CN105522104A - 一种消失模的涂料及其制备工艺 - Google Patents

一种消失模的涂料及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

一种消失模的涂料及其制备方法，涉及消失模生产技术领域，其特征在于：以下重量份组分制成，石墨粉80～100份，石油焦粉5～10份，膨润土5～10份，羟甲基纤维3～5份，乳白胶1.5～3份，玉米淀粉3～5份，沸石粉3～5份，海泡石粉3～5份和三乙醇胺2～3份。包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小100～200目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到50～70℃的条件下充分混合。本发明消失模在工件铸造时，粘结剂的粘结性高，无残渣，透气性好，稳定性高。<!-- 2 -->

Description

一种消失模的涂料及其制备工艺
技术领域：
本发明涉及消失模生产技术领域，具体是一种消失模的涂料及其制备工艺。
背景技术：
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。消失模的现有技术中很多不是整体一次性成型的，需要通过粘结造型才能完成，且外部上有涂料，现有技术中的用于消失模涂料比较简单，粘结性低，污染大，透气性差，稳定性低，容易产生残渣，影响铸造部件的外表面光滑度。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘结性高，污染小，透气性好，稳定性高，无残渣的消失模的涂料及其制备工艺。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种消失模的涂料，其特征在于：以下重量份组分制成，
以下重量份组分制成，
一种消失模的涂料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小100～200目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到50～70℃的条件下充分混合。
本发明中的外部涂料有较高的粘性，可以较好的附着在干砂的模腔内表面，且透气性好，高温下均匀度高无碎渣，本发明中的三乙醇胺在未浇筑前具有增稠保湿的效果，且铸造砂中难免还有一些含有金属化合物，三乙醇胺能够与金属离子型号才能较为稳定的络合物，放置金属离子可能对涂料性质产生影响。三乙醇胺在浇筑后高温下也会随之蒸发。
本发明的有益效果是：本发明消失模在工件铸造时，粘结剂的粘结性高，无残渣，透气性好，稳定性高。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种消失模的涂料，以下重量份组分制成，
一种消失模的涂料的制备工艺，包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小100目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到50℃的条件下充分混合。
实施例2
一种消失模的涂料，以下重量份组分制成，
一种消失模的涂料的制备工艺，包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小150目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到60℃的条件下充分混合。
实施例3
一种消失模的涂料，以下重量份组分制成，
一种消失模的涂料的制备工艺，包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小200目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到70℃的条件下充分混合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种消失模的涂料，其特征在于：以下重量份组分制成，
2.根据权利要求1所述的一种消失模的涂料,其特征在于：以下重量份组分制成，
3.根据权利要求1所述的一种消失模的涂料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小100～200目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到50～70℃的条件下充分混合。
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