RU2010117207A - Устройство для глубокой вытяжки - Google Patents

Устройство для глубокой вытяжки Download PDF

Info

Publication number
RU2010117207A
RU2010117207A RU2010117207/02A RU2010117207A RU2010117207A RU 2010117207 A RU2010117207 A RU 2010117207A RU 2010117207/02 A RU2010117207/02 A RU 2010117207/02A RU 2010117207 A RU2010117207 A RU 2010117207A RU 2010117207 A RU2010117207 A RU 2010117207A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
deep drawing
plate
recesses
protrusions
Prior art date
Application number
RU2010117207/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2476285C2 (ru
Inventor
Михаель МАТХАЙСЛ (AT)
Михаель МАТХАЙСЛ
Томас НОВАЧЕК (AT)
Томас НОВАЧЕК
Петер КХУ (AT)
Петер КХУ
Original Assignee
Инвенцио АГ (CH)
Инвенцио Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инвенцио АГ (CH), Инвенцио Аг filed Critical Инвенцио АГ (CH)
Publication of RU2010117207A publication Critical patent/RU2010117207A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476285C2 publication Critical patent/RU2476285C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство (100) для глубокой вытяжки плоскостно сформованных заготовок (10), содержащее пресс-форму (106) и плиту (110) для глубокой вытяжки, причем плита (110) для глубокой вытяжки имеет, по меньшей мере, два выступа (112), а в пресс-форме (106) выполнены соответствующие углубления (103) между ламелями (101), причем пресс-форма (106) и плита (110) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью перемещения посредством первого приводного механизма относительно друг друга в направляющих (122а-122d) таким образом, что выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки входят в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106), при этом углубления (103) выполнены с возможностью регулировки, отличающееся тем, ! что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки посредством второго приводного механизма вдоль оси (A1) складывания в зоне между приемным положением (РА) пресс-формы (106) и конечным положением (РЕ), ! при этом посредством регулировки углублений (103) из приемного положения (РА) в конечное положение (РЕ) заготовка (10) складывается, ! причем посредством первого приводного механизма выступы (112) плиты (10) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью введения в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки по своей ширине и по своему позиционированию (P1, Р2) на пресс-форме (106). ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит компрессорное устройство (108), предназначенное для задувания или засасывания заготовки (10) в пресс-форму (106). ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что для складывания заготовки (10) между заготовкой (10) и плитой (110) для глубокой вытяжк

Claims (16)

1. Устройство (100) для глубокой вытяжки плоскостно сформованных заготовок (10), содержащее пресс-форму (106) и плиту (110) для глубокой вытяжки, причем плита (110) для глубокой вытяжки имеет, по меньшей мере, два выступа (112), а в пресс-форме (106) выполнены соответствующие углубления (103) между ламелями (101), причем пресс-форма (106) и плита (110) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью перемещения посредством первого приводного механизма относительно друг друга в направляющих (122а-122d) таким образом, что выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки входят в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106), при этом углубления (103) выполнены с возможностью регулировки, отличающееся тем,
что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки посредством второго приводного механизма вдоль оси (A1) складывания в зоне между приемным положением (РА) пресс-формы (106) и конечным положением (РЕ),
при этом посредством регулировки углублений (103) из приемного положения (РА) в конечное положение (РЕ) заготовка (10) складывается,
причем посредством первого приводного механизма выступы (112) плиты (10) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью введения в соответствующие углубления (103) пресс-формы (106).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления (103) выполнены с возможностью регулировки по своей ширине и по своему позиционированию (P1, Р2) на пресс-форме (106).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит компрессорное устройство (108), предназначенное для задувания или засасывания заготовки (10) в пресс-форму (106).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что для складывания заготовки (10) между заготовкой (10) и плитой (110) для глубокой вытяжки вводится рихтовальная плита (109), причем рихтовальная плита (109) за счет давления на заготовку (10) опирается на ламели (101) плиты (110) для глубокой вытяжки.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки выполнены с возможностью опускания, при этом плита (110) для глубокой вытяжки имеет ровную нижнюю поверхность (113).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что плита (110) для глубокой вытяжки имеет выполненные с возможностью опускания штамповочные элементы, которые соответствуют приемному положению (РА) пресс-формы (106) таким образом, что за счет давления на пресс-форму (106) осуществляется волнообразное формование заготовки (10).
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно рассчитано для изготовления из плоскостно сформованных заготовок (10), в частности из металлических листов для глубокой вытяжки, в частности тонколистовой стали марок Н380, или Н400, или DX 52, DX 56, DX 60, H900, H1100 ступенек или подступенков эскалаторной ступени или платформы движущегося тротуара.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что пресс-форма (106) имеет углубления (103), выполненные с возможностью регулировки гидравлическим способом.
9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что пресс-форма (106) имеет углубления (103), выполненные с возможностью синхронной регулировки посредством шпиндельного приводного механизма.
10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) имеют профиль поперечного сечения, который в направлении к плите (110) для глубокой вытяжки сужается или расширяется.
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что выступы (112) имеют угол «W» от 0 до 17 градусов.
12. Способ глубокой вытяжки плоскостно сформованной заготовки (10) посредством устройства (100) для глубокой вытяжки с пресс-формой (106), причем пресс-форма (106) имеет ламели (101) с расположенными между ними, выполненными с возможностью регулировки углублениями (103), и выполненной с возможностью перемещения посредством первого приводного механизма относительно пресс-формы (106) и по направляющим (122а-122d) плитой (110) для глубокой вытяжки, по меньшей мере, с двумя выступами (112), при котором:
- вводят плоскостно сформованную или волнообразно сформованную заготовку (10) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют углубления (103) пресс-формы (106) посредством второго приводного механизма вдоль оси (A1) складывания для складывания заготовки (10);
- осуществляют глубокую вытяжку сложенной заготовки (10) посредством относительного перемещения пресс-формы (106) к плите (110) для глубокой вытяжки посредством первого приводного механизма, при этом выступы (112) плиты (110) для глубокой вытяжки с формованием шлицеобразных впадин (114) на заготовке (10) вводят в углубления (103) пресс-формы (106).
13. Способ по п.12 для формования ступеньки или подступенка ступени эскалатора со следующим этапом, осуществляемым после введения заготовки (10) и перед регулировкой углублений (103):
- засасывают или задувают заготовку (10) в пресс-форму (106) посредством компрессорного устройства (108).
14. Способ по п.12 для формования ступеньки или подступенка ступени эскалатора со следующими этапами, осуществляемыми после введения заготовки (10):
- вводят рихтовальную плиту (109) между заготовкой (10) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки, при этом рихтовальная плита (109) прилегает к выступам (112) плиты (110) для глубокой вытяжки, а заготовка (10) прилегает к опирающейся таким образом рихтовальной плите (109),
причем после регулировки углублений (103) регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки и удаляют рихтовальную плиту (109).
15. Способ глубокой вытяжки по любому из пп.12-14, в котором плоскостно сформованная заготовка (10) выполнена в виде плоского металлического листа, причем:
- выставляют углубления (103) пресс-формы (106) в приемное положение (РА);
- опускают первый комплект выступов (112) и второй комплект выступов в плиту (110) для глубокой вытяжки;
- вводят плоский металлический лист (10) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют второй комплект выступов, так чтобы плоский металлический лист (10) приобрел волнообразную форму;
- опускают второй комплект выступов;
- регулируют зазор (D) между пресс-формой (106) и плитой (110) для глубокой вытяжки, так чтобы волнообразно сформованный металлический лист (10) на нижней стороне (113) прилегал к плите (110) для глубокой вытяжки;
- регулируют углубления (103) пресс-формы (106) из приемного положения (РА) в конечное положение (РЕ) для складывания волнообразно сформованного металлического листа (10);
- регулируют первый комплект выступов (112), так чтобы сложенный металлический лист (10) посредством введения выступов (112) плиты (110) для глубокой вытяжки в конечное положение (РЕ) углублений (103) пресс-формы (106) подвергся глубокой вытяжке.
16. Ступенька или подступенок, выполненные по любому из пп.12-15, причем для глубокой вытяжки применяется плоскостно сформованная заготовка (10), в частности металлический лист, в частности тонколистовая сталь марок Н380, или Н400, или DX 52, DX 56, DX 60, H900, H1100.
RU2010117207/02A 2007-10-01 2008-09-15 Устройство для глубокой вытяжки RU2476285C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07117648.1 2007-10-01
EP07117651.5 2007-10-01
EP07117651 2007-10-01
EP07117647 2007-10-01
EP07117647.3 2007-10-01
EP07117648 2007-10-01
PCT/EP2008/062249 WO2009047088A2 (de) 2007-10-01 2008-09-15 Tiefziehvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010117207A true RU2010117207A (ru) 2011-11-10
RU2476285C2 RU2476285C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=40549644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010117207/02A RU2476285C2 (ru) 2007-10-01 2008-09-15 Устройство для глубокой вытяжки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8915113B2 (ru)
EP (1) EP2205373B1 (ru)
KR (1) KR101545364B1 (ru)
CN (1) CN101970146B (ru)
BR (1) BRPI0818695A2 (ru)
CA (1) CA2699318C (ru)
ES (1) ES2726759T3 (ru)
MX (1) MX2010003345A (ru)
RU (1) RU2476285C2 (ru)
WO (1) WO2009047088A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8950231B2 (en) * 2010-03-17 2015-02-10 Sukup Manfucaturing Co. Support for a grain bin floor and method of making the same
US10675451B2 (en) 2010-10-22 2020-06-09 Christoph Miethke Gmbh & Co Kg Hydrocephalus shunt arrangement and components thereof for draining cerebrospinal fluid in a patient having hydrocephalus
WO2012052078A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-26 C.Miethke Gmbh & Co Kg Implantat zur messung des intrakorporalen druckes mit telemetrischer messwertübertragung
US9238260B2 (en) * 2012-04-18 2016-01-19 Medtronic Vascular, Inc. Method and apparatus for creating formed elements used to make wound stents
CA2881809C (en) * 2012-08-13 2022-06-07 Tessellated Group, Llc Apparatus for folding a sheet of material into a support structure
CN102825165A (zh) * 2012-08-16 2012-12-19 南京理工大学 微型平面弹簧的印压式塑性成形制备法及其制备装置
US10020519B2 (en) * 2013-06-04 2018-07-10 Nissan Motor Co., Ltd. Molding method for removing separator distortion and molding device for removing separator distortion
CN103752667B (zh) * 2014-01-09 2016-10-19 沈阳宏奇热力设备制造有限公司 一种用于矩形波纹补偿器波纹成型的自动移动模具
EP3094777B1 (de) 2014-01-15 2020-02-26 Peter Khu Verseilmaschine
CN104353715B (zh) * 2014-11-14 2016-05-18 新乡市豫新航空工业制品有限公司 一种波纹板成型机
CN106424241A (zh) * 2016-09-23 2017-02-22 卓拓精密工具（苏州）有限公司 一种金属钢带折板机
DE102018127729A1 (de) * 2018-11-07 2020-05-07 Auto-Kabel Management Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteils für elektrische Anlagen, Anschlussteil sowie Verbindung eines Anschlussteils mit einem Kabel
CN113134537A (zh) * 2021-04-21 2021-07-20 哈尔滨工业大学 一种超薄金属瓦楞板成型装置及成型方法
NL2030298B1 (en) * 2021-12-24 2023-06-30 Bosch Gmbh Robert A method for manufacturing a die for press forming plate material

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2481049A (en) * 1947-04-16 1949-09-06 Alfred J Stamm Apparatus for corrugating sheet material
US2948325A (en) * 1957-05-06 1960-08-09 Smith Corp A O Die construction for forming corrugated sheets
US3009510A (en) * 1958-04-25 1961-11-21 Rca Corp Apparatus and method for corrugating sheet metal strip
CH358773A (de) * 1958-05-12 1961-12-15 Aluminium Ind Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallenen längsgewellten Bändern
US3722254A (en) * 1970-11-17 1973-03-27 M Katogir Material forming apparatus
US3762206A (en) * 1971-12-02 1973-10-02 Lucas Industries Ltd Apparatus for and method of manufacturing cores for ignition coils
NL181914C (nl) * 1977-07-05 1900-01-01 Toyo Seikan Kaisha Ltd Inrichting voor het vervaardigen van getrokken voorwerpen.
SU789186A1 (ru) * 1977-11-09 1980-12-23 Горьковский Конструкторский Технологический Институт Министерства Автомобильной Промышленности Ссср Устройство дл изготовлени гофрированной ленты
US4275581A (en) * 1978-06-23 1981-06-30 Caterpillar Tractor Co. Method for increasing the fin density of a heat exchanger
SU899200A1 (ru) * 1980-05-14 1982-01-23 Предприятие П/Я Г-4012 Способ изготовлени гофрированных изделий
NL8203509A (nl) * 1982-09-09 1984-04-02 Jacobus Adrianus Theodorus Van Inrichting en werkwijze voor het buigen van golfplaten.
US4587826A (en) * 1984-05-01 1986-05-13 Redicon Corporation Container end panel forming method and apparatus
DE3476524D1 (en) * 1984-06-29 1989-03-09 Schuler Gmbh L Drawing device in a press
DE3513399A1 (de) * 1985-04-15 1986-10-16 Bernd Dipl.-Ing. 7517 Waldbronn Schenk Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoff-behaeltern
US4635462A (en) * 1985-09-26 1987-01-13 Diversified Manufacturing Corporation Corrugating die shoe assemblies
JPH0616906B2 (ja) 1986-05-16 1994-03-09 株式会社日立製作所 波山形状板の成形装置
DE3702069A1 (de) * 1987-01-24 1988-08-04 Schuler Gmbh L Ziehapparat in einer presse
US4779442A (en) * 1987-05-12 1988-10-25 Aluminum Company Of America Method and apparatus for measuring forces on a workpiece during drawing or ironing
US4984673A (en) * 1988-03-07 1991-01-15 Hitachi, Ltd. Step of passenger conveyor method of manufacturing same, and wavy metal plate
ES2043917T3 (es) * 1988-03-12 1994-01-01 Karl Hehl Herramienta de embutir para transformar chapas.
WO1989011930A1 (en) * 1988-06-04 1989-12-14 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method of manufacturing draw-formed container
DE3925746C2 (de) * 1989-08-03 1994-06-23 Multivac Haggenmueller Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer wiederverschließbaren Packung
RU1808442C (ru) * 1990-06-04 1993-04-15 Нижегородский Конструкторско-Технологический Институт Автомобильной Промышленности Устройство дл гофрировани ленты
RU2080948C1 (ru) * 1995-07-20 1997-06-10 Открытое акционерное общество "ГАЗ" Устройство для изготовления гофрированной ленты
IT1297736B1 (it) * 1997-11-28 1999-12-20 Attrezzeria Mv & C Snc Stampo di imbutitura e coniatura per la fabbricazione di recipienti metallici e simili
ATE244080T1 (de) * 1998-05-25 2003-07-15 Neotech Holding Ag Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lamellen
US6014883A (en) * 1998-06-08 2000-01-18 Can Industry Products, Inc. Apparatus and method for forming cup-shaped members
US6269671B1 (en) * 1998-09-16 2001-08-07 Alusuisse Technology & Management Ltd. Process for manufacturing shaped packaging
JP3864038B2 (ja) * 1999-07-30 2006-12-27 伊田 忠一 深絞り成形加工法
EP1225999A1 (de) * 1999-10-22 2002-07-31 Elpatronic Ag Verfahren und vorrichtungen zur bildung von rohren
US6244091B1 (en) * 1999-11-10 2001-06-12 Can Industry Products, Inc. Apparatus and method for forming cup-shaped members
EP1181994B1 (de) * 2000-08-17 2003-08-27 Nexans Vorrichtung zur Herstellung ringförming gewellter Metallrohre
US7007535B2 (en) * 2003-10-14 2006-03-07 Stolle Machinery Company, Llc Method and apparatus for aligning components of a press
US7624768B2 (en) * 2006-05-30 2009-12-01 Remy International, Inc. Method and apparatus for forming a wire to include coil segments
JP4483933B2 (ja) * 2007-11-21 2010-06-16 トヨタ自動車株式会社 プレス成形方法およびプレス成形装置
US8082770B2 (en) * 2008-03-21 2011-12-27 Remy Technologies, L.L.C. Apparatus and method for forming wire loops for a dynamoelectric machine

Also Published As

Publication number Publication date
US20100218442A1 (en) 2010-09-02
EP2205373B1 (de) 2019-04-24
CN101970146A (zh) 2011-02-09
MX2010003345A (es) 2010-04-09
KR101545364B1 (ko) 2015-08-18
US8915113B2 (en) 2014-12-23
BRPI0818695A2 (pt) 2015-09-01
WO2009047088A2 (de) 2009-04-16
CA2699318A1 (en) 2009-04-16
CA2699318C (en) 2016-06-28
EP2205373A2 (de) 2010-07-14
RU2476285C2 (ru) 2013-02-27
CN101970146B (zh) 2013-03-20
ES2726759T3 (es) 2019-10-09
KR20100075971A (ko) 2010-07-05
WO2009047088A3 (de) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010117207A (ru) Устройство для глубокой вытяжки
CN104289600B (zh) 一种支撑件多工位级进模具及制作方法
KR100952000B1 (ko) 스프링 백 방지를 위한 금형
WO2004087590A3 (fr) Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration
JP2019513681A (ja) ガラス板の曲げ加工
JP4557606B2 (ja) 彎曲ガラス板
EA034089B1 (ru) Устройство гибки стеклянных листов
CN101670663B (zh) 塑料板材的折边机及折边方法
CN113370297A (zh) 一种石膏建材的边缘加工系统及控制系统
CN103348067A (zh) 通常用于隔板的可变形引导件
CN109759512A (zh) 一种支架弯曲成型装置
KR100853966B1 (ko) 파형강판 펀칭장치
CN101708512B (zh) 用于形成管的机器的变结构精整台
CN106734605A (zh) 拉延模具
KR101272544B1 (ko) 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 승하강 장치
KR20120051794A (ko) 플랜지 음각 가공을 위한 프레스의 캠 구동장치 각도 조절 장치
CN206351471U (zh) 带有限位调节机构的压痕机
KR20100008129U (ko) 금속판재 절곡용 금형틀
RU2666805C2 (ru) Устройство и способ изготовления изделия штамповкой
CN1989063A (zh) 用于无机房电梯的电梯轿厢导引装置
CN106111762B (zh) 一种压花机
CN211106462U (zh) 一种打孔压痕两用机
CN111112459B (zh) 一种裁料折弯一体式冲压模具
CN210823001U (zh) 香烟分拣传送带上的平整装置
KR20090132364A (ko) 프로그레시브 금형의 벤딩장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190916