CN105252631A - 压机成型工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压机成型工艺流程,包括如下步骤:备料,加工成粉及配料,粉料改性,融蜡,压机入模,快速加热,脱模并对坯体进行适当修整,热焖。本发明提供的压机成型工艺流程,成型尺寸精度高,几乎不需要后续加工;成型时间短,生产效率高;相比其它陶瓷成型工艺,生产成本相对较低,对生产设备和操作环境要求不高。
Description
技术领域
本发明涉及一种压机成型工艺流程。
背景技术
目前,陶瓷在生活环境中随处可见,陶瓷生产的工艺也不断的更新换代,大多采用模压成型的方法来制备陶瓷用品,模压成型的不足之处在于模具制造复杂,投资较大,加上受压机限制,最适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,迫切需要我们提供工艺成型时间短,生产效率高;相比其它陶瓷成型工艺,生产成本相对较低,对生产设备和操作环境要求不高的陶瓷制备工艺。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种自动化完备、工艺成型时问短、生产效率高的压机成型工艺流程。
本发明的技术方案如下:
一种压机成型工艺流程,包括如下步骤:
(1)备料,备置用于生产制备陶瓷用品的各种颜色的陶瓷材料;
(2)加工成粉及配料,把选用的材料通过机械加工成粉料并按照适当比例进行混合配料;
(3)粉料改性,陶瓷粉体中加入表面改性剂;
(4)融蜡,将改性后的粉料加入熔化的石蜡中搅拌混合至均匀;
(5)压机入模,将将配比好的粉料加入热压铸成型机中,加温加压注入模具成型;
(6)快速加压;
(7)脱模并对坯体进行适当修整;
(8)热焖,在隔绝空气的条件下,将经过脱模并修整过的坯体进行灼热。
步骤(2)中所述适当比例是指不同颜色粉料的比例,通过智能控制系统调控来实现。
步骤(3)中所述改性剂是油酸、硬脂酸等,使之具有亲油性,和蜡液良好融合。
步骤(5)中所述的模具中设有布料设备,通过布料设备做成具有所需花色、图案的陶瓷用品。
本发明提供的压机成型工艺流程,具备以下优点:
可成型形状复杂的陶瓷制品,尺寸精度高,几乎不需要后续加工;成型时间短,生产效率高;相比其它陶瓷成型工艺,生产成本相对较低,对生产设备和操作环境要求不高;对原料适用性强,如氧化物、非氧化物、复合原料及各种矿物原料均可适用。
具体实施方式
一种压机成型工艺流程,包括如下步骤:
(1)备料,备置用于生产制备陶瓷用品的各种颜色的陶瓷材料;
(2)加工成粉及配料,把选用的材料通过机械加工成粉料并按照适当比例进行混合配料;
(3)粉料改性,陶瓷粉体中加入表面改性剂;
(4)融蜡,将改性后的粉料加入熔化的石蜡中搅拌混合至均匀;
(5)压机入模,将将配比好的粉料加入热压铸成型机中,加温加压注入模具成型;
(6)快速加压;
(7)脱模并对坯体进行适当修整;
(8)热焖,在隔绝空气的条件下,将经过脱模并修整过的坯体进行灼热。
步骤(2)中所述适当比例是指不同颜色粉料的比例,通过智能控制系统调控来实现。
步骤(3)中所述改性剂是油酸、硬脂酸等,使之具有亲油性,和蜡液良好融合。
步骤(5)中所述的模具中设有布料设备,通过布料设备做成具有所需花色、图案的陶瓷用品。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种压机成型工艺流程,其特征在于,包括如下步骤:
(1)备料,备置用于生产制备陶瓷用品的各种颜色的陶瓷材料;
(2)加工成粉及配料,把选用的材料通过机械加工成粉料并按照适当比例进行混合配料;
(3)粉料改性,陶瓷粉体中加入表面改性剂;
(4)融蜡,将改性后的粉料加入熔化的石蜡中搅拌混合至均匀;
(5)压机入模,将将配比好的粉料加入液压成型机中,加温加压注入模具成型;
(6)快速加压;
(7)脱模并对坯体进行适当修整;
(8)热焖,在隔绝空气的条件下,将经过脱模并修整过的坯体进行灼热。
2.根据权利要求1所述的一种压机成型工艺流程,其特征在于,步骤(2)中所述适当比例是指不同颜色粉料的比例,通过智能控制系统调控来实现。
3.根据权利要求1所述的一种压机成型工艺流程,其特征在于,步骤(3)中所述改性剂是油酸、硬脂酸等,使之具有亲油性,和蜡液良好融合。
4.根据权利要求1所述的一种压机成型工艺流程,其特征在于,步骤(5)中所述的模具设有布料设备,通过布料设备做成具有所需花色、图案的陶瓷用品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410334829.5A CN105252631A (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 压机成型工艺流程 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410334829.5A CN105252631A (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 压机成型工艺流程 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105252631A true CN105252631A (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55092712
Family Applications (1)
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CN201410334829.5A Pending CN105252631A (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 压机成型工艺流程 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN105252631A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107175751A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-09-19 | 曲振波 | 砖瓦成型工艺流程 |
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2014
- 2014-07-15 CN CN201410334829.5A patent/CN105252631A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107175751A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-09-19 | 曲振波 | 砖瓦成型工艺流程 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160120 |