CN211106462U - 一种打孔压痕两用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔压痕两用机,包括底座、框体、手柄和转轴,所述框体固定安装在所述底座上,所述转轴转动连接在所述框体的上部,所述转轴上固定安装所述手柄和凸轮,所述凸轮为梭形,所述转轴外侧设有连接座,所述连接座包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座下部安装打孔刀模,所述第二连接座下部安装压簧刀模,所述连接座与所述框体滑动连接,所述框体上设有弹性部件驱动所述连接座向上驱动,向一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第一连接座并驱动所述第一连接座和打孔刀模向下位移;向另一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第二连接座并驱动所述第二连接座和压痕刀模向下位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其是涉及一种打孔压痕两用机。
背景技术
手动压痕机是一种适合多品种、小批量压痕、折页的系列化产品,压痕线清晰、美观,铜版纸、特种纸、像纸等压痕使用时,折叠后也不会出现毛边、折裂现象的小工具。手动压痕机可更换不同厚度压痕钢线和不同宽度压痕模。目前,市面上一般的手动压痕机只支持压痕动能,手动打孔机只支持打孔功能,功能性单一,当需要对纸张同时进行打孔和压痕时,需要使用不同的设备,操作麻烦,使用成本高。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种打孔压痕两用机,结构简单,使用方便,一台设备即可完成纸张的打孔工作和压痕工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打孔压痕两用机,包括底座、框体、手柄和转轴,所述框体固定安装在所述底座上,所述转轴转动连接在所述框体的上部,所述转轴上固定安装所述手柄和凸轮,所述凸轮为梭形,所述转轴外侧设有连接座,所述连接座包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座下部安装打孔刀模,所述第二连接座下部安装压簧刀模,所述连接座与所述框体滑动连接,所述框体上设有弹性部件驱动所述连接座向上驱动,向一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第一连接座并驱动所述第一连接座和打孔刀模向下位移;向另一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第二连接座并驱动所述第二连接座和压痕刀模向下位移。
上述技术方案中,优选的,所述打孔刀模包括连接段和圆管段,所述连接段与所述第一连接座相连接,所述圆管段的底面为斜口。这样设置,可以便于打孔刀模对纸张进行切孔工作。
上述技术方案中,优选的,所述斜口的斜度为10-60度。
上述技术方案中,优选的,所述刀模与所述连接座横向滑动连接,所述刀模可以从所述框体的侧面取出,解除与所述连接座的连接。这样设置,可以对刀模在不拆卸框体的情况下进行更换。
上述技术方案中,优选的,所述框体的侧边设有安装孔,所述刀模的侧面设有拉绳,可以通过拉动所述拉绳将所述刀模从所述安装孔中取出。
上述技术方案中,优选的,所述框体上设有第一限位槽,所述连接座两端纵向滑动连接在所述第一限位槽上,所述弹性部件设置在所述第一限位槽内驱动所述连接座向上抵靠住所述第一限位槽的顶面。
上述技术方案中,优选的,所述连接座下部设有第二限位槽,所述刀模的上部设有滑块,所述滑块和所述第二限位槽的截面为燕尾形,所述滑块滑动连接在所述第二限位槽内。
上述技术方案中,优选的,所述弹性部件为压簧。
上述技术方案中,优选的,初始状态时,所述凸轮的梭形两端保持相同水平高度,所述手柄与所述底座保持垂直。
上述技术方案中,优选的,所述底座上设有文字标记,所述文字标记分别设置在所述框体的两侧,可以通过所述文字标记来标明手柄转动方向是进行打孔或是进行压痕。
本实用新型的有益效果是:在框体内同时安装打孔刀模和压痕刀模,通过一个驱动机构的不同方便转动即可完成打孔工作或是压痕工作,将打孔和压痕功能整合在一台设备内,并且刀模可以方便地进行更换,大大提升了功能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是图1中 Y面的A向剖视图。
图3是以转轴轴心的纵向剖视图。
图中,1.底座,2.框体,3.手柄,4.转轴,5.凸轮,6.连接座,61.第一连接座,62.第二连接座,7.刀模,71.打孔刀模,71a.连接段,71b.圆管段,71c.斜口,72.压痕刀模,8.安装孔,9.第一限位槽,10.压簧,11.第二限位槽,12.滑块,13.文字标记,14.拉绳。
具体实施方式
在图1-3中,一种打孔压痕两用机,包括底座1、框体2、手柄3和转轴4,所述框体2固定安装在所述底座1上,所述转轴4转动连接在所述框体2的上部,所述转轴4上固定安装所述手柄3和凸轮5,所述凸轮5为梭形,所述转轴4外侧设有连接座6,所述连接座6包括第一连接座61和第二连接座62,所述第一连接座61下部安装打孔刀模71,所述第二连接座62下部安装压簧刀模72,所述连接座6与所述框体2滑动连接,所述框体2上设有压簧10驱动所述连接座6向上驱动,向一侧转动所述手柄3时,可以使所述凸轮5抵靠住所述第一连接座61并驱动所述第一连接座61和打孔刀模71向下位移;向另一侧转动所述手柄3时,可以使所述凸轮5抵靠住所述第二连接座62并驱动所述第二连接座62和压痕刀模72向下位移。其中,所述打孔刀模71包括连接段71a和圆管段71b,所述连接段71a与所述第一连接座61相连接,所述圆管段71b的底面为斜口71c,所述斜口71c的斜度为10-60度。
参照图2和图3,进一步地,所述连接座6下部设有第二限位槽11,所述刀模7的上部设有滑块12,所述滑块12和所述第二限位槽11的截面为燕尾形,所述滑块12滑动连接在所述第二限位槽11内。所述打孔刀模71与所述第一连接座61横向滑动连接,所述压痕刀模72与所述第二连接座62也是横向滑动连接,上述刀模可以从所述框体2的侧面取出,解除与所述连接座6的连接。所述框体2的侧边设有安装孔8,所述打孔刀模71和压痕刀模72的侧面均设有拉绳14,可以通过拉动所述拉绳14将所述刀模7从所述安装孔8中取出。
所述框体2上设有第一限位槽9,所述连接座6两端纵向滑动连接在所述第一限位槽9上,所述压簧10设置在所述第一限位槽9内驱动所述连接座6向上抵靠住所述第一限位槽9的顶面。
初始状态时,所述凸轮5的梭形两端与打孔刀模71和压痕刀模72同时接触,梭形两端保持相同水平高度,所述手柄3与所述底座1保持垂直。
所述底座上1还设有文字标记13,所述文字标记13分别设置在所述框体2的两侧,在打孔刀模71的一侧标记“打孔”字样,在压痕刀模72的一侧标记“压痕”字样,可以通过所述文字标记13来标明手柄3转动方向是进行打孔或是进行压痕。
Claims (10)
1.一种打孔压痕两用机,包括底座、框体、手柄和转轴,所述框体固定安装在所述底座上,其特征在于:所述转轴转动连接在所述框体的上部,所述转轴上固定安装所述手柄和凸轮,所述凸轮为梭形,所述转轴外侧设有连接座,所述连接座包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座下部安装打孔刀模,所述第二连接座下部安装压簧刀模,所述连接座与所述框体滑动连接,所述框体上设有弹性部件驱动所述连接座向上驱动,向一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第一连接座并驱动所述第一连接座和打孔刀模向下位移;向另一侧转动所述手柄时,可以使所述凸轮抵靠住所述第二连接座并驱动所述第二连接座和压痕刀模向下位移。
2.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述打孔刀模包括连接段和圆管段,所述连接段与所述第一连接座相连接,所述圆管段的底面为斜口。
3.根据权利要求2所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述斜口的斜度为10-60度。
4.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述刀模与所述连接座横向滑动连接,所述刀模可以从所述框体的侧面取出,解除与所述连接座的连接。
5.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述框体的侧边设有安装孔,所述刀模的侧面设有拉绳,可以通过拉动所述拉绳将所述刀模从所述安装孔中取出。
6.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述框体上设有第一限位槽,所述连接座两端纵向滑动连接在所述第一限位槽上,所述弹性部件设置在所述第一限位槽内驱动所述连接座向上抵靠住所述第一限位槽的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述连接座下部设有第二限位槽,所述刀模的上部设有滑块,所述滑块和所述第二限位槽的截面为燕尾形,所述滑块滑动连接在所述第二限位槽内。
8.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述弹性部件为压簧。
9.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:初始状态时,所述凸轮的梭形两端保持相同水平高度,所述手柄与所述底座保持垂直。
10.根据权利要求1所述的一种打孔压痕两用机,其特征在于:所述底座上设有文字标记,所述文字标记分别设置在所述框体的两侧,可以通过所述文字标记来标明手柄转动方向是进行打孔或是进行压痕。
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CN201921471489.5U Active CN211106462U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种打孔压痕两用机 |
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