CN102921887A - Eps白模制造工艺 - Google Patents
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Abstract
EPS白模制造工艺,涉及模具制造技术领域,其特征在于:包括下列步骤:(1)首先对EPS板和EPS颗粒进行处理;所述的EPS板处理是对EPS板切割;所述的EPS颗粒处理是对EPS颗粒进行预发泡、熟化、模片成型、干燥、切割成型;(2)模片粘结、(3)一次涂挂、(4)一次干燥、(5)二次涂挂、(6)二次干燥、(7)模束干燥储存和(8)装箱浇注。本发明生产速度快、产品质量高、而且节约材料,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及模具制造技术领域,具体是EPS白模制造工艺。
背景技术:
EPS白模壳型铸造工艺是将消失模模型(EPS材料)与传统的壳型铸造工艺相结合的一种铸造工艺。在制造EPS模型后,将处理合格的EPS模型放入到配制好的涂料中进行浸涂,均匀的挂上一层涂料,等待涂料不滴流时在往模型上撒上一层石英砂,然后将撒上石英砂的模型进行稍晾干,在放入氯化铵水溶液中固化,通过多次的涂挂涂料和撒砂,是模具外侧表面的图层厚度达到技术要求,再将其放入焙烧炉进行高温焙烧,以使得EPS材料汽化而得到不同管件的可行,然后进行造型浇注。现有技术中,都是采用EPS颗粒作为唯一的原料,生产的速度较慢,将处理合格的EPS模型放入到配制好的涂料中进行浸涂,难以控制EPS模型表面的涂料的量,容易浪费涂料。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产速度快,有利于节约材料,生产的模具质量高的EPS白模制造工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
EPS白模制造工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)首先对EPS板和EPS颗粒进行处理;所述的EPS板处理是对EPS板切割;所述的EPS颗粒处理是对EPS颗粒进行预发泡、熟化、模片成型、干燥、切割成型;
(2)将步骤(1)中EPS板处理所得模片与EPS颗粒处理所得模片进行模片粘结;
(3)将步骤(2)中所得粘结后的模片进行一次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(4)将步骤(3)所的产品进行一次干燥;
(5)将步骤(4)干燥后的产物进行二次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(6)将步骤(5)所的产物进行二次干燥;
(7)模束干燥储存;
(8)装箱浇注。
所述的步骤(1)中模片粘结所述采用的粘结剂为聚醋酸乙烯乳白胶、聚醋酸乙烯溶剂胶(冷胶)、EVA树脂合成热熔胶(热胶)和AB胶。
所述的步骤(3)和(5)中一次涂挂和二次涂挂是指在粘结后模片表面每涂一层硅溶胶涂料,在表面都挂上一层干砂。
所述的EPS发泡泡沫密度为17~20g/cm3。
本发明的有益效果是:本发明生产速度快、产品质量高、而且节约材料,降低生产成本。
附图说明:
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,EPS白模制造工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)首先对EPS板和EPS颗粒进行处理;所述的EPS板处理是对EPS板切割;所述的EPS颗粒处理是对EPS颗粒进行预发泡、熟化、模片成型、干燥、切割成型,以EPS板和EPS颗粒作为共同的原料生产EPS白模,替代了全由EPS颗粒生产出的EPS发泡膜片的方式,提高了加工速度,也有利于提高产品的质量;
(2)将步骤(1)中EPS板处理所得模片与EPS颗粒处理所得模片进行模片粘结,用于粘结的粘结剂涂得过多或不均匀或过少,均影响白模质量和效率,以致使模样各部份结合不良,增加浇注时发气量和残留物,导致铸件表面的凹疤或毛刺、结疤等缺陷;
(3)将步骤(2)中所得粘结后的模片进行一次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(4)将步骤(3)所的产品进行一次干燥;
(5)将步骤(4)干燥后的产物进行二次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(6)将步骤(5)所的产物进行二次干燥;
(7)模束干燥储存;
(8)装箱浇注。
步骤(1)中模片粘结所述采用的粘结剂为聚醋酸乙烯乳白胶、聚醋酸乙烯溶剂胶(冷胶)、EVA树脂合成热熔胶(热胶)和AB胶。
步骤(3)和(5)中一次涂挂和二次涂挂是指在粘结后模片表面每涂一层硅溶胶涂料,在表面都挂上一层干砂。
EPS发泡泡沫密度为18g/cm3,保证生产出的产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.EPS白模制造工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)首先对EPS板和EPS颗粒进行处理;所述的EPS板处理是对EPS板切割;所述的EPS颗粒处理是对EPS颗粒进行预发泡、熟化、模片成型、干燥、切割成型;
(2)将步骤(1)中EPS板处理所得模片与EPS颗粒处理所得模片进行模片粘结;
(3)将步骤(2)中所得粘结后的模片进行一次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(4)将步骤(3)所的产品进行一次干燥;
(5)将步骤(4)干燥后的产物进行二次涂挂,涂挂所采用的涂料为硅溶胶涂料和干砂;
(6)将步骤(5)所的产物进行二次干燥;
(7)模束干燥储存;
(8)装箱浇注。
2.根据权利要求1所述的EPS白模制造工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中模片粘结所述采用的粘结剂为聚醋酸乙烯乳白胶、聚醋酸乙烯溶剂胶(冷胶)、EVA树脂合成热熔胶(热胶)和AB胶。
3.根据权利要求1所述的EPS白模制造工艺,其特征在于:所述的步骤(3)和(5)中一次涂挂和二次涂挂是指在粘结后模片表面每涂一层硅溶胶涂料,在表面都挂上一层干砂。
4.根据权利要求1所述的EPS白模制造工艺,其特征在于:所述的EPS发泡泡沫密度为17~20g/cm3。
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