CN108687935A - 一种环保配重块的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保配重块的生产工艺，它包括以下步骤：(1)将一定比例的铁砂粉与金属成形剂，或沙石颗粒与水泥和水搅拌均匀，成为原料混合物；(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力200T‑1000T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度100‑200摄氏度，压铸时间为1‑10分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出，得到配重块成品。本发明工艺安全、能耗低，且无有害气体的排放；模具重复利用率极高，大大降低工人的劳动强度；产品外观光滑平整，产品不生锈，生产率高。

Description

一种环保配重块的生产工艺
技术领域
本发明涉及配重块的生产工艺技术领域，具体涉及一种环保配重块的生产工艺。
背景技术
轻重工业配重块可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重块也不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中：挖掘机配重块、叉车配重块、装载机配重块、起重机配重块；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入配重块来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用配重块来增加手感重量等等。配重块更广泛应用于小家电、玩具、健身器材等领域，最常见的就是哑铃等。这些领域配重块的有的是为了保持自身重心的平衡稳定，有的则是为了弥补产品本身重量过轻起到增加重量及手感的作用。
其实，配重块的作用却只有一点，对产品起到平衡增重作用，当然对产品装配也起到辅佐作用，能够提升产品质量及档次，在有些产品中是不可或缺的。但是总的来说配重块还是处在一个很边缘的位置，整个配重块行业都很分散，各种工艺各种材质的都有。按材质分就有翻砂配重块(也就是铸铁配重块)，水泥配重块，塑料灌沙配重块，混合压制配重块，近年还出现了更符合与时俱进的仿石材环保配重块。
市面上最常见到的配重块是采用熔炼铸造工艺生产的铸铁配重块，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，熔炼温度高，能耗大；而熔炼时使用煤或焦炭，释放出大量的二氧化碳、硫等有害气体，危害环境；同时，铸造生产时使用的模具利用率低，生产成本高，工人劳动强度大，生产效率低。并且，采用这种工艺制造出来的产品外观粗糙。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够解决背景技术中所存在问题的环保配重块的生产工艺。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种环保配重块的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)将一定比例的铁砂粉与金属成形剂，或沙石颗粒与水泥和水搅拌均匀，成为原料混合物；
(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力200T-1000T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度100-200摄氏度，压铸时间为1-10分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；
(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出，得到配重块成品。
作为本发明的进一步改进；所述的步骤(1)中，铁砂粉与金属成形剂的重量比例为95％-99％∶0.5％-5％；沙石颗粒、水泥和水的重量比例为50％-70％∶10％-40％∶5％-20％。
作为本发明的进一步改进；所述的步骤(2)中，在成型模具中用加热装置加温至200-300摄氏度可加快生产。
作为本发明的进一步改进；将步骤(3)中顶出的配重块成品放入橡、塑、冲压机械中，安装产品等比例模具进行注塑、压制包裹，使外表更具美观。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：
1、工艺安全、能耗低，且无二氧化碳、硫等有害气体的排放；
2、采用自行设计的模具，模具重复利用率极高，大大降低工人的劳动强度；
3、产品配比与模具科学合理，使得产品外观光滑平整，产品不生锈，生产率高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
一种环保配重块的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)将重量比为98.5％∶1.5％的铁砂粉与金属成形剂搅拌均匀，成为原料混合物；
(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力800T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度130摄氏度，压铸时间为10分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；
(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出，得到配重块成品。
实施例二：
一种环保配重块的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)将重量比为60％∶30％∶10％的沙石颗粒、水泥和水搅拌均匀，成为原料混合物；
(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力500T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度130摄氏度，压铸时间为8分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；
(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出，得到配重块成品。
实施例三：
一种环保配重块的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)将重量比为98.5％∶1.5％的铁砂粉与金属成形剂搅拌均匀，成为原料混合物；
(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力800T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度130摄氏度，压铸时间为10分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；
(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出；
(4)将步骤(3)中顶出的配重块成品放入橡、塑、冲压机械中，安装产品等比例模具进行二次或多次注塑、压制包裹，使外表更具美观、手感更佳。
本发明的生产工艺适用于各种类型的配重块。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种环保配重块的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)将一定比例的铁砂粉与金属成形剂，或沙石颗粒与水泥和水搅拌均匀，成为原料混合物；
(2)将步骤(1)所得的原料混合物填入模具中压铸成型，所需压力200T-1000T，通过压力机压铸时，上模具挤压下模具中所填入的原料混合物，互相产生震动磨擦可达温度100-200摄氏度，压铸时间为1-10分钟，从而起到使原料混合物粘结的作用，加以固体结晶便提高得到块体；
(3)成型后，压力机自动顶出机构顶出，得到配重块成品。
2.根据权利要求1所述的一种环保配重块的生产工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中，铁砂粉与金属成形剂的重量比例为95％-99％∶0.5％-5％；沙石颗粒、水泥和水的重量比例为50％-70％∶10％-40％∶5％-20％。
3.根据权利要求1所述的一种环保配重块的生产工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，在成型模具中用加热装置加温至200-300摄氏度可加快生产。
4.根据权利要求1所述的一种环保配重块的生产工艺，其特征在于，将步骤(3)中顶出的配重块成品放入橡、塑、冲压机械中，安装产品等比例模具进行注塑、压制包裹。
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