RU2577877C1 - Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей - Google Patents

Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей Download PDF

Info

Publication number
RU2577877C1
RU2577877C1 RU2014134591/02A RU2014134591A RU2577877C1 RU 2577877 C1 RU2577877 C1 RU 2577877C1 RU 2014134591/02 A RU2014134591/02 A RU 2014134591/02A RU 2014134591 A RU2014134591 A RU 2014134591A RU 2577877 C1 RU2577877 C1 RU 2577877C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
insert
inserts
time
metal
Prior art date
Application number
RU2014134591/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Александрович Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация" Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация" Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация" Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского"
Priority to RU2014134591/02A priority Critical patent/RU2577877C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2577877C1 publication Critical patent/RU2577877C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства. Способ заключается в изготовлении литейной формы с установленными вставками для прибылей. На поверхности и внутри вставок устанавливают термопары, подключенные к регистратору, осуществляющему замеры температуры с интервалом не более 1 сек. Согласно полученным данным строят график изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки. С помощью графиков определяют время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус. Обеспечивается повышение выхода годных отливок. 2 ил.

Description

Заявляемое изобретение относится к области литейного производства, а именно, является способом определения эффективности работы экзотермических и изотермических оболочек прибылей путем получения количественных характеристик их работы при заливке опытной формы жидким металлом.
Известно, что качество отливок тесно связано с их питанием в период затвердевания металла. В современном литейном производстве используются экзотермические (выделяющие тепло при протекании экзотермической реакции) и изотермические (сохраняющие тепло) вставки, сохраняющие температуру металла в прибыли стабильной некоторое время, тем самым обеспечивая принцип направленного затвердевания, компенсируя усадку.
Известен традиционный способ оценки эффективности работы экзотермических и изотермических вставок - по наличию дефектов в порезанном сечении отливки и измерении величины усадочной раковины в прибыли (Применение теплоизоляционных и экзотермических материалов фирмы "Foseco Steel" в ОАО "МЗ Камасталь" [Текст] / Э. Фукс [и др.] // Сталь. - 2006. - № 11. - с. 46-50).
Данный способ обладает рядом существенных недостатков, основные из которых: необходимость вмешательства в технологический процесс, порезка годной отливки и отсутствие количественной (объективной) оценки эффективности работы вставки.
Также известен способ определения эффективности работы прибыли на основе численного анализа литейной технологии при использовании программного пакета «MAGMASOFT» и др. (В.В. Коробейников, М.П. Маринец, А.Н. Ухов. «Применение фильтров и экзотермических вставок для изотермических вставок для повышения качества отливок» // Литье и металлургия, ежеквартальный научно-производственный журнал. - №3, 2008, с. 214-217).
Преимущество данной методики в отсутствии натурных опытов. Однако данный способ не учитывает в достаточной степени свойства материала вставки, поэтому оценка является приближенной. Данным способом нельзя оценивать эффективность работы вставок различных производителей.
Известен способ, предложенный В.И. Справником, заключающийся в том, что для определения эффективности экзотермических вставок измеряется температура стали внутри экзотермической вставки, а эффективность работы прибыли оценивается путем сравнения продолжительности охлаждения прибыли до температуры солидуса со временем затвердевания отливки (В.И. Справник, Л.Ф. Выгоднер. «Обогрев прибылей экзотермическими смесями.» - М.: Машиностроение, 1981).
Данный способ наиболее близкий к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков и выбран в качестве прототипа.
К существенным недостаткам известного способа также относится отсутствие количественных характеристик эффективности работы вставок для прибылей.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое решение, является определение количественных характеристик эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей с целью оптимизации их размера и расположения на отливке, проведения сравнительных испытаний вставок различного состава, и достигается следующий технический результат: увеличение коэффициента выхода годного литья.
Для достижения указанного технического результата при осуществлении предлагаемого способа определения эффективности работы экзотермических и изометрических вставок для прибылей, заключающегося в изготовлении литейной формы с установленными вставками, особенность которого в том, что на поверхности и внутри вставок устанавливаются термопары, подключенные к регистратору, осуществляющему замеры температуры с интервалом не более 1 секунды, согласно полученным данным строится график изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки, а далее с помощью графиков определяют показатели для вставок - время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что для проведения испытаний изготавливается опытная литейная форма для получения отливок в виде пластин, размеры которых рассчитываются исходя из объема и количества вставок для испытаний. Размеры питателей, стояка и шлакоуловителя постоянны. В опытной форме устанавливаются термопары: на поверхность вставки (в верхней точке) прибыли и внутрь вставки (Рис. 1).
Термопары подключаются к регистратору, который фиксирует температуру на разных каналах с интервалом не более 1 секунды.
Далее подготовленная форма заливается жидким металлом (согласно применяемой технологии).
По показаниям регистратора строятся графики, отражающие изменение температуры металла внутри вставки и температуру поверхности вставки на одном листе (Рис. 2).
По построенным графикам определяются для экзотермических и изотермических вставок:
Время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки - разница между временем, при котором температура металла в прибыли максимальна, и временем, при котором началось резкое падение температуры в прибыли.
Максимальная температура поверхности вставки - максимальная температура, зафиксированная термопарой, установленной на поверхности вставки.
Время остывания до температуры солидус - разница между временем, при котором температура металла в прибыли максимальна, и временем, при котором температура металла в прибыли равна температуре солидус для данного сплава.
Следующие показатели определяются только для экзотермических вставок:
Температура начала экзотермической реакции - температура, при которой происходит изменение скорости нарастания температуры поверхности вставки.
Температура окончания экзотермической реакции - температура, при которой происходит падение температуры поверхности вставки.
Время протекания экзотермической реакции - разница между временем начала экзотермической реакции и окончания экзотермической реакции.
Основными показателями для оценки эффективности работы вставки являются: время сохранения стабильной температуры металла- внутри вставки, время остывания до температуры солидус (чем выше данные показатели, тем меньше риск образования усадочных раковин в отливке).
Признаки, отличающие предлагаемый способ от наиболее близкого к нему, заключаются в том, что на поверхности и внутри экзотермических вставок устанавливаются термопары, подключенные к регистратору, который фиксирует температуру с интервалом не более 1 сек, затем согласно полученным данным строятся кривые изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки. А далее на основании полученных графиков определяются показатели для вставок - время и температура начала и конца экзотермической реакции, максимальная температура поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно- техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.
Таким образом, используя заявленный способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей можно получать количественную оценку эффективности их работы без вмешательства в технологический процесс и порезки годной детали, а также проводить сравнительные испытания вставок различных производителей для принятия оптимального решения, которое позволит получить качественное литье на предприятии.
С использованием заявленного способа на предприятии-заявителе были проведены сравнительные испытания экзотермических вставок производителей «Prometal», «Foseco», «Faprosid», «SQ», «Волокнистые огнеупоры».
По окончании испытаний были получены количественные оценки эффективности их работы. Материал, показавший лучшие характеристики, используется на предприятии.

Claims (1)

  1. Способ определения эффективности действия экзотермических и изотермических вставок для прибылей, включающий изготовление и заливку металлом литейной формы с установленными вставками, отличающийся тем, что на поверхности и внутри вставок устанавливают термопары, подключенные к регистратору, фиксирующему температуру с интервалом не более 1 с, по полученным данным строят графики изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки, с помощью которых определяют показатели эффективности для вставок, характеризующих время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки и время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.
RU2014134591/02A 2014-08-22 2014-08-22 Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей RU2577877C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014134591/02A RU2577877C1 (ru) 2014-08-22 2014-08-22 Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014134591/02A RU2577877C1 (ru) 2014-08-22 2014-08-22 Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2577877C1 true RU2577877C1 (ru) 2016-03-20

Family

ID=55648052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134591/02A RU2577877C1 (ru) 2014-08-22 2014-08-22 Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2577877C1 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1223106A1 (ru) * 1984-03-02 1986-04-07 Институт черной металлургии Дилатометр
RU2512517C2 (ru) * 2008-01-31 2014-04-10 ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1223106A1 (ru) * 1984-03-02 1986-04-07 Институт черной металлургии Дилатометр
RU2512517C2 (ru) * 2008-01-31 2014-04-10 ЭШЛЭНД ЛАЙСЕНСИНГ ЭНД ИНТЕЛЛЕКТЧУАЛ ПРОПЕРТИ ЭлЭлСи Композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справник В.И., Выгоднер Л.Ф. Обогрев прибылей отливок экзотермическими смесями. М., Машиностроение, 1981, с. 26, 48, 49, 71-73. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stefanescu Thermal analysis—theory and applications in metalcasting
Vandersluis et al. Comparison of measurement methods for secondary dendrite arm spacing
Choudhary et al. Solidification morphology and segregation in continuously cast steel slab
Wang et al. Gas content in high pressure die castings
Sales et al. Effect of solidification processing parameters and silicon content on the dendritic spacing and hardness in hypoeutectic Al-Si alloys
Kuzmanov et al. Investigation the effect of modification with nanopowders on crystallization process and microstructure of some alloys
JP2007330977A (ja) 鋳造シミュレーション方法、その装置、そのプログラム、及び当該プログラムを記録した記録媒体、並びに鋳造方法
RU2577877C1 (ru) Способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей
Gomes et al. The growth of secondary dendritic arms in directionally solidified Al-Si-Cu alloys: a comparative study with binary Al-Si alloys
Farhang Mehr et al. Effect of chill cooling conditions on cooling rate, microstructure and casting/chill interfacial heat transfer coefficient for sand cast A319 alloy
Duvvuri et al. Correlation for mold heat flux measured in a thin slab casting mold
JP2012213787A (ja) 鋳造方法
Dong et al. Prediction of mechanical properties of Al alloys with change of cooling rate.
JP5678682B2 (ja) 連続鋳造における二次冷却強度評価ならびに制御方法
Mehr et al. Investigation of the efficacy of a water-cooled chill on enhancing heat transfer at the casting-chill interface in a sand-cast A319 engine block
Riposan et al. Identifying chill tendency of cast iron melts by thermal analysis
Moutinho et al. Thermal Parameters, Microstructure and Porosity During Transient Solidification of Ternary Al–Cu–Si Alloys
KR102131005B1 (ko) 응고 모사 장치
Trempe et al. Real time temperature distribution during sealing process and room temperature air gap measurements of a Hall-Heroult cell anode
WO2021255587A1 (en) Apparatus for the analysis of non-ferrous metal alloys and particularly for 's.t.a.' type analyses, a system for the quality control of light alloys comprising such apparatus and a method of operation of such apparatus
Carvalho et al. Solidification thermal parameters and dendritic growth during the horizontal directional solidification of Al-7wt.% Si alloy
CN102430750A (zh) 镁合金在线成分检测与凝固组织控制的方法及装置
CN105403586A (zh) 用于定量分析有色合金热裂及冷裂倾向的模具及分析方法
Kuo Effects of solidification time on porosity content in A201 aluminum alloy castings
Binczyk et al. Evaluation of casting shrinkage and liquid metal fluidity of IN-713C alloy