) * 2005-03-24 2022-07-28 Dürr Systems Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen
DE102007040154A1 (de) * 2007-08-24 2009-05-07 Dürr Systems GmbH Verfahren zur Versorgung einer Beschichtungsanlage mit einem partikelförmigen Hilfsmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
CA2780244A1 (en) 2011-06-09
ITMI20092136A1 (it) 2011-06-03
CN102639253A (zh) 2012-08-15
EP2506983A1 (en) 2012-10-10
JP5632483B2 (ja) 2014-11-26
MX2012006390A (es) 2012-07-10
JP2013512770A (ja) 2013-04-18
KR20120099728A (ko) 2012-09-11
BR112012013421A2 (pt) 2018-05-15
WO2011067689A1 (en) 2011-06-09
US20120282410A1 (en) 2012-11-08
IT1397362B1 (it) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012120046A (ru) Способ и устройство для восстановления и сухой обработки избыточно распыленной краски в кабине для окрашивания
RU2666854C2 (ru) Способ эксплуатации установки обработки поверхности, комплект фильтрующих модулей и установка обработки поверхности
JP6096771B2 (ja) オーバースプレーを分離するための方法及び装置、及び該装置を備えた設備
US7988769B2 (en) Device and process for separating wet paint overspray
JP2014527462A5 (ru)
KR20130029038A (ko) 필터 장치, 그 필터 장치를 사용한 도장 부스, 그 필터 장치를 사용한 간이 도장 부스
MX2016008289A (es) Sistema limpiador para particulas de pintura.
KR20140097888A (ko) 집진장치
US20140360371A1 (en) Portable Dust Collector
CN206414902U (zh) 一种多层过滤纸式过滤盒
CN102886187A (zh) 烟道除尘装置
CN202740953U (zh) 斜板喷淋湿式除尘器
RU2015116948A (ru) Способ очистки погружных мембран с использованием многоканальных устройств для подвода газа с открытым дном
CN106807159A (zh) 湿式气状物质处理装置
RU2017117420A (ru) Способ и устройство для частичного удаления загрязнений из технологического газового потока
CN203449166U (zh) 一种新型打磨除尘装置
CN205598859U (zh) 一种喷淋除尘装置
KR102051460B1 (ko) 도료 분진 집진장치
KR101236503B1 (ko) 공기정화장치
CN210410084U (zh) 一种喷烤漆房的活性炭吸附装置
KR20100011217U (ko) 도장분진 및 유해물질 포집장치
KR101588345B1 (ko) 다색분체도장 집진기
CN101837214B (zh) 测试气雾剂给料装置和给料方法及气体体积流的过滤设备
US20130340618A1 (en) Filter design and process of capturing particles
CN203954980U (zh) 一种雾化除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150303