CN104368753B - 基于石蜡特性的v法模具快速制模方法 - Google Patents

Abstract

一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法，该方法包括以下步骤：1)选取适量的高温石蜡，石蜡熔点约为120℃，在特制的容器内融化，并压制成长方体，待其冷却完毕；2)根据所需产品的CAD二维图设计出其三维图；3)利用软件进行自动规划路径，并进行加工仿真，并用铣床对石蜡长方体快进行加工，得到所需模样；4)用钻床对其进行打孔，得到所需V法模具；5)V法模具使用完毕后，将模具和铣床加工的石蜡废屑放置于特制的石蜡容器内重新融化，重复步骤1)，依次完成不同形状的V法模具的快速制造。本发明制备的石蜡模具可回收，降低生产成本，减少了废旧模具对场地的占用，提高了厂房利用率。

Description

基于石蜡特性的V法模具快速制模方法

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及基一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法。

背景技术

V法铸造是一种绿色环保的铸造方法，目前在国内发展迅速，工艺日益成熟，V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺，其原理就是利用塑料薄膜覆膜造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型内的空气，依靠内外的压力差使砂粒紧实，形成所需型腔的一种造型方法。

目前国内V法模具种类繁多，企业大都采用聚氨酯模具，金属模具，木制模具等，聚氨酯模具切割时产生的大量粉尘，对工人的身体健康造成较大威胁，金属模具的打孔困难，木制模具的存放和保存问题，而且这些模具都存在着无法回收，成本过高的弊端，尤其是对于国内的一些小厂家，其产品大部分都是单件小批量，因此，对选择合适的模具材料和成本的降低的需求更为迫切，

再者国内很多企业生产的产品都为单件小批量形式，使用的模具材料种类有金属，木头，代木和高密度板等，这些模具普遍存在的弊端就是成本过高，而且由于无法回收造成废旧模具占掉大量厂房面积，给企业带来不少负担，严重制约着V法技术在我国的应用和推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法，针对单件小批量铸件，降低其模具成本，并解决传统V法模具的不可回收等问题，通过对高温石蜡的反复重熔加工，制成不同形状的V法模具，完成其造型过程。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法，该方法包括以下步骤：

1)选取适量的高温石蜡，石蜡熔点约为120℃，在特制的容器内融化，并压制成长方体，待其冷却完毕；

2)根据所需产品的CAD二维图设计出其三维图；

3)利用软件进行自动规划路径，并进行加工仿真，并用铣床对石蜡长方体块进行加工，得到所需模样；

4)用钻床对其进行打孔，得到所需V法模具；

5)V法模具使用完毕后，将模具和铣床加工的石蜡废屑放置于特制的石蜡容器内重新融化，重复步骤1)，依次完成不同形状的V法模具的快速制造。

上述高温石蜡是由以下重量份数的组分构成：改性蓖麻油5份、氯化石蜡70份、微晶蜡20份、橄榄油2份、膨胀珍珠岩微粉5份、阳离子淀粉2份、叔丁酚醛硫化树脂5份、纳米二氧化硅2份、工业碱0.5份、明胶2份、聚乙烯醇树脂2份、石膏2份、滑石粉2份；制备时将上述各组分一同置于搅拌机中，在130-200℃的温度下搅拌30分钟，让其混合均匀，制得。

上述改性蓖麻油是由以下重量份数的组分构成：蓖麻油60份、棕榈油5份、氧化聚乙烯2份、硬脂酸2份、秸秆灰烬5份、抗氧剂2份、儿茶素2份、大豆卵磷脂2份、印楝素2份、硫磺0.5份、几丁聚糖5份、氯铂酸0.5份、烟草纤维素1.5份；制备方法如下：

1)按上述重量比称取各组分，将蓖麻油及棕榈油放入坩埚中加温至沸腾状态，在搅拌状态下氧化聚乙烯、硬脂酸、秸秆灰烬、抗氧剂、儿茶素脂、大豆卵磷脂、印楝素、硫磺、几丁聚糖、氯铂酸及烟草纤维素熬煮30-40分钟，呈粘稠状，然后冷却至块状；

2)将步骤1)中的块状物料送入研磨机中，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时，过80目筛制得粉料；

3)取出步骤2)中研磨后的粉料，在零下3℃的环境下冷冻30分钟，进行改性处理，冷冻完成后真空包装即可。

本发明的有益效果是：

1)制备的石蜡模具可回收，降低生产成本，减少了废旧模具对场地的占用，提高了厂房利用率；

2)石蜡模具打孔方便，便于加工；

3)可以制成许多石蜡立方体进行大批量加工，便于工业化生产；

4)表面不用处理即可进行覆膜，减少了作业工序。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法，该方法包括以下步骤：

1)选取适量的高温石蜡，石蜡熔点约为120℃，在特制的容器内融化，并压制成长方体，待其冷却完毕；

2)根据所需产品的CAD二维图设计出其三维图；

3)利用软件进行自动规划路径，并进行加工仿真，并用铣床对石蜡长方体块进行加工，得到所需模样；

4)用钻床对其进行打孔，得到所需V法模具；

5)V法模具使用完毕后，将模具和铣床加工的石蜡废屑放置于特制的石蜡容器内重新融化，重复步骤1)，依次完成不同形状的V法模具的快速制造。

上述高温石蜡是由以下重量份数的组分构成：改性蓖麻油5份、氯化石蜡70份、微晶蜡20份、橄榄油2份、膨胀珍珠岩微粉5份、阳离子淀粉2份、叔丁酚醛硫化树脂5份、纳米二氧化硅2份、工业碱0.5份、明胶2份、聚乙烯醇树脂2份、石膏2份、滑石粉2份；制备时将上述各组分一同置于搅拌机中，在130-200℃的温度下搅拌30分钟，让其混合均匀，制得。

上述改性蓖麻油是由以下重量份数的组分构成：蓖麻油60份、棕榈油5份、氧化聚乙烯2份、硬脂酸2份、秸秆灰烬5份、抗氧剂2份、儿茶素2份、大豆卵磷脂2份、印楝素2份、硫磺0.5份、几丁聚糖5份、氯铂酸0.5份、烟草纤维素1.5份；制备方法如下：

1)按上述重量比称取各组分，将蓖麻油及棕榈油放入坩埚中加温至沸腾状态，在搅拌状态下氧化聚乙烯、硬脂酸、秸秆灰烬、抗氧剂、儿茶素脂、大豆卵磷脂、印楝素、硫磺、几丁聚糖、氯铂酸及烟草纤维素熬煮30-40分钟，呈粘稠状，然后冷却至块状；

2)将步骤1)中的块状物料送入研磨机中，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时，过80目筛制得粉料；

3)取出步骤2)中研磨后的粉料，在零下3℃的环境下冷冻30分钟，进行改性处理，冷冻完成后真空包装即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种基于石蜡特性的V法模具快速制模方法，该方法包括以下步骤：

1)选取适量的高温石蜡，石蜡熔点为120℃，在容器内熔化，并压制成长方体，待其冷却完毕；

2)根据所需产品的CAD二维图设计出其三维图；

3)利用软件进行自动规划路径，并进行加工仿真，并用铣床对石蜡长方体块进行加工，得到所需模样；

4)用钻床对其进行打孔，得到所需V法模具；

5)V法模具使用完毕后，将模具和铣床加工的石蜡废屑放置于石蜡容器内重新熔化，重复步骤1)，依次完成不同形状的V法模具的快速制造；其特征在于，

上述高温石蜡是由以下重量份数的组分制成：改性蓖麻油5份、氯化石蜡70份、微晶蜡20份、橄榄油2份、膨胀珍珠岩微粉5份、阳离子淀粉2份、叔丁酚醛硫化树脂5份、纳米二氧化硅2份、工业碱0.5份、明胶2份、聚乙烯醇树脂2份、石膏2份、滑石粉2份；制备时将上述各组分一同置于搅拌机中，在130-200℃的温度下搅拌30分钟，让其混合均匀，制得；

上述改性蓖麻油是由以下重量份数的组分制成：蓖麻油60份、棕榈油5份、氧化聚乙烯2份、硬脂酸2份、秸秆灰烬5份、抗氧剂2份、儿茶素2份、大豆卵磷脂2份、印楝素2份、硫磺0.5份、几丁聚糖5份、氯铂酸0.5份、烟草纤维素1.5份；制备方法如下：

1)按上述重量比称取各组分，将蓖麻油及棕榈油放入坩埚中加温至沸腾状态，在搅拌状态下加入氧化聚乙烯、硬脂酸、秸秆灰烬、抗氧剂、儿茶素、大豆卵磷脂、印楝素、硫磺、几丁聚糖、氯铂酸及烟草纤维素熬煮30-40分钟，呈粘稠状，然后冷却至块状；

2)将步骤1)中的块状物料送入研磨机中，在转速为150转/分的条件下，连续球磨4小时，过80目筛制得粉料；

3)取出步骤2)中研磨后的粉料，在零下3℃的环境下冷冻30分钟，进行改性处理，冷冻完成后真空包装即可。