DE3925818A1 - Verfahren und vorrichtung zum entstauben von zinkbaedern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum entstauben von zinkbaedern

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entstauben von Zinkbädern zum Feuerverzinken, bei dem dem Staub­ luftstrom vor dem Filtrieren ein Hilfsstaub zugegeben wird.
Der Hilfsstaub erfüllt einen doppelten Zweck. Zum einen agglomeriert er die feinen Staubpartikel des Staub­ luftstromes. Dadurch macht er sie mit standardmäßigen Filtermaterialien filtrier- und abreinigungsfähig.
Zm anderen adsorbiert er die beim Verzinken anfallenden Schadstoffe, wie zum Beispiel Chlor-Ammonium, Zinkchlorid, Zinkoxid und Ammoniumchlorid, sowie die beim Eintauchen der Werkstücke in das Zinkbad entstehenden Fettdämpfe.
Bei einem bekannten Verfahren zum Entstauben von Zinkbädern zum Feuerverzinken wird dem Staubluftstrom Kalkstaub zugegeben. Der Kalkstaub hat gute Eigenschaften beim Agglomerieren der feinen Staubpartikel des Staubluftstromes und beim Adsorbieren der beim Verzinken anfallenden Schad- und Fettstoffe.
Wenn der Kalkstaub jedoch nach dem Filtern mit Schadstoffen und Fettstoffen gesättigt ist, muß er ausgewechselt und entsorgt werden. Das ist nachteilig, weil die Umwelt mit Sondermüll-Deponiegut belastet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entstauben von Zinkbädern in Verzinkungsanlagen zum Feuerverzinken zu schaffen, mit dem es möglich ist, den mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen gesättigten Hilfsstaub wieder zu verwenden.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß dem Staubluftstrom als Hilfsstaub Zinkasche zugegeben wird.
Der mit der Erfindung erzielbare technische Fortschritt beruht auf mehreren Vorteilen.
Durch das Zugeben der beim Verzinken ohnehin in reichlicher Menge anfallenden Zinkachse als Hilfsstaub werden die feinen Staubpartikel des Staubluftstromes agglomeriert. Dadurch können sie mit standardmäßigen Filtermaterialien filtriert und abgereinigt werden.
Durch das Zugeben der Zinkasche als Hilfsstaub werden ferner die beim Verzinken anfallenden Schadstoffe, wie z. B. Chlor-Ammonium, Zinkchlorid, Zinkoxid und Ammoniumchlorid adsorbiert. Die beim Eintauchen der Werkstücke in das Zinkbad entstehenden Fettdämpfe werden ebenfalls adsorbiert.
Da es möglich ist, die als Hilfsstaub eingesetzte Zinkasche wieder zu verwenden, wird die Umwelt von Entsorgungsgut in Form von Deponiematerial entlastet.
Bis zur Sättigung der Zinkasche mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen wird die Zinkasche in der Entstaubungsanlage ständig umgewälzt.
Ist die Zinkasche mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen gesättigt, wird die Zinkasche abgezogen und in verschiedenen metallurgischen oder chemischen Prozessen wieder verwendet.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient eine Vorrichtung mit einer über dem Zinkbad einer Feuerverzinkungsanlage angeordneten Stauberfassungs­ einrichtung, einer Ansaugleitung, filternden Staub­ abscheidern in Form von Schlauch-, Taschen- oder anderen Filtern in einem Filtergehäuse und Abreinigungs­ vorrichtungen, wie z. B. Druckluftimpulseinrichtungen.
Um die Zinkasche dem Staubluftstrom als Hilfsstaub zuzugeben, ist in der Ansaugleitung für den Staubluftstrom eine Hilfsstaubdüse angeordnet, die über das Filter­ gehäuse, einen Förderkanal und eine Förderleitung mit einem Mischstaubbunker verbunden ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Die einzige Figur zeigt den Aufbau einer Entstaubungseinrichtung mit der Zugabe von Hilfsstaub schematisch in Ansicht.
Aufbau der Entstaubungseinrichtung
Ein Zinkbad 11 ist von Absaugeinrichtungen 12 umgeben, die über Luftkanäle 13 und eine Ansaugleitung 14 mit einem Staubfilter 15 verbunden sind. In dem Staubfilter 15 befinden sich Filterelemente 16. Oberhalb der Filterelemente 16 ist eine pneumatische Abreinigungs­ vorrichtung 17 mit einem Blasrohr 18 und mehreren an dem Blasrohr angeordneten Injektoren 19 vorgesehen. Das obere Ende des Staubfilters 15 ist über einen Luftkanal 20 mit einem Ventilator 21 verbunden.
Am Boden 22 des Staubfilters 15 befindet sich eine Förderschnecke 23, die über einen Förderkanal 24 mit einem Mischstaubbunker 25 verbunden ist. Am Boden 26 des Mischstaubbunkers 25 befindet sich eine weitere Förder­ schnecke 27, die über eine Förderleitung 28 mit einer Hilfsstaubdüse 29 verbunden ist. Die Hilfsstaubdüse 29 ist in dem Sammelluftkanal 14 angeordnet und weist in Richtung des Staubfilters 15. An die Förderleitung 28 ist ein Gebläse 30 angeschlossen. An dem Förderkanal 24 ist eine Austragseinrichtung 31 mit einem Schieber 32 angebracht. Der Mischstaubbunker 25 ist mit einer Eintrags­ einrichtung 33 mit einem Schieber 34 und einem Einfüll­ trichter 35 versehen.
Arbeitsweise der Entstaubungseinrichtung
Über dem Zinkbad 11 werden die aufsteigenden Feinstäube, Schadstoffe und Fettdämpfe 41 abgesaugt und durch den Absaugluftstrom 42 über die Absaug­ einrichtungen 12 sowie die Luftkanäle 13 und die Ansaugleitung 14 zu dem Staubfilter 15 geführt. In der Ansaugleitung 14 wird dem Absaugluftstrom 42 Zinkasche 43 als Hilfsstaub zugegeben.
Das Gemisch aus Absaugstaub 44 und Hilfsstaub 43 wird an den Filterelementen 16 des Staubfilters 15 abgeschie­ den. Der Hilfsstaub 43 und der Ansaugstaub 44 bilden auf den Filterelementen 16 eine Staubschicht aus Mischsstaub 45 zum Agglomerieren und Adsorbieren von Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen. Durch Rückblasen in periodischer Reihenfolge mit Hilfe der pneumatischen Abreinigungsvorrichtung 17 werden die Filterelemente 16 von der anhaftenden Schicht aus Mischstaub 45 abgereinigt. Die gereinigte Luft 46 wird von dem Ventilator 21 ins Freie gefördert.
Der beim Abreinigen der Filterelemente 16 anfallende Mischraub 45 fällt in den unteren Teil des Staubfilters 15 und wird von hier aus mittels der Förderschnecke 23 durch den Förderkanal 24 in den Mischstaubbunker 25 gefördert. Von hier aus wird der Mischraub 45 mittels der Förderschnecke 27 und des Gebläses 30 durch die Förderleitung 28 und die Hilfsstaubdüse 29 in die Ansaugleitung 14 zurückgeblasen.
Ist der Mischstaub 45 mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen gesättigt, wird er über die Austragseinrich­ tung 31 bei geöffnetem Schieber 32 abgezogen, in einem Produktsammelbehälter 47, beispielsweise Sack, Faß, Container od. dgl. gesammelt und zur Weiterverwendung abtransportiert. Frischer Hilfsstaub 43 in Form von reiner Zinkasche wird in Gebinden 48, beispielsweise Sack, Faß, Container od. dgl. herangeschafft, durch den Trichter 35 und die Eintrageinrichtung 33 bei geöffnetem Schieber 34 in den Mischstaubbunker 25 geschüttet und von hier aus wieder in Umlauf gebracht.

Claims (6)

1. Verfahren zum Entstauben von Zinkbädern zum Feuerverzinken, bei dem dem Staubluftstrom vor dem Filtrieren ein Hilfsstaub zugegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem Staubluftstrom (42) als Hilfsstaub Zinkasche (43) zugegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinkasche (43) bis zu ihrer Sättigung mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen in der Entstaubungsanlage ständig umgewälzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Feinstaub, Schadstoffen und Fettanteilen gesättigte Zinkasche (43) abgezogen, und für weitere Prozesse wiederverwendet wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 mit einer über dem Zinkbad einer Feuerverzinkungsanlage angeordneten Einrichtung zum Erfassen von Staub, einer Ansaugleitung, filternden Staubabscheidern in Form von Schlauch-, Taschen- oder anderen Filtern in einem Filtergehäuse und Abreinigungs­ einrichtungen, wie z. B. Druckluftimpulseinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ansaugleitung (14) eine Hilfsstaubdüse (29) angeordnet ist, die über das Filtergehäuse (15), einen Förderkanal (24) und eine Förderleitung (28) mit einem Mischstaubbunker (25) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Förderkanal (24) eine Austragseinrich­ tung (31) mit einem Schieber (32) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Mischraubbunker (25) mit einer Eintrags­ einrichtung (33) mit Schieber (34) und einem Einfüll­ trichter (35) versehen ist.
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