CN102615813A - 一种碳纤维立体成形装置 - Google Patents

一种碳纤维立体成形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102615813A
CN102615813A CN2012101001657A CN201210100165A CN102615813A CN 102615813 A CN102615813 A CN 102615813A CN 2012101001657 A CN2012101001657 A CN 2012101001657A CN 201210100165 A CN201210100165 A CN 201210100165A CN 102615813 A CN102615813 A CN 102615813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
die
forming device
mold
dimensional forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101001657A
Other languages
English (en)
Inventor
高谊恬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN JINLI SURFACE MATERIALS APPLICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN JINLI SURFACE MATERIALS APPLICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN JINLI SURFACE MATERIALS APPLICATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical KUNSHAN JINLI SURFACE MATERIALS APPLICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012101001657A priority Critical patent/CN102615813A/zh
Publication of CN102615813A publication Critical patent/CN102615813A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳纤维立体成形装置，包括模具，其特征在于：还包括高压设备、抽真空设备和加热设备，所述模具包括上模座、下模座、锁固于上模座内的上造型模仁，锁固于下模座内的下造型模仁，所述上造型模仁与下造型模仁位置相对可形成型腔，所述型腔分别与高压设备和抽真空设备贯通连接，所述加热设备能够对下模座表面加热。本发明解决了现有技术中碳纤维造型壳体采用热塑法成型生产周期长，制程繁琐，良率低，无法大量且稳定加工制作的问题，提供了一种以简单制程缩短加工时间并取得较高产品加工面的碳纤维立体成形装置。

Description

一种碳纤维立体成形装置
技术领域
本发明涉及一种制程与模具搭配的装置，特别是涉及一种将碳纤维抽出造型壳体碳纤维立体成形装置。
背景技术
已知，碳纤维造型壳体采用热塑法成型，包括: 预浸环氧塑酯的碳纤维材料，复合模具及大型烤箱。其为将预浸环氧塑酯的碳纤维材料附于造型模仁上，利用长时间高温软化，软化的碳纤维材料附着于造型模仁面上，透过空气将环氧塑酯自然冷却，取得碳纤维壳体。
热塑法，需要长时间的加温及冷却固化碳纤维壳体，所取得的造型壳体表面粗糙，易有脱纤浮纤瑕疵，需要辅以后加工喷涂及打磨表面，才能取得要完整的造型壳体，其生产周期长，制程繁琐，良率低，无法大量且稳定的加工制作。
发明内容
为了解决现有技术中碳纤维造型壳体采用热塑法成型生产周期长，制程繁琐，良率低，无法大量且稳定加工制作的问题，本发明提供了一种以简单制程缩短加工时间并取得较高产品加工面的碳纤维立体成形装置。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种碳纤维立体成形装置，包括模具，其特征在于：还包括高压设备、抽真空设备和加热设备，所述模具包括上模座、下模座、锁固于上模座内的上造型模仁，锁固于下模座内的下造型模仁，所述上造型模仁与下造型模仁位置相对可形成型腔，所述型腔分别与高压设备和抽真空设备贯通连接，所述加热设备能够对下模座表面加热。
前述的一种碳纤维立体成形装置，其特征在于：在下模座表面，下造型模仁的两侧设置有用于放置碳纤维材料的定位夹板，所述加热设备能够对碳纤维材料表面加热。
前述的一种碳纤维立体成形装置，其特征在于：所述定位夹板的上表面与下造型模仁的上表面位于同一直线上。
本发明的有益效果是：本发明碳纤维立体成形装置，在碳纤维材料表面加热烘烤至材料的软化点，合模施以高压及抽真空，待模具冷却后，将模具打开取出符合造型的碳纤维壳体。本发明可快速冷却壳体，缩短了生产周期，制作速度快，同时采用真空环境制作，加工后产品表面更加光滑，品质较高，大幅提升了产品的优良率，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明碳纤维立体成形装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示，一种碳纤维立体成形装置，包括模具1、高压设备、抽真空设备和加热设备，模具包括上模座2、下模座3、锁固于上模座2内的上造型模仁4，锁固于下模座3内的下造型模仁5，上造型模仁4与下造型模仁5位置相对可形成型腔8，型腔8分别与高压设备和抽真空设备贯通连接，在下模座3表面，下造型模仁5的两侧设置有定位夹板6，定位夹板6的上表面与下造型模仁3的上表面位于同一直线上，两侧的定位夹板6和中间的下模座3用于放置碳纤维材料7，所述加热设备能够对碳纤维材料7表面进行加热。
碳纤维立体成形装置工作时，在定位夹板6上放置表面含有高分子聚合物的碳纤维材料7，加热设备对碳纤维材料7表面进行加热烘烤，使碳纤维材料7达到软化点，然后下模座向上抬起，带动下造型模仁5上移与上造型模仁4合模形成型腔8，软化的碳纤维材料7附着于型腔8面上，然后通过高压设备和抽真空设备对型腔8内施以高压及真空气流，待模具1冷却后开启型腔8，取出碳纤维造型壳体。
通过上述方式可快速冷却壳体，缩短了生产周期，制作速度快，同时采用真空环境制作，加工后产品表面更加光滑，品质较高，大幅提升了产品的优良率，节约了生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种碳纤维立体成形装置，包括模具，其特征在于：还包括高压设备、抽真空设备和加热设备，所述模具包括上模座、下模座、锁固于上模座内的上造型模仁，锁固于下模座内的下造型模仁，所述上造型模仁与下造型模仁位置相对可形成型腔，所述型腔分别与高压设备和抽真空设备贯通连接，所述加热设备能够对下模座表面加热。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维立体成形装置，其特征在于：在下模座表面，下造型模仁的两侧设置有用于放置碳纤维材料的定位夹板，所述加热设备能够对碳纤维材料表面加热。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维立体成形装置，其特征在于：所述定位夹板的上表面与下造型模仁的上表面位于同一直线上。
CN2012101001657A 2012-04-09 2012-04-09 一种碳纤维立体成形装置 Pending CN102615813A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101001657A CN102615813A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种碳纤维立体成形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101001657A CN102615813A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种碳纤维立体成形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102615813A true CN102615813A (zh) 2012-08-01

Family

ID=46556185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101001657A Pending CN102615813A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种碳纤维立体成形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102615813A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105034410A (zh) * 2015-09-01 2015-11-11 吉林大学 碳纤维复合材料真空模压成型装置
CN105666890A (zh) * 2016-02-04 2016-06-15 叶志杰 一种模内标异形/曲面成型方法及装置
CN107053042A (zh) * 2017-03-01 2017-08-18 重庆市永川区渝林机械厂 板材夹紧工装
CN107160660A (zh) * 2017-07-07 2017-09-15 深圳市亚美三兄吸塑有限公司 碳纤维产品的模压成型方法及模具
TWI610801B (zh) * 2015-04-09 2018-01-11 Ｋ科技股份有限公司 樹脂成形品的製造裝置及製造方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096611A (ja) * 1999-09-29 2001-04-10 Kawasaki Heavy Ind Ltd 加熱真空成形装置
US20070026197A1 (en) * 2003-09-29 2007-02-01 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Decorating sheet, decorating molded article and in-mold decorating injection molding
CN1982035A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 丰田车体株式会社 用于制造模制物品的真空模塑方法和装置
TW200918284A (en) * 2007-10-18 2009-05-01 Alpha Plus Machinery Corp Thin film vacuum forming method and the device thereof
CN101544034A (zh) * 2008-03-28 2009-09-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具定位结构
CN101905496A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具结构
JP2011110749A (ja) * 2009-11-25 2011-06-09 Toyota Boshoku Corp 表皮材成形型
CN202037806U (zh) * 2011-03-22 2011-11-16 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 一种注塑成型模具定位结构
US8075819B2 (en) * 2009-04-28 2011-12-13 Tooling Technology, Llc Tooling system for thermoforming and trimming a heated sheet of material to form a molded part
CN202623265U (zh) * 2012-04-09 2012-12-26 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 一种碳纤维立体成形装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096611A (ja) * 1999-09-29 2001-04-10 Kawasaki Heavy Ind Ltd 加熱真空成形装置
US20070026197A1 (en) * 2003-09-29 2007-02-01 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Decorating sheet, decorating molded article and in-mold decorating injection molding
CN1982035A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 丰田车体株式会社 用于制造模制物品的真空模塑方法和装置
TW200918284A (en) * 2007-10-18 2009-05-01 Alpha Plus Machinery Corp Thin film vacuum forming method and the device thereof
CN101544034A (zh) * 2008-03-28 2009-09-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具定位结构
US8075819B2 (en) * 2009-04-28 2011-12-13 Tooling Technology, Llc Tooling system for thermoforming and trimming a heated sheet of material to form a molded part
CN101905496A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具结构
JP2011110749A (ja) * 2009-11-25 2011-06-09 Toyota Boshoku Corp 表皮材成形型
CN202037806U (zh) * 2011-03-22 2011-11-16 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 一种注塑成型模具定位结构
CN202623265U (zh) * 2012-04-09 2012-12-26 昆山金利表面材料应用科技股份有限公司 一种碳纤维立体成形装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI610801B (zh) * 2015-04-09 2018-01-11 Ｋ科技股份有限公司 樹脂成形品的製造裝置及製造方法
CN105034410A (zh) * 2015-09-01 2015-11-11 吉林大学 碳纤维复合材料真空模压成型装置
CN105666890A (zh) * 2016-02-04 2016-06-15 叶志杰 一种模内标异形/曲面成型方法及装置
CN107053042A (zh) * 2017-03-01 2017-08-18 重庆市永川区渝林机械厂 板材夹紧工装
CN107160660A (zh) * 2017-07-07 2017-09-15 深圳市亚美三兄吸塑有限公司 碳纤维产品的模压成型方法及模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102615813A (zh) 一种碳纤维立体成形装置
CN103302813B (zh) 塑胶产品负压注塑成型模具及其方法
CN105479674B (zh) 用于制造光学元件的模具和方法
CN105750497A (zh) 一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型以及其制作方法
CN202623265U (zh) 一种碳纤维立体成形装置
CN102658611A (zh) 气室橡胶隔膜的成型模具及应用其的预成型工艺
CN104325264A (zh) 一种模具直接成型的工艺方法
CN204172248U (zh) 一种双色搪塑成型机
CN103769541A (zh) 蜗壳中心分模成型方法及其成型工装
CN203381133U (zh) 汽车左舵吹脚风道左侧注塑模具
CN203766005U (zh) 一种注吹一体成型的无痕灯罩模具
CN103770298B (zh) 一种风冷定型的注塑成型机
Guo et al. Research on the impacting factors of dimensional accuracy with silicone mold casting products based on FDM
CN205238464U (zh) 一种新型注塑模具
CN105034282A (zh) 汽车橡胶通气管射出冷流道模具
CN206383426U (zh) 一种新型多腔模内自动盒盖注塑模具
CN104647703A (zh) 一种用于暖瓶盖/座的注塑模具
CN203449541U (zh) 汽车吸气器注塑模具
CN202791306U (zh) 模具成型品
CN204604740U (zh) 一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具
CN102825749A (zh) 一种注塑模具冷却机构
CN203844135U (zh) 吸尘器过滤球的成型模具
CN203994447U (zh) 吸尘器安装壳的注塑模具结构
CN203449540U (zh) 轿车下壳体注塑模具
CN204869497U (zh) 一种叠层模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120801