CN105907107A - 一种精密铸造调制蜡及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡38‑42份、石蜡18‑25份、小烛树蜡10‑12份、聚苯乙烯20‑24份、硬脂酸16‑25份、乙烯‑醋酸乙酯共聚物25‑32份、1，3‑氧氮杂环环己烷9‑12份、十八烷酸10‑15份、硬脂酸钙14‑22份、十二烷基苯磺酸钠8‑10份、松香树脂12‑20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑32份、纯单体树脂18‑30份、相容剂5‑6份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简便、工艺合理，制备的铸造调制蜡软化点在理想范围内，从而在铸造过程中易脱模，具有较高的生产效率，同时本发明制备的铸造调制蜡线性收缩率和沉陷率低，从而使得产品尺寸稳定性强；使铸件的表面光洁度好，铸件质量高。
Description
技术领域
本发明涉及铸造用蜡技术领域，具体涉及一种精密铸造调制蜡及其处理工艺。
背景技术
随着社会的发展，精密铸件已广泛应用到航空、兵器部门等工业部门，特别是电子、石油、化工、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀部件。
我国大部分熔模铸造企业使用的模料是熔模铸造企业自制的调制蜡模料，该模料质量低、成本高，且严重影响铸件质量的提高，所生产的铸件在国际市场上竞争力小。然而，我国许多熔模铸造生产企业希望生产的铸件用于出口。铸件要出口，就要提高铸件产品质量。因此，在生产过程中需要先进的熔模铸造设备和高质量的模料。显然，熔模铸造生产企业自给自足式的模料生产方式很难生产出高质量的模料，与企业的发展规划相矛盾。
发明内容
本发明旨在提供了一种精密铸造调制蜡及其处理工艺。
本发明提供如下技术方案：
一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡38-42份、石蜡18-25份、小烛树蜡10-12份、聚苯乙烯20-24份、硬脂酸16-25份、乙烯-醋酸乙酯共聚物25-32份、1，3-氧氮杂环环己烷9-12份、十八烷酸10-15份、硬脂酸钙14-22份、十二烷基苯磺酸钠8-10份、松香树脂12-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-32份、纯单体树脂18-30份、相容剂5-6份。
一种精密铸造调制蜡及其处理工艺，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的微晶蜡、石蜡、小烛树蜡搅拌均匀后，加热至熔融状态，得到混合蜡料；
(2)向步骤(1)得到的混合蜡料中边搅拌边加入所述重量份数的聚苯乙烯、硬脂酸、乙烯-醋酸乙酯共聚物、1，3-氧氮杂环环己烷、十八烷酸、硬脂酸钙和十二烷基苯磺酸钠，搅拌25-30min，继续加热至熔融状态，得混合物料；
(3)向步骤(1)得到的混合物料中依次加入所述重量份数的松香树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纯单体树脂和相容剂，混合均匀后加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；
(4)将上述得到的混合粒料烘干后，加热熔融，然后在模具中冷却成型，即得所述精密铸造调制蜡。
所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为150-240℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简便、工艺合理，制备的铸造调制蜡软化点在理想范围内，从而在铸造过程中易脱模，具有较高的生产效率，同时本发明制备的铸造调制蜡线性收缩率和沉陷率低，从而使得产品尺寸稳定性强；使铸件的表面光洁度好，铸件质量高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡38份、石蜡18份、小烛树蜡10份、聚苯乙烯20份、硬脂酸16份、乙烯-醋酸乙酯共聚物25份、1，3-氧氮杂环环己烷9份、十八烷酸10份、硬脂酸钙14份、十二烷基苯磺酸钠8份、松香树脂12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、纯单体树脂18份、相容剂5份。
一种精密铸造调制蜡及其处理工艺，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的微晶蜡、石蜡、小烛树蜡搅拌均匀后，加热至熔融状态，得到混合蜡料；
(2)向步骤(1)得到的混合蜡料中边搅拌边加入所述重量份数的聚苯乙烯、硬脂酸、乙烯-醋酸乙酯共聚物、1，3-氧氮杂环环己烷、十八烷酸、硬脂酸钙和十二烷基苯磺酸钠，搅拌25-30min，继续加热至熔融状态，得混合物料；
(3)向步骤(1)得到的混合物料中依次加入所述重量份数的松香树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纯单体树脂和相容剂，混合均匀后加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；
(4)将上述得到的混合粒料烘干后，加热熔融，然后在模具中冷却成型，即得所述精密铸造调制蜡。
所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为150-240℃。
实施例2一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡42份、石蜡25份、小烛树蜡12份、聚苯乙烯24份、硬脂酸25份、乙烯-醋酸乙酯共聚物32份、1，3-氧氮杂环环己烷12份、十八烷酸15份、硬脂酸钙22份、十二烷基苯磺酸钠10份、松香树脂20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物32份、纯单体树脂30份、相容剂6份。
一种精密铸造调制蜡及其处理工艺，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的微晶蜡、石蜡、小烛树蜡搅拌均匀后，加热至熔融状态，得到混合蜡料；
(2)向步骤(1)得到的混合蜡料中边搅拌边加入所述重量份数的聚苯乙烯、硬脂酸、乙烯-醋酸乙酯共聚物、1，3-氧氮杂环环己烷、十八烷酸、硬脂酸钙和十二烷基苯磺酸钠，搅拌25-30min，继续加热至熔融状态，得混合物料；
(3)向步骤(1)得到的混合物料中依次加入所述重量份数的松香树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纯单体树脂和相容剂，混合均匀后加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；
(4)将上述得到的混合粒料烘干后，加热熔融，然后在模具中冷却成型，即得所述精密铸造调制蜡。
所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为150-240℃。
实施例3一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡40份、石蜡20份、小烛树蜡11份、聚苯乙烯22份、硬脂酸19份、乙烯-醋酸乙酯共聚物30份、1，3-氧氮杂环环己10份、十八烷酸12份、硬脂酸钙18份、十二烷基苯磺酸钠9份、松香树脂16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物24份、纯单体树脂25份、相容剂6份。
一种精密铸造调制蜡及其处理工艺，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的微晶蜡、石蜡、小烛树蜡搅拌均匀后，加热至熔融状态，得到混合蜡料；
(2)向步骤(1)得到的混合蜡料中边搅拌边加入所述重量份数的聚苯乙烯、硬脂酸、乙烯-醋酸乙酯共聚物、1，3-氧氮杂环环己烷、十八烷酸、硬脂酸钙和十二烷基苯磺酸钠，搅拌25-30min，继续加热至熔融状态，得混合物料；
(3)向步骤(1)得到的混合物料中依次加入所述重量份数的松香树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纯单体树脂和相容剂，混合均匀后加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；
(4)将上述得到的混合粒料烘干后，加热熔融，然后在模具中冷却成型，即得所述精密铸造调制蜡。
所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为150-240℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种精密铸造调制蜡，其特征在于，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡38-42份、石蜡18-25份、小烛树蜡10-12份、聚苯乙烯20-24份、硬脂酸16-25份、乙烯-醋酸乙酯共聚物25-32份、1，3-氧氮杂环环己烷9-12份、十八烷酸10-15份、硬脂酸钙14-22份、十二烷基苯磺酸钠8-10份、松香树脂12-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-32份、纯单体树脂18-30份、相容剂5-6份。
2.一种如权利要求1所述的精密铸造调制蜡及其处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的微晶蜡、石蜡、小烛树蜡搅拌均匀后，加热至熔融状态，得到混合蜡料；
(2)向步骤(1)得到的混合蜡料中边搅拌边加入所述重量份数的聚苯乙烯、硬脂酸、乙烯-醋酸乙酯共聚物、1，3-氧氮杂环环己烷、十八烷酸、硬脂酸钙和十二烷基苯磺酸钠，搅拌25-30min，继续加热至熔融状态，得混合物料；
(3)向步骤(1)得到的混合物料中依次加入所述重量份数的松香树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纯单体树脂和相容剂，混合均匀后加入双螺杆挤出机料筒，得到混合粒料；
(4)将上述得到的混合粒料烘干后，加热熔融，然后在模具中冷却成型，即得所述精密铸造调制蜡。
3.根据权利要求1或2所述的一种精密铸造调制蜡及其处理工艺，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝类聚合物中的一种或多种，所述相容剂热变形温度范围为150-240℃。
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