RU2010135727A - Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение - Google Patents

Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2010135727A
RU2010135727A RU2010135727/04A RU2010135727A RU2010135727A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A RU 2010135727/04 A RU2010135727/04 A RU 2010135727/04A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
parts
composition
binder
weight
Prior art date
Application number
RU2010135727/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2512517C2 (ru
Inventor
Роналд С. АУФДЕРХАЙДЕ (US)
Роналд С. АУФДЕРХАЙДЕ
Майкл Т. БРАУН (US)
Майкл Т. БРАУН
Йорг КРОКЕР (US)
Йорг Крокер
Сяньпин ВАН (US)
Сяньпин Ван
Original Assignee
ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи (US)
ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи (US), ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи filed Critical ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи (US)
Publication of RU2010135727A publication Critical patent/RU2010135727A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2512517C2 publication Critical patent/RU2512517C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor
    • B22D7/104Hot tops therefor from exothermic material only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

1. Композиция, содержащая (a) огнеупор и/или связующее и (b) бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производные и их смеси. ! 2. Композиция по п.1, которая содержит: ! (a) большее количество огнеупора; и ! (b) от примерно 0,0005 части до 4 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей, ! где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции огнеупора. ! 3. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит: ! (a) от 5 частей по массе до 30 частей по массе окисляемого металла, ! (b) от 2 частей по массе до 10 частей по массе соединения, которое представляет собой источник кислорода. ! 4. Композиция по п.3, которая дополнительно содержит инициатор для экзотермической реакции. ! 5. Композиция по п.1, которая дополнительно содержит связующее. ! 6. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит связующее. ! 7. Способ изготовления литейной формы, включающий: ! (a) введение большего количества композиции по п.5 в опоку с моделью для формования формы; ! (b) отверждение формы; и ! (c) отделение формы от модели. ! 8. Способ по п.7, в котором при отверждении формы применяют катализатор. ! 9. Способ по п.8, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку с моделью. ! 10. Способ по п.8, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку с моделью. ! 11. Способ литья металлической детали, включающий: ! (a) помещен

Claims (24)

1. Композиция, содержащая (a) огнеупор и/или связующее и (b) бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производные и их смеси.
2. Композиция по п.1, которая содержит:
(a) большее количество огнеупора; и
(b) от примерно 0,0005 части до 4 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей,
где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции огнеупора.
3. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит:
(a) от 5 частей по массе до 30 частей по массе окисляемого металла,
(b) от 2 частей по массе до 10 частей по массе соединения, которое представляет собой источник кислорода.
4. Композиция по п.3, которая дополнительно содержит инициатор для экзотермической реакции.
5. Композиция по п.1, которая дополнительно содержит связующее.
6. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит связующее.
7. Способ изготовления литейной формы, включающий:
(a) введение большего количества композиции по п.5 в опоку с моделью для формования формы;
(b) отверждение формы; и
(c) отделение формы от модели.
8. Способ по п.7, в котором при отверждении формы применяют катализатор.
9. Способ по п.8, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку с моделью.
10. Способ по п.8, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку с моделью.
11. Способ литья металлической детали, включающий:
(a) помещение литейной формы, изготовленной согласно п.10, в литейный агрегат, имеющий узел для формования;
(b) заливку металла, пока он находится в жидком состоянии, в указанный литейный агрегат;
(c) охлаждение и отверждение указанного металла; и
(d) затем отделение литой металлической детали от литейного агрегата.
12. Способ по п.11, в котором связующее представляет собой фенольно-уретановое связующее.
13. Способ по п.11, в котором катализатор представляет собой парообразный аминный отверждающий катализатор.
14. Способ изготовления литейной формы, включающий:
(a) введение большего количества композиции по п.6 в опоку с моделью для формования формы;
(b) отверждение формы; и
(c) отделение формы от модели.
15. Способ по п.14, в котором при отверждении формы применяют катализатор.
16. Способ по п.15, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку.
17. Способ по п.15, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку.
18. Способ литья металлической детали, включающий:
(a) помещение литейной формы, изготовленной согласно п.17, в литейный агрегат, имеющий узел для формования;
(b) заливку металла, пока он находится в жидком состоянии, в указанный литейный агрегат;
(c) охлаждение и отверждение указанного металла; и
(d) затем отделение литой металлической детали от литейного агрегата.
19. Способ по п.18, в котором связующее представляет собой фенольно-уретановое связующее.
20. Способ по п.19, в котором катализатор представляет собой парообразный аминный отверждающий катализатор.
21. Композиция, содержащая:
(a) связующее,
(b) от примерно 0,0005 части до 4,0 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей, и
(c) 0 частей огнеупора,
где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции связующего.
22. Композиция по п.21, в которой связующее является выбранным из группы, состоящей из эпокси-акрилового связующего, фуранового связующего, связующего на основе щелочной фенольно-резоловой смолы, фенольно-уретанового связующего, полимерного сложного полиэфирполиола или ненасыщенного сложного полиэфирполиола.
23. Композиция по п.22, которая дополнительно содержит неогнеупорный материал, выбранный из группы, состоящей из волокон, наполнителей, древесины и их смесей.
24. Композиция по п.23, которая дополнительно содержит катализатор.
RU2010135727/04A 2008-01-31 2009-01-26 Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение RU2512517C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6315708P 2008-01-31 2008-01-31
US61/063,157 2008-01-31
PCT/US2009/000504 WO2009097105A1 (en) 2008-01-31 2009-01-26 Compositions containing certain metallocenes and their uses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010135727A true RU2010135727A (ru) 2012-03-10
RU2512517C2 RU2512517C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=40913140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135727/04A RU2512517C2 (ru) 2008-01-31 2009-01-26 Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8071664B2 (ru)
EP (1) EP2260046A4 (ru)
JP (1) JP5587794B2 (ru)
KR (1) KR101586103B1 (ru)
CN (1) CN101932589B (ru)
AU (1) AU2009209473B2 (ru)
BR (1) BRPI0907040A2 (ru)
CA (1) CA2712088A1 (ru)
MX (1) MX2010008043A (ru)
RU (1) RU2512517C2 (ru)
WO (1) WO2009097105A1 (ru)
ZA (1) ZA201005193B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007140293A2 (en) 2006-05-25 2007-12-06 Aspen Aerogels, Inc. Aerogel compositions with enhanced performance
CN103214645B (zh) * 2013-04-25 2015-08-05 江苏高博智融科技有限公司 一种聚氨酯泡沫的制备方法
RU2577877C1 (ru) * 2014-08-22 2016-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация" Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей
CA2985206A1 (en) * 2015-05-14 2016-11-17 Ask Chemicals, L.P. Three component polyurethane binder system
CN107635692B (zh) * 2015-05-14 2020-07-17 亚世科化学有限合伙公司 用于减少金属模具反应的粘合剂体系
BR112023021300A2 (pt) 2021-04-16 2023-12-12 Foseco Int Composição para fabricar um artigo refratário, e, artigo refratário

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4070212A (en) 1964-11-23 1978-01-24 Thiokol Corporation High performance fast burning solid propellant
US3485797A (en) 1966-03-14 1969-12-23 Ashland Oil Inc Phenolic resins containing benzylic ether linkages and unsubstituted para positions
US3429848A (en) 1966-08-01 1969-02-25 Ashland Oil Inc Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine
US3485497A (en) 1967-06-05 1969-12-23 Reginald Valentine Wilks Golf practising device
US4076657A (en) 1974-07-05 1978-02-28 Syntex (U.S.A.) Inc. Polyurethane smoke suppression additive
US4391642A (en) 1979-02-27 1983-07-05 Foseco International Limited Alkali metal silicate binder compositions
US4526219A (en) 1980-01-07 1985-07-02 Ashland Oil, Inc. Process of forming foundry cores and molds utilizing binder curable by free radical polymerization
US4412088A (en) 1981-09-10 1983-10-25 Ashland Oil, Inc. Cyclopentadiene derivatives, method for preparing, and use thereof
US4750716A (en) 1986-04-04 1988-06-14 Ashland Oil, Inc. Injection lance
US4977209A (en) 1987-12-24 1990-12-11 Foseco International Limited Production of articles of bonded particulate material and binder compositions for use therein from phenol-formaldehyde and oxyanion
ZA89205B (en) * 1988-01-29 1989-10-25 Full Mold Int Gmbh Fmi Lost pattern for production of full mold made of a plastic foam material, particularly exppanded polystyrene
EP0425710B1 (en) * 1989-05-16 1996-01-24 Nippon Polyurethane Industry Co. Ltd. Method of producing modified organic polyisocyanate
EP0465919B1 (en) 1990-07-05 1998-09-09 Kao Corporation Process for producing a foundry mold
JP2504638B2 (ja) * 1990-07-05 1996-06-05 花王株式会社 硬化性鋳型製造用添加剤及び鋳型の製造方法
US5646199A (en) 1991-07-22 1997-07-08 Kao Corporation Composition for mold
JP3092985B2 (ja) * 1991-07-22 2000-09-25 花王株式会社 硬化性鋳型用硬化剤組成物及び鋳型製造方法
JP2954398B2 (ja) * 1991-07-22 1999-09-27 花王株式会社 エステル硬化性鋳型製造用樹脂組成物及び鋳型の製造方法
US5746784A (en) 1993-03-20 1998-05-05 Chemische Betriebe Pluto Gmbh Use of ferrocene
JP3098181B2 (ja) * 1995-11-08 2000-10-16 花王株式会社 鋳型の製造方法、鋳型組成物および鋳型用粘結剤組成物
DE19608627A1 (de) 1996-03-06 1997-09-11 Pluto Chem Betriebe Ferrocenderivate
BR9601454C1 (pt) * 1996-03-25 2000-01-18 Paulo Roberto Menon Processo para produção de luvas exotérmicas e isolantes.
US6133340A (en) * 1996-03-25 2000-10-17 Ashland Inc. Sleeves, their preparation, and use
US6647888B1 (en) 1999-05-06 2003-11-18 Anthony Joseph Cesaroni Oxidizer package for propellant system for rockets
RU2187405C2 (ru) * 2000-11-01 2002-08-20 ЗАО "Корпорация Тольяттиазот" Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
US7022196B2 (en) 2001-01-10 2006-04-04 Cesaroni Technology Incorporated Propellant system for solid fuel rocket
US6776606B2 (en) 2001-03-02 2004-08-17 Emmissions Technology, Llc Method for oxidizing mixtures
US6948926B2 (en) 2002-02-04 2005-09-27 Clean Diesel Technologies, Inc. Reduced-emissions combustion utilizing multiple-component metallic combustion catalyst
CA2426515A1 (en) * 2002-04-26 2003-10-26 Ashland Inc. Process for preparing detailed foundry shapes and castings
US20030234093A1 (en) * 2002-06-20 2003-12-25 Aufderheide Ronald C. Process for casting a metal
US6971337B2 (en) * 2002-10-16 2005-12-06 Ethyl Corporation Emissions control system for diesel fuel combustion after treatment system

Also Published As

Publication number Publication date
CN101932589B (zh) 2016-02-10
US8071664B2 (en) 2011-12-06
AU2009209473A1 (en) 2009-08-06
MX2010008043A (es) 2010-08-10
AU2009209473B2 (en) 2014-06-05
RU2512517C2 (ru) 2014-04-10
JP5587794B2 (ja) 2014-09-10
JP2011510819A (ja) 2011-04-07
KR101586103B1 (ko) 2016-01-15
WO2009097105A1 (en) 2009-08-06
CN101932589A (zh) 2010-12-29
KR20100121495A (ko) 2010-11-17
US20090199991A1 (en) 2009-08-13
CA2712088A1 (en) 2009-08-06
BRPI0907040A2 (pt) 2015-07-07
EP2260046A1 (en) 2010-12-15
ZA201005193B (en) 2011-03-30
EP2260046A4 (en) 2012-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010135727A (ru) Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение
US3145438A (en) Gas cure of organic bonds for sand and abrasive granules
ATE491813T1 (de) Verfahren zur herstellung von roheisen
DE602005012500D1 (de) Aufarbeitung von estergehärteten und mit phenolharz gebundenen giessereialtsanden
EA201071344A1 (ru) Катализаторы для способа кислотного отверждения, содержащие метансульфоновую кислоту
CN102728784A (zh) 一种粘土型砂及其制备方法
CN1852782B (zh) 铸造粘合剂系统、包含该系统的铸造混合物、由该混合物 制备的铸造成形体、以及由该成形体制备的铸件
GB2072205A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
KR890015801A (ko) 재생 모래를 사용하는 주조금형 공정을 위한 조성물
CN102558726A (zh) 一种水溶性芯模材料的制备方法
AU2012101160A4 (en) A Resin Sand
JPS5852735B2 (ja) 鋳型用結合剤組成物、鋳型用成形組成物および鋳型の製造方法
US20120014833A1 (en) Free radical initiator compositions containing t-butyl hydroperoxide and their use
CN104741506A (zh) 一种铸造用粘结剂促硬剂
CN108687935A (zh) 一种环保配重块的生产工艺
KR0149133B1 (ko) 붕괴성이 우수하고 반복재생사용이 가능하며 강도가 높은 co2 주형용 주물사
JPS6144583B2 (ru)
JPS6152953A (ja) 鋳型用粘結剤組成物
ITVR20070078A1 (it) Composizione e procedimento per l'ottenimento di un materiale lapideo artificiale
CN108941439A (zh) 一种铸造用砂芯材料
JPH03208845A (ja) レジンコンクリート用樹脂組成物およびレジンコンクリート成形品
UA77105C2 (en) Mixture for casting molds and cores
JPS60196245A (ja) 鋳物砂組成物
JPS586747A (ja) 鋳型の製造方法
JPS60158943A (ja) 鋳型の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170127