CN103770261A - 一种聚氨酯与金属的粘结工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其步骤为：⑴表面金属处理：金属表面喷砂、清洗；⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合；⑶喷洒粘结剂：对清洗后的金属进行预热，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面；⑷聚氨酯浇注：将金属置于聚氨酯浇注机下方，把聚氨酯预聚体顺着金属上的斜坡浇注口缓慢流到金属表面。本发明提供的聚氨酯与金属粘结的工艺做出的产品有粘结力强、通过观察外观看，不能发现粘结痕迹等优点，在金属预热情况下，开姆洛克粘合剂由干膜状态转变成粘流态，利于开姆洛克粘合剂与聚氨酯予聚体和金属表面进行粘结，利于其在金属预热时不会出现干膜裂痕。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，尤其是一种聚氨酯与金属的粘结工艺。
背景技术
金属上粘结聚氨酯一般采用成型好的聚氨酯板材经过尺寸切割，利用黏胶将其与金属粘结。
这种粘结方式的缺点在于：粘结力不强，黏胶层明显，导致粘结性能差和外观不美观。
公开号为101418598的中国专利就属于上述金属上粘结聚氨酯的技术方案，该专利公开了一种空腔塑料聚氨酯金属复合板，它包括聚氨酯层，其特点是在聚氨酯层上设骨架层，然后再在骨架层上设空腔层，最后在空腔层上设金属板层；骨架层、空腔层和金属板层可设在聚氨酯层的下面；骨架层、空腔层和金属板层还可对称地设在聚氨酯层的上下两面，形成双空腔塑料聚氨酯金属复合板；虽然具有减少污染环境、材料保温性能好、隔音效果好、施工工艺简单等优点，但其粘结力还是没有得到改善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种简单易行且较为牢固的聚氨酯与金属的粘结工艺。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其步骤为：
⑴表面金属处理：金属表面喷砂，喷砂后，采用有机溶剂将金属表面进行清洗，待用；
⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，其体积比为开姆洛克粘合剂:甲苯溶剂=2:1；
⑶喷洒粘结剂：对清洗后的金属进行预热，110～130℃，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面，常温干燥40～80min；
⑷聚氨酯浇注：制作出一个坡度为10°的浇注口，将金属置于聚氨酯浇注机下方，把聚氨酯预聚体顺着金属上的斜坡浇注口缓慢流到金属表面，即完成聚氨酯与金属的粘结。
而且，步骤⑴所述的喷砂采用的砂粒为铁砂，其粒径范围为2mm～4mm。
而且，步骤⑴中所述的有机溶剂为乙酸乙酯分析纯。
而且，步骤⑶所述的预热时间为1h。
而且，步骤⑷所述的聚氨酯预聚体是重量比为100：18的PTMEG与MOCA混合液。
本发明的优点和有益效果是：
本发明提供的聚氨酯与金属粘结的工艺做出的产品有粘结力强、通过观察外观看，不能发现粘结痕迹等优点，在金属预热情况下，开姆洛克粘合剂由干膜状态转变成粘流态，利于开姆洛克粘合剂与聚氨酯予聚体和金属表面进行粘结，利于其在金属预热时不会出现干膜裂痕，而通过反复试验对比分析，也找到了聚氨酯预聚体流动性最佳的浇注坡度。
具体实施方式
下面对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其步骤为：
⑴表面金属处理：金属表面喷砂，砂粒为铁砂，其粒径范围为2mm～4mm喷砂后，采用乙酸乙酯分析纯将金属表面进行清洗，待用；
⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂以1:2的体积比混合，此比例粘合剂黏度最佳；
⑶喷洒粘结剂：对清洗后的金属进行预热，110℃下预热1h，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面，，采用喷壶喷洒在金属上，使其均匀分布，常温干燥40min，配制完成；
⑷聚氨酯浇注：制作出一个坡度为10°的浇注口，在此坡度下聚氨酯予聚体流动性最好，将金属置于聚氨酯浇注机下方，把正在反应的重量比为100：18的PTMEG与MOCA混合液顺着金属上的斜坡浇注口缓慢流到金属表面，即完成聚氨酯与金属的粘结。
实施例2
一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其步骤为：
⑴表面金属处理：同实施例1；
⑵粘结剂配制：同实施例1；
⑶喷洒粘结剂：对清洗后的金属进行预热，120℃下预热1h，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面，采用喷壶喷洒在金属上，使其均匀分布，常温干燥60min，配制完成；
⑷聚氨酯浇注：同实施例1。
实施例3
一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其步骤为：
⑴表面金属处理：同实施例1；
⑵粘结剂配制：同实施例1；
⑶喷洒粘结剂：对金属进行预热，130℃下预热1h，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面，采用喷壶喷洒在金属上，使其均匀分布，常温干燥80min，配制完成；
⑷聚氨酯浇注：同实施例1。
将实施例2所提供的聚氨酯与金属的粘结工艺与传统工艺进行对比，相关对比特征见下表：
由此看出，本发明提供的聚氨酯与金属的粘结工艺有效提高了聚氨酯与金属界面的粘结力。
Claims (6)
1.一种聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：其步骤为：
⑴表面金属处理：金属表面喷砂，喷砂后，采用有机溶剂将金属表面进行清洗，待用；
⑵粘结剂配制：将开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂混合，配制完成；
⑶喷洒粘结剂：对清洗后的金属进行预热，110～130℃，将配制好的粘结剂均匀喷洒在金属表面，常温干燥40～80min；
⑷聚氨酯浇注：制作出一个坡度为10°的浇注口，将金属置于聚氨酯浇注机下方，把聚氨酯预聚体顺着金属上的斜坡浇注口缓慢流到金属表面，即完成聚氨酯与金属的粘结。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：步骤⑴所述的喷砂采用的砂粒为铁砂，其粒径范围为2mm～4mm。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：步骤⑴中所述的有机溶剂为乙酸乙酯分析纯。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：步骤⑵所述的为开姆洛克粘合剂与甲苯溶剂的体积比为2:1。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：步骤⑶所述的预热时间为1h。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯与金属的粘结工艺，其特征在于：步骤⑷所述的聚氨酯预聚体是重量比为100：18的PTMEG与MOCA混合液。
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