CN104308157A - 一种粉末冶金工艺方法 - Google Patents
一种粉末冶金工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104308157A CN104308157A CN201410527162.0A CN201410527162A CN104308157A CN 104308157 A CN104308157 A CN 104308157A CN 201410527162 A CN201410527162 A CN 201410527162A CN 104308157 A CN104308157 A CN 104308157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- process method
- powder metallurgy
- product
- metallurgy process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉末冶金工艺方法,粉末冶金工艺方法包括以下步骤:a、粉料制备,b、混合压制,c、烧结,d、精压,f、后处理。与现有技术相比,本方法简化了粉末冶金的生产工艺,提高了生产效率,而且成品性能可靠,稳定性强,增加了产品的使用寿命,降低了生产成本,提高了生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种冶金工艺,具体为一种粉末冶金工艺方法。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。
通常所采用的粉末冶金工艺,对环境污染较大,而在机械行业中,大家也越来越倡导简化生产步骤,提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单,成本低,生长效率高的粉末冶金工艺方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种粉末冶金工艺方法,所述粉末冶金工艺方法包括以下步骤:
a、粉料制备:利用机械破碎法将所需原材料制成粉末;
b、混合压制:把制取的粉末经过筛分与混合,混料均匀并加入适当的增塑剂,将完成混合的粉末送入预设的产品模具,并进行压制成型;
c、烧结:将压制成型的制件进行脱脂处理,然后将压制成型的制件放置在采用还原性气氛的闭式炉中进行烧结,烧结温度约为基体金属熔点的2/3~3/4倍;
d、精压:将所述制件冷却并浸油处理后,放入整形模具中对制件的密度和尺寸形状精度进行精确处理,使制件达到工艺要求范围;
f、后处理:对精压过后的制品进行蒸汽氧化处理,并对制品的表面进行毛刺处理,最后清洗干净。
进一步地,所述原材料粉末中基粉为铁。
进一步地,所述步骤a中,所述增塑剂为甘油、草酸中的其中一种。
进一步地,所述步骤b中,压制压力为140~840MPa。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本方法简化了粉末冶金的生产工艺,提高了生产效率,而且成品性能可靠,稳定性强,增加了产品的使用寿命,降低了生产成本,提高了生产效益。
具体实施方式
一种粉末冶金工艺方法,粉末冶金工艺方法包括以下步骤:a、粉料制备:利用机械破碎法将所需原材料制成粉末;b、混合压制:把制取的粉末经过筛分与混合,混料均匀并加入适当的增塑剂,将完成混合的粉末送入预设的产品模具,并进行压制成型;c、烧结:将压制成型的制件进行脱脂处理,然后将压制成型的制件放置在采用还原性气氛的闭式炉中进行烧结,烧结温度约为基体金属熔点的2/3~3/4倍;d、精压:将制件冷却并浸油处理后,放入整形模具中对制件的密度和尺寸形状精度进行精确处理,使制件达到工艺要求范围;f、后处理:对精压过后的制品进行蒸汽氧化处理,并对制品的表面进行毛刺处理,最后清洗干净。原材料粉末中基粉为铁,步骤a中,增塑剂为甘油、草酸中的其中一种,步骤b中,压制压力为140~840MPa。
与现有技术相比,本方法简化了粉末冶金的生产工艺,提高了生产效率,而且成品性能可靠,稳定性强,增加了产品的使用寿命,降低了生产成本,提高了生产效益。
Claims (4)
1.一种粉末冶金工艺方法,其特征在于:所述粉末冶金工艺方法包括以下步骤:
a、粉料制备:利用机械破碎法将所需原材料制成粉末;
b、混合压制:把制取的粉末经过筛分与混合,混料均匀并加入适当的增塑剂,将完成混合的粉末送入预设的产品模具,并进行压制成型;
c、烧结:将压制成型的制件进行脱脂处理,然后将压制成型的制件放置在采用还原性气氛的闭式炉中进行烧结,烧结温度约为基体金属熔点的2/3~3/4倍;
d、精压:将所述制件冷却并浸油处理后,放入整形模具中对制件的密度和尺寸形状精度进行精确处理,使制件达到工艺要求范围;
f、后处理:对精压过后的制品进行蒸汽氧化处理,并对制品的表面进行毛刺处理,最后清洗干净。
2.根据权利要求1所述一种粉末冶金工艺方法,其特征在于:所述原材料粉末中基粉为铁。
3.根据权利要求1所述一种粉末冶金工艺方法,其特征在于:所述步骤a中,所述增塑剂为甘油、草酸中的其中一种。
4.根据权利要求1所述一种粉末冶金工艺方法,其特征在于:所述步骤b中,压制压力为140~840MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410527162.0A CN104308157A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种粉末冶金工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410527162.0A CN104308157A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种粉末冶金工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104308157A true CN104308157A (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52363544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410527162.0A Pending CN104308157A (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种粉末冶金工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104308157A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149568A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金同步器轮毂及其制备方法 |
CN105149571A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金气门座及其制备方法 |
CN105149569A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金减震器活塞杆及其制备方法 |
CN105149596A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金气门导管及其制备方法 |
CN105149594A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金凸轮及其制备方法 |
CN105478743A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种汽车减震器导向器及其制备方法 |
CN105478783A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种汽车减震器活塞杆及其制备方法 |
CN105537579A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 宁波天阁汽车零部件有限公司 | 一种涡轮增压器耐高温涡轮壳体及其制备方法 |
CN109014223A (zh) * | 2018-09-15 | 2018-12-18 | 莱州三王粉末冶金有限公司 | 车辆abs传感环粉末冶金生产系统及工艺 |
CN110434328A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 扬州市富恒机械有限公司 | 一种精密级小模数螺旋齿轮粉末冶金工艺 |
-
2014
- 2014-10-09 CN CN201410527162.0A patent/CN104308157A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105149568A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金同步器轮毂及其制备方法 |
CN105149571A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金气门座及其制备方法 |
CN105149569A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金减震器活塞杆及其制备方法 |
CN105149596A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金气门导管及其制备方法 |
CN105149594A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金凸轮及其制备方法 |
CN105478743A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种汽车减震器导向器及其制备方法 |
CN105478783A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种汽车减震器活塞杆及其制备方法 |
CN105537579A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-04 | 宁波天阁汽车零部件有限公司 | 一种涡轮增压器耐高温涡轮壳体及其制备方法 |
CN110434328A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 扬州市富恒机械有限公司 | 一种精密级小模数螺旋齿轮粉末冶金工艺 |
CN109014223A (zh) * | 2018-09-15 | 2018-12-18 | 莱州三王粉末冶金有限公司 | 车辆abs传感环粉末冶金生产系统及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104308157A (zh) | 一种粉末冶金工艺方法 | |
CN105290392A (zh) | 一种304l不锈钢金属粉末注射成形方法 | |
CN103981436A (zh) | 金属粉末注射成形高强度马氏体时效钢及其制造方法 | |
CN102921945A (zh) | 一种粉末冶金的配方及其粉末冶金方法 | |
CN102528040B (zh) | 压缩机平衡块粉末冶金制做工艺方法 | |
CN103387404B (zh) | 用于模具的材料、模具及制备模具方法 | |
CN104128564A (zh) | 一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺 | |
CN104353835A (zh) | 一种采用3d打印与粉末冶金结合的零件制备方法 | |
CN106180698A (zh) | 一种粉末冶金生产工艺方法 | |
CN104550967A (zh) | 一种粉末冶金工艺 | |
CN104841938A (zh) | 一种高性能异形铁钴系软磁合金零件的制备方法 | |
CN103056369A (zh) | 粉末冶金制作零件的生产工艺 | |
CN106180705A (zh) | 一种粉末冶金制备方法 | |
CN1962128A (zh) | 致密钨合金粉末冶金生产工艺 | |
CN105913888A (zh) | 一种高温气冷堆控制棒用核级碳化硼芯块制备方法 | |
CN104439997A (zh) | 一种快速制成金属模具的方法 | |
CN104233070A (zh) | 汽车发动机分电器用联轴器的制造方法 | |
CN105234414A (zh) | 一种低压注射成型制造过滤器元件工艺 | |
CN103372649B (zh) | 一种摩托车拨叉的制造方法 | |
CN1876284A (zh) | 锁体加工工艺 | |
CN204604995U (zh) | 一种金刚石串珠的石墨模具 | |
CN105478785A (zh) | 一种发动机活塞粉末冶金制备方法 | |
CN106346010A (zh) | 一种增材制造材料的制备方法 | |
CN103600062B (zh) | 一种粉末冶金合金复合材料及其制备方法 | |
CN106552943A (zh) | 一次成型制造缝纫机梭芯套的新工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150128 |