RU2010135727A - Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение - Google Patents
Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010135727A RU2010135727A RU2010135727/04A RU2010135727A RU2010135727A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A RU 2010135727/04 A RU2010135727/04 A RU 2010135727/04A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A RU 2010135727 A RU2010135727 A RU 2010135727A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- parts
- composition
- binder
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
- B22D7/104—Hot tops therefor from exothermic material only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
1. Композиция, содержащая (a) огнеупор и/или связующее и (b) бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производные и их смеси. ! 2. Композиция по п.1, которая содержит: ! (a) большее количество огнеупора; и ! (b) от примерно 0,0005 части до 4 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей, ! где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции огнеупора. ! 3. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит: ! (a) от 5 частей по массе до 30 частей по массе окисляемого металла, ! (b) от 2 частей по массе до 10 частей по массе соединения, которое представляет собой источник кислорода. ! 4. Композиция по п.3, которая дополнительно содержит инициатор для экзотермической реакции. ! 5. Композиция по п.1, которая дополнительно содержит связующее. ! 6. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит связующее. ! 7. Способ изготовления литейной формы, включающий: ! (a) введение большего количества композиции по п.5 в опоку с моделью для формования формы; ! (b) отверждение формы; и ! (c) отделение формы от модели. ! 8. Способ по п.7, в котором при отверждении формы применяют катализатор. ! 9. Способ по п.8, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку с моделью. ! 10. Способ по п.8, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку с моделью. ! 11. Способ литья металлической детали, включающий: ! (a) помещен
Claims (24)
1. Композиция, содержащая (a) огнеупор и/или связующее и (b) бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производные и их смеси.
2. Композиция по п.1, которая содержит:
(a) большее количество огнеупора; и
(b) от примерно 0,0005 части до 4 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей,
где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции огнеупора.
3. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит:
(a) от 5 частей по массе до 30 частей по массе окисляемого металла,
(b) от 2 частей по массе до 10 частей по массе соединения, которое представляет собой источник кислорода.
4. Композиция по п.3, которая дополнительно содержит инициатор для экзотермической реакции.
5. Композиция по п.1, которая дополнительно содержит связующее.
6. Композиция по п.2, которая дополнительно содержит связующее.
7. Способ изготовления литейной формы, включающий:
(a) введение большего количества композиции по п.5 в опоку с моделью для формования формы;
(b) отверждение формы; и
(c) отделение формы от модели.
8. Способ по п.7, в котором при отверждении формы применяют катализатор.
9. Способ по п.8, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку с моделью.
10. Способ по п.8, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку с моделью.
11. Способ литья металлической детали, включающий:
(a) помещение литейной формы, изготовленной согласно п.10, в литейный агрегат, имеющий узел для формования;
(b) заливку металла, пока он находится в жидком состоянии, в указанный литейный агрегат;
(c) охлаждение и отверждение указанного металла; и
(d) затем отделение литой металлической детали от литейного агрегата.
12. Способ по п.11, в котором связующее представляет собой фенольно-уретановое связующее.
13. Способ по п.11, в котором катализатор представляет собой парообразный аминный отверждающий катализатор.
14. Способ изготовления литейной формы, включающий:
(a) введение большего количества композиции по п.6 в опоку с моделью для формования формы;
(b) отверждение формы; и
(c) отделение формы от модели.
15. Способ по п.14, в котором при отверждении формы применяют катализатор.
16. Способ по п.15, в котором отверждающий катализатор является жидким катализатором, смешиваемым с указанной композицией до внесения указанной композиции в указанную опоку.
17. Способ по п.15, в котором катализатор является парообразным отверждающим катализатором и форма контактирует с катализатором после внесения композиции в опоку.
18. Способ литья металлической детали, включающий:
(a) помещение литейной формы, изготовленной согласно п.17, в литейный агрегат, имеющий узел для формования;
(b) заливку металла, пока он находится в жидком состоянии, в указанный литейный агрегат;
(c) охлаждение и отверждение указанного металла; и
(d) затем отделение литой металлической детали от литейного агрегата.
19. Способ по п.18, в котором связующее представляет собой фенольно-уретановое связующее.
20. Способ по п.19, в котором катализатор представляет собой парообразный аминный отверждающий катализатор.
21. Композиция, содержащая:
(a) связующее,
(b) от примерно 0,0005 части до 4,0 частей по массе металлоцена, выбранного из группы, состоящей из бис-циклопентадиенил железа, трикарбонил циклопентадиенил марганца, их производных и их смесей, и
(c) 0 частей огнеупора,
где указанные части по массе даны в расчете на 100 частей по массе композиции связующего.
22. Композиция по п.21, в которой связующее является выбранным из группы, состоящей из эпокси-акрилового связующего, фуранового связующего, связующего на основе щелочной фенольно-резоловой смолы, фенольно-уретанового связующего, полимерного сложного полиэфирполиола или ненасыщенного сложного полиэфирполиола.
23. Композиция по п.22, которая дополнительно содержит неогнеупорный материал, выбранный из группы, состоящей из волокон, наполнителей, древесины и их смесей.
24. Композиция по п.23, которая дополнительно содержит катализатор.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6315708P | 2008-01-31 | 2008-01-31 | |
US61/063,157 | 2008-01-31 | ||
PCT/US2009/000504 WO2009097105A1 (en) | 2008-01-31 | 2009-01-26 | Compositions containing certain metallocenes and their uses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010135727A true RU2010135727A (ru) | 2012-03-10 |
RU2512517C2 RU2512517C2 (ru) | 2014-04-10 |
Family
ID=40913140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010135727/04A RU2512517C2 (ru) | 2008-01-31 | 2009-01-26 | Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8071664B2 (ru) |
EP (1) | EP2260046A4 (ru) |
JP (1) | JP5587794B2 (ru) |
KR (1) | KR101586103B1 (ru) |
CN (1) | CN101932589B (ru) |
AU (1) | AU2009209473B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0907040A2 (ru) |
CA (1) | CA2712088A1 (ru) |
MX (1) | MX2010008043A (ru) |
RU (1) | RU2512517C2 (ru) |
WO (1) | WO2009097105A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201005193B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007140293A2 (en) | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Aspen Aerogels, Inc. | Aerogel compositions with enhanced performance |
CN103214645B (zh) * | 2013-04-25 | 2015-08-05 | 江苏高博智融科技有限公司 | 一种聚氨酯泡沫的制备方法 |
RU2577877C1 (ru) * | 2014-08-22 | 2016-03-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация" Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей |
CA2985206A1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | Ask Chemicals, L.P. | Three component polyurethane binder system |
CN107635692B (zh) * | 2015-05-14 | 2020-07-17 | 亚世科化学有限合伙公司 | 用于减少金属模具反应的粘合剂体系 |
BR112023021300A2 (pt) | 2021-04-16 | 2023-12-12 | Foseco Int | Composição para fabricar um artigo refratário, e, artigo refratário |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4070212A (en) | 1964-11-23 | 1978-01-24 | Thiokol Corporation | High performance fast burning solid propellant |
US3485797A (en) | 1966-03-14 | 1969-12-23 | Ashland Oil Inc | Phenolic resins containing benzylic ether linkages and unsubstituted para positions |
US3429848A (en) | 1966-08-01 | 1969-02-25 | Ashland Oil Inc | Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine |
US3485497A (en) | 1967-06-05 | 1969-12-23 | Reginald Valentine Wilks | Golf practising device |
US4076657A (en) | 1974-07-05 | 1978-02-28 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Polyurethane smoke suppression additive |
US4391642A (en) | 1979-02-27 | 1983-07-05 | Foseco International Limited | Alkali metal silicate binder compositions |
US4526219A (en) | 1980-01-07 | 1985-07-02 | Ashland Oil, Inc. | Process of forming foundry cores and molds utilizing binder curable by free radical polymerization |
US4412088A (en) | 1981-09-10 | 1983-10-25 | Ashland Oil, Inc. | Cyclopentadiene derivatives, method for preparing, and use thereof |
US4750716A (en) | 1986-04-04 | 1988-06-14 | Ashland Oil, Inc. | Injection lance |
US4977209A (en) | 1987-12-24 | 1990-12-11 | Foseco International Limited | Production of articles of bonded particulate material and binder compositions for use therein from phenol-formaldehyde and oxyanion |
ZA89205B (en) * | 1988-01-29 | 1989-10-25 | Full Mold Int Gmbh Fmi | Lost pattern for production of full mold made of a plastic foam material, particularly exppanded polystyrene |
EP0425710B1 (en) * | 1989-05-16 | 1996-01-24 | Nippon Polyurethane Industry Co. Ltd. | Method of producing modified organic polyisocyanate |
EP0465919B1 (en) | 1990-07-05 | 1998-09-09 | Kao Corporation | Process for producing a foundry mold |
JP2504638B2 (ja) * | 1990-07-05 | 1996-06-05 | 花王株式会社 | 硬化性鋳型製造用添加剤及び鋳型の製造方法 |
US5646199A (en) | 1991-07-22 | 1997-07-08 | Kao Corporation | Composition for mold |
JP3092985B2 (ja) * | 1991-07-22 | 2000-09-25 | 花王株式会社 | 硬化性鋳型用硬化剤組成物及び鋳型製造方法 |
JP2954398B2 (ja) * | 1991-07-22 | 1999-09-27 | 花王株式会社 | エステル硬化性鋳型製造用樹脂組成物及び鋳型の製造方法 |
US5746784A (en) | 1993-03-20 | 1998-05-05 | Chemische Betriebe Pluto Gmbh | Use of ferrocene |
JP3098181B2 (ja) * | 1995-11-08 | 2000-10-16 | 花王株式会社 | 鋳型の製造方法、鋳型組成物および鋳型用粘結剤組成物 |
DE19608627A1 (de) | 1996-03-06 | 1997-09-11 | Pluto Chem Betriebe | Ferrocenderivate |
BR9601454C1 (pt) * | 1996-03-25 | 2000-01-18 | Paulo Roberto Menon | Processo para produção de luvas exotérmicas e isolantes. |
US6133340A (en) * | 1996-03-25 | 2000-10-17 | Ashland Inc. | Sleeves, their preparation, and use |
US6647888B1 (en) | 1999-05-06 | 2003-11-18 | Anthony Joseph Cesaroni | Oxidizer package for propellant system for rockets |
RU2187405C2 (ru) * | 2000-11-01 | 2002-08-20 | ЗАО "Корпорация Тольяттиазот" | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней |
US7022196B2 (en) | 2001-01-10 | 2006-04-04 | Cesaroni Technology Incorporated | Propellant system for solid fuel rocket |
US6776606B2 (en) | 2001-03-02 | 2004-08-17 | Emmissions Technology, Llc | Method for oxidizing mixtures |
US6948926B2 (en) | 2002-02-04 | 2005-09-27 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Reduced-emissions combustion utilizing multiple-component metallic combustion catalyst |
CA2426515A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-26 | Ashland Inc. | Process for preparing detailed foundry shapes and castings |
US20030234093A1 (en) * | 2002-06-20 | 2003-12-25 | Aufderheide Ronald C. | Process for casting a metal |
US6971337B2 (en) * | 2002-10-16 | 2005-12-06 | Ethyl Corporation | Emissions control system for diesel fuel combustion after treatment system |
-
2009
- 2009-01-26 CN CN200980103511.3A patent/CN101932589B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-26 RU RU2010135727/04A patent/RU2512517C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-01-26 MX MX2010008043A patent/MX2010008043A/es active IP Right Grant
- 2009-01-26 WO PCT/US2009/000504 patent/WO2009097105A1/en active Application Filing
- 2009-01-26 EP EP09706400A patent/EP2260046A4/en not_active Withdrawn
- 2009-01-26 JP JP2010545005A patent/JP5587794B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-26 US US12/321,778 patent/US8071664B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-26 AU AU2009209473A patent/AU2009209473B2/en not_active Ceased
- 2009-01-26 KR KR1020107019192A patent/KR101586103B1/ko active IP Right Grant
- 2009-01-26 BR BRPI0907040-0A patent/BRPI0907040A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-01-26 CA CA2712088A patent/CA2712088A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-07-21 ZA ZA2010/05193A patent/ZA201005193B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101932589B (zh) | 2016-02-10 |
US8071664B2 (en) | 2011-12-06 |
AU2009209473A1 (en) | 2009-08-06 |
MX2010008043A (es) | 2010-08-10 |
AU2009209473B2 (en) | 2014-06-05 |
RU2512517C2 (ru) | 2014-04-10 |
JP5587794B2 (ja) | 2014-09-10 |
JP2011510819A (ja) | 2011-04-07 |
KR101586103B1 (ko) | 2016-01-15 |
WO2009097105A1 (en) | 2009-08-06 |
CN101932589A (zh) | 2010-12-29 |
KR20100121495A (ko) | 2010-11-17 |
US20090199991A1 (en) | 2009-08-13 |
CA2712088A1 (en) | 2009-08-06 |
BRPI0907040A2 (pt) | 2015-07-07 |
EP2260046A1 (en) | 2010-12-15 |
ZA201005193B (en) | 2011-03-30 |
EP2260046A4 (en) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010135727A (ru) | Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение | |
US3145438A (en) | Gas cure of organic bonds for sand and abrasive granules | |
ATE491813T1 (de) | Verfahren zur herstellung von roheisen | |
DE602005012500D1 (de) | Aufarbeitung von estergehärteten und mit phenolharz gebundenen giessereialtsanden | |
EA201071344A1 (ru) | Катализаторы для способа кислотного отверждения, содержащие метансульфоновую кислоту | |
CN102728784A (zh) | 一种粘土型砂及其制备方法 | |
CN1852782B (zh) | 铸造粘合剂系统、包含该系统的铸造混合物、由该混合物 制备的铸造成形体、以及由该成形体制备的铸件 | |
GB2072205A (en) | Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes | |
KR890015801A (ko) | 재생 모래를 사용하는 주조금형 공정을 위한 조성물 | |
CN102558726A (zh) | 一种水溶性芯模材料的制备方法 | |
AU2012101160A4 (en) | A Resin Sand | |
JPS5852735B2 (ja) | 鋳型用結合剤組成物、鋳型用成形組成物および鋳型の製造方法 | |
US20120014833A1 (en) | Free radical initiator compositions containing t-butyl hydroperoxide and their use | |
CN104741506A (zh) | 一种铸造用粘结剂促硬剂 | |
CN108687935A (zh) | 一种环保配重块的生产工艺 | |
KR0149133B1 (ko) | 붕괴성이 우수하고 반복재생사용이 가능하며 강도가 높은 co2 주형용 주물사 | |
JPS6144583B2 (ru) | ||
JPS6152953A (ja) | 鋳型用粘結剤組成物 | |
ITVR20070078A1 (it) | Composizione e procedimento per l'ottenimento di un materiale lapideo artificiale | |
CN108941439A (zh) | 一种铸造用砂芯材料 | |
JPH03208845A (ja) | レジンコンクリート用樹脂組成物およびレジンコンクリート成形品 | |
UA77105C2 (en) | Mixture for casting molds and cores | |
JPS60196245A (ja) | 鋳物砂組成物 | |
JPS586747A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
JPS60158943A (ja) | 鋳型の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170127 |