RU2010130907A - Герметизация микроотверстий в металлических покрытиях, полученных химическим восстановлением - Google Patents
Герметизация микроотверстий в металлических покрытиях, полученных химическим восстановлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010130907A RU2010130907A RU2010130907/02A RU2010130907A RU2010130907A RU 2010130907 A RU2010130907 A RU 2010130907A RU 2010130907/02 A RU2010130907/02 A RU 2010130907/02A RU 2010130907 A RU2010130907 A RU 2010130907A RU 2010130907 A RU2010130907 A RU 2010130907A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chemical reduction
- substrate
- layer
- coating obtained
- metal coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/32—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1689—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/32—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
- C23C18/34—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
- C23C18/36—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents using hypophosphites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ герметизации микроотверстий в металлическом покрытии, полученном химическим восстановлением, включающий: ! а) нанесение на подложку слоя металлического покрытия путем химического восстановления для обеспечения покрытого изделия, включающего металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, находящееся в контакте с поверхностью подложки, причем указанное металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, содержит дефекты в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение между подложкой и окружающей средой; ! (б) нанесение слоя отверждаемого эпоксидного герметика поверх слоя металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, и заполнение дефектов в виде микроотверстий; ! (в) отверждение отверждаемого эпоксидного герметика для обеспечения отвержденного эпоксидного покровного слоя и ! (г) удаление значительной части отвержденного эпоксидного покровного слоя для обеспечения изделия, включающего металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, по существу не содержащее дефектов в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение подложкой и окружающей средой. ! 2. Способ по п.1, в котором подложка представляет собой металлическую подложку. !3. Способ по п.1, в котором подложка имеет шероховатость поверхности от приблизительно 25 до приблизительно 1000 Ra. ! 4. Способ по п.1, в котором слой металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, представляет собой фосфор-никелевое покрытие, полученное химическим восстановлением. ! 5. Способ по п.4, в котором фосфор-никелевое покрытие, полученное химическим восстанов�
Claims (10)
1. Способ герметизации микроотверстий в металлическом покрытии, полученном химическим восстановлением, включающий:
а) нанесение на подложку слоя металлического покрытия путем химического восстановления для обеспечения покрытого изделия, включающего металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, находящееся в контакте с поверхностью подложки, причем указанное металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, содержит дефекты в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение между подложкой и окружающей средой;
(б) нанесение слоя отверждаемого эпоксидного герметика поверх слоя металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, и заполнение дефектов в виде микроотверстий;
(в) отверждение отверждаемого эпоксидного герметика для обеспечения отвержденного эпоксидного покровного слоя и
(г) удаление значительной части отвержденного эпоксидного покровного слоя для обеспечения изделия, включающего металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, по существу не содержащее дефектов в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение подложкой и окружающей средой.
2. Способ по п.1, в котором подложка представляет собой металлическую подложку.
3. Способ по п.1, в котором подложка имеет шероховатость поверхности от приблизительно 25 до приблизительно 1000 Ra.
4. Способ по п.1, в котором слой металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, представляет собой фосфор-никелевое покрытие, полученное химическим восстановлением.
5. Способ по п.4, в котором фосфор-никелевое покрытие, полученное химическим восстановлением, является покрытием с высоким содержанием фосфора.
6. Способ по п.1, в котором отверждаемый эпоксидный герметик обладает вязкостью от приблизительно 20 до приблизительно 1200 сПз при температуре окружающей среды.
7. Способ по п.1, в котором отвержденный слой эпоксидного герметика удаляют абразивной обработкой.
8. Способ по п.1, в котором изделие, полученное на стадии (г) представляет собой лопасть компрессора.
9. Способ по п.1, в котором металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, включает частицы политетрафторэтилена.
10. Способ герметизации микроотверстий в металлическом покрытии, полученном химическим восстановлением, включающий:
а) обеспечение изделия, включающего подложку и слой металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, находящийся в контакте с поверхностью подложки, причем указанное металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, содержит дефекты в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение между подложкой и окружающей средой;
б) нанесение слоя отверждаемого эпоксидного герметика поверх слоя металлического покрытия, полученного химическим восстановлением, и заполнение дефектов в виде микроотверстий;
(в) отверждение отверждаемого эпоксидного герметика для обеспечения отвержденного эпоксидного покровного слоя и
(г) удаление значительной части отвержденного эпоксидного покровного слоя для обеспечения изделия, включающего металлическое покрытие, полученное химическим восстановлением, по существу не содержащее дефектов в виде микроотверстий, допускающих гидравлическое сообщение между подложкой и окружающей средой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/510,677 US20110027576A1 (en) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | Sealing of pinholes in electroless metal coatings |
US12/510,677 | 2009-07-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010130907A true RU2010130907A (ru) | 2012-02-10 |
RU2555276C2 RU2555276C2 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=43244711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010130907/02A RU2555276C2 (ru) | 2009-07-28 | 2010-07-26 | Герметизация микроотверстий в металлических покрытиях, полученных химическим восстановлением |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110027576A1 (ru) |
EP (1) | EP2284295B1 (ru) |
JP (1) | JP2011026704A (ru) |
KR (1) | KR20110011576A (ru) |
CN (1) | CN101985748B (ru) |
CA (1) | CA2711125A1 (ru) |
RU (1) | RU2555276C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104508184A (zh) * | 2012-07-20 | 2015-04-08 | 日立化成株式会社 | 银硫化防止材料、银硫化防止膜的形成方法、发光装置的制造方法及发光装置 |
US9726031B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-08-08 | United Technologies Corporation | Piston ring coated carbon seal |
US10022921B2 (en) | 2013-12-19 | 2018-07-17 | General Electric Company | Turbine component patch delivery systems and methods |
EP3273065B1 (en) | 2015-03-17 | 2021-06-16 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Impeller for rotary machine, compressor, turbocharger, and method for manufacturing impeller for rotary machine |
WO2016151793A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械の羽根車、コンプレッサ、過給機及び回転機械の羽根車の製造方法 |
CN111139476A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-12 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种消除金属双极板表面镀层缺陷的方法、制得的金属双极板和用途 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4060250A (en) * | 1976-11-04 | 1977-11-29 | De Laval Turbine Inc. | Rotor seal element with heat resistant alloy coating |
US4155793A (en) * | 1977-11-21 | 1979-05-22 | General Electric Company | Continuous preparation of ultrathin polymeric membrane laminates |
US4859573A (en) * | 1984-08-13 | 1989-08-22 | Ncr Corporation | Multiple photoresist layer process using selective hardening |
SU1479479A1 (ru) * | 1986-10-31 | 1989-05-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Состав дл пропитки пористых покрытий |
JPH0598463A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Hitachi Metals Ltd | 複合表面処理方法および複合表面処理された鋳鉄部材 |
RU2084323C1 (ru) * | 1992-11-23 | 1997-07-20 | Татьяна Васильевна Воробьева | Способ заделки дефекта в изделии |
US5480536A (en) * | 1993-06-29 | 1996-01-02 | Kowa Industry Works Co., Ltd. | Corrosion-inhibited iron-based members and method of producing the same |
JP2758363B2 (ja) * | 1993-06-29 | 1998-05-28 | 株式会社興和工業所 | 耐蝕性鉄系部材およびその製造方法 |
JPH0881781A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-03-26 | Aisan Ind Co Ltd | 複合表面処理方法 |
JPH08170178A (ja) * | 1994-12-15 | 1996-07-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 防食皮膜の製造方法 |
JP2936129B2 (ja) * | 1995-04-12 | 1999-08-23 | セイコー精機株式会社 | 防食構造 |
JP3845907B2 (ja) * | 1996-08-29 | 2006-11-15 | 株式会社ネオス | 溶射被膜の封孔処理剤および封孔処理方法 |
US6105852A (en) * | 1998-02-05 | 2000-08-22 | International Business Machines Corporation | Etched glass solder bump transfer for flip chip integrated circuit devices |
JP3726568B2 (ja) * | 1999-07-23 | 2005-12-14 | 東洋インキ製造株式会社 | 紫外線硬化型塗料組成物及びその利用 |
JP4345153B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2009-10-14 | ソニー株式会社 | 映像表示装置の製造方法 |
JP3528761B2 (ja) * | 2000-06-23 | 2004-05-24 | ダイキン工業株式会社 | スイング圧縮機 |
JP2003011341A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Konica Corp | インクジェット記録方法 |
JP4932094B2 (ja) * | 2001-07-02 | 2012-05-16 | 日本リーロナール有限会社 | 無電解金めっき液および無電解金めっき方法 |
JP2003147324A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-21 | Three Bond Co Ltd | ハードディスク部品用接着剤組成物およびハードディスク |
JP3598401B2 (ja) * | 2001-12-19 | 2004-12-08 | トーカロ株式会社 | 封孔処理剤、封孔処理方法及び封孔処理を施した溶射皮膜被覆部材 |
JPWO2003079477A1 (ja) * | 2002-03-15 | 2005-07-21 | 株式会社リケン | 固体高分子電解質型燃料電池のセルユニット |
EP1590098A4 (en) * | 2003-02-07 | 2006-04-19 | Diamond Innovations Inc | WEAR SURFACES OF FIBER-PROCESSING EQUIPMENT AND SHEETS WITH IMPROVED RESISTANCE, AND METHODS OF MAKING SAME |
US6837923B2 (en) * | 2003-05-07 | 2005-01-04 | David Crotty | Polytetrafluoroethylene dispersion for electroless nickel plating applications |
JP4539205B2 (ja) * | 2003-08-21 | 2010-09-08 | 日産自動車株式会社 | 冷媒圧縮機 |
JP2005171011A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Deikku Japan Kk | 防汚性封孔処理剤 |
JP4495054B2 (ja) * | 2005-09-02 | 2010-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械の部品及び回転機械 |
JP2007197766A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 防食コーティングを施した回転機械 |
JP4709731B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2011-06-22 | 三菱重工業株式会社 | 耐食性めっき層形成方法および回転機械 |
-
2009
- 2009-07-28 US US12/510,677 patent/US20110027576A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-07-14 JP JP2010159234A patent/JP2011026704A/ja active Pending
- 2010-07-15 CA CA 2711125 patent/CA2711125A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-21 EP EP10170298.3A patent/EP2284295B1/en active Active
- 2010-07-26 RU RU2010130907/02A patent/RU2555276C2/ru active
- 2010-07-27 KR KR1020100072235A patent/KR20110011576A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-07-28 CN CN201010246496.2A patent/CN101985748B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2284295B1 (en) | 2020-04-08 |
US20110027576A1 (en) | 2011-02-03 |
CN101985748A (zh) | 2011-03-16 |
JP2011026704A (ja) | 2011-02-10 |
EP2284295A3 (en) | 2016-09-28 |
CA2711125A1 (en) | 2011-01-28 |
KR20110011576A (ko) | 2011-02-08 |
RU2555276C2 (ru) | 2015-07-10 |
CN101985748B (zh) | 2016-02-24 |
EP2284295A2 (en) | 2011-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010130907A (ru) | Герметизация микроотверстий в металлических покрытиях, полученных химическим восстановлением | |
TW200745744A (en) | Preserving filled features when vacuum wiping | |
JP2011515236A5 (ru) | ||
FR2963342B1 (fr) | Procede d'obtention d'un materiau comprenant un substrat muni d'un revetement | |
MY158750A (en) | Method for producing siliceous film and polysilazane coating treatment liquid used therefor | |
WO2012119016A3 (en) | Protective internal coatings for porous substrates | |
ATE404353T1 (de) | Verfahren zur ausbildung einer beschichteten schicht auf einer torischen fläche eines optischen gegenstands | |
WO2010086151A8 (de) | Zinkdiffusionsbeschichtungsverfahren | |
TW200732398A (en) | Production method of a porous sheet and a porous sheet obtained by said production method | |
EP2312015A3 (en) | Functional film and method for producing the same | |
WO2019008282A3 (fr) | Procede d'obtention d'un substrat de verre texture revetu d'un revetement de type sol-gel antireflet | |
EP2468928A3 (en) | Composition and manufacturing method | |
CN103531722B (zh) | 一种柔性显示器的制备方法 | |
RU2012136472A (ru) | Способ очистки для установок нанесения покрытий | |
TW200741357A (en) | Device and method for coating a microstructured and/or nanostructured structural substrate and coated structural substrate | |
ATE549738T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines luftdichten behälters und bildanzeigevorrichtung | |
ATE549737T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines luftdichten behälters und bildanzeigevorrichtung | |
MY163810A (en) | Ironing method and ironing apparatus | |
EP1604960A4 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A GLASS WIRE COATED WITH A TITANIUM OXIDE THIN FILM | |
CN107761039A (zh) | 一种利用火焰喷涂技术制备仿猪笼草超润滑表面的方法 | |
CN109112458A (zh) | 一种干刻下部电极的再生工艺预处理方法 | |
TW200942643A (en) | Surface treatment material for semiconductor manufacturing system and method for producing same | |
MX2013000497A (es) | Enjuague previo de cobre para una composicion de revestimiento electrodepositable que comprende itrio. | |
WO2011151286A3 (de) | Auftragsverfahren einer silberschicht auf eine oberfläche eines substrats aus stahl und reaktor aus stahl mit einer silberschicht gemäss dem auftragsverfahren | |
RU2010146149A (ru) | Бутылочные этикетки |