CN104368758A - 基于树脂表面处理的v法eps泡沫模具制备方法 - Google Patents

Abstract

一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，包括如下步骤，1)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；2)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；3)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑；4)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；5)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；6)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；7)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。经过树脂表面处理的EPS泡沫模具，表面光滑，强度较高，不易发生变形。

Description

基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法。

背景技术

V法铸造是一种绿色环保的铸造方法，目前在国内发展迅速，工艺日益成熟，v法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺，其原理就是利用塑料薄膜覆膜造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型内的空气，依靠内外的压力差使砂粒紧实，形成所需型腔的一种造型方法。

目前企业采用的v法模具大部分为木制模具和金属模具，适合大批量的铸件生产，而对于中小批量的铸件生产企业而言，木制模具和金属模具的成本太高，严重制约着v法铸造在我国的推广和发展，在对模具新材料探索过程中，不少企业提出了用EPS泡沫代替传统模具的构想，但单纯的EPS泡沫模具，表面粗糙，强度较低，在实际的生产过程中，模具容易变形，且起模困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种产品表面光滑，强度大，而且成本较低，比较适合中小批量的铸件生产的基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，包括如下步骤，

(一)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；

(二)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；

(三)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑模具表面的树脂处理；

(四)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；

(五)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；

(六)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；

(七)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。

上述液态树脂是由以下重量份数的组分构成：凡士林10份、硅凝胶5份、大孔吸附树脂20份、橄榄油5份、八苯基环四硅氧烷3份、剑麻膏3份、稀土氧化物3份、阳离子淀粉7份、全氟丁酸2份、胡萝卜素1份、双酮嗪0.8份、蓖麻油2份、大豆分离蛋白4份、蚕丝蛋白3份；

制备方法如下：

1)将上述组分一起送入搅拌釜中，在65-75℃环境下搅拌30分钟，然后将搅拌料送入烘干设备中，在70-85℃环境下烘烤15-20分钟，得到烘干物料；

2)将步骤1)中烘干物料再投入反应釜中加温，边加温边搅拌至物料全部溶解，然后保温30分钟；

3)将步骤2)中的物料加温至90-130℃，在转速为200转/分的转速下搅拌10分钟，再保温30分钟；

4)步骤3)中保温后的液态物料即为液态树脂。

本发明的有益效果是：

1)EPS泡沫和表面处理所用的树脂，价格低廉，特别适合单件小批量的铸件生产；

2)EPS泡沫质量较轻，可以大大减轻模具重量；

3)EPS泡沫较软，相比于金属模具和木制模具，打孔更加方便；

4)经过树脂表面处理的EPS泡沫模具，表面光滑，强度较高，不易发生变形。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，包括如下步骤，

(一)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；

(二)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；

(三)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑模具表面的树脂处理；

(四)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；

(五)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；

(六)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；

(七)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。

实施例2

一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，包括如下步骤，

(一)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；

(二)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；

(三)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑模具表面的树脂处理；

(四)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；

(五)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；

(六)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；

(七)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。

上述液态树脂是由以下重量份数的组分构成：凡士林10份、硅凝胶5份、大孔吸附树脂20份、橄榄油5份、八苯基环四硅氧烷3份、剑麻膏3份、稀土氧化物3份、阳离子淀粉7份、全氟丁酸2份、胡萝卜素1份、双酮嗪0.8份、蓖麻油2份、大豆分离蛋白4份、蚕丝蛋白3份；

制备方法如下：

1)将上述组分一起送入搅拌釜中，在65-75℃环境下搅拌30分钟，然后将搅拌料送入烘干设备中，在70-85℃环境下烘烤15-20分钟，得到烘干物料；

2)将步骤1)中烘干物料再投入反应釜中加温，边加温边搅拌至物料全部溶解，然后保温30分钟；

3)将步骤2)中的物料加温至90-130℃，在转速为200转/分的转速下搅拌10分钟，再保温30分钟；

4)步骤3)中保温后的液态物料即为液态树脂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；

2)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；

3)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑

4)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；

5)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；

6)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；

7)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。

2.根据权利要求1所述的基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，其特征在于，上述液态树脂是由以下重量份数的组分构成：

凡士林10份、硅凝胶5份、大孔吸附树脂20份、橄榄油5份、八苯基环四硅氧烷3份、剑麻膏3份、稀土氧化物3份、阳离子淀粉7份、全氟丁酸2份、胡萝卜素1份、双酮嗪0.8份、蓖麻油2份、大豆分离蛋白4份、蚕丝蛋白3份；

制备方法如下：

1)将上述组分一起送入搅拌釜中，在65-75℃环境下搅拌30分钟，然后将搅拌料送入烘干设备中，在70-85℃环境下烘烤15-20分钟，得到烘干物料；

2)将步骤1)中烘干物料再投入反应釜中加温，边加温边搅拌至物料全部溶解，然后保温30分钟；

3)将步骤2)中的物料加温至90-130℃，在转速为200转/分的转速下搅拌10分钟，再保温30分钟；

4)步骤3)中保温后的液态物料即为液态树脂。